Расчет вспомогательных аппаратов
Где тепловая нагрузка аппарата, кДж/час; массы горячего и холодного теплоносителя, кг/с или кг/час; энтальпия горячего теплоносителя при температуре входа и выхода из аппарата, кДж/кг; КПД теплообменника, практически он равен 0,95−0,97; энтальпия холодного теплоносителя при температурах входа и выхода из аппарата, кДж/кг. Расчет трубчатой печи Основные показатели работы трубчатой печи: полезная… Читать ещё >
Расчет вспомогательных аппаратов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Расчет теплообменного аппарата Сырье в реактор поступает через теплообменник и печь. Для определения температуры смеси, поступающей в печь необходимо рассчитать теплообменник.
Исходные данные для расчета:
Температура поступающего сырья 70оС Температура реакционной смеси после реактора 460оС Температура охлажденной реакционной смеси 200оС Поверхность теплообмена аппарата определяют из уравнения теплопередачи:
ф (3.24).
где поверхность теплообмена, м2; коэффициент теплопередачи, Вт/(м2•К); средняя логарифмическая разность температур.
Тепловую нагрузку аппарата определяют, составляя тепловой баланс.
(3.25).
где тепловая нагрузка аппарата, кДж/час; массы горячего и холодного теплоносителя, кг/с или кг/час; энтальпия горячего теплоносителя при температуре входа и выхода из аппарата, кДж/кг; КПД теплообменника, практически он равен 0,95−0,97; энтальпия холодного теплоносителя при температурах входа и выхода из аппарата, кДж/кг.
Горячий теплоноситель — реакционная смесь из реактора:
кг/ч Энтальпия горячего потока при 460 оС:
кДж/кг Энтальпия горячего потока при 200оС:
для бензина.
кДж/кг для дизельного топлива.
кДж/кг для остатка.
кДж/кг для сухого газа при 200 оС.
кДж/кг Тепловая нагрузка теплообменника по горячему потоку:
кДж/ч или.
=22 308 714,815 Вт Тепловая нагрузка теплообменника по холодному потоку:
Энтальпия сырья при 70оС.
кДж/кг Энтальпия водородсодержащего газа:
(3.26).
где А, В, С, Д — коэффициенты, значения табличные [14].
Для водорода:
кДж/кг Для С1:
кДж/кг Для С2:
кДж/кг Для С3:
кДж/кг.
кДж/кг.
кДж/кг.
так как.
кДж/кг.
Так как энтальпия паров нефтепродукта равна найдем кДж/кг.
кДж/кг Из приложения 20 [10] t=210 оС.
Выберем схему теплообмена:
для прямотока.
_________________________.
для противотока.
_________________________.
Поэтому рассчитывается как среднеарифметическое значение.
оС.
Поверхность теплообмена, при 60Вт/(м2•К) [15]:
м2
Необходимая поверхность теплообмена 1690,054 м2.
Выбираем стандартный нормализованный теплообменник по справочным данным [15]:
Поверхность теплообмена 831 м2
Диаметр кожуха 1400 мм Диаметр труб 20×2 мм Число ходов по трубному пространству 2.
Длина труб 6000 мм Необходимое количество теплообменников:
Принимаем 2 теплообменника с поверхностью 831 м2.
Расчет трубчатой печи Основные показатели работы трубчатой печи: полезная тепловая нагрузка печи, теплонапряженность поверхности нагрева, производительность по сырью, коэффициент полезного действия, температура газов на перевале, в топке, на выходе из печи и др.
Исходные данные для расчета:
— производительность печи по сырью 92 434 кг/ч.
- — плотность вакуумного газойля 0,9102
- — плотность циркулирующего газа 0,146 кг/м3
- — доля отгона 0,6
- — температура на входе 210 оС.
- — температура на выходе 440 оС.
- — температура на перевале печей 800 оС.
Полезная тепловая нагрузка печи Полезная тепловая нагрузка печи складывается из тепла, затраченного на нагрев и испарение сырья:
(3.27).
Тепло, необходимое для нагрева сырья :
(3.28).
Тепло, необходимое для испарения сырья.
(3.29).
