Лекции 14. Технология устройства отделочных и напольных покрытий

Технологический процесс оклейки обоями состоит: подготовке обоев и подклеенной бумаги (макулатуры); приготовления клея или клейстера; проклейки и шлифовки поверхности; наклейки на подготовленной поверхности подклеечной бумаги, ее обработки и после высыхания —оклейки обоями, бордюром или фризом.

Сначала подготавливают поверхности, а затем наклеивают обои. При этом используют обои: негрунгованные, грунтованные, моющиеся (покрытые специальным пленкообразующим составом), ворсовые (лицевая поверхность покрыта ворсом различных волокнистых материалов) и металлизированные (в накрывочный слой введена слюда или металлические порошки), бумажные, а также линкруст (рулонный материал на бумажной основе, покрытый слоем пластической массы или мастикой), поливинилхлоридные пленки на тканевой или бумажной основе, безосновные поливинилхлоридные пленки и самоприклеивающие.

Раскрой и комплектацию обоев рекомендуется проводить централизованно в цехах или специальных раскроечных мастерских. Обрезку кромок обоев, выпускаемых в бобинах, а также перфорирование (насечку) по заданной длине полотен с последующим сматыванием в бобины осуществляют механизированно на обоеобрезных станках и машинах. Кромки обоев обрезают как правило с одной стороны. У тисненных и других плотных обоев, которые при наклеивании соединяют впритык, кромки обрезают с двух сторон.

Подготовка поверхностей. Обои наклеивают на монолитную штукатурку, бетонные и деревянные поверхности или сухую штукатурку, при этом оклеиваемая поверхность должна быть ровной, жесткой и без пустот. Отдельные раковины и трещины на поверхности шпаклюют и шлифуют, набелы из водорастворимых красок полностью снимают, поверхности очищают от загрязнений.

Стыки сухой штукатурки, обивки из картона и других гладких материалов шпаклюют и шлифуют, после высыхания оклеивают полосками бумаги и снова после высыхания шлифуют. Деревянные поверхности, предназначенные под оклейку, обивают картоном, предварительно смоченным водой. Образовавшиеся при высыхании швы заделывают так же, как и швы между листами сухой штукатурки.

Подготовленные и высушенные поверхности стен (за исключением тщательно затертых в заводских условиях бетонных панелей и листов сухой штукатурки с подготовленной под оклейку картонной поверхностью) оклеивают подклееной бумагой впритык. После высыхания бумаги ее поверхность шлифуют пемзой или шлифовальной машиной.

Перед наклейкой обоев на поверхности наносят клей. В случае отделки вольсовыми и моющимися обоями поверхности шпаклюют клеемасляными или синтетическими шпаклевками, шлифуют (оклейку макулатурой не производят).

Температура в помещений при выполнении обойных работ должна быть на менее 10 °C, влажность оклеиваемых оштукатуренных поверхностей не более — 8%, деревянных не более 12% (в случае наклеивания пленки влажность стен не должна превышать 6%).

Перед наклейкой обоев отбивают линию бордюра.

Отделка обоями. Для приклеивания рулонных отделочных материалов применяют клей КМЦ, «Бустилат» и реже другие. Наклеивают обои внахлестку, начиная от откоса окна или от угла стены с окном. Наклеивают обои со стремянки с широкими ступенями. Полотнище с нанесенным клейстером складывают вдвое, а затем вчетверо. Верхний конец полотнища прижимают к стене, проверяют по отвешенной риске положение кромок, затем разглаживают его у верха, по длине, а потом в стороны. Для этой цели используют щетки, В такой же последовательности, проверяя вертикальность кромок и совпадение рисунка, наклеивают остальные полотнища. Кромки полотнищ должны быть обращены в сторону света, чтобы не был виден стык. Бордюры или форму наклеивают после того, как оклеены обоями все стены.

Оклейку поверхностей ворсовых обой производят впритык. Клеящий состав наносят 2 раза с интервалом 15—20 мин., в течение которых обои увлажняются и набухают. Чтобы не повредить ворс в процесс наклейки, обои разравнивают и приглаживают в одном направлении.

