Проектирование автоматического регулирующего устройства (регулятора) для поддержания заданных значений уровня жидкости (воды) в объекте
Значение страгивающего перепада исполнительного механизма находим из равенства моментов: момента от силы, получаемой как разность силы, возникающей на поршне сервомотора от перепада давлений и силы трения сервомотора, и момента от силы трения клапана: При этом изменение момента, возникающего на весовом рычаге от изменения уровня, уравновешивается изменением моментов: от установочной пружины… Читать ещё >
Проектирование автоматического регулирующего устройства (регулятора) для поддержания заданных значений уровня жидкости (воды) в объекте (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
1. Задание на курсовое проектирование
Спроектировать, рассчитать и построить статическую характеристику автоматического регулирующего устройства (регулятора) для поддержания заданных значений уровня жидкости (воды) в объекте.
Регулируемым объектом является резервуар (объем конечных размеров с постоянной площадью поперечного сечения S в направлении координаты уровня Н), в котором необходимо поддерживать в заданных пределах уровень
Рис. 1
Приток жидкости (нагрузка) в процессе эксплуатации объекта изменяется произвольным образом в установленном диапазоне:
Отток жидкости управляется регулирующим органом (расходным клапаном), координата которого т изменяется в диапазоне
Исходные данные для расчета системы регулирования уровня жидкости в баке:
Таблица 1
Нагрузка | Резервуар | Клапан | |||||||
s | |||||||||
м3/с | м3/с | м | м | м | м2 | Н | Н | м | |
0,048 | 0,01 | 2,75 | 2,0 | 1,5 | 4,0 | 0,05 | |||
2. Описание автоматического регулирующего устройства
В качестве прототипа рассматривается схема автоматического регулирующего устройства, построенного на типовых гидравлических элементах Рис. 2. Принципиальная схема автоматического регулирующего устройства:
1- резервуар с жидкостью; 2- уравнительный сосуд; 3- мембранный чувствительный элемент; 4- элемент сравнения; 5- струйный усилитель с регулирующей заслонкой; 6- сервомотор; 7- регулирующий орган (расходный клапан); 8- пружина обратной связи регулятора; 9- установочная пружина; 10- поворотный валик; 11- дроссельный клапан; 12- обходной кран
3. Выбор сервомотора. Расчет величины
Исходные данные:
=1350 Н
=0,05 м Рис. 3
Задаем значения длин плеч рычагов: =0,6 м; =0,3 м Максимальный ход штока сервомотора, м, составит:
Выбираем сервомотор № 2:.
При этом крайнее верхнее положение цилиндра сервомотора будет соответствовать нулевому положению клапана (m — 0, клапан закрыт), крайнее нижнее положение цилиндра сервомотора — полностью открытому клапану (m = m шах, клапан полностью открыт).
Значение страгивающего перепада исполнительного механизма находим из равенства моментов: момента от силы, получаемой как разность силы, возникающей на поршне сервомотора от перепада давлений и силы трения сервомотора, и момента от силы трения клапана :
4. Выбор типа струйного усилителя. Определение времени сервомотора
Рис. 4
Исходные данные:
=0,08 м
=0,1 м
=0,01 м3/с
=0,048 м3/с
=1,5 м
=2,0 м
S=4,0 м2
Выбираем струйный усилитель № 3, который имеет следующие характеристики:
=2,5 мм; W=1,6· 10-4 м3/с; =0,9 мм Вычислим объем цилиндра сервомотора:
Определим время сервомотора:
Оценим инерционные свойства объекта. Дня этого определим время разгона объекта, за которое уровень изменится с до, при резком изменении нагрузки с Gmin до Gmax, считая, что расход жидкости через сливной клапан остается неизменным.
Поскольку более чем в десять раз, то регулятор является достаточно быстродействующим, а значит, сервомотор и струйный усилитель выбраны верно.
5. Определение высоты расположения уравнительного сосуда
Рис. 5
Исходные данные:
=0,12 м =9,8 м/с2
=0,11 м =1,5 м
=0,14 м =2,0 м
=8800 кг/м3
=1000 кг/м3
Требование: груз должен воспринимать 0,6−0,9 усилия, возникающего от действия на мембрану перепада давлений.
Разность уровней (расстояние от уровня в резервуаре при G=Gmin до уровня в уравнительном сосуде) определим из условия, что груз должен воспринимать 0,6 от усилия, возникающего на мембране при данном перепаде:
Определим высоту расположения уравнительного сосуда:
Проверим, какую часть усилия, возникающего на мембране чувствительного элемента, будет воспринимать груз при разнице уровней (т.е. при G = Gmax):
Таким образом, выполняется исходное условие, что груз должен воспринимать 0,6−0,9 усилия, возникающего от действия на мембрану перепада давлений.