где производительность печи (по сырью), кг/ч; массовая доля отгона сырья, доли единицы; энтальпия жидкости при температурах входе и выхода ее из печи, кДж/кг; энтальпия паров при температуре выхода их из печи, кДж/кг.
Энтальпия сырья при t =210 oC:
для вакуумного газойля:
кДж/кг для циркулирующего газа:
кДж/кг.
кДж/кг.
кДж/кг.
кДж/кг Энтальпия смеси:
кДж/кг Энтальпия сырья при t = 440 oC:
кДж/кг для циркулирующего газа:
кДж/кг.
кДж/кг.
кДж/кг.
кДж/кг Энтальпия смеси:
кДж/кг Тепло, необходимое для нагрева продукта:
кДж/кг или 5 116 252,711 Вт Энтальпия паров вакуумного газойля при t =440 оС.
кДж/кг Энтальпия смеси:
кДж/кг Тепло, необходимое для испарения смеси:
кДж/кг или 8 984 122,63 Вт Полезная тепловая нагрузка печи:
кДж/кг или 14 100 375,341 Вт Теплота сгорания топлива Теплота сгорания топлива — количество тепла, выделяющегося при сгорании 1 кг топлива.
Для определения низшей теплоты сгорания любого топлива можно использовать формулу Д. И. Менделеева:
(3.30).
В качестве топлива взят газ следующего состава:
С — 85,15%; Н — 13,24%; N2-0,05%; S — 0,67%; О2-0,89%.
кДж/кг Определим теоретическое количество воздуха, необходимое для сжигания 1 кг газа по формуле:
(3.31).
кг/кг Для печей с излучающими стенками коэффициент избытка воздуха =1,031,07. Принимаем =1,05. Тогда действительное количество воздуха:
кг/кг.
м3/кг Определим количество продуктов сгорания, образующихся при сгорании 1 кг топлива:
кг/кг кг/кг.
Јкг/кг.
Јкг/кг Суммарное количество продуктов сгорания:
кг/кг Проверка:
бкг/кг Коэффициент полезного действия (КПД) Коэффициент полезного действия трубчатой печи — доля тепла, полезно использованного в печи на нагрев нефтепродукта. При полном сгорании топлива КПД печи зависит от ее конструкции, от потерь тепла с уходящими дымовыми газами и через кладку печи, от коэффициента избытка воздуха.
КПД печи определяется по формуле:
(3.32).
где КПД печи; теплота сгорания топлива, кДж/кг;
потери тепла в окружающую среду через кладку печи, кДж/кг топлива;
потери тепла с уходящими дымовыми газами, кДж/кг топлива;
потери тепла неполноты сгорания топлива, кДж/кг (практически 0,5%).
Тепловые потери в окружающую среду через кладку составляют 4−8% от рабочей теплоты сгорания топлива. Потери тепла с дымовыми газами, уходящими из печи в дымовую трубу, зависят от коэффициента избытка воздуха и температуры этих газов. Обычно температуру уходящих дымовых газов принимают на 150−200оС выше температуры поступающего в печь сырья, т. е.
(3.33).
где температура уходящих дымовых газов, оС; температура поступающего в печь сырья, оС.
оС.
Потери тепла с дымовыми газами определяются по графику [Приложение 36; Сард] зависимости теплоты от температуры и коэффициента избытка воздуха.
кДж/кг Потери тепла от неполноты сгорания топлива примем 0,5%.
кДж/кг По полученным данным рассчитаем КПД печи:
КПД печи составляет 76,9%.
Расход топлива Расход топлива в печи вычисляют по формуле:
(3.34).
кг/ч Расчет радиантной секции.
- 1) Задаются температурой дымовых газов над перевальной стенкой 800оС.
- 2) Определяют среднюю теплоемкость продуктов сгорания 1 кг топлива при этой температуре.
(3.35).
Теплоемкость продуктов сгорания определяют по графику на рис. 39 [10].
кДж/кг•К Энтальпия продуктов сгорания:
кДж/кг.
3) Приведенную температуру исходной системы определяют по формуле, но в случае работы без рециркуляции дымовых газов ее можно принять равной температуре поступающего воздуха, т. е.
4) Максимальную расчетную температуру горения определяют по формуле:
(3.36).
