Последовательность работ.
Технологическая карта на устройство вентилируемой фасадной системы
Исследование обязательно должно включить такие работы как: проведение геодезической съёмки для получения размеров здания, выявление типа и состояния несущих стен здания; проведение испытаний анкерного дюбеля, с помощью которого будет крепиться конструкция. Хорошо ли дюбель будет держаться в стене или стена слишком старая и конструкцию вентфасада не выдержит, это испытание определяет предельно… Читать ещё >
Последовательность работ. Технологическая карта на устройство вентилируемой фасадной системы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Подготовка здания к утеплению До начала работы по утеплению фасада и монтажа фасадных систем необходимо провести полное исследование фасада, на который будет монтироваться подконструкция.
Исследование обязательно должно включить такие работы как: проведение геодезической съёмки для получения размеров здания, выявление типа и состояния несущих стен здания; проведение испытаний анкерного дюбеля, с помощью которого будет крепиться конструкция. Хорошо ли дюбель будет держаться в стене или стена слишком старая и конструкцию вентфасада не выдержит, это испытание определяет предельно допустимую нагрузку. На основании этих исследований разрабатывается проект по утеплению и монтажу вентфасада для данного здания. В основе проекта утепления фасада должно содержаться следующее: Теплотехническая оценка объекта до утепления. На основании этой оценки определяется толщина теплоизоляционного слоя. Тип, толщина, план расположения и крепления теплоизоляции. Теплоизоляционные плиты монтируют впритык друг к другу. Крепят их в шахматном порядке так, чтобы между ними не было сплошных стыков, специальными тарельчатыми дюбелями. Количество тарельчатых дюбелей берется по рекомендациям производителя теплоизоляции.
Для выполнения работ здание разбивается на захватки и определяется порядок и последовательность перемещения монтажников с одной захватки на другую. В данном курсовом проекте было принято разбить здание на 2 захватки, которые будут выполняться параллельно.
Установка люлек Так как жилое здание имеет 10 этажей, строительномонтажные работы будут вестись с люлек.
Люлька электрическая подвесная АВ-450/650 является средством подмащивания для организации рабочих мест на высоте и предназначена для подъема людей, инструмента и стройматериалов к рабочему месту при выполнении внешних работ на фасадах зданий и сооружений длиной до 240 метров. Платформа люльки может быть собрана с трех модулей с размерами 1, 2 и 3 м. Длина платформы люльки может достигать 14 метров.
Монтаж несущих кронштейнов К стене здания крепятся кронштейны анкерами или дюбельболтами, а направляющие к кронштейнамвытяжными заклёпками и болтами. Для компенсации неровностей стены здания и обеспечения идеальной вертикальности направляющих используются регулируемые кронштейны. Кронштейны позволяют регулировать горизонтальное и вертикальное выравнивание несущей конструкции, включая компенсацию неровностей поверхности основной стены, рис. 2.
Рис. 2 Монтаж несущих кронштейнов
Монтаж кронштейнов для вертикального профиля (несущих фахверков) выполняется по проекту в следующей последовательности:
- — производится привязка проекта конструкций к фактически имеющимся ограждающим конструкциям здания на основании исполнительного листа, геодезических съемок, геометрических обмеров;
- — устанавливаются вертикальные (горизонтальные) маяки по линиям несущих фахверков с шагом согласно проекту, по размеченным вертикалям и горизонталям;
- — производится разметка отверстий крепления несущих кронштейнов (согласно проекту);
- — производится сверление отверстий в стене (механизированным инструментом вращательного действия, не допускается ударное воздействие!);
- — монтаж на стену базовой части несущих кронштейнов, с предварительно установленной внутрь кронштейна усиливающей шайбой, производится анкерными дюбелями при помощи электрошуруповерта со специальной насадкой;
- — под каждую базовую часть кронштейна к стене укладывается паронитовая прокладка. (Возможна установка прокладок между частями кронштейна);
- — внутрь каждого кронштейна устанавливается усиливающая шайба.
Пример кронштейна изображен на Рис. 3.
Рис 3. Кронштейн
- — производится выставление насадок по вертикали (по ранее установленным маякам) и их крепление с помощью оцинкованных болтов М8 с гайками и шайбами;
- — с двух боковых сторон производится фиксация насадки к базовой части кронштейна с помощью шурупов-саморезов по металлу (4,2×16) по оси болтового соединения, не ниже 10 мм от нижней плоскости телескопической части кронштейна.
Монтаж направляющих Направляющие служат для крепления на них фасадных кассет. Вертикальный ряд направляющих монтируется, начиная с нижней секции. Все последующие ряды собираются и устанавливаются по первому эталонному ряду. Эталонная рейка той же длины, что и модуль, используется для обеспечения необходимого расстояния между рядами направляющих рис. 4.
