Посудомоечная машина типа ММУ-1000
В процессе работы меняют по мере загрязнения моющий раствор и ополаскивающую воду и периодически очищают бункер от остатков пищи. Частота смены воды зависит от степени загрязненности посуды. Для замены моющего раствора и ополаскивающей воды машину останавливают, открывают пробки слива и спускают загрязненную воду в канализацию. Постоянно следят за наличием моющего средства в бачке и беспрерывной… Читать ещё >
Посудомоечная машина типа ММУ-1000 (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова»
Пояснительная записка к курсовому проекту По дисциплине: Оборудование предприятий общественного питания
«Посудомоечная машина типа ММУ-1000»
Разработал: студент 3 курса факультета ПТиТ группы Б-ТОПс-301
Кривов А.А.
Проверила:Просвирнина Е.А.
Саратов 2013
Содержание Введение
1. Обзор и классификация посудомоечных машин.
2. Общие сведения о посудомоечных машинах непрерывного действия
3. Устройство и принцип действия машины ММУ-1000
4. Техническая характеристика
5. Основные расчеты
6. Техника безопасности и правила эксплуатации Заключение Список литературы Приложения (ведомость технического проекта, перечень составных частей гидравлической схемы) Введение В данном курсовом проекте рассмотрим профессиональную посудомоечную машину типа ММУ-1000. Произведена компанией ОАО «Чувашторгтехника», занимающейся производством профессионального кухонного оборудования. Данная компания заявила себя на рынке, как отличный производитель посудомоечных машин. В каталоге товаров представлено большое количество разнообразных машин. Эти машины будут рассмотрены в классификации, где можно будет сравнить их производительность, габариты и все технические характеристики.
Один из самых трудоемких процессов на предприятиях общественного питания — мытье посуды. Для механизации мытья посуды применяются посудомоечные машины.
Низкий расход моющих средств, неизменная стабильность качества мойки при кратчайшем рабочем цикле, а также минимальный расход воды — вот те слагаемые успеха посудомоечного оборудования, заставляющие отказываться от использования ручной мойки посуды.
1. Обзор и классификация посудомоечных машин Выпускаемые промышленностью посудомоечные машины классифицируют по следующим признакам:
назначению;
структуре рабочего цикла;
устройству рабочей камеры;
устройству рабочих органов.
По назначению машины подразделяют на универсальные (для всех видов посуды) и специализированные (для посуды определенного вида, формы или размера).
К универсальным относят: МПУ-1400; ПММ-1К; ММУ-2000; ММУ-1000; ЛБ-НМТ-1А; МПУ-700; МПУ-350; МПУ-500, которые предназначаются для обработки нескольких видов посуды.
Специализированные машины — это машины, предназначенные для обработки определенного вида столовой посуды: стеллажей, подносов, столовых приборов, контейнеров, котлов и так далее.
На крупных предприятиях общественного питания целесообразнее применять специализированные посудомоечные машины, так как с их помощью уменьшаются затраты времени.
По структуре рабочего цикла подразделяют на машины периодического и непрерывного действия.
Различие циклов состоит в том, что машины непрерывного действия обеспечивают непрерывность загрузки грязной посуды и выгрузки чистой
последовательным выполнением технологических операций (посуда перемещается по конвейеру по секциям рабочей камеры), а в машинах периодического действия используется метод последовательности цикличных операций (загрузка, обработка, разгрузка).
По устройству рабочей камеры машины делятся на камерные и открытые.
Большинство зарубежных и отечественных машин — камерного типа (посуда проходит стадии мытья в закрытой камере). Машины периодического действия во время выполнения операций закрываются полностью, а машины непрерывного действия (имеют обычно 2 или 3 камеры) оснащены гибкими шторами, закрывающими входной и выходной проемы, что предотвращает распространению брызг за пределы машины и позволяет свободно перемещаться посуде.
