ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² написании студСнчСских Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚
АнтистрСссовый сСрвис

Пайка ΠΈ сварка

Π Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² Π½Π°ΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠΈΠ£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΠΌΠΎΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

МягкиС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни стандартизованы. Под Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ «ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ» ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ оловянно-свинцовыС сплавы, слуТащиС для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ тяТСлых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ стандартных ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π², извСстСн Π΅Ρ‰Π΅ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ряд ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ для особых Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ припоя для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… случаСв. Π­Ρ‚ΠΈ… Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ >

Пайка ΠΈ сварка (Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚, курсовая, Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ)

РЕЀЕРАВ

По Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅

Пайка ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΊΠ°

Пайка

Под ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ соСдинСниС Π΄Π²ΡƒΡ… мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ припоя, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ; благодаря этому Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ процСсс ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ соСдиняСмых мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия припоя, мягкого ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ ΠΈΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° для нагрСвания припоя ΠΈ ΡΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ спаиваСмым дСталям Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π±Π»Π°Π³ΠΎΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ для получСния послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ шва.

Ѐлюс слуТит для устранСния ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ дСйствия кислорода Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Π΅ повСрхности мСталличСских частСй ΠΈ Π΄Π»Ρ получСния Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ смачиваСмости ΠΈΡ… Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ для всСх ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² примСнялся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ; Π² Π½Π°ΡΡ‚оящСС врСмя рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ изготовляСмыС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ особыС Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… случаях, состав ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, СстСствСнно, являСтся сСкрСтом Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈΡ… Ρ„ΠΈΡ€ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ…, Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ кустарныС срСдства.

Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ источника Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈ мягком ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв примСняСтся паяльник, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°Π½Π½ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ для нагрСвания ΠΈ Π±ΡƒΠ½Π·Π΅Π½ΠΎΠ²ΡΠΊΠ°Ρ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ примСняСтся паяльная Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° с Π΄ΡƒΡ‚ΡŒΠ΅ΠΌ, Π²Π°Π½Π½ΠΎΡ‡ΠΊΠ° для нагрСвания ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ; послСдняя вмСстС с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ прСдставляСт собой новСйший ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π±Π΅Π· примСнСния Ρ„Π»ΡŽΡΠ°; этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ вводится Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ повсСмСстно, Π² ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ высокиС трСбования ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

Π°) Мягкими Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 400 Β°C.

1) МягкиС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни стандартизованы. Под Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ «ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ» ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ оловянно-свинцовыС сплавы, слуТащиС для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ тяТСлых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ стандартных ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π², извСстСн Π΅Ρ‰Π΅ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ряд ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ для особых Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ припоя для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… случаСв. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ листов, пластинок, Π»Π΅Π½Ρ‚, Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³, стСрТнСй, Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ с Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, Ρ‚Π°Π±Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, смСшанного вмСстС с Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ. НСкоторыС особыС сорта мягкого припоя ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ лишь Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ².

Из ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ плавлСния Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эвтСктичСский ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Snl.55 позволяСт ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ с Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠΌ расходом Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π² Ρ‚ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, SnL25, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сильного нагрСвания. Однако ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ большиС количСства припоя, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ°Ρ…. ВсС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ оловянныС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ Π½Π΅ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ алюминия ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°.

Π’ΠΈΠ΄ припоя

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Бостав,

ΠΎ/

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π».

SC

Ρ‚

t-i >,

Sn

Sb

Fe Π½Π΅ Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅

Cu + +Ав +Ni

Pb

ниТняя ΠΊΡ€ΠΈΡ‚.

Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°

вСрхняя ΠΊΡ€ΠΈΡ‚.

Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°

Оловян. ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ 25

SnL25

1,70

0,05

0, 10

OCT.

9,8

Оловян. ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ 30

SnL30

2,00

0,06

0 12

ост.

9.6

Оловян. ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ 33

SnL33

2, 20

0,07

0,14

ост.

9.5

Оловян. ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ 40

SnL40

2, 70

0,08

0,16

OCT.

9,3

Оловян. ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ 50

SnL50

3.30

0.09

0, 18

OCT.

8.8

Оловян. ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ 5 5

SnL55

3,60

0, 10

0,20

OCT.