Рис. 4. Монтаж вертикальных направляющих
- 1. Установка несущих фахверков системы производится на несущие и вспомогательные кронштейны. Крепление осуществляется с помощью оцинкованных шурупов-саморезов по металлу (на обеих боковых сторонах каждого кронштейна, либо на нижних полках вертикального профиля).
- 2. Установку шурупов рекомендуется производить механизированным способом, при помощи электрошуруповерта со специальной насадкой.
- 3. При монтаже вертикальных профилей (фахверков) необходимо между ними оставлять температурный зазор для линейного расширения профиля — 10−15 мм.
- 4. При необходимости, соединение фахверков производится насадками соответствующего профиля при помощи шурупов-саморезов по металлу (не менее 4,2×16)
Крепление утеплителя Необходимо убедиться в наличии сертификата, подтверждающего качество и соответствие физико-механических свойств утеплителя (паспорт на партию) принятому проектному решению.
Монтаж плит утеплителя начинается с нижнего ряда, который устанавливается на стартовый профиль, цоколь (рис 5) или другую соответствующую конструкцию, и ведется снизу вверх.
Рис. 5. Установка цокольного профиля
В местах неплотного примыкания цокольного профиля к стене устанавливаются соответствующие по толщине подкладочные шайбы. Цокольные профили соединяются между собой с помощью пластиковых соединительных элементов. На углах здания цокольные профили состыковываются косыми срезами (рис.6). Их соединение необходимо производить при помощи пластиковых соединительных элементов.
Рис. 6. Стыковка цокольных профилей в углах здания
Если плиты утеплителя устанавливаются в 2 ряда, следует обеспечить перевязку швов. Плиты утеплителя должны устанавливаться плотно друг к другу так, чтобы в швах не было пустот. Если избежать пустот не удается, они должны быть тщательно заделаны тем же материалом. Вся стена (за исключением проемов) непрерывно по всей поверхности должна быть покрыта утеплителем, установленной проектом толщины. Крепление плит утеплителя к основанию производится пластмассовыми дюбелями тарельчатого типа с распорными стержнями рис 7.(а, б, в).
А Б.
В.
Рис. 7. А. просверливание отверстий, Б. крепление дюбелей, В. крепление дюбелей по углам
В нашем случае из-за применения ветровлагозащитной пленки, установленные плиты утеплителя сначала крепятся к основанию только двумя дюбелями каждая плита и только после укрытия нескольких рядов пленкой устанавливаются остальные (два), предусмотренные проектом, дюбели. Полотнища пленки устанавливаются с перехлестом 100 мм.
Монтаж фасадных плит Метод крепления плит из натурального панированного гранита, рис. 8.
вентилируемый фасад строительство здание.
Рис. 8. Монтаж плит
Облицовка фасада производится плитами, базовые размеры которых 600×600×10мм.
- 2. Вариант расположения плит в плоскости фасада определяется при разработке проектно-сметной документации. При необходимости применения фасадных плит других размеров, согласно проекту, производится их разметка и распиловка с изнаночной стороны.
- 3. Распиловка плит должна производится на специализированном раскроечном столе, обеспечивающем геометрическую точность выполнения работ, с применением специального оборудования по распиловке (пила циркулярная дисковая со сменными обрезными дисками, направляющей и пылеулавливающим устройством). Раскроечный стол должен находиться в помещении или под навесом, исключающим попадание атмосферных осадков.
- 4. В случае отсутствия пылеулавливающего устройства обязательна очистка среза от пыли сухой ветошью или обдув воздухом.
Фасадные кассеты «Профиль» — это объемные металлические панели, представляющие собой металлическую конструкцию с загнутыми с четырех сторон листами. Изготавливаются они из тонкого оцинкованного листа с полимерным покрытием и производятся методом гнутья на высоко производительном компьютеризированном оборудовании, поставленном из Финляндии, что позволяет достигать большой точности и высокого качества углов, поверхностей и контурных форм.
Вертикальные швы кассет обычно делают открытыми, но можно стыковать кассеты и вплотную друг к другу.
Размер вертикального шва для кассет «Профиль 1000» должен быть не более 30 мм. Вертикальный несущий профиль из оцинкованной стали не имеет цветной накладки.
Размер вертикального шва для кассет «Профиль 2000» варьируется от 0 до 60 мм. Вертикальный несущий профиль из оцинкованной стали имеет цветную накладку.
Если ширина кассеты более 60 мм, то кассеты крепятся с использованием промежуточного вертикального профиля.
