Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Технологическая часть. 
Первичная переработка нефти

РефератПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

При составлении материальных балансов колонн К-1 и К-2 все потери по установке отнесем на полуотбензиненную нефть. Выход отдельных фракций в % масс. на полуотбензиненную нефть (табл.2.5) находим по пропорции. Например, Для бензина D2: Результаты расчетов приведены в табл.2.2. Относительную плотность фракций определяем по правилу аддитивности: Где — температурная поправка относительной плотности… Читать ещё >

Технологическая часть. Первичная переработка нефти (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Выберем для расчёта схему установки с двукратным испарением нефти (рис. 2.1). Эта схема технологически гибкая и работоспособная при значительном изменении содержания лёгких фракций и растворенных газов. Коррозионноактивные вещества удаляются в первой отбензинивающей колонне, а основная атмосферная сложная колонна защищена от их воздействия. Благодаря предварительному удалению в отбензинивающей колонне растворенных газов и лёгкого бензина в змеевиках печи, в теплообменниках не создается большого давления и основная колонна не перегружается по парам.

Сырьём установки является подготовленная нефть, разгонка (ИТК) которой приведена в табл. 2.1. В отбензинивающей колонне К-1 предусмотрим отбор фракции легкого бензина 28−140 С, в атмосферной колонне К-2 предусмотрим отбор фракций тяжелого бензина 140−200С, керосина 200−250 С, дизтоплива 250−360 С. Остаток перегонки — мазут >360С.

Расчет материального баланса установки

По данным табл.2.1 находим потенциальное содержание Хн.к.-к.к. отбираемых фракций в нефти [7].

Принципиальная технологическая схема установки атмосферной перегонки нефти.
Технологическая часть. Первичная переработка нефти.
Технологическая часть. Первичная переработка нефти.
Технологическая часть. Первичная переработка нефти.
Технологическая часть. Первичная переработка нефти.
Технологическая часть. Первичная переработка нефти.
Рис.2.1 Принципиальная технологическая схема установки атмосферной перегонки нефти.

Рис. 2.1 Принципиальная технологическая схема установки атмосферной перегонки нефти

Таблица 2.1 Разгонка (ИТК) нефти.

№ фракции.

Температура начала и конца кипения фракции, С.

Выход на нефть, % масс.

M.

отдельных фракций.

суммарный.

Газ до С4.

1,50.

1,50.

-;

-;

-;

28−36.

2,54.

4,04.

0,6150.

1,3635.

;

36−57.

2,42.

6,46.

0,6422.

1,3756.

;

57−75.

2,62.

9,08.

0,6784.

1,3875.

;

75−95.

2,90.

11,98.

0,7170.

1,4000.

;

95−112.

2,90.

14,88.

0,7300.

1,4104.

;

112−130.

3,02.

17,90.

0,7454.

1,4185.

;

130−147.

3,02.

20,92.

0,7595.

1,4266.

;

147−163.

2,94.

23,86.

0,7725.

1,4338.

;

163−180.

3,02.

26,88.

0,7855.

1,4405.

;

180−197.

3,17.

30,05.

0,7990.

1,4470.

;

197−215.

3,29.

33,34.

0,8110.

1,4540.

;

215−233.

3,10.

36,44.

0,8213.

1,4603.

233−250.

3,18.

39,62.

0,8311.

1,4665.

;

250−270.

3,26.

42,88.

0,8406.

1,4724.

270−288.

3,30.

46,18.

0,8496.

1,4771.

;

288−305.

3,34.

49,52.

0,8585.

1,4820.

305−323.

3,26.

52,78.

0,8678.

1,4862.

;

323−339.

3,30.

56,08.

0,8749.

1,4908.

339−357.

3,42.

59,50.

0,8835.

1,4955.

;

357−375.

3,58.

63,08.

0,8922.

1,5012.

;

375−393.

3,78.

66,86.

0,9020.

1,5066.

393−412.

3,78.

70,64.

0,9112.

1,5117.

;

412−434.

3,74.

74,38.

0,9200.

1,5162.

434−457.

3,69.

78,07.

0,9268.

1,5210.

457−478.

3,45.

81,52.

0,9330.

1,5250.

478−500.

3,48.

85,00.

0,9380.

1,5295.

остаток.

15,00.

100,00.

0,9959.

;

;

Плотность нефти.

0,8426.

Результаты расчётов заносим в табл.2.2. Принимаем на основании литературных данных долю отбора Д всех фракций (кроме мазута) от потенциала и находим их фактический отбор Ф, % масс:

Ф = Х · Д Весь недобор фракций приплюсовываем к остатку — мазуту. Фактические потери примем в количестве 1% масс. Если мощность установки составляет менее 1 млн т/год, потери можно принять в количестве 0,5% масс.

Тогда фактический отбор мазута:

Ф>360 = 100 -1,50 -17,99 -10,81 -8,84 -19,04 — 1,0 = 40,81% масс.

Доля отбора мазута от потенциала:

Д>360 = 40,81 /39,90 = 1,02.

Таблица 2.2 Отбор фракций из нефти.

Фракции.