8.6

Оловян. ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ 60

SnL60

3,20

0, 10

0,20

OCT.

8.5

Оловян. ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ 90

SnLBO

1, 30

0, 1 0

0,20

OCT.

7,5

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ стандартных ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π², имССтся Π΅Ρ‰Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мягких ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ плавлСния, Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ 56 ΠΈ 360 Β°C. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ плавлСния, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ: 56, 68, 95, 125 ΠΈ 177 Β°C. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой эвтСктичСскиС мягкиС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π° плавлСния. ВслСдствиС Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ постоянных Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ плавлСния эти сплавы ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ для изготовлСния, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ сигналы ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΊ Π² Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, Ссли Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния.

НСкоторыС ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… сплавов Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈ, Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ изготовлСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ листов ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… стСрТнСй. Π‘Π΅Ρ€ΠΈΡŽ этих Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… эвтСктичСских ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ припоями с Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π°ΠΌΠΈ плавлСния Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 300 Π΄ΠΎ 320 Β°C ΠΈ ΠΎΡ‚ 360 Π΄ΠΎ 380 Β°C.

ΠžΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ срСди мягких ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ сСрСбряныС мягкиС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π½ΠΎΠ΅ свойство, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΡΠ²ΠΈΠ½Ρ†ΠΎΠ²ΠΎ-оловянныС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ — ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли Π΄Π²Π΅ повСрхности ΠΏΠΎ 1 см2, Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, спаяны мягким сСрСбряным ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ ΠΈ Π½Π°Ρ…одятся ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм пСрпСндикулярной ΠΊ Π½ΠΈΠΌ статичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² 100 ΠΊΠ“, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΡΡ‚игаСтся. Π”Π°Π»Π΅Π΅, сСрСбряныС мягкиС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ям ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ вТигания. НСкоторыС ΠΈΠ· ΡΡ‚ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ обозначСния: WS141, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния 141Β° Π‘. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… искусствСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ….

WS200, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния 200 Β°C. ГарантируСтся отсутствиС свинца, примСняСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

WSAu Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния 270Β° Π‘. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ алюминия, Π² ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ вТигания, гарантируСтся отсутствиС свинца.

ВсС эти ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ, ΠΏΠ°ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. Если допускаСтся присутствиС Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… количСств нСорганичСских солСй ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌ количСствС Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅; Π½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ отсутствиС Ρ…Π»ΠΎΡ€Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ растворимыС Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ смолосодСрТащиС Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ, устойчивый ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ сплава, содСрТащСго 25% ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΉ, 37,5% свинца ΠΈ 37,5% ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°.

Для очистки мСста спая ΠΎΡ‚ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈΠ»ΠΈ остатков смолы Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ кипячСниС Π² Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… растворах. Иногда Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ослоТнСния, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ скатываСтся Π² ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ, Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ распрСдСляСтся ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…ности ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ нСдостаточно ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΉ; ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ этого часто являСтся нСдостаточная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ паяльника. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ слСдуСт всСгда ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ больший паяльник, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

Π’ Π½Π°ΡΡ‚оящСС врСмя, Π² ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π² Π‘ША, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ, рабочая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… состоит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях малСнький Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ…, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… для ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΈ ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, экономится врСмя ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… паяльников 5 сСк, потрСбляСмая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 250 Π²Ρ‚ рСкомСндуСтся ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ мСсто Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ с Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΌ Ρ€Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

УпоминавшиСся ΡƒΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠŸΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡΡΡŒ ΠΈΠΌΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ Π±Π΅Π· паяльника, нСпосрСдствСнно расплавляя ΠΈΡ… Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ мСстС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всС описанныС Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ примСнСния особых ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ тСхничСскиС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎ Π²ΡΠ΅Ρ… случаях. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ большим паяльником, Ρ‡Π΅ΠΌ малСньким, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ навСрняка Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ спай Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ спая Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистым ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ. Паяльник Π½Π°Π΄ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ, Π² Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡Π΅ΠΌ состоянии напильником ΠΎΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π½Π°ΡˆΠ°Ρ‚Ρ‹Ρ€ΡŒ, послС этого паяльник слСдуСт Π·Π°Π»ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ, касаясь ΠΈΠΌ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°. ΠšΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ остриС паяльника Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌ, Π° Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ плосковатым для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° спаиваСмым ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠ°Ρ тСпловая энСргия достаточна, Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии Π½Π° ΡΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ шов отдСляСтся ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм ΠΈ Π²Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΡˆΠΎΠ², Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ свободных ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΡ островков. Блишком высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° паяльника ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прочности спая.

