Методика оценки напряженности трудового процесса
Пример. Рассмотрим предыдущий пример. Масса груза 2,5 кг, следовательно, по п. 2.2 можно отнести к 1 классу. За смену рабочий поднимает 1200 деталей, по 2 раза каждую. В час он перемещает 150 деталей (1200 дет.: 8 час.). Каждую деталь рабочий берет в руки 2 раза, следовательно, суммарная масса груза, перемещаемая в течение каждого часа смены, составляет 750 кг (150×2,5 кг х2). Груз перемещается… Читать ещё >
Методика оценки напряженности трудового процесса (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Тяжесть трудового процесса оценивают в соответствии с настоящими «Гигиеническими критериями оценки условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса». Уровни факторов тяжести труда выражены в эргономических величинах, характеризующих трудовой процесс, независимо от индивидуальных особенностей человека, участвующего в этом процессе.
Основными показателями тяжести трудового процесса являются:
- — физическая динамическая нагрузка;
- — масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную;
- — стереотипные рабочие движения;
- — статическая нагрузка;
- — рабочая поза;
- — наклоны корпуса;
- — перемещения в пространстве.
Каждый из указанных факторов трудового процесса для количественного имзерения и оценки требует своего подхода.
1. Физическая динамическая нагрузка, выражается в единицах внешней механической работы за смену (кг х м).
Для подсчета физической динамической нагрузки (внешней механической работы) определяется масса груза, перемещаемого вручную в каждой операции и путь его перемещения в метрах. Подсчитывается общее количество операций по переносу груза за смену в целом. По величине внешней механической работы за смену в зависимости от вида нагрузки (региональная или общая) и расстояния перемещения груза определяют к какому классу условий труда относится данная работа.
Пример.Рабочий (мужчина) поворачивается, берет с конвейера деталь (масса 2,5 кг), перемещает ее на свой рабочий стол (расстояние 0,8 м), выполняет необходимые операции, перемещает деталь обратно на конвейер и берет следующую. Всего за смену рабочий обрабатывает 1200 деталей. Для расчета внешней механической работы вес деталей умножается на расстояние перемещения и еще на 2, т.к. каждую деталь рабочий перемещает дважды (на стол и обратно), а затем на количество деталей за смену. Итого: 2,5 кг х 0,8 м х 2×1200=4800 кг/м. Работа региональная, расстояние перемещения груза до 1 м, следовательно, по показателю 1.1 работа относится ко 2-му классу.
2. Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную (кг).
Для определения массы груза (поднимаемого или переносимого рабочими на протяжении смены, постоянно или при чередовании с другой работой) его взвешивают на товарных весах. Регистрируется только максимальная величина. Массу груза можно также определить по документам. Для определения суммарной массы груза, перемещаемого в течение каждого часа смены, вес всех грузов суммируется, а если переносимый груз одного веса, то этот вес умножается на число подъемов или перемещений в течение каждого часа. Если расстояние перемещения груза разное, то суммарная механическая работа сопоставляется со средним расстоянием перемещения.
Пример. Рассмотрим предыдущий пример. Масса груза 2,5 кг, следовательно, по п. 2.2 можно отнести к 1 классу. За смену рабочий поднимает 1200 деталей, по 2 раза каждую. В час он перемещает 150 деталей (1200 дет.: 8 час.). Каждую деталь рабочий берет в руки 2 раза, следовательно, суммарная масса груза, перемещаемая в течение каждого часа смены, составляет 750 кг (150×2,5 кг х2). Груз перемещается с рабочей поверхности, поэтому эту работу по п. 2.3 можно отнести ко 2 классу.
3. Стереотипные рабочие движения (количество за смену).
Понятие «рабочее движение» в данном случае подразумевает движение элементарное, т. е. однократное перемещение тела или тела из одного положения в другое. Стереотипные рабочие движения в зависимости от нагрузки делятся на локальные и региональные. Работы, для которых характерны локальные движения, как правило, выполняются в быстром темпе (60 — 250 движений в минуту) и за смену количество движений может достигать нескольких десятков тысяч. Поскольку при этих работах темп, т. е. количество движений в единицу времени, практически не меняется, то, подсчитав вручную или с применением какого-либо автоматического счетчика, число движений за 10−15 минут, рассчитываем число движений в 1 минуту, а затем умножаем на число минут, в течение которых выполняется эта работа. Время выполнения работы определяется путем хронометражных наблюдений или по фотографии рабочего дня. Число движений можно определить также по дневной выработке.