Оператор машин открытого типа соприкасается с горячей водой и моюще-дезинфицирующим средством, так как часть зон мытья посуды открыта. К машинам такого типа относятся посудомоечные машины производства Франции (для мытья тарелок) и производства США (для мытья стаканов).
По способу загрузки посудомоечные машины бывают с фронтальной и купольной загрузкой.
Машины с купольной загрузкой позволяют извлекать кассету на уровне рабочего стола, используются на крупных предприятиях, а машины с фронтальной загрузкой — на предприятиях с малой мощностью.
По устройству рабочих органов различают гидравлические и гидромеханические машины.
Работа гидравлических машин основана на гидравлическом воздействии на посуду больших по расходу потоков теплой и горячей воды. В работе таких машин используются моющие средства, проточная и рециркулирующая (с использованием центробежного насоса) вода.
Работа гидромеханических машин основана на одновременном механическом и гидравлическом воздействии на посуду. Эти машины оснащены рабочими камерами открытого типа (обычно), при осуществлении процесса мытья поверхность посуды обрабатывается щеточными поверхностями, смачиваемыми проточной водой, также применяются моюще-дезинфицирующие вещества.
2. Общие сведения о посудомоечных машинах непрерывного действия Посудомоечные машины непрерывного действия выпускаются универсальными, т. е. предназначаются для санитарной обработки тарелок, чашек, фужеров, стаканов, подносов и приборов.
Перед машинной обработкой посуда освобождается от крупных остатков пищи вручную. Технологический процесс машинной обработки посуды состоит из пяти последовательно осуществляемых операций: освобождения посуды от остатков пищи, мытья, ополаскивания, стерилизации и обсушивания. Освобождение посуды от остатков пищи производится, струями холодной воды, подаваемой под напором из водопроводной магистрали. Моется посуда моюще-дезинфицирующим раствором, затем ополаскивается горячей водой и стерилизуется кипятком. Завершающей операцией является обсушивание посуды принудительно подаваемым горячим воздухом или за счет разности температуры посуды и воздуха окружающей среды.
В посудомоечных машинах непрерывного действия посуда перемещается конвейером вдоль секций рабочей камеры, где она моется, ополаскивается и стерилизуется. Характерной особенностью таких машин является непрерывность загрузки загрязненной и выгрузки чистой посуды и одновременность выполнения всех технологических операций.
Посудомоечные машины непрерывного действия имеют высокую производительность (1000 предметов в час и более). Высокое качество мытья посуды достигается применением моюще-дезинфицирующих средств («Прогресс», «Санпор», «Посудомой»). Большое влияние на качество мытья оказывают еще два фактора: время мытья и жесткость воды. В очень жесткой воде расход моющих средств увеличивается. Время мытья определяется скоростью движения посуды и длиной рабочей камеры.
Промышленность выпускает посудомоечные машины непрерывного действия следующих марок: ММУ-2000, ММУг-2000, ММУ-1000. и НМТ-1. Широко используются также машины ММТУ-2000 и МТУ-1000.
Осваивается производство секционных посудомоечных машин. Секционные посудомоечные машины конвейерного типа в наибольшей степени отвечают технологическим и эксплуатационным требованиям предприятий общественного питания. В настоящее время разработан ряд секционных посудомоечных машин конвейерного типа производительностью от 1000 до 11 200 тарелок в час. Секционные посудомоечные машины предполагают выпускать в четырех исполнениях: правого; левого; правого с сушкой; левого с сушкой. В машинах правого исполнения настил конвейера движется слева направо по фронту работ, левого исполнения — в противоположную сторону.
3. Устройство и принцип действия машины ММУ-1000
Машина состоит из трех секций: загрузки, мойки и разгрузки, соединенных между собой транспортером, предназначенным для размещения на нем посуды и перемещения ее через все секции.