2) Пайка алюминия. ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности, алюминий ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мягким ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ состоит ΠΈΠ· Sb, Zn ΠΈ Cd, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ нСбольшого количСства алюминия А1. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ мягкиС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… швов ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅, большС ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ². ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ оловянныС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ, вслСдствиС содСрТания Π² Π½ΠΈΡ… свинца, Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹! УспСшно ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ чистым ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ паяльник ΠΊΠ°ΠΊ источник Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° достаточСн Π»ΠΈΡ‚ΡŒ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ пластин Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,2 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивныС источники Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°: Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ, Π²Π°Π½Π½Ρƒ для погруТСния.

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ основных способа ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ: ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ слой окиси Π½Π° Π1 Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ мСханичСским ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ этом нСльзя ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΡˆΠ°Ρ‚Ρ‹Ρ€ΡŒ! Π‘ΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ повСрхности припоя, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ послСдний Π²Ρ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΡˆΠ°Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ пластинками. ЗалуТСнная Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия припаиваСтся Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ способом. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ способС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΡˆΠ²Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π·Π°Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹. Для очистки повСрхностСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ инструмСнтами с ΠΎΡΡ‚Ρ€Ρ‹ΠΌΠΈ гранями ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ; ΠΈΡ… Π²Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ вмСстС со ΡΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ дСталями Π² Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π·Π°Π»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй. Для этого ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приспособлСния, ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΠ΅ элСктричСскиС паяльники, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для залуТивания Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ способС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ примСняСтся Ρ„Π»ΡŽΡ, содСрТащий хлористый Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ. Около 280 Β°C начинаСтся рСакция с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Ρ‹ΠΌΠ°; соли ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ. На Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠΉ повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° осаТдаСтся Zn, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ окислСния. ПослС этого ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° производится с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ мягких Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ся Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ смываниСм остатков солСй.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ способС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ пистолСтом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ окиси Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…ности алюминия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ мягкого припоя. ΠŸΠ°ΡΡ‚ΡŒ алюминий этим способом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, выдСрТивая ΡΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π² ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΡΠ½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Π½Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ 250Β° Π‘, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ пистолСт; Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, подогрСвая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡Π΅ΠΉ пластинС, Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΎΠ»ΠΎΠΏΠ° Π½Π° ΡΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм. ПослС залуТивания алюминия Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π²ΡΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹. Π‘Π»ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ этом способС получаСтся Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…ности алюминия, пристаСт ΠΊ Π½Π΅ΠΉ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π΅Ρ‚ся ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ, Π½ΠΈ Π² Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡Π΅ΠΌ состоянии.

Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ припоя слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ чистоС ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ„Π»ΡŽΡΠ°.

3) Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½, вслСдствиС высокого содСрТания Π² Π½Π΅ΠΌ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, нСпосрСдствСнно Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°Π΅Ρ‚ся Π·Π°Π»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…ностного слоя Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°.

Π­Ρ‚ΠΎ достигаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ травлСния, Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ слСдуСт очистка пСском. Π’Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π·, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ. ПослС этой ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ.

4) ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ паяСтся ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ оловянными припоями, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ. МоТно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ²:

Π‘ΠΎΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ кислоту, Π½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ кусками Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π΄ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡ выдСлСния ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 25% чистой соляной кислоты.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 10% уксусной кислоты.

10—20% раствор ортофосфорной кислоты Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ 2—5% ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ кислоту, Π² ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄Π»ΠΈ сталСй, содСрТащих ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΎΠ±ΠΈΠΉ.

ПослС залуТивания мСсто спая Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚; ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ спайку производят, примСняя Ρ„Π»ΡŽΡ, Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стали Π² ΠΌΠ΅ΡΡ‚Π΅ спая ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ, Ссли Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π»Π° 260Π΅ Π‘. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ спай ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

5) ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ с Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ сСрый Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ сплав. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° большС, Ρ‡Π΅ΠΌ это бСзусловно Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. ЦСлСсообразно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΠΉ паяльник.

6) Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ† ΠΈ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ ΠΏΠ°ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌΠΈ эвтСктичСскими ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ припоями. Как ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΡΠ²ΠΈΠ½Π΅Ρ† ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΡΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· припоя, ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚. Π΅. ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ.

7) Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π» нСпосрСдствСнно Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°Π΅Ρ‚ся ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅. Но Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ слоСм ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ.

8) Магний ΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ся ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ мягким ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π΅Ρ‚ся ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ Π΄Π°ΠΆΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠ°.

9) Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ся ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ мягким ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ.

10) НСкоторыС сплавы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сами ΠΏΠΎ ΡΠ΅Π±Π΅ совсСм ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ совсСм Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ся ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅, всС ΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ слоСм ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ΄Ρ‹, Ссли Π½Π° ΡΡ‚ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ слой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.

Π±) Пайка Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ Π΄Π°Π΅Ρ‚ соСдинСниС Π΄Π²ΡƒΡ… мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΡ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π², ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 600Β° Π‘, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ всСгда ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π½Π° 50Β° Π‘ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· ΡΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ припоя, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ источник Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°; послСдним Π² ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅Ρ‚ся Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подходящСго способа ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.

Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ примСняСтся Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв ΠΊΠ°ΡˆΠΈΡ†Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Π°Ρ смСсь Π±ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π±ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ для всСх ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаСв особыС Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, слСдуСт Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠŸΠ°ΠΉΠΊΡƒ сплавов Π±Π»Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π² ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΏΠ»Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π°Ρ‚мосфСрС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°, прСдохраняя ΠΈΠΌ Π²ΡΡŽ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹.

1) ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ тСхничСскиС указания. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ очистка швов ΠΎΡ‚ ΠΆΠΈΡ€Π°, для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ смочСны ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ. ПослС этого наносится Ρ„Π»ΡŽΡ, ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ части Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡ… Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅; для этого ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‰ΠΈΠΏΡ†Ρ‹, Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тяТСстСй ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ крСплСния. НСобходимо ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°! Ѐлюс Π½Π°Π΄ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии. НСцСлСсообразно паяльник сначала Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Π° Π»ΠΈΡˆΡŒ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠΊΡƒΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ„Π»ΡŽΡ. Но Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π΄ΠΎ 90 Β°C, нСсомнСнно, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Надо ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹. По ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ Π³Π°Π·, ΠΏΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ся ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π² Ρ€ΡΠ΄Π΅ случаСв смачиваниС швов Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ становится лишним; ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ остатки Ρ„Π»ΡŽΡΠ° послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ слСдуСт Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ мСста спая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ мСсто спая слСдуСт Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ кусочки припоя Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ вСсь шов. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ полости, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ остывании, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ. Π¨ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌ, Π²ΠΎ Π²ΡΡΠΊΠΎΠΌ случаС мСньшС 0,5 ΠΌΠΌ; ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния: 0,01—0,2 ΠΌΠΌ. Если примСняСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ газовая ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ быстро всасываСтся Π² ΡˆΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚няСт Π΅Π³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ с Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ.

ПослС охлаТдСния остатки Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ остороТным постукиваниСм ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 10% Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ кислотой, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Если Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ остатков Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ растворами, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ остатков Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. Ѐлюс ΠΈΠ» Π±ΡƒΡ€Ρ‹ выдСляСт Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅ большоС количСство Π³Π°Π·Π°!

2) Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π²: Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния ΠΎΡ‚ 800 Π΄ΠΎ 900 Β°C, сСрСбряный ΠΈ ΡΠ΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΡΠ½ΠΎ-ΠΊΠ°Π΄ΠΌΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ плавлСния ΠΎΡ‚ 600 Π΄ΠΎ 850 Β°C; ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² ΠΎΡΠΎΠ±Ρ‹Ρ… случаях ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ чистыС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ сСрСбро, мСдь ΠΈ 24-ΠΊΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ.

Если Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСсколько ΠΏΠ°Π΅ΠΊ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ, Ρ‚ΠΎ, примСняя ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΈ припоя, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 30Β° Π‘: «ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ», «Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ», «Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ».

ΠΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ плавлСния. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этих ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² становится Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΈΠ·ΡΡ‰Π½ΡƒΡŽ спайку ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния. Π’Π°ΠΊ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ для алюминия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 420Β° Π‘, Ρ‚. Π΅. Π½Π° 250Β° Π‘ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния алюминия.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΎΠΌ, примСняя особый ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ слоя Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ этом достигаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 50 ΠΊΠ“/см2. МСдь, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρƒ, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, никСль, сСрСбро ΠΈ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ этим способом ΠΏΡ€ΠΈ 496Β° Π‘, примСняя ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сплав. Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слуТат для получСния Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… прочностСй ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ устойчивости ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² ΠΌΠΎΡ€ΡΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ…, для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌ Π³Π°Π·Π΅ ΠΈ Π΄Π»Ρ примСнСния Π² Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠ²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ… с ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ мСстами спая.

БСрСбряныС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ для Π±Π»Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

НаимСнованиС

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Бостав Π²%

Mn-Π½ΠΈΠΌ. Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€.,Β°C

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ соСдиняСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ примСнСния

БСрСбряный ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ 45

LAg 45

Ag 44−46 Cd 18—22 Cu 19 Zu ΠΎΡΡ‚.

Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ, ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π°

Напайка ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ· Π±Π»Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², паяниС Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°

БСрСбряный ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ 50CQ

LAg 50Cd

Ag 49−51 Cd 18 Cu 22 Zn OCT.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ сСрСбро

Пайка Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… листов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ΡΠ΅Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° ΠΈ ΡΠ΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΡΠ½Ρ‹Ρ… сплавов, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² Ρ†Π΅ΠΏΡΡ…

БСрСбряный ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ 67

LAg 67

Ag 66—68 Cu 26 Zn ΠΎΡΡ‚.

«ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ» для ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΡΠ΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΡΠ½ΠΎ-ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… сплавов. Π§Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ

БСрСбряный ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ 67CQ

LAg 67Cd

Ag 66−68 Cd 11 Cu 13 Zn ΠΎΡΡ‚.

«Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ» для ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΡΠ΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΡΠ½ΠΎ-ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… сплавов

БСрСбряный ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ 75

LAg 75

Ag 74−76 Cu 25 Zn ΠΎΡΡ‚.

Пайка ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΡΠ΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΡΠ½ΠΎ-ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… сплавов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Смалью

БСрСбряный ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ 83

LAg83.

Ag 82— 84 Cu 17 Zn ΠΎΡΡ‚.

Пайка Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ сСрСбряной Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΡΠ΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΡΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΏΠ»Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сСрСбром ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ являСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ «ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ос», состоящий ΠΈΠ· Ag-Cu-P. Он ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ сплавов мСдь — ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΡŒ — сСрСбро Π±Π΅Π· примСнСния Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ фосфор растворяСт оксидный слой ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΡŒ.

3) Π’ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΈΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ для ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

НаимСнованиС

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Бостав Π²%

Рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€., Β°Π‘

ΠΎ Ρ„ΠΈ ?^

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» соСдиняСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ примСнСния

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ 54

LMS 54

Π‘ΠΈ 33—55 Zn Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 44 Si 0,2—0,4

8,3

МСдь, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½

ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ 48

LMs 48

Π‘ΠΈ 47−49 Zn Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50

8,2

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ 42

LMs 42

Π‘ΠΈ 41 —43 Zn Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 56

8, 1

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, содСрТащиС Ni, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, содСрТащиС Π‘ΠΈ

Рукоятки ΠΈ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹

БСрСбряно-Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ

LMs

Ag

Π‘ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 Zn Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40 Ag 4—6 Π  + Si 0,5

8,4

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈΠΉ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΎ 1 ΠΌΠΌ

Π°) Π‘ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ; для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ любоС мягко горящСС пламя, ΠΊΠ°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· — Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ — сТатый Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…; ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-кислородноС пламя здСсь Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ.

