Оценка воздействия на окружающую среду производства минеральных азотно-фосфорных удобрений

Мною была проведена творческая работа по теме «Оценка воздействия на окружающую среду производства азотно-фосфорных удобрений».

Цель работы:

— получения навыков для определения потенциального негативного воздействия на окружающую среду при эксплуатации предприятий, умение рассчитать негативные воздействия.

Для более глубокого понимания своей работы я посетила.

ПГ «Фосфорит», расположенный в городе Кингисепп.

Промышленная Группа «Фосфорит» является одним из ведущих производителей фосфорных удобрений и кормовых фосфатов на северо-западе России. С 2001 года Промышленная Группа «Фосфорит» входит в состав минерально-химической компании «ЕвроХим».

В ходе своего посещения ПГ «Фосфорит» я была ознакомлена с технологией производства азотно-фосфорных удобрений, с методом расчета выбросов, сбросов от предпрятия.

Азотно-фосфорные удобрения, выпускаемые на ПГ «Фосфорит»: аммофос, сульфааммофос, диамоний фосфат, суперфосфат.

Описание технологического процесса производства азотно-фосфорных удобрений.

• — нейтрализация фосфорной кислоты аммиаком;
• — грануляция и сушка;
• — классификация и охлаждение высушенного продукта;
• — транспортировка.

Потенциальное негативное воздействие на окружающую среду при производстве минеральных азотно-фосфорных удобрений Загрязнение окружающей среды при производстве азотно-фосфорных удобрений может быть вызвано следующими факторами:

• — выбросы в атмосферу
• — сточные воды
• — отходы
• — шум

Выбросы в атмосферу Выбросы в атмосферу могут содержать:

• — аммиак (при нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком, при гранулировании и сушке)
• — оксид азота (при гранулировании и сушке)
• — пыль (при гранулировании и сушке, при охлаждении, при транспортировке)
• — HF (при нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком, при гранулировании и сушке, при охлаждении)
• — CO (при гранулировании и сушке)

Сточные воды Сточные воды могут содержать:

• — аммиак
• — P205
• — HF
• — SO4

Сточные воды образуются после удаления лишней влаги с пульпы, после стадии нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком.

Шум Источниками шума на предприятиях по производству азотно-фосфорных удобрений являются крупные вращающиеся механизмы:

• — компрессоры
• — турбины
• — насосы
• — охладители воздуха
• — краны
• — электромоторы.

На рассматриваемом мною предприятии шум в производственных помещениях не должен превышать 80 децибел, а в помещениях, где расположен пульт центрального управления, шум не должен превышать 50 децибел.

Отходы Отходы на предприятиях по производству азотно-фосфорных удобрений:

• — отработавшее оборудование;
• — отходы фосфогипса

На ПГ «Фосфорит» твердые и жидкие отходы производства отсутствуют, существуют отходы внепроизводственной деятельности: мусор, металлолом.

Расчеты выбросов на предприятии по производству азотно-фосфорных удобрений Выбросы на предприятии по производству азотно-фосфорных удобрений рассчитываются по такой формуле:

G=C*V*T, где.

Gвыброс интересующего нас вещества (т/г) С-концентрация вещества (определяется инструментальными методами в лаборатории) (мг/м³).

V-объем отходящих газов (м³/час).

Tвремя работы завода (с вычетом дней, когда был планово-предупредительный ремонт) По этой формуле мы можем узнать, сколько тонн, загрязнающего атмосферу вещества, выбрасывается в год.

Выбросы На ПГ «Фосфорит» выбросы загрязняющих веществ происходят в три выхлопные трубы, от четырех стадий технологического процесса:

• — нейтрализация фосфорной кислоты аммиаком (аммиак, HF)
• — гранулирование и сушка (аммиак, HF, NO2, CO, пыль)
• — охлаждение (пыль)
• — транспортировка (пыль)

ПДВ (на для ПГ «Фосфорит» четырех стадиях производства г/с т/г.

• 1 стадия: аммиак 0,55 15,68 НF 0,047 1,34
• 2 стадия: аммиак 12,1 344,99 HF 1,25 35,64

Пыль 5,8 165,36 NO2 2,2 62,73.

СО 0,42 11,97.

• 3 стадия: пыль 0,81 23,09
• 4 стадия: пыль 0,36 10,26

ПДВ в целом на производство вещество т/г Аммиак 360,67.

HF 36,98.

NO2 62,73.

CO 11,97.

Пыль 198,71.

Выполнение расчетов.

Выбросы на первой стадии:

Дано: аммиак С=10 мг/м³ T=7920ч.

HF C=1 мг/м³ V=60 000м3/ч.

G аммиак=10мг/м³*60 000м3/ч=600г/ч*7920ч=4 752 000г/г= =4,75т/г.

