Слюды. 
Слюды. Графит. 
Магнезит. 
Тальк

В группу слюд входит большое число минеральных видов. Они представляют группу сложных алюмосиликатов щелочных и щелочноземельных металлов, обладающих специфическими особенностями, Все они кристаллизуются в моноклинной сингонии, обладают весьма совершенной спайностью по пинакоиду, что позволяет расщеплять их на тончайшие гибкие эластичные пластинки; их окраска варьирует от бесцветной до зеленовато-коричневой, почти чёрной; плотность 2,7−3,1; твёрдость 2−3. Из них наиболее промышленно-ценные слюды — крупнокристаллические мусковит и флогопит. Применение в промышленности обусловлено следующими их свойствами: 1) способностью, благодаря весьма совершенной спайности расщепляться на тончайшие ровные листки (вплоть до толщины в несколько мкм); 2) высокой механической прочностью и гибкостью даже очень тонких листов слюды; 3) исключительно высокими электроизоляционными свойствами; 4) химической стойкостью и влагостойкостью; 5) термической стойкостью; 6) прозрачностью (и почти полной бесцветностью в тонких пластинках); 7) высоким двупреломлением.

В промышленности используются два вида сырья, достаточно резко различающихся по областям их применения и в определенной степени — по источникам получения: листовая слюда и мелкочешуйчатая слюда. Наиболее ценным сырьем является листовая слюда, мелкочешуйчатые же разности либо получают как отходы при переработке листовой слюды,/либо (реже) добывают специально при разработке некоторых типов месторождений.

Качество листовой слюды как сырья для электрои радиотехнических изделий определяется сочетанием указанных свойств, а также размером кристаллов, наличием или отсутствием в них дефектов. Для мусковита и флогопита большое влияние на механические свойства пакетов слюды оказывают различные дефекты, встречающиеся в природных кристаллах: трещиноватость, зажимистость, ельчатость, клиновидность, морщинистость, прорастание слюды другими минералами, газовые включения и др.

Слюда широко используется в промышленности, сельском хозяйстве, транспорте, в быту и других сферах потребления.

Мусковит. Области использования листового и нелистового мусковита во многом сильно отличаются. До 80% листовой слюды идет на нужды электроники и электротехники для производства высококачественных,-конденсаторов, применяется в аппаратуре для авиационной и ракетной техники, в атомных установках; используется в телевизионной технике, радиолокационных станциях, для изготовления смотровых окон котлов высокого давления и других резервуаров, в медицинской технике, в лазерных приборах. Всего в развитых странах ежегодно расходуется более 12 тыс.т. листового мусковита. Самые крупные потребители — Россия, США, Япония, Великобритания, Франция, ФРГ. Из них только Россия имеет и использует собственную сырьевую базу.

Нелистовой мусковит в дробленом или молотом виде применяется в электротехнике, цементной, резиновой и лакокрасочной промышленности, производстве шин, пластмасс, гидроизоляционных материалов и др. Годовая мировая добыча и переработка этого сырья составляет 200−220 тыс.т.

Флогопит. Используется в производстве электроизоляционных изделий разного назначения, для изготовления смотровых окон промышленных печей и бытовых приборов, в производстве рубероида, специальной бумаги, резинотехнических изделий, применяется при изоляции зон поглощения и цементирования нефтяных и газовых скважин в качестве инертного наполнителя буровых и цементных растворов.

Вермикулит (гидрослюда).Главным промышленным свойством вермикулита является его способность вспучиваться при нагревании с увеличением объёма в 8−10 раз. Используется в строительстве для производства теплоизоляционных бетонов, теплоизоляционных изделий. Большое применение вермикулит получил при изготовлении огнезащитных плит, при разливке и прокате стали, для улавливания цветных металлов в сточных водах металлургических комбинатов. Как теплои звукоизоляционный материал вермикулит используется в авиационной и автомобильной промышленности, в холодильниках. В растениеводстве — в гидропонике, мелиорации.

Промышленно-генетические типы месторождений мусковита:

• 1. Пегматитовый (месторождения МамскоЧуйской и Карело-Кольской провинций, месторождения Индии, Бразилии, Зимбабве).
• 2. Грейзеновый (Спокойнинсское месторождение в Читинской области — Россия);
• 3. Метаморфический (Кулетское месторождение — Казахстан);
• 4. Магматический.(месторождение Спрус ПайнСША).

Пегматитовый тип. Слюдоносные гранитные пегматиты являются единственным промышленным источником листового мусковита. Промышленные месторождения приурочены к областям ультраметамофизма и формируются на глубинах 6−8км. Пегматитовые тела встречаются группами, образующими пегматитовые поля, которые объединятся в зоны, протяженность последних может достигать первых сотен километров при ширине 10 -20км. Морфология тел весьма разнообразна: жилы, линзы, штоки, ветвящиеся тела, согласнве и секущие по отношению к вмещающим метаморфическим породам. Размеры жил достигают сотен метров в длину при мощности от метров до первых десятков метров. Преобладающими минералами являются мусковит, кварц, полевые шпаты, биотит. Могут присутствовать апатит, турмалин, гранат. Пегматитовые месторождения являются комплексными, наряду с мусковитом добываются полевые шпаты и кварц.