Π ) Пайка Π΄ΠΆΠΎΡƒΠ»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ высокой частоты. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ мСстный Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ся Π² ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΌ для слоТных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π΅Ρ‚ся ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ приспособлСния, цСлСсообразно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ этот Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ лишь Π² ΡΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ большого количСства ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Ρƒ) Пайка Π² Π°Ρ‚мосфСрС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сильно развился Π² ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹. Он Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Π΅Ρ‚ изящныС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ путями ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ этом слСдуСт ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ спайки ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌ Π³Π°Π·Π΅ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½Π° прочности самой стали. Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Нг, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ смСси H2+N2, Н2+БО2 ΠΈ Π΄Ρ€.

Π±) ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΎΠΊΡƒΠ½Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ примСняСтся Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв для ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Он Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ запаянныС ΡˆΠ²Ρ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ нанСсти повСрхностный слой Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

4) Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹, Ссли паянныС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ сплавом мСталличСскиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ испаряСтся ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈ ΠΎΡΠ°ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ся Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… стСклянных стСнках. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ сСрСбряныС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ, Π½Π΅ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°.

Π°) Алюминий допускаСт Π±Π΅Π· особых трудностСй ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ припоями, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв содСрТит хлористый Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ. Пайка производится Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. НСобходимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ нСбольшой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ расплавлСнным ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΡΡ‰ΠΈΠΌΡΡ алюминиСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ послСдний Π½Π΅ Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½. Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ припаяно ΠΊ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡŽ, Ссли ΠΎΠ½ΠΎ Π² ΠΌΠ΅ΡΡ‚Π΅ спая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΎ. Π‘ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСдь, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹.

Π ) МолибдСн ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ дСталями Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ большом количСствС Π±ΡƒΡ€Ρ‹.

Ρƒ) ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ мСньшС 0,1 ΠΌΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ для Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Ρ€, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ внСсСнии ΠΈΡ… Π² ΠΏΠ»Π°ΠΌΡ.

К ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ„ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π΅ М, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Π΅, снизу ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹ с ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π’ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π’ΠΎΠΊ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΠΊ ΡƒΠ³Π»ΡŽ; ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° мСсто касания ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ сильно нагрСваСтся, ΠΈ Π½Π° ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π΅ появляСтся Π½Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ пятно, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ послС охлаТдСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ. Π‘ΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ мСсто спая ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· Π½Π° ΠΏΡΡ‚Π½Π΅, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ, ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡΡΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ ΠΈ ΡΠ΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ с ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, производят ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ, замыкая Π² Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊ.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ сСрСбряныС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊ.

Π±) Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ с Ρ‡ΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΌ алюминиСм ΠΈ Ρ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ припоя. Но Π²ΡΠ΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ атмосфСрС.

Π΅) Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ, состоящим ΠΈΠ· Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ кислоты ΠΈΠ»ΠΈ силикатной смСси. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ остывании стали ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Рис. 1. Пайка Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊ.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ°

Π’Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая достигаСтся ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ, для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ являСтся нСдостаточной. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ вмСстС, добавляя Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΎΠΌ соСдинСниС являСтся Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ.

Π°) Газовая сварка. Для Π½Π΅Π΅ примСняСтся сварочная Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π½Π° Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π΅ ΠΈ ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π΅. НС Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ для Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΉ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½ нСбольшой Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π° с Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1 ΠΊΠ³ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π°, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ нСбольшиС ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹ с Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ чистоС Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Установка ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Π°, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ, ΠΈ Π΄Π»Ρ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ТСстяных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Она Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ особых Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ, дСшСва Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π² ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ сваркС ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: послС Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ. ВслСд Π·Π° ΡΡ‚ΠΈΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ Π½Π° Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π΅, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ — кислородный ΠΊΡ€Π°Π½. ПослС этого нСсколько ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅, Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Π³Π°Π· ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ кислородный ΠΊΡ€Π°Π½ Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅, открывая Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Ρƒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ малСнький острый конус ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ сначала ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ расстоянии Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ мСста сварки, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ прикосновСниСм конуса ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ шов ΠΈ, добавляя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ сварочной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, постСпСнно Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ вСсь шов Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ приобрСсти Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΡΡ‚ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ слСдуСт ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ сварщика ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌ Π²ΡΠ΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ сварки.

Π­Ρ‚ΠΈΠΌ способом ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сварСны ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всС ТСлСзосодСрТащиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ вСсь тСкст
Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