Следовательно, высота расположения уравнительного сосуда выбрана правильно.
Высота расположения уравнительного сосуда = 3,0 м.
6. Определение величины нечувствительности измерительного устройства
Рис. 6
Исходные данные:
=0,12 м
L1=0,075 м
=1000 кг/м3
g=9,8 м/с2
Допустим, что в некотором статическом режиме (неважно в каком) момент от усилия на мембране чувствительного элемента уравновешивается моментами от усилий, создаваемых установочной пружиной к пружиной обратной связи.
Требуется определить такое начальное отклонение уровня (например в сторону уменьшения) от уравновешенного уровня, которое позволит преодолеть момент, вызванный сухим трением в опорах, и стронуть подвижную конструкцию измерителя с места.
Нечувствительность измерительного устройства =0,001 мм=1 мм
7. Расчет обратной связи в регуляторе
гидравлический сервомотор регулятор жидкость Рис. 7
Исходные данные:
=0,12 м; L1=0,075 м; =1000 кг/м3
=1,5 м; =2,0 м
=0,6 м; =0,3 м
=0,001 мм; = 3,0 м
=0,05 м
L6=0,075 м Требуется выполнение условия:
Определим рабочий ход штока клапана (соответствующий изменению нагрузки в диапазоне).
Определим рабочий ход штока сервомотора (соответствующий рабочему ходу штока клапана):
Зададим величину нечувствительности регулятора (помня об удовлетворении неравенства).
Тогда неравномерность регулятора составит:
Зададим: = 0,05 м; =0,1 м; = 0,1 м.
Найдем максимальное растяжение пружины обратной связи (ОС) в статике:
Определим, какую жесткость необходимо иметь пружине ОС, чтобы при =0,05 м и z=0,035 м создать неравномерность =0,48 м.
Жесткость пружины ОС вычислим из равенства момента, создаваемого пружиной ОС при ее максимальном (в статике) растяжении (это соответствует режиму G =Gmin), моменту, создаваемому усилием на мембране чувствительного элемента от =0,48 м.
Минимально возможное растяжение пружины ОС будет соответствовать такому расположению рычагов, когда шток клапана находится в положении m=0,05 м (открыт до упора), поршень сервомотора находится в максимально нижнем положении, весовой рычаг повернут до упора (=-0,9 мм) против часовой стрелки.
Чтобы пружина не провисла в этом своем крайнем положении, необходимо предусмотреть так называемое предварительное натяжение (т.е. в свободном состоянии пружина должна быть короче).
Зададимся предварительным растяжением пружины =0,005 м.
Рис. 8
Максимально возможному растяжению пружины ОС будет соответствовать такое положение рычагов, когда шток клапана находится в положении т = 0 м (полностью закрыт), поршень сервомотора находится в максимально верхнем положении, весовой рычаг повернут до упора (= 0,9 мм) по часовой стрелке. При этом пружина должна иметь столько витков и быть такого диаметра, чтобы при своем максимальном растяжении она не потеряла своих свойств.
Максимальное перемещение штока сервомотора:
Максимальное растяжение пружины ОС (с учетом предварительного растяжения):
8. Расчет жесткости установочной пружины
Рис. 9
Исходные данные:
=0,12 м; =1000 кг/м3;
=0,11 м; =0,14 м; =8800 кг/м3
= 3,0 м; =2,0 м; =1,5 м; =0,9 мм
=0,075 м; =0,05 м; =0,1 м; =0,1 м; =0,075 м;
=0,6 м; =0,3 м
=0,005 м; ;
Возьмем среднюю точку статистической характеристики, которой соответствуют:
Расположение рычагов горизонтальное (в статике расположен горизонтально всегда).
Определим растяжение пружины обратной связи z:
Зададимся величиной рычага м и величиной растяжения установочной пружины (для горизонтального расположения рычага): = 0,04 м.
Жесткость установочной пружины определим из уравнения моментов, действующих на весовой рычаг:
Предварительное растяжение установочной пружины:
9. Построение характеристики измерительно-усилительного устройства. Определение чувствительности устройства
Рис. 10
Исходные данные:
=0,12 м; =1000 кг/м3;
=0,075 м; =0,1 м; =0,05 м; =0,075 м; =0,001 м;
Допустим, что система находится в равновесном состоянии (какой-либо статический режим). Сервомотор заторможен (рычаг неподвижен).
Теперь, если изменить уровень, то каждому новому значению уровня будет соответствовать определенный поворот весового рычага и соответствующее смещение регулирующей заслонки (до тех пор, пока она не достигает упора).
