Анализ действующей системы управления качеством продукции

Информация относительно управления качеством продукции взята с официального сайта ООО «Балтика». Главной целью компании являются осуществление действий и процессов направленных на удовлетворение ожиданий и запросов потребителей и клиентов, а также других заинтересованных сторон — сотрудников, акционеров, поставщиков, партнеров и общества — в должной степени.

Компания открыто заявляет, что берет на себя обязательства обеспечить все необходимые ресурсы для производства и поставки продукции на высочайшем уровне качества, полностью соблюдая все требования к продукции и процессам на каждой стадии производства.

Обязательства, которые берет на себя ООО «Пивоваренная компания «Балтика» в отношении качества выпускаемой продукции отражены в политике по управлению качеством.

Главным принципов реализуемым компанией является контроль качества на каждом этапе. Рассмотрим подробнее, конкретные мероприятия которые проводит «Балтика»:

• 1) Входной контроль ингредиентов. Входной контроль проводят на предприятиях (в объединениях) и в организациях, разрабатывающих и изготовляющих промышленную продукцию. Входной контроль проводят с целью предотвращения запуска в производство продукции, не соответствующей требованиям. Входной контроль компанией «Балтика» включает в себя следующие операции:
  • — выращивание ячменя в рамках агропроекта в соответствии со строгой спецификацией, а также с использованием лучших образцов семенного фонда. Под началом «Балтики» есть собственный агропроект, в рамках которого осуществляется селекция и гарантируется закупка ячменя сельхозпредприятиям
  • — осуществление систем очистки воды. Вода является основным ингредиентом производства пивных, энергетических напитков. От того, качественно ли проведена очистка воды зависит вкусовые качества готовой продукции.
  • — оценка сырья в собственных лабораториях и выездной контроль. Содержание лаборатории для выявления микробиологических, химических и физических отклонений, с целью ее дальнейшего устранения.
  • — проверка поставщиков. На соответствие сертификации на поставляемое сырье, а также проверки в лабораториях с целью подтверждения качества.
• 2) Контроль в процессе производства. Контроль качества продукции на всех стадиях производства осуществляется почти по 100 критериям и параметрам. Параметры проверки по качественной оценке превышает требования ГОСТ.

Данный этап управления качеством продукции включает в себя следующие конкретные мероприятия:

• — проверка продукции на соответствие физико-химическим и микробиологическим требованиям.
• — дегустация продукции.
• — оснащенность оборудования согласно развитию научно-технического прогресса.
• — проверка соответствия требованиям СанПиН в сторонних аккредитованных центрах.
• 3) Транспортировка. Постоянное развитие логистической системы является основным звеном для предоставления своевременной и качественной продукции. Мероприятия, реализуемые компанией:
  • — использование собственного автотранспорта для бережной доставки готовой продукции
  • — специальная подготовка собственного транспорта для перевозки пива. Так, например, «Балтика» применяет не только автоперевозку, но и имеет в своем распоряжении подведенные рельсы. Такое решение позволяет в краткие сроки предоставить готовую продукцию в другие регионы.
• 4) Хранение и дистрибуция продукции. Так как отгрузка обычно производится на складах и является частью складских процессов, то требования к управлению качеством на складах также распространяются на отгрузку требования к этим процессам в той или иной степени рассматриваются в стандарте ИСО 9001. Данный этап управления качеством продукции включает в себя:
  • — содержание собственных складов.
  • — постоянная работа с партнерами-дистрибьюторами и информирование их о правилах хранения продукции.
  • — контроль ассортимента, качества и сроков хранения продукции в торговых точках сотрудниками службы продаж.

Наша компания предъявляет строгие требования к транспортировке и хранению пива. Список требуемых критериев включает соблюдение температурного режима, сроков перевозки, защиту от попадания солнечных лучей, плавное перемещения продукции.

5) Обратная связь. Система по работе с обращениями потребителей и клиентов организована в соответствии с требованиями стандартов ISO 10 002. Вопросы и пожелания по качеству продукции потребитель может адресовать нашим специалистам по горячей линии или через форму сайта.

Система управления компании основана на ведущих международных стандартах среди которых:

• 1) менеджмента качества ИСО 9001;
• 2) экологического менеджмента ИСО 14 000;
• 3) охраны труда и техники безопасности OHSAS 18 000;
• 4) менеджмент безопасности производства пищевой продукции ИСО 22 000.

Помимо этого, для того, чтобы отвечать потребностям и ожиданиям всех заинтересованных сторон, компания себя ООО «Пивоваренная компания «Балтика» переходит с функционального подхода управления на процессный. В отличие от традиционной модели, базирующейся на решении задач в рамках отдельных бизнес—функций, процессное управление имеет целый ряд преимуществ, включая более высокую скорость принятия решений, мотивацию руководителей и сотрудников на конечный результат, снижение организационных барьеров и упрощение взаимодействия заинтересованных сторон.

В этом изменении заложен огромный потенциал повышения результативности работы на всех уровнях, поэтому задача по внедрению процессного подхода является одной из ключевых в списке инициатив компании на ближайшие годы.

ООО «Пивоваренная компания «Балтика» имеет большое количество сертификатов подтверждающих качество выпускаемой продукции. Практика сертификации относиться к 1990;м годам, когда «Балтика» стала одной из первых российских компаний, получивших международный сертификат качества ИСО 9001. С тех пор система менеджмента качества компании регулярно поддерживается и совершенствуется.

Среди сертификатов компании имеются следующие:

• 1) международный сертификат качества ИСО 9001:2008;
• 2) сертификат соответствия процессов производства пива системе менеджмента безопасности пищевой продукции (СМБПП), основанной на принципах ХАССП (НАССР — Hazard analysis and critical control points). ХАССП является одной из основных моделей управления качеством и безопасностью производства пищевых продуктов в мире;
• 3) сертификатом менеджмента безопасности пищевой продукции по ГОСТ Р ИСО 22 000;2007
• 4) сертификата соответствия стандартам экологического менеджмента ИСО 14 001
• 5) сертификата соответствия стандартам охраны труда и техники безопасности OHSAS 18 001

Помимо этого, планируется сертификация по FSSС 22 000. Весь мир сейчас, и наша компания в том числе, начинает движение в сторону стандарта ИСО 9004. За этим новым подходом будущее. Стандарт расширяет границы управления. Он подразумевает фокусировку на удовлетворении нужд и ожиданий заинтересованных сторон, участвующих в жизни компании, цикле производства.

Благодаря высоким стандартам и профессиональному подходу продукция «Балтики» регулярно завоевывает награды престижных профессиональных конкурсов (всего более 600) и продается более чем в 75 странах по всему миру.

Однако, хочется заметить, что информация предоставленная компанией на официальном сайте не в полной мере соответствует истинному положению дел. ООО «Пивоваренная компания Балтика» имеет за собой ряд моментов, которые приводят к понижению качества продукции, изложение представлено в главе 3.