Ввинчивание шурупов в несущий профиль рекомендуется производить механизированным способом при помощи электрошуруповерта со специальной центрирующей насадкой, обеспечивающей соответствие оси закручиваемого шурупа центру отверстия; - затяжка шурупов вплотную недопустима. После окончания затяжки необходимо ослабить натяжение шурупа, включив обратный ход шуруповерта на 0,5−1 оборот назад;
— Точки сверления при креплении в системе «АПМ-Профиль» не нуждаются в дополнительной защите от коррозии, поскольку доступ внешних агрессивных воздействий в местах нарушения защитного слоя ограничен плотным защемлением соединяемых элементов оцинкованной заклепкой. Кроме того, образующиеся в процессе сверления летучие соединения цинка формируют дополнительное защитное покрытие черного металла, (Рис. 9.).
Рис. 9. Монтаж натуральной панированной гранитной плиты
Монтаж фасадной системы АПМ-Профиль необходимо осуществляеть следующей последовательности:
После разметки мест установки кронштейнов приступить к их установке (рис. 10). Для этого просверлить в стене отверстия диаметром, соответствующим диаметру дюбеля. Установить дюбель в отверстие и забить анкерный болт, при этом обеспечить терморазрыв между кронштейном и стеной при помощи специальных прокладок.
Установить утеплитель (в случае устройства вентилируемого фасада). Утеплитель устанавливается плотно, без зазоров. Для крепления утеплителя к стене использовать специальные прижимные тарельчатые анкера. Количество анкеров не менее 5 шт. на квадратный метр стены (рис.11).
В случае применения вместе с утеплителем ветрозащитной пленки, крепление пленки к стене (через утеплитель) производить этими же тарельчатыми стеновыми анкерами. Расход анкеров для ветрозащиты: 2−3 анкера на квадратный метр.
После этого можно приступить к установке горизонтальных направляющих профилей (рис.12)(сечение по проекту). Устанавливать профили по отвесу. Количество самосверлящих винтов не менее 2-х на каждый кронштейн. Марка самореза подбирается в зависимости от толщины металла кронштейна и направляющего профиля.
После установки горизонтальных профилей приступить к установке вертикальных шляпных профилей. (рис. 13) Монтаж профилей производить слева вверх (по маршруту крепления кассет).
Внимательно измерять осевые расстояния между профилями. Типы профилей и их сечения определяются по проекту.
Затем необходимо установить стартовую планку (рис.14). для начала монтажа кассет Одновременно с креплением планки установить доборный элемент для откосов и декоративную цветную накладку на основные вертикальные профили.
Защитная пленка с декоративной цветной накладки снимается по мере монтажа кассет (рис. 15). Пленка удаляется сначала в зоне стыков кассет. Со всей поверхности кассеты пленку удаляется после окончательной сборки фрагмента фасада (во время демонтажа строительных лесов). Пленка плохо удаляется с поверхности кассеты в случае, если она подвергалась воздействию низкой температуры или летних солнечных лучей. Рекомендуемый срок снятия пленки не более одного месяца.
Начинать монтаж фасадной кассеты нужно в направлении слева вверх (рис. 16). Нижний край кассеты защелкивается на стартовую планку, верхний край закрепляется к вертикальным направляющим при помощи самосверлящих винтов. Тип самосверлящего винта подбирается с учетом толщины кассеты, вертикальной направляющей и высоты головки.
После этого нужно установить кассету справа от первой (стартовой) кассеты (рис. 17). Правильный размер вертикального шва (руста) обеспечивается шаблоном, который устанавливается между кассетами и убирается после закрепления правой кассеты в проектное положение.
Затем смонтировать кассету сверху стартовой кассеты (рис. 18). При помощи теодолита проверить правильность вертикальной грани первого ряда кассет. В дальнейшем проверять вертикаль первого ряда кассет через каждые два вертикальных ряда. После этого продолжить монтаж по вышеприведенной схеме.
Места примыканий фасадных кассет к оконным проемам закрывать специально изготовленными доборными элементами. Крепление доборных элементов к оконным вертикальным направляющим и к окну производить специальными окрашенными самосверлящими винтами или заклепками. Доборные элементы обрамления окон должны обеспечивать беспрепятственную вентиляцию в воздушной прослойке. Для этого в нащельниках перемычек предусматриваются отверстия.
Вместо доборных элементов возможно устанавливать угловые фасадные кассеты (рис.19).
Доборные элементы подрезаются и подгибаются по месту при монтаже.
Нельзя пользоваться инструментом, который образует, горячие искры и ожег торцевой поверхности листа. Стружки от сверления и прочий мусор необходимо сметать или, при необходимости, смывать сразу же после выполнения рабочей операции.