В секции загрузки, предварительно очищенная от крупных остатков пищи посуда, устанавливается оператором на транспортер. Секция загрузки состоит из рамы, на которой установлена ванна и закреплен натяжной вал с винтами для его перемещения, посредством чего происходит натяжение транспортера. Рама закрыта верхним и нижним поясом облицовок. Под верхней передней облицовкой расположен бачок для моющего средства. Заполнение бачка осуществляется через отверстие в верхней облицовке. Спереди в нижней части имеется дверь, за которой находится сборник остатков пищи.
Рис. 5.5 Принципиальная схема посудомоечной машины ММУ-1000
1 — механизм блокирования; 2 — транспортер; 3 — заслонка; 4 — верхний коллектор; 5 — секция вторичного полоскания; 6 — секция первичного полоскания; 7 — перегородка; 8 — секция мытья; 9 — секция очистки; 10 — трубопровод холодной воды; 11 — натяжной механизм; 12, 24 — поддоны; 13 — рама; 14 — бункер; 15 — емкость для моющего средства; 16 — моечная ванна; 17, 18 — насосы; 19 — ванна первичного ополаскивания; 20 — ТЭН; 21 — нижний коллектор; 22 — клапан; 23 — бойлер В секции мойки производится мытье посуды в соответствии с технологическими операциями. Секция мойки разделена на зоны очистки от мелких остатков пищи — I, мытья моющим раствором — II, предварительного — III и вторичного — IV ополаскивания. Зоны разделены между собой легкосъемными шторками и лотками уменьшающими перелив воды из одной зоны в другую.
В зоне очистки мелкие остатки пищи смываются с посуды холодной водой под сетевым давлением из коллектора сбива. Остатки пищи собираются в сборнике остатков пищи, а вода уходит в канализацию.
В зоне мытья осуществляется мытье посуды моющим раствором, подаваемым насосом в стояк с моющими нижним и верхним коллекторами.
В зоне предварительного ополаскивания осуществляется ополаскивание посуды горячей водой, подаваемой насосом в стояк с ополаскивающими верхним и нижним коллекторами.
В зоне вторичного ополаскивания посуда обрабатывается горячей проточной водой с температурой не менее 85 С из коллектора вторичного ополаскивания. Между зонами предварительного и вторичного ополаскивания установлен бугель, обеспечивающий подачу горячей воды только при нахождении посуды в зоне вторичного ополаскивания.
Ванна секции мойки разделена перегородкой на ванны мойки и ополаскивания вместимостью 100 л и 80 л соответственно. В ваннах расположены насосы, фильтры насосов, электроды датчиков уровня. Концентрация моющего раствора в ванне мойки поддерживается автоматически, подачей моющего средства из бачка. Доза моющего раствора за один оборот транспортера составляет 300±100 мл. Сливное отверстие ванны мойки закрыто переливной трубой, ванны ополаскивания — пробкой. Для подогрева воды в ванне ополаскивания установлены трубчатые электронагреватели (ТЭН). Сверху ванны закрыты перфорированными сетками.
Спереди секция мойки имеет две, фиксируемые в поднятом положении двери, через которые осуществляется доступ к внутренним частям машины.
За дверями установлены поперечные металлические шторки, исключающие выбрызгивание воды по контуру дверей. В стойке, расположенной между дверями, установлены ручки устройств, стопорящих двери на высоте 120 мм от опорной поверхности ванны, исключающие защемление рук при случайном падении дверей. При опускании двери ручку необходимо повернуть и удерживать в вертикальном положении. В центре нижней части секции мойки имеется дверка, через которую осуществляется доступ к трубопроводу наполнения и вентилю для рукава санобработки. В правой части секции мойки на раме закреплен трубопровод сбива. По краям секции мойки, спереди, установлены электрошкафы, в которых размещена аппаратура электроавтоматики. За левым электрошкафом на крыше секции мойки расположено вентиляционное отверстие для выхода пара и подвода вентиляции.
В секции разгрузки вымытая посуда снимается оператором с транспортера. Если во время работы машины оператор не успел снять вымытую посуду с транспортера, она воздействует на рычаг остановки, установленный в конце секции и транспортер остановится. При этом прекратится подача холодной воды в зону очистки и горячей воды в зону вторичного ополаскивания. После снятия посуды и освобождения рычага останова, движение транспортера и подача воды возобновятся.
