Материальный баланс производства

Материальный баланс производства для производства напорных труб

Для расчета потребности в исходном сырье, подлежащих переработке на каждом технологическом переделе в единицу времени. Такие сведения получают при расчете материального баланса.

Для расчета материального баланса производства изделий необходимы исходные данные:

• — годовой выпуск изделия П= 57 500 т/год
• — состав твердых компонентов бетонной смеси:

Свв = 23,07%.

Скз = 53,24%.

Смз = 23,69%.

• — отпускная влажность изделия Вотп = 3%
• — влажность свежеотформованных изделий Вс = 7%
• — относительная влажность бетонной смеси:

Во = масса воды /? масс всех компонентов бетонной смеси · 100%.

Во = 185/ 2296· 100% = 8,06%.

• — В/Ц = 0,38
• — влажность компонентов бетонной смеси:

Песок — 3%.

Щебень — 1%.

Расчет материального баланса ведут на годовой объем выпускаемой продукции в следующем порядке.

1Объем продукции, П₁, т/год, с учетом потерь при складировании готовых изделий (а₁, %):

П₁ = П_год · 100/ 100 — а₁

П₁ = 57 500 · 100/ 99,5 = 57 788,94 т/год.

2 Потери готовой продукции при складировании, К₁, т/год:

К₁ = П₁ — П_год

К₁ = 57 788,94 — 57 500= 288,94 т/год.

3 Масса изделий, выходящих из ямной камеры, П₂, т/год, с учетом потерь (а₂, %):

П2 = П1 · 100/ 100 — а2.

П₂ = 57 788,94 · 100/ 99,5 = 58 079,34 т/год.

4 Потери изделий, К₂, т/год, при тепловой обработке:

К₂ = П₂ -П₁

К₂ = 58 079,34 — 57 788,94 = 290,4 т/год.

5 Масса изделий, выходящих из агрегата тепловой обработки, П₃, т/год, в абсолютно сухом состоянии:

П₃ = П₂ · (100 — Вотп)/100.

П₃ = 58 079,34 · 97 / 100 = 56 336,96 т/год.

6 Масса свежеотформованных изделий, поступающих на тепловую обработку, П₄, т/год, с учетом влажности изделий после формования (Вс, %):

П₄ = П₃ · 100/ 100 — Вс П₄ = 56 336,96 · 100/ 93 = 60 577,38 т/год.

7 Потери влаги, К₄, т/год, при тепловой обработке изделий:

К₃ = П₄ — П₂

К₃ = 60 577,38 — 58 079,34 = 2498,04 т/год.

8 Расход бетонной смеси, П₅, т/год, с учетом потерь при формовании изделий (а₃, %):

П₅ = П₄ · 100/100 — а₃

П5 = 60 577,38 · 100/ 99 = 61 189,27 т/год.

9 Потери бетонной смеси, К₄, т/год, при формовании изделий:

К₄ = П₅ — П₄

К₄ = 61 189,27- 60 577,38 = 611,89 т/год.

10 Расход бетонной смеси, П₆, т/год, с учетом потерь при её приготовлении и транспортировании (а₄, %):

П₆ = П₅ · 100/ 100 — а₄

П₆ = 61 189,27 · 100/ 99,5 = 61 496,75 т/год.

11 Потери бетонной смеси, К₅, т/год, при приготовлении и транспортировании:

К₅ = П₆ — П₅

К₅ = 61 496,75 — 61 189,27= 307,48 т/год.

12 Расход бетонной смеси, поступающей из смесительного агрегата, П₇, т/год, в абсолютно сухом состоянии:

П₇ = П₆ · (100 — Вс)/ 100.

П₇ = 61 496,75 · 93/ 100 = 57 191,98 т/год.

13 Расход компонентов «сухой» бетонной смеси:

Рвв = П₇ · Свв/ 100.

Рвв = 57 191,98 · 23,07/ 100 = 13 194,19 т/год Ркз = 57 191,98 · 53,24/ 100 = 30 449,01 т/год Рмз = 57 191,98 · 23,69/ 100 = 13 548,78 т/год Правильность расчета подтверждается выполнением условия:

П₇ = Рвв + Ркз + Рмз = 57 181,98.

14 Расход воды, Рв, т/год, для приготовления бетонной смеси:

Рв = Рвв · В/Ц Рв = 13 194,19 · 0,38 = 5013,79 т/год.

15 Расход бетонной смеси, П₈, т/год, с учетом содержания воды:

П₈ = П₇ + Рв.