Пример. Оператор ввода данных в персональный компьютер выполняет за смену около 55 000 движений. Следовательно, по п. 3.1 его работу можно отнести к классу 3.1.
Региональные рабочие движения выполняются, как правило, в более медленном темпе и легко подсчитать их количество за 10−15 минут или за одну-две повторяемые операции несколько раз за смену. После этого, зная общее количество операций или время выполнения работы, подсчитываем общее количество региональных движений за смену.
4. Статическая нагрузка (величина статической нагрузки за смену при удержании груза, приложения усилий, кгс х с).
Статическая нагрузка, связанная с поддержанием человеком груза или приложением усилия без перемещения тела или его отдельных звеньев, рассчитывается путем перемножения двух параметров: величины удерживаемого усилия и времени его удерживания.
В производственных условиях статические усилия встречаются в двух видах: удержание обрабатываемого изделия (инструмента) и прижим обрабатываемого инструмента (изделия) к обрабатываемому изделию (инструменту). В первом случае величина статического усилия определяется весом удерживаемого изделия (инструмента). Вес изделия определяется путем взвешивания на весах. Во втором случае величина усилия прижима может быть определена с помощью тензометрических, пьезокристаллических или каких-либо других датчиков, которые необходимо закрепить на инструменте или изделии. Время удерживания статического усилия определяется на основании хронометрических измерений (по фотографии рабочего дня).
Пример. Женщина-маляр промышленных изделий при окраске удерживает в руке краскопульт весом 1,8 кгс в течение 80% времени смены, т. е. 23 040 секунд. Величина статической нагрузки будет составлять 41 327 кгс х с (1,8 кгс 23 040 с). Работа по п. 4 относится к классу 3.1.
5. Рабочая поза.
Характер рабочей позы (свободная, неудобная, фиксированная, вынужденная) определяется визуально. Время пребывания в вынужденной позе, позе с наклоном корпуса или другой рабочей позе, определяется на основании хронометражных данных за смену.
Пример. Врачлаборант около 40% рабочего времени проводит в фиксированной позе — работает с микроскопом. По этому пункту его работу можно отнести к классу 3.1.
6. Наклоны корпуса (количество за смену).
Число наклонов за смену определяется путем их прямого подсчета или определением их количества за одну операцию и умножается на число операций за смену.
Пример. Чтобы взять детали из контейнера, стоящего на полу, работница совершает за смену до 200 глубоких наклонов (более 30 градусов). По этому показателю труд ее относится к классу 3.1.
7. Перемещение в пространстве (переходы, обусловленные технологическим процессом в течение смены по горизонтали или вертикали — по лестницам, пандусам и др., км).
Самый простой способ определения этой величины — с помощью шагомера, который можно поместить в карман работающего или закрепить на его поясе, определить количество шагов за смену (во время регламентированных перерывов и обеденного перерыва шагомер снимать). Количество шагов за смену умножить на длину шага (мужской шаг в производственной обстановке в среднем = 0,6 м, а женский = 0,5 м), и полученную величину выразить в км.
Пример. По показателям шагомера работница при обслуживании станков делает около 12 000 шагов за смену. Проходимое ею расстояние составляет 6000 м или 6 км (12 000×0,5 м). По этому показателю тяжесть труда относится ко 2-му классу.
8. Общая оценка тяжести трудового процесса.
Общая оценка по степени физической тяжести проводится на основе всех приведенных выше показателей. При этом в начале устанавливается класс по каждому измеренному показателю и вносится в протокол, а окончательная оценка тяжести труда устанавливается по наиболее чувствительному, отнесенному к наибольшему классу. При наличии двух и более показателей класса 3.1 и 3.2 общая оценка устанавливается на одну степень выше.