Линкруст наклеивают после двойной проклейки бустилатом, разведенным водой. Перед наклейкой неразвернутые рулоны линкруста замачивают в течение 5—10 мин в горячей воде (50—60°С), чтобы не повредить при раскатывании лицевой слой, а затем раскатывают и выдерживают во влажном состоянии 6—10 ч (до набухания). После этого нарезают на полотнища, подбирают рисунок. Листы линкруста наклеивают впритык (бустилат или клеющей мастикой). Верхние кромки линкруста закрывают деревянными рейками, пластмассовыми или металлическими раскладками, которые крепят шурупами или гвоздями. После полного высыхания линкруста устанавливают плинтус и наличники.

Оклейку поверхностей поливинилхлоридными пленками на тканевой основе производят в следующей последовательности: проклеивают поверхность стены с выдержкой 20 мин. бустилатом или раствором эмульсии ПВА, наклеивают пленки внахлестку или впритык. При наклейки внахлестку полотнища укладывают одно на другое лицевой стороной вниз и равномерно намазывают клеющий состав. Пленку наклеивают через 10—15 мин. Для этого полотнища вплотную подносят к линии, отмеченной наверху стены, прижимают к поверхности и разглаживают шпателем от центра полотнища к краям и сверху вниз. При наклейке обоев впритык кромки у полотнищ не промазывают, а через 24 ч прирезают. После прирезки края полотнищ отвертывают, промазывают клеем и приклеивают к стене, соединяя их впритык.

При приемке обойных работ обращают внимание на то, чтобы полотнище обоев были подобраны по тону и наклеены без перекосов, морщин, пузырей. На поверхности обоев не должно быть пятен. Не допускается заклеивание обоями кромок наличников и плинтусов. Смещение элементов рисунка на стыках соседних полотнищ на должно быть не более 1,5 мм.

Светопроницаемые ограждения зданий и сооружений служат для естественного освещения помещений и создания в них благоприятных условий для жизни и деятельности человека.

При производстве стекольных работ используют стекло оконное листовое (толщиной 2—6 мм), полированное листовое (5—7,6 мм), витринное полированное и неполированное (6,5—7,0 мм), листовое узорчатое (4,5—6,0 мм), а также цветное армированное, листовое солнцезащитное, теплозащитное, профильное, пустотелые стеклянные блоки, стеклопакеты, стеклянные закаленные полотна, смальгу, шлакосеталлы, стемалит и др.

Стекломатериалы крепят в одинарных, спаренных и двойных переплетах или обвязке. При остеклении проемов применяют безолифные замазки, которые изготавливают централизованно в колерных мастерских и поставляют на объект в готовом виде.

Комплексный процесс по остеклению состоит из заготовительных процессов, выполняемых в мастерских (резка стекла, приготовления замазок и других крепежных материалов), транспортных процессов (доставка стекла и крепежных материалов к месту установки в специальной таре) и процесса по вставке стекол.

Немерное оконное стекло (в листах) раскраивают преимущественно в централизованных стекольных мастерских по технологическим картам раскроя. Резку стекла производят алмазными (при толщине стекла до 10 мм) и роликовыми стеклорезами из твердых сплавов (при толщине стекла (от 1 до 4 мм), а также электрорезами с нихромовой проволокой, пневмостеклорезами и полуавтоматами — стеклорезами. При небольших объемах работ нарезку оконного стекла выполняют непосредственно на строительных объектах в специально отведенных помещениях, оборудованных раскроечными столами.

Пол — это комплексная конструкция, устраиваемая на грунте или перекрытии. Условия предполагаемой эксплуатации пола определяет набор и конструктивное исполнение отдельных слоев пола.

Верхний элемент пола, непосредственно подвергающийся эксплуатационным воздействиям, называется покрытием («чистым» полом). Тип покрытия полов определяет их наименование — паркетные, плиточный мозаичные и т. п.

Между покрытием пола и несущим элементом здания, на котором расположен пол, находятся его промежуточные слои с определенным функциональным назначением каждого: прослойки, стяжки, гидроизоляции, теплоизоляции, звукоизоляции, подстилающего слоя.

Прослойка — слой, обеспечивающий связь покрытия пола с нижележащей конструкцией. В зависимости от вида покрытия прослойка выполняется толщиной либо 0,6—1 мм из специальных клеящих мастик, либо 10—15 мм из раствора.

Стяжка — слой, служащий для создания плотной корки и рапределения таким образом сосредоточенных нагрузок по сыпучим и нежестким теплоизоляционным слоям, для придания полу заданного уклона, создания основания под тонкослойные покрытия из линолеума, синтетических плиток и т. п.