Секция разгрузки состоит из рамы и, установленной в нее ванны, закрытых верхним и нижним поясом облицовок. На раме закреплен приводной вал транспортера. В нижней части рамы установлен привод транспортера и водонагреватель. На трубопроводе перед водонагревателем установлен клапан предохранительный, обеспечивающий сброс воды наружу, если давление в водонагревателе достигнет (0,3±0,02) МПа.
Электросхема машины обеспечивает автоматическую подготовку машины к работе, автоматическое поддержание всех необходимых технологических параметров во время работы (температуру воды в ваннах и водонагревателе, уровень воды в ваннах, подачу в ванну моющего средства).
Для уведомления оператора о состоянии машины служит световая сигнализация, расположенная на двери левого электрошкафа:
— лампа «|» (СЕТЬ) с белым светофильтром — подача напряжения на машину;
— лампа «» (ПОДГОТОВКА) с желтым светофильтром — режим подготовки машины к работе;
— лампа «» (ГОТОВНОСТЬ) с зеленым светофильтром — готовность машины к работе.
Управление машиной производится с помощью двух кнопок размещенных на двери левого электрошкафа:
— «ПОДГОТОВКА» — синего цвета;
— «ПУСК» — зеленого цвета.
Кнопки «СТОП» красного цвета расположены на двери левого электрошкафа и корпусе правого электрошкафа и служат для выключения машины.
При нажатии хотя бы на одну из них отключаются цепи управления, машина остановится.
Для последующего запуска машины в работу необходимо нажать на кнопку «ПОДГОТОВКА» синего цвета, а после загорания лампы ««, — на кнопку «ПУСК» зеленого цвета.
Если во время работы машины будет полностью израсходовано моющее средство, или понизится ниже заданной температура горячей проточной воды в зоне вторичного ополаскивания, или уровень воды в ванне мойки или ополаскивания упадет ниже допустимого, то машина остановится и перейдет в режим «ПОДГОТОВКА», загорится лампа ««.
После заливки вручную моющего средства в бачок, подогрева воды до заданной температуры и по заполнению ванн водой до необходимого уровня загорится лампа ««, машина будет готова к последующей эксплуатации. Для ее запуска необходимо нажать на кнопку «ПУСК» зеленого цвета.
При срабатывании тепловой защиты хотя бы одного из электродвигателей выключится цепь управления. Машина остановится и последующий запуск возможен только после устранения неисправности и включения защиты.
Последовательность работы Открыть вентили подвода воды к машине.
Подать напряжение на машину автоматическим выключателем, установленным в стационарной проводке потребителя. Загорится лампа «|» .
Залить в бачок раствор моющего средства. Вместимость бачка 9,5 л.
Нажать на кнопку «ПОДГОТОВКА» синего цвета — загорится лампа
" «. В водонагреватель и в ванну ополаскивания начнет поступать вода. Когда водонагреватель заполнится водой, включатся его ТЭН, начнется подогрев воды. После заполнения ванны ополаскивания водой до верхнего датчика уровня включатся ТЭН ванны и начнется нагрев воды в ней. Ванна мойки заполняется переливом воды из ванны ополаскивания. После заполнения ванны мойки водой до верхнего датчика уровня машина будет готова к работе.
Для создания первоначальной концентрации растворить в ванне мойки
100 мл моющего средства, что соответствует 0,1% концентрации.
В качестве моющего средства рекомендуется использовать средство чистящее жидкое щелочное «ТМ-Промолан С» (изготовитель: ООО «АСАНА-ТМ», Россия 117 279, г. Москва, ул. Миклухо-Маклая, 55а) или моющее средство «Виксан» (изготовитель: СП ООО «АкваСан», Беларусь 223 059, Минский р-н, пос. Новинки, ул. Рабочая, 33), разбавленные водой в соотношении 1:10 для получения 10% концентрации (1л средства растворить в 9 литрах воды).