где КПД топки — рекомендуется принимать в пределах 0,94−0,98.
оС.
К.
5) Количество тепла, воспринимаемого сырьевой смесью через радиантные трубы рассчитывают по формуле:
(3.37).
кДж/ч или 10 670 283,460 Вт.
6) Количество тепла, воспринимаемого сырьевой смесью через конвекционные трубы кДж/ч или 11 136 407,714 Вт.
7) Энтальпия смеси на входе в радиантные трубы по формуле:
(3.38).
где энтальпия сырья при входе в печь, кДж/кг, масса сырья.
кДж/кг.
По таблицам зависимости энтальпии от температуры [16] находим .
8) Средняя температура наружной поверхности радиантных труб по формуле:
(3.39).
где конечная температура нагрева сырья, оС; разность температур между наружной поверхностью труб и температурой сырья (.
оС.
К.
9) По графикам на рис. 39 (а, б) по известным и интерполяцией находят значение параметра :
Вт/м2
Общее количество тепла, вносимого в топку составляет:
кДж/ч или 17 419 200,548 Вт Предварительное значение эквивалентной абсолютно черной поверхности:
м2
10) Задаемся степенью экранирования кладки .
По графику [10] определяют величину.
11) Эквивалентная плоская поверхность.
м2
12) Площадь заэкранированной плоской поверхности заменяющей трубы:
м2
Фактор определяют по графику [10]. При однорядном экране и расстоянии между трубами 2d фактор формы.
13) Поверхность радиантных труб:
м2
14) Проводим проверочный расчет радиантной секции. Величина неэкранированной поверхности по формуле:
м2
15) Уточненное значение абсолютно черной поверхности по формуле:
(3.40).
где степень черноты поглощающей среды, зависит от концентрации трехатомных газов в продуктах сгорания топлива; приближенно для данного топлива можно подсчитать:
принимается равной 0,8−0,85; и соответственно степень черноты экрана и кладки печи; рекомендуется коэффициент.
Коэффициент определяется по уравнению:
(3.41).
где угловой коэффициент взаимного излучения поверхностей экрана и кладки, определяется в зависимости от отношения; если то; если то; суммарная поверхность экрана и кладки, м2.
т.е.
Значение абсолютно черной поверхности:
м2
16) Коэффициент теплоотдачи свободной конвекцией от дымовых газов к радиантным трубам по формуле:
(3.42).
Вт/(м2•оС).
17) Температурная поправка теплопередачи в топке определяется по формуле:
(3.43).
где поверхность радиантных труб, м2; максимальная температура горения,; средняя температура экрана,; постоянная излучения абсолютно черного тела; Вт/(м2•К).
18) Аргумент излучения определяется по формуле:
(3.44).
- 19) Характеристика излучения может быть найдена по графику на рисунке 43 [10] в зависимости от найденного аргумента излучения; .
- 20) Уточненное значение температуры дымовых газов на перевале по формуле:
(3.45).
оС Результат между найденной температурой дымовых газов на перевале и принятой небольшая, т. е. равняя 5,15оС, поэтому результат вычислении можно считать окончательным.
21) Коэффициент прямой отдачи определяют по формуле:
(3.46).
где приведенная температура исходной смеси, оС.
22) Количество тепла, полученного радиантными трубами кДж/час или Вт.
23) Тепловая напряженность радиантных труб по формуле:
(3.47).
Вт/м2
или кДж/м2.
24) Число труб в радиантной камере.
Полезная поверхность одной трубы определяется по формуле:
(3.48).
где диаметр труб, м.
Диаметр трубы определяется по приложению 41 [10], в зависимости от необходимого сечения труб, определяемого по формуле:
(3.49).
где производительность печи, кг/час; плотность сырья; скорость протекания продукта по трубам, м/с.
Скорость протекания по трубам 3−10 м/с для паров и газов, находящихся под давлением.
м2
Этому значению сечения соответствуют трубы с диаметром d = 152×12 мм.
По полученным значениям и выбираем марку печи из приложения 42 [10].
кДж/час.
кДж/м2
Этим значениям соответствуют печи типа ГН2.
Количество труб в радиантной камере:
м2
Принимаем 76 труб в радиантной камере.