К основным мусковитоносным районам относятся Мамско-Витимский в Восточной Сибири и Карело-Кольский. За рубежом наиболее крупные пегматитовые месторождения мусковита находятся в Индии и Бразилии.

Природными источниками мелкочешуйчатого мусковита являются грейзены, в которых мусковит может извлекаться как попутный компонент при добыче редкометалльных руд. Так в грейзеновом Спокойнинском месторождении основным полезным ископаемым является вольфрам.

Метаморфические месторождения мелкочешуйчатого мусковита представлены мусковитовыми и двуслюдяными кристаллическими сланцами, содержащими иногда технические гранаты и графит.

Магматические месторождения представлены мусковитовыми, двуслюдяными и аляскитовыми гранитами, в которых содержание мусковита составляет 5 -15%. Крупным разрабатываемым месторождением такого типа является месторождение Спрус Пайн (США). Здесь слюдистые и амфиболовые гнейсы и сланцы рассечены телами аляскитов размером 3×1,5 км. Запасы мелкочешуйчатого мусковита до глубины 15 м составляют 50 млн. т и полевого шпата -200 млн.т.

Промышленно-генетические типы месторождений флогопита:

• 1. Скарновый (Алданские месторождения)
• 2. Карбонатитовый (Ковдорское месторождение в Мурманской области).

Скарновые месторождения образуются в зонах контактов магнезиальных метаморфических пород с внедряющимися в них гранитными интрузиями, Состав скарнов в основном флогопид-диопсидовый, Форма рудных тел пластообразная, жильная, гнездообразная.

Карбонатитовые месторождения образуются только в условиях платформенного режима на щитах и платформах, в областях завершённой складчатости. Особенностью флогопитовых месторождений является их тесная связь с интрузивными комплексами щелочно-ультраосновного состава. Такие комплексы формируют сложные многофазные интрузии центрального типа, развитие которых начинается с внедрения ультраосновных пород; более поздние магматические образования представлены ийолит-уртитами, нефелиновыми сиенитами; становление комплекса завершается собственно карбонатитами. Всему процессу становления щелочноультраосновных комплексов с карбонатитами свойственно сочетание магматических и метасоматических процессов. Флогопит возникает на разных стадиях при воздействии щелочных растворов на магнезиальные породы.

Наиболее важные по масштабам и качеству сырья скопления флогопита возникают до начала собственно карбонатитовых стадий процесса, после формирования щелочных пород, за счет метасоматического замещения флогопитом гигантозернистых разностей гипербазитов. Так основное флогопитоносное тело Ковдорского месторождения приурочено к зоне контакта гипербазитов и щелочных пород. Промышленная флогопитоносность тяготеет к гигантозернистым метасоматитам, которые размещаются в зоне контакта оливинитов с пироксенитами. На Ковдорском месторождении промышленная зона огибает оливинитовое ядро в виде подковы длиной в 8−10 км и мощностью до 1 км. Флогопитовые рудные тела в этой зоне имеют линзовидную и жилообразную формы. Главная залежь — линза мощностью 10−100м прослеживается на несколько сотен метров В наиболее богатых рудных телах выход забойного сырца может составлять 400—500 кг/м³, иногда до 1000 кг/м³, а промышленного сырца 25—30% по отношению к забойному сырцу; выход мелкочешуйчатой слюды — от 35 до 50% от объема горной массы.

Флогопитовые месторождения карбонатитового типа являются комплексными, сочетающими ряд рудных компонентов (Fe, Ti, Nb, Zr, TR, иногда Си, Pb и др.) и неметаллических полезных ископаемых (флогопит, апатит, вермикулит, флюорит, карбонатные породы). На Ковдорском месторождении кроме флогопита добывается вермикулит, получают магнетитовый, апатитовый и бадделеитовый концентраты.

В России известны два района флогопитоносных карбонатитов — Маймеча-Котуйский на севере Сибирской платформы (м-е Маган) и Карело-Кольский (м-е Ковдорское).

Промышленные месторождения вермикулита связаны с зонами выветривания месторождений флогопита и биотита (Ковдорское месторождение — Россия, Каратасское месторождение — Казахстан).

Мировые прогнозные ресурсы мусковита оцениваются в десятки миллиардов тонн. Наибольшим разведанным и прогнозным потенциалом обладают Индия, Россия, Бразилия, их разведанные и прогнозные ресурсы листового мусковита составляют около 10 млн т, что больше, чем во всех остальных государствах мира.

Россия располагает четырьмя флогопитоносны-ми районами с суммарными запасами 8,4 млн т, в том числе 92,3% - в Ковдорском месторождении (Кольский п-ов). Значительным сырьевым потенциалом флогопита обладают Канада, Малагасийская Республика, КНДР.

Мировые запасам вермикулита составляют порядка 200 млн т. Суммарные запасы вермикулита России составляют 47 млн т, из которых 43 млн т сосредоточено в Ковдорском месторождении.