G HF= 1мг/м3*60 000м³/ч=60г/ч*7920ч=475 200г/г=0,48т/г На первой стадии предприятие выбрасывает 4,75тонн аммииака в год, 0,48тонн HF в год.

Выбросы на второй стадии:

Дано: аммиак C=7мг/м³ V=40 000 м³/ч.

HF C=1,3 мг/м³ T=7920ч Пыль С=2 мг/м³

NO2 С=10 мг/м³

CO C=6мг/м³

G аммиак=7мг/м³*40 000м³/ч=280г/ч*7920ч=2 217 600г/г=2,22т/г.

G HF= 1,3мг/м³*40 000м³/ч=52г/ч*7920ч=411 840г/г=0,41т/г.

G пыль=2мг/м³*40 000м³/ч=80г/ч*7920ч=633 600г/г=0,63т/Г.

G NO2=10мг/м³*40 000м³/ч=400г/ч*7920ч=3 168 000г/г=3,17т/г.

G CO=6мг/м³*40 000м³/ч=240г/ч*7920ч=1 900 800г/г=1,9т/г На второй стадии технологического процесса предприятие выбрасывает 2,22 тонны аммиака в год, 0,41 тонну HF в год, 0,63 тонны пыли в год, 3,17 тонны NO2 в год и 1,9 т CO в год.

Выбросы на третьей сдадии:

Дано: Пыль C=3мг/м³ T=7920ч.

V=40 000м³/ч.

G пыль=3мг/м³*40 000м³/ч=120г/ч*7920ч=950 400г/г=0,95т/г На третьей стадии предприятие выбрасывает 0,95 тонн пыли в год.

Выбросы на четвертой стадии:

Дано: Пыль C=2мг/м³ T=7920ч.

V=150 000м3/ч.

G пыль= 2мг/м³*40 000м³/ч=80г/ч*7920ч=633 600г/г=0,63т/Г На четвертой стадии предприятие выбрасывает 0,63 тонны пыли в год.

В целом предприятие выбросило:

Аммиак: 6,96 т/г Пыль: 2,21т/г.

HF: 0,89т/г.

CO: 1,9т/г.

NO2: 3,17т/г Расчеты сбросов на предприятии по производству азотно-фосфорных удобрений Сбросы на предприятии по производству азотно-фосфорных удобрений рассчитываются по такой формуле:

G=C*V*T, где.

Gсброс интересующего нас вещества (л/г) С-концентрация вещества в вводе (определяется инструментальными методами в лаборатории) (мг/л).

V-объем сточной воды (м3/сутки).

Tвремя работы завода (с вычетом дней, когда был планово-предупредительные работы) По этой формуле мы можем узнать, сколько тонн загрязняющего воду вещества, выбрасывается в год.

Сбросы На ПГ «Фосфорит» сточные воды образуются после удаления лишней влаги с пульпы, после стадии нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком.

ПДС для ПГ «Фосфорит».

Вещество мг /дм³ т/г Аммиак 0,4 1,11.

HF 0,40 1,11.

P2O5 0,20 0,55.

SO4 100 277,2.

Объем сточной воды (V) равен 8400м3/сутки.

T=7920часов=330дней Расчет загрязняющего вещества в сточных водах.

Дано: аммиак C=0,33мг/дм³ V=8400м³/сутки.

HF C=0,38мг/дм³ T=330дней.

P2O5 C=0,13мг/дм³

SO4 C=76мг/дм³

Расчет:

G аммиак=0,33мг/дм³*8400м³/сутки=2772г/сутки*330дней=914 760г/год=0,91т/год.

G HF=0,38мг/дм³*8400м³/сутки=3192г/сутки*330 дней=1 053 360г/год=1,05т/год.

G P2O5=0,13мг/дм³*8400м³/сутки=1092г/сутки*330 дней=360 360г/год=0,36т/год.

G SO4=76мг/дм³*8400м³/сутки=638 400г/сутки*330дней=210 672 000г/год=210,67т/год Сточные воды предприятия содержали 0,91 тонну аммиака за год, 1,05 тонн HF за год, 0,36 тонн P2O5 за год и 210,67 тонн SO4 за год.

На ПГ «Фосфорит» загрязненный конденсат возвращается на технологические нужды и используется для приготовления промывного раствора и на участках абсорбции отходящих газов. Сброс загрязненных отработанных сточных вод в водоем исключается.

Влияние на почву ПГ «Фосфорит» не оказывает существенного влияния на почву.

На предприятии установлены ПДК веществ, измеряются концентрации веществ почве и сравниваются с предельно допустимой нормой.

Вещества: ПДК (мг/кг) Фториды 10.

Нитрат ионы 130.

Сульфат ионы в 160.

пересчете на серу.