Проходка горных выработок

Все проходческие работы на рудниках ведутся согласно проектам блоков, выполненных на основании проектов рудника. На каждый месяц на каждом горном участке, ведущем проходческие работы, составляется график горных работ, который утверждается главным инженером рудника. В месячном графике горных работ расписываются все забои, которые необходимо пройти с расстановкой конкретных трудящихся по каждому забою с расчетом выполнения объемов по норме с указанием применяемой техники и механизмов.

На каждую проходимую выработку составляется технологический паспорт. Технологические паспорта выработок не составляются на пальцевые восстающие; пальцевые воронки; ниши (электросборок, стрелочных переводов и др.), камеры бурения геолого-разведочных скважин; камеры лесоскладов, рудоперепускные восстающие, проходимых комбайном или секционным взрыванием. Технологические паспорта на проходку горных выработок могут составляться как вручную, так и с использованием компьютерной программы Hole Set — 1,0, разработанной ГоИ КНЦ РАН.

Технологический паспорт горной выработки содержит:

• — графическую часть — поперечный разрез с указанием энергетических магистралей, вентиляционных труб, освещения в период проходки и эксплуатации;
• — геологическую характеристику, в которой указывается наименование пород, коэффициент крепости, категории прочности, трещиноватости, устойчивости, согласно классификации «Инструкции по креплению горных выработок на рудниках ОАО «Апатит»;
• — категорию состояния выработки на период проходки и эксплуатации;
• — номер паспорта БВР;
• — номер привязки к паспорту БВР;
• — номер паспорта вентиляции;
• — номер паспорта крепления на период проходки и эксплуатации (при необходимости);
• — при необходимости крепления в процессе проходки — шаг отставания крепи от груди забоя;
• — сроки возведения крепи на период эксплуатации;
• — наименование мероприятия (или номер паспорта) по снижению проявлений горного давления (при необходимости их применения) и время их проведения;
• — допустимые размеры увеличения сечения выработки (при определенной категории состояния выработки) по «Инструкции по креплению горных выработок на рудниках ОАО «Апатит»,

при увеличении сечения более 15 процентов по одному из линейных параметров вопрос о ее креплении и эксплуатации решается комиссией;

• — мероприятия по безопасным условиям ее эксплуатации;
• — отметки начальника участка об окончании крепления, о произведенном ремонте крепи.

Технологические паспорта составляются начальником участка, согласовываются с начальником ПТБ и утверждаются главным инженером рудника до начала проходки.

Если из выработки будут проходиться камеры, то составляется один технологический паспорт — на выработку и камеры из нее.

В процессе проходки выработки в технологический паспорт вносятся все изменения, которые происходят по организации работ (изменение паспорта БВР, вентиляции, крепление и т. д.).

Контроль состояния горных выработок в процессе проходки осуществляется техническим надзором участка, участковым геологом и службой прогноза и предупреждения горных ударов (СППГУ).

Технический надзор участка знакомится с технологическими паспортами горных выработок под роспись перед началом проходки, а так же ежемесячно и при каждом изменении условий проходки и поддержания выработки.

Ввиду того, что руды и породы месторождений средние и крепкие (по шкале профессора Протодьяконова: коэффициент крепости от 6 до 16), при проведении горных выработок применяется буровзрывной способ проходки.

Годовой объем проходки планируется из условия обеспечения выполнения годовых объемов добычи руды, и обеспечения подготовки к выемке запасов руды за счет выбытия производственных мощностей.

При проходке откаточных выработок применяется следующее оборудование: для бурения шпуров — буровые машины импортного производства, при уборке горной массы — погрузочные и погрузо-доставочные машины типа ПДМ типа «Торо».

Применяются также комплексы: для бурения шпуров — буровые установки типа «Миниматик», «Аксера», при уборке горной массы — погрузочная машина ПНБ-3Д и автосамосвал грузоподъемностью 30−40 тонн.

При проходке выработок небольшого сечения (контрольно-вентиляционный горизонт при этажном обрушении с вибровыпуском руды) для бурения шпуров применяются буровые установки типа УБШ-221П, типа «Минибур», для уборки горной массы ПДМ типа «Торо-150Е», «Торо-400D».

Для подготовки днища блока под вибровыпуск для бурения применяются ручные перфораторы ПП-63 и ПТ-48, ВВД-46, для уборки горной массы — скреперные лебедки ЛС-17−2С, ЛС-30С, погрузочные и погрузо-доставочные машины типа ППН и ПДМ типа «Торо».

При проходке горизонтальных и наклонных подэтажных выработок применяются буровые установки типа «Миниматик», «Аксера» с гидравлическими перфораторами, для уборки горной массы — ПДМ типа «Торо», с дизельным и электрическим приводом, ПНБ-3Д и а/самосвалы грузоподъемностью 30−40 тонн.

Для проходки восстающих выработок используется комплекс типа КПВ. Для проходки рудоперепускных, вентиляционных восстающих применяется способ секционной проходки с использованием глубоких скважин.

Для бурения взрывных скважин используются буровые станки НКР-100М и буровые установки типа «Соло», «Симба"(Приложение 2).

При возведении штанговой крепи, тросовой — буровая установка «Каболт», «Роболт», буровые установки типа «УБШ», «Минибур», «Миниматик», «Аксера» и ручные перфораторы при торкретировании — установки типа СБ-67, установки типа «Спреймек» в комплексе с миксерами типа «Утимек».

При проведении ходовых, подъемных, вентиляционных рудоперепускных восстающих на рудниках применяют проходческие комплексы типа КПВ. Для проходки вентиляционных, рудоперепускных восстающих применяется секционный способ проходки. Бурение скважин осуществляется станками НКР-100М и буровыми установками типа «Соло», «Симба».

На проходку каждой восстающей выработки составляется проект организации работ (ПОР), который утверждается главным инженером рудника.