Допускается применять другие моющие средства, разрешенные Минздравом и пригодные для машинной мойки, с концентрацией, рекомендуемой их изготовителем.
Нажать кнопку «ПУСК» зеленого цвета при этом лампа «» погаснет, транспортер придет в движение, насосы начнут подавать воду в стояки с моющими и ополаскивающими коллекторами, из форсунок коллектора сбива потечет вода. Вентилем на трубопроводе подачи холодной воды отрегулировать расход воды через коллектор сбива в зависимости от наличия на посуде мелких остатков пищи. Установить посуду на транспортер в устойчивом положении. После прохождения всех секций посуду снять с транспортера.
4. Техническая характеристика Машина предназначена для мытья тарелок, суповых мисок, стаканов, столовых приборов и подносов размером не более 530×325 мм на предприятиях общественного питания, имеющих водоснабжение горячей и холодной, или только холодной водой с применением моющих средств, разрешенных Министерством здравоохранения.
Машина выполняет следующие технологические операции:
— очистку от мелких остатков пищи;
— мытье моющим раствором;
— предварительное ополаскивание;
— ополаскивание горячей проточной водой (вторичное ополаскивание).
Машина во время работы обслуживается двумя операторами. Один оператор занимается загрузкой грязной посуды, а другой снимает вымытую посуду.
Машина может эксплуатироваться в помещениях с температурой воздуха от 15 до 40 єС и среднемесячной относительной влажностью 80% при 27 єС.
Машина должна устанавливаться в помещениях, не относящихся к взрывоопасным и пожароопасным зонам по ПУЭ.
Основные параметры и размеры машины приведены в таблице 1.
Таблица 1
Наименование параметра | Норма | |
Производительность теоретическая (по тарелкам ш240 мм), шт./ч | ||
Номинальная потребляемая мощность, кВт в том числе мощность водонагревателя, кВт | 38,6 | |
Номинальное напряжение трехфазного переменного тока частотой 50Гц, В | ||
Расход холодной воды на очистку посуды от мелких остатков пищи, л/ч | 1200−200* | |
Расход горячей воды через водонагреватель, л/ч | 200±15 | |
Температура, єС, не менее: — моющего раствора — ополаскивающей проточной воды | ||
Скорость движения транспортера, м/мин | 0,7 | |
Габаритные размеры, мм — длина — ширина — высота | ||
Масса машины, кг | 575±10 | |
Срок службы, лет, не менее | ||
* Регулируется потребителем при эксплуатации | ||
5. Основные расчеты Определение производительности посудомоечных машин непрерывного действия.
Теоретическую производительность посудомоечной машины непрерывного действия Qн, шт./с, определяют с помощью формулы:
где — вместимость рабочего участка транспортера (по длине камеры), шт., — продолжительность обработки посуды, с.
где l — длина транспортера, м, S — шаг между ячейками, м.
н — скорость транспортера, м/с.
Определение расхода воды.
Суммарный объемный расход воды всех гидравлических насосов? Gi, м3/с, для машин периодического действия рассчитывается по формуле:
где qт — удельный расход воды в расчете на одну тарелку, м3/тар. Для качественного мытья посуды, как для зоны мытья моющим раствором, так и для зоны ополаскивания удельный расход должен составлять 0,014…0,018 м3/тар.
Определение тепловых затрат на один цикл.
В рабочем режиме посудомоечной машины требуемая тепловая мощность определяется по затратам энергии на нагрев посуды (тарелок) при мойке (Nм) и ополаскивании (Nо), Вт:
где Мт — масса одной тарелки, кг; Qт — производительность машины, тар/ч; ст — теплоемкость материала посуды (ст=1400…1600 Дж/(кг*К); tкон, tнач — конечная и начальная температуры тарелок, ?С (tкон=80 … 85? С, tнач=20?С); з-КПД электронагревателей в рабочем режиме (з=0,7 … 0,8).