П₈ = 57 191,98 + 5013,79 = 62 205,77 т/год.

16 Потери воды, К₆, т/год, при формовании изделий:

К₆ = П₈ — П₆

К₆ = 62 205,77 — 61 496,75 = 709,02 т/год.

17 Расход каждого из компонентов, Р^в, т/год, с учетом их влажности, для вяжущего Р^ввв = Рвв:

Р^вкз = Ркз · 100/ 100 — Вкз Р^вмз = Рмз · 100/ 100 — Вмз Р^вкз = 24 359,21 · 100/ 99 = 30 756,58 т/год Р^вмз = 13 548,78 · 100/ 97 = 13 967,81 т/год.

18 Расход сырьевых материалов естественной влажности, Р^д, т/год, с учетом потерь при дозировании (а₅, %):

Рдвв = Рввв · 100/ 100 — а5.

Р^дкз = Р^вкз · 100/ 100 — а₅

Р^дмз = Р^вмз · 100/ 100 — а₅

Р^двв = 13 194,19 · 100/ 99,5 = 13 260,49 т/год Р^дкз = 30 756,58 · 100/ 99 = 31 067,25 т/год Р^дмз = 13 967,81 · 100/ 99 = 14 108,90 т/год.

19 Потери сырьевых материалов естественной влажности при дозировании, К¹вв, К¹кз, К¹мз:

К¹вв = Р^двв — Р^ввв К¹кз = Р^дкз — Р^вкз К¹мз = Р^дмз — Р^вмз К¹вв = 13 260,49 — 13 194,19 = 66,30 т /год К¹кз = 31 067,25 — 30 756,58 = 310,67 т/год К¹мз = 14 108,90 — 13 967,81 = 141,09 т/год.

20 Расход сырьевых материалов естественной влажности, Р^т, т/год, с учетом потерь при транспортировании (а₆, %):

Р^твв = Р^двв · 100/ 100 — а₆

Р^ткз = Р^дкз · 100/ 100 — а₆

Р^тмз = Р^дмз · 100/ 100 — а₆

Р^твв = 13 260,49 · 100 / 99,5 = 13 327,13 т/год Р^ткз = 31 067,25 · 100/ 99 = 31 381,06 т/год Р^тмз = 14 108,90 · 100/ 99 = 14 251,41 т/год.

21 Потери сырьевых материалов естественной влажности при транспортировании, К²вв, К²кз, К²мз:

К2вв = Ртвв — Рдвв.

К²кз = Р^ткз — Р^дкз К²мз = Р^тмз — Р^дмз К²вв = 13 327,13 — 13 260,49 = 66,64 т/год К²кз = 31 381,06 — 31 067,25 = 313,81 т/год К²мз = 14 251,41 — 14 108,90 = 142,51 т/год.

22 Расход сырьевых материалов естественной влажности, Р¹, т/год, с учетом потерь при складировании (а₇, %):

Р¹вв = Р^твв · 100/ 100 — а₇

Р¹кз = Р^ткз · 100/ 100 — а₇

Р¹мз = Р^тмз · 100/ 100 — а₇

Р¹вв = 13 327,13 · 100/ 99 = 13 461,75 т/год Р¹кз = 31 381,06 · 100/ 97 = 32 351,61 т/год Р¹мз = 14 251,41 · 100/ 97 = 14 692,18 т/год.

23 Потери сырьевых материалов естественной влажности при складировании Квв, Ккз, Кмз:

Квв = Р¹вв — Р^твв Ккз = Р¹кз — Р^ткз Кмз = Р¹мз — Р^тмз Квв = 13 461,75 — 13 327,13 = 134,62 т/год Ккз = 32 351,61 — 31 381,06 = 970,55 т/год Кмз = 14 692,18 — 14 251,41 = 440,77 т/год.

24 Содержание воды во влажных компонентах бетонной смеси, А, т/год:

Акз = Рвкз — Ркз Амз = Р^вмз — Рмз.

Акз = 30 756,58 — 30 449,01 = 307,57 т/год Амз = 13 967,81 — 13 548,78 = 419,03 т/год.

25 Расход воды, Р¹в, т/год, для приготовления бетонной смеси с учетом влажности компонентов:

Р¹в = Рв — Акз — Амз.

Р¹в = 5013,79 — 307,57 — 419,03 = т/год Результаты расчета сведены в таблице 4.

Таблица 4 — Материальный баланс производства напорных труб.