При этом изменение момента, возникающего на весовом рычаге от изменения уровня, уравновешивается изменением моментов: от установочной пружины, пружины обратной связи, а также от действия момента трения, приводящего к нечувствительности измерителя
Таким образом, можно записать, что, Подставляя это значение в графическую зависимость для выбранного типа струйного усилительного устройства, получим график изменения перепада давления на струйном усилителе в зависимости от изменения уровня
.
Чувствительность измерительно-усилительного устройства (на линейном участке) определим по отношению:
10. Расчет нечувствительности исполнительного механизма. Проверка выполнения условия
Исходные данные:
=1 мм Определим нечувствительность исполнительного механизма:
Определим нечувствительность регулятора:
Определим отношение:
11. Построение статистической характеристики регулятора
Исходные данные:
=0,48 ммнеравномерность регулятора
=1 ммнечувствительность измерительного устройства
= мм-нечувствительность исполнительного механизма
= ммнечувствительность регулятора Определим среднюю точку статистической характеристики:
Относительно точки и с учетом значения неравномерности регулятора =0,48 мм и нечувствительность регулятора = мм строим статистическую характеристику регулятора в координатах Н-m.
Таблица 2. Статистические характеристики регулятора уровня по расчетным результатам
Название величины, параметра | Обозначение | Числовое значение | Размерность | Примечание | |
Минимальная величина нагрузки | 0,01 | м3/с | Задано | ||
Максимальная величина нагрузки | 0,048 | м3/с | Задано | ||
Минимальное значение регулируемого уровня | 1,5 | м | Задано | ||
Максимальное значение регулируемого уровня | 2,0 | м | Задано | ||
Площадь поперечного сечения резервуара | S | 4,0 | м2 | Задано | |
Приведенные к штоку клапана силы сухого трения | Н | Задано | |||
Максимальный ход штока клапана | 0,05 | м | Задано | ||
Плотность воды | кг/м3 | Задано | |||
Плотность материала груза | кг/м3 | Задано | |||
Ускорение силы тяжести | g | 9,81 | м/с2 | Константа | |
Длина рычага мембранного чувствительного элемента | L1 | 0,075 | м | Принято | |
Длина рычага струйного усилительного элемента | L6 | 0,075 | м | Принято | |
Диаметр мембраны чувствительного элемента | 0,12 | м | Принято | ||
Диаметр груза чувствительного элемента | 0,11 | м | Принято | ||
Высота груза чувствительного элемента | 0,14 | м | Принято | ||
Момент сил сухого трения измерительного устройства | 0,01 | Н | Принято | ||
Диаметр цилиндра сервомотора | 0,08 | м | Определяется | ||
Высота цилиндра сервомотора | 0,1 | м | Определяется | ||
Ход штока сервомотора | 0,1 | м | Определяется | ||
Приведенная к штоку сила сухого трения сервомотора | Н | Определяется | |||
Длина плеча рычага | 0,6 | м | Принято | ||
Длина плеча рычага | 0,3 | м | Принято | ||
Страгивающий перепад исполнительного механизма | 15,4· 104 | Па | Определяется | ||
Диаметр сопел струйного усилителя | D | 2,5 | мм | Определяется | |
Объемный расход рабочей воды струйного усилителя | W | м3/с | Определяется | ||
Максимальное отклонение регулирующей заслонки струйного усилителя | 0,9 | мм | Определяется | ||
Постоянная времени сервомотора | с | Определяется | |||
Время разгона объекта | с | Определяется | |||
Высота расположения уравнительного сосуда | м | Определяется | |||
Нечувствительность измерительного устройства | 0,001 | м | Определяется | ||
Положение штока клапана при достижении макс. уровня и при максимальном расходе жидкости | 0,046 | м | Определяется | ||
Положение штока клапана при достижении миним. уровня и при минимальном расходе жидкости | 0,01 | м | Определяется | ||
Длина плеча рычага | 0,05 | м | Принято | ||
Длина плеча рычага | 0,1 | м | Принято | ||
Длина плеча рычага | 0,1 | м | Принято | ||
Жесткость пружины обратной связи | Н/м | Определяется | |||
Неравномерность регулятора | 0,48 | м | Определяется | ||
Предварительное натяжение пружины обратной связи | 0,005 | м | Принято | ||
Длина плеча рычага | 0,1 | м | Принято | ||
Жесткость установочной пружины | Н/м | Определяется | |||
Величина растяжения установочной пружины | 0,04 | м | Принято | ||
Предварительное растяжение установочной пружины | 0,039 | м | Определяется | ||
Чувствительность измерительно-усилительного устройства | Па/мм | Определяется | |||
Нечувствительность исполнительного механизма | мм | Определяется | |||
Нечувствительность регулятора | мм | Определяется | |||
Отношение | ; | Определяется | |||