Определение мощности двигателя насоса.
Суммарная мощность находим по формуле, Вт:
где ?Gi — суммарный объемный расход воды всех гидравлических насосов, м3/с; - гидравлический напор, м.вод.ст.; с — плотность воды, 1000 кг/м3; g — скорость свободного падения, м/с2; - коэффициент полезного действия (=0,7…0,9).
Гидравлический напор насоса рассчитывается по формуле, м.вод.ст.,
где Hнеобходимый напор перед моющей форсункой, м.вод.ст. (не менее 2 м.вод.ст.); ?Pсуммарные потери напора (местные и линейные) при движении воды от насоса до форсунки, м.вод.ст.
Приближенно Hн=цH,
Где цкоэффициент запаса (ц=2,5 … 4).
Определение мощности нагревательных элементов.
Мощность нагревательных элементов, необходимая для разогрева, складывается из мощности, необходимой для нагрева воды, находящейся в проточном водонагревателе (Nвн) и мощности, расходуемой на нагрев моющего раствора в ванне машины (Nвм) и рассчитывается по формуле, Вт:
посудомоечная машина нагревательный элемент где Мвн, Мвм — масса воды соответственно в водонагревателе и в моющих ваннах, кг; ср — удельная теплоемкость воды, ср=4187 Дж/(кг*К); tкон, tнач, t’кон, t’нач — соответственно конечные и начальные температуры воды в водонагревателе и моющей ванне, ?С (tкон=80 … 90? С; t’кон=55 … 60? С; tнач, t’нач=10?С); фрпродолжительность разогрева, с (фр=20 … 30); знКПД электронагревательных блоков в режиме разогрева (зн=0,6 … 0,8).
Расчет для посудомоечной машины типа ММУ-1000
1. Определение производительности машины.
Примем:l=3750 мм=3,75 мS=60 мм=0,06 м н=1,5 м/мин=0,025 м/с Вместимость рабочего участка транспортера (по длине камеры):
шт.
Продолжительность обработки посуды:
тогда теоретическая производительность будет равна:
(шт./с)
2. Определение расхода воды на один цикл.
Если qт=0,018 (м3/тар), то суммарный объемный расход воды всех гидравлических насосов будет равен:
м3/с
3. Определение тепловых затрат на один цикл.
ЕслиМт=0,2 кгtкон=85оС ст=1400 Дж/(кг*К)tнач=10оС з=0,7
Тепловая мощность в рабочем режиме будет равна:
(Вт)
4. Определение мощности двигателя насоса.
Примем:ц=3Н=2,
тогда гидравлический напор насоса составит: Нн=3*2=6 (м.вод.ст.)
Если следовательно суммарная мощность электродвигателей гидравлических насосов равна:
(Вт)
5. Определение мощности нагревательных элементов.
ЕслиМвн=17 кгtкон=85оСt'кон=55оС=1800с Мвм=100 кгtнач=14оСt'нач=10оС=0,7
(Вт)
6. Расчет теоретической мощности:
(Вт)
6. Техника безопасности и правила эксплуатации Установка, подключение, а также техническое обслуживание и ремонт машины производится только при отключении ее от электросети автоматическим выключателем в стационарной проводке. Работы должны выполняться лицами, ознакомленными с устройством машины, настоящим руководством по эксплуатации и в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок» и «ПТЭ и ПТБ электроустановок потребителей» .
Заземление машины обязательно! Включение в сеть и эксплуатация незаземленной машины категорически запрещается!
При эксплуатации машины необходимо соблюдать следующие правила безопасности:
— проверять надежность подсоединения машины к системе уравнивания (выравнивания) потенциалов;
— перед включением машины убедиться в том, что все облицовки закреплены, двери закрыты;
— во время работы машины запрещается открывать двери, снимать облицовки и устранять неполадки;
— при подъеме дверей машины убедиться в их фиксации в поднятом положении;
— по окончании работы отключить машину от электросети автоматическим выключателем в стационарной проводке;
— санитарную обработку машины производить только после отключения ее от электросети;
— запрещается мыть машину водяной струей.