Технологический цикл устройства стяжки из жестких растворов на цементном вяжущем состоит из операции по подготовке нижележащего слоя, подаче раствора к месту укладки, разравниванию и отделке слоя стяжки. Цель подготовительных операций — обеспечить горизонтальность и ровность, заданную толщину и прочность стяжки. Для обеспечения горизонтальности, как правило, пользуются водяным уровнем.

Гидроизоляция — слой, защищающий средние слои пола от возможного проникновения в них сточных вод путем капиллярного поднятия снизу.

Различают следующие группы покрытий: монолитные, деревянные, из синтетических рулонных материалов и плиточные из штучных элементов.

Монолитные покрытия могут быть выполнены из бетонной, мозаичной (террацевой), цементно-песчаной, полимерной, полимербетонной, полимерцементной смеси, а также из ксилолитовой смеси.

Рис. 27 Конструктивные схемы полов

I — покрытие; II — стяжка; III — гидроизоляция; IV — подстилающий слой; V — прослойка; VI — теплозвукоизоляционный слой; VII — несущий элемент; 1 — керамическая плитка; 2 — цементно-песчаный раствор; 3 — гидроизол на битумной мастике; 4 — бетон; 5 — битумная мастика; 6 — щебень; 7 — насыпной грунт основания; 8 — доски; 9 — лаги; 10 — прокладка из доски; 11 — два слоя толя; 12 — кирпичный столбик; 13 — грунт; 14 — паркет; 15 — слой пергамина; 16 — керамзитовый гравий; 17 — панель перекрытия над подпольем; 18 — паркетная доска; 19 — прокладка из ДВП; 20 — песок

Бетонные покрытия укладывают на очищенное и прогрунтованное цементным молоком основание из сборных плит, гидроизоляции, стяжки. Технология устройства бетонных покрытий отличается от технологии устройства бетонных подстилающих слоев набором дополнительных операций по отделке и упрочнению лицевого слоя.

Деревянные покрытия могут быть выполнены из строганных и паркетных досок (штучного, мозаичного и щитового); торцевых шашек; древесно-волокнистых и древесно-стружечных плит.

Покрытия из паркета устраивают по ровному сухому основанию из наборных планок (клепок), имеющих по периметру паз и гребень.

Паркетные полы укладывают по сплошной деревянной прокладке из дощатых щитов либо по цементно-песчаной или асфальтовой стяжке. К основанию клепки крепят на горячих и холодных мастиках или на гвоздях.

Паркетные полы на мастике выполняют в следующей последовательности: раскладывают паркетную клепку у рабочего места; разбивают и размечают маячные ряды; разливают и участками разравнивают холодную мастику; укладывают паркетную клепку; отделывают места примыкания в углах и у ниш; устраивают фриз и пороги; острагивают, циклюют поверхность пола; устанавливают плинтуса или галтели; покрывают лаком или натирают восковой мастикой.

Распространенными рулонными материалами, используемыми для покрытий полов, являются синтетические линолеумы: поливинилхлоридный безосновный, поливинилхлоридный напористой пластмассовой основе, гифталевый на тканевой основе, полиэфирный на тканевой основе, релин, синтетические ковровые покрытия на тканевой основе, ворсолин.

Процесс настилки линолеума включает следующие операции, раскрой, прирезка кромок, приклеивание, До начала работ составляют карты раскроя на комнату, квартиру, секцию, здание. Линолеум может быть приклеен иди уложен насухо со склеиванием только кромок. Лучше всего наклеивать клеями и мастиками трех видов: дисперсионные; на основе битумов; на основе синтетических смол и каучуков.

Раскрой следует производить с запасом 3—4 см по длине (на усадку) и 10 мм на каждый стык по ширине (на прирезку).

Стыки полотнищ соединяют разными способами. Иногда их заранее сваривают токами высокой частоты на специальных машинах. Сварку стыков линолеума в процессе настилки целесообразно выполнять полуавтоматами.

После наклеивания линолеума по периметру помещения прикрепляют плинтусы или галтели, которые могут быть либо деревянными, либо поливинилхлоридными. При появлении вздутий или пузырей в процессе наклейки линолеума их прокалывают, выпускают воздух, а затем на это место накладывают груз.

Основная литература 1 (84−91; 144);

Контрольные вопросы.

• 1 Производство обойных работ.
• 2 Производство стекольных работ.
• 3 Производство напольных работ.