Машины непрерывного действия. При подготовке машины к работе бачок заполняют концентрированным моющим средством, после чего открывают вентили холодного и горячего водоснабжения. При подаче напряжения на машину на пульте управления загорается сигнальная лампа белого цвета. Перед началом эксплуатации нажимают на кнопку «Подготовка». По достижении в водонагревателе температуры 96 «С нагрев воды в нем и в ванне ополаскивания прекращается и включается сигнальная лампа зеленого цвета, что свидетельствует о готовности машины к работе. Включают машину нажатием на кнопку «Пуск». Во время работы машины горит только одна лампа (белого цвета). Перед включением машины необходимо убедиться в том, что дверцы — закрыты. Во время работы запрещается поднимать заслонки камер и открывать дверцы электрошкафа.
Машину обслуживают два работника: один — на загрузке, другой — на выгрузке. Посуду, предназначенную для мытья, устанавливают на настил транспортера в наклонном положении, дном вниз. Столовые приборы укладывают в сетчатые кассеты в один ряд.
В процессе работы меняют по мере загрязнения моющий раствор и ополаскивающую воду и периодически очищают бункер от остатков пищи. Частота смены воды зависит от степени загрязненности посуды. Для замены моющего раствора и ополаскивающей воды машину останавливают, открывают пробки слива и спускают загрязненную воду в канализацию. Постоянно следят за наличием моющего средства в бачке и беспрерывной подачей его в ванну для мытья. Во всех аварийных случаях машина автоматически останавливается и переключается на режим «Подготовка», при этом загорается синяя сигнальная лампа. Для повторного включения машины необходимо подождать, пока загорится зеленая лампа, и вновь нажать на кнопку «Пуск». После окончания работы отключают машину от сети, сливают из ванн воду, очищают ванны, освобождают бункер и фильтрующие сетки от остатков пищи, снимают и прочищают коллекторы.
Заключение
Покупка посудомоечной машины типа ММУ-1000 возможна на практически всех предприятиях общественного питания. Хотя более предпочтительна приобретение и установка на предприятиях со средней и крупной производительностью. Производительность машины составляет 1400 тарелок в час. На малых предприятиях покупка такой машины будет не целесообразно, т.к. данная машина занимает достаточно много места (напомню, ее габариты 3750×1100×1350), потребляемая мощность 38,6 кВт/час, вместимость ванны 100 л. Поэтому приобретать посудомоечную машину ММУ-1000 рекомендуется на средние и большие предприятия общественного питания.
Минусом такой посудомоечной машины является то, что мыть можно только столовую посуду (тарелки, ложки, чашки), мойка крупной инвентарной посуды не возможна.
Посудомоечная машина ММУ-1000 заявила себя, как достойный представитель класса туннельных машин, из-за большой производительности, и многие показатели по сравнению с другими машинами туннельного типа являются средними.
1. Оборудование предприятий общественного питания. В 3 ч. Ч. 1. Механическое оборудование: учебник для студ. учреждений высш. проф. образования / В. Д. Елхина, М. И. Ботов. — 2-е изд., стер. — М.: Издательский центр «Академия», 2012. — 416 с.
2. Кирпичников В. П., Леенсон Г. Х. Справочник механика. М.: Экономика, 1990. — 382 с.
3. http://www.abat.ru/ — официальный сайт ОАО «ЧУВАШТОРГТЕХНИКА»
4.http://www.bresttorg.by/p90aa1.html — сайт фирмы «Брестторгтехника»
5. Механическое оборудование предприятий общественного питания: Лабораторный практикум для студентов специальности 260 501 — «Технология продуктов общественного питания» / Сост. В. Ф. Кащенко; ФГБОУ ВПО «Саратовский ГАУ». — Саратов, 2012. — 88 с.