Потенциальное содержание фракции в нефти Х, % масс.

Доля отбора от потенциала Д.

Фактический отбор фракции Ф, % масс.

Газ до С4.

1,50.

1,00.

1,50.

28 — 105С.

18,18.

0,99.

17,99.

105 — 190С.

10,92.

0,99.

10,81.

190 — 230С.

9,02.

0,98.

8,84.

230 — 350С.

20,48.

0,93.

19,04.

>350С.

39,90.

1,02.

40,81.

Потери.

1,0.

Итого.

100,00.

100,00.

Результаты расчетов приведены в табл.2.2. Относительную плотность фракций определяем по правилу аддитивности:

Технологическая часть. Первичная переработка нефти.

где Хi и — потенциальное содержание и относительная плотность узких фракций в широкой фракции (см. табл.2.1).

Примем число рабочих дней в году 340 и составим материальный баланс всей установки (табл. 2.3).

Таблица 2.3 Материальный баланс установки.

Показатели.

Технологическая часть. Первичная переработка нефти.

Мол. Масса М.

Выход.

% масс.

т/ч.

т/сутки.

т/год.

ПРИХОД: Нефть.

0,8426.

490,20.

11 764,71.

РАСХОД:

Газ до С4.

1,50.

7,35.

176,47.

28 — 1050С.

0,6946.

96,07.

17,99.

88,21.

2117,02.

105 — 1900С.

0,7840.

141,24.

10,81.

53,00.

1272,08.

190 — 2300С.

0,8215.

179,48.

8,84.

43,34.

1040,15.

230 — 3500С.

0,8632.

234,91.

19,04.

93,35.

2240,39.

>350С.

0,9125.

303,09.

40,81.

200,04.

4800,95.

Потери.

1,00.

4,90.

117,65.

ИТОГО.

100,00.

490,20.

11 764,71.

Технологическая часть. Первичная переработка нефти. Технологическая часть. Первичная переработка нефти. Технологическая часть. Первичная переработка нефти. Технологическая часть. Первичная переработка нефти.

Плотность мазута находим также по правилу аддитивности, зная плотность сырой нефти, содержание и плотность отбираемых фракций. Плотностью газов можно пренебречь ввиду их незначительного количества в нефти.

Технологическая часть. Первичная переработка нефти.

Отсюда относительная плотность мазута.

Технологическая часть. Первичная переработка нефти.

Молярную массу фракций определяем по формуле Воинова:

M = (7K — 21,5) + (0,76 — 0,04K)t + (0,0003K — 0,245)t2,.

где t — средняя температура кипения фракции, оС. Определяется как среднее арифметическое между температурами начала и конца кипения фракции.

K — характеризующий фактор:

Технологическая часть. Первичная переработка нефти.

.

где Тср — средняя температура кипения фракции, K.

.

где — температурная поправка относительной плотности на 1К. Определяется по эмпирической формуле Кусакова:

Рассчитаем молярную массу фракции 28−1400С.

Технологическая часть. Первичная переработка нефти.

M28−140 = (7· 12,34 — 21,5) + (0,76 — 0,04· 12,34) · 84 + (0,0003· 12,34 — 0,245)· 842= 96.

Молярная масса для фракции 140−200 0С:

Технологическая часть. Первичная переработка нефти.

M140−200 = (7· 11,76 — 21,5) + (0,76 — 0,04· 11,76) · 170+.

+ (0,0003· 11,76 — 0,245)· 1702 = 141.

Для фракции 200−250 0С:

Технологическая часть. Первичная переработка нефти.

M200−250 = (7· 11,67 — 21,5) + (0,76 — 0,04· 11,67) · 225 +.

+ (0,0003· 11,67 — 0,245)· 2252 = 179.

Для фракции 250−360 0С:

Технологическая часть. Первичная переработка нефти.

M250−360 = (7· 11,69- 21,5) + (0,76 — 0,04· 11,69) · 305+ (0,0003· 11,69 — 0,245)· 3052 = 247.

При расчёте молярной массы мазута по уравнению Воинова можно условно принять температуру конца кипения 6000С. Погрешность таких вычислений незначительна и не влияет на окончательные результаты материального и теплового баланса.

Для фракции >3500С:

Технологическая часть. Первичная переработка нефти.

M360−600 = (7· 12,08 — 21,5) + (0,76 — 0,04· 12,08) · 480 + (0,0003· 12,08 — 0,245)· 4802 = 466.

Результаты расчетов приведены в табл.2.2.

На основании данных таблицы 2.3 составляем материальный баланс отбензинивающей колонны К-1 (табл.2.4).

Далее составляем материальный баланс атмосферной колонны К-2 (табл.2.4).

Таблица 2.4 Материальный баланс колонны К-1.

Показатели.

Условное обозначение потока.

Выход на нефть, % масс.

Массовый расход, кг/ч.

ПРИХОД: нефть.

L.

РАСХОД:

Газ до С4.

;

1,50.

Бензин 28−1050С.

D1.

17,99.

Полуотбензиненная нефть.

L0.

79,51.

Потери.

;

1,00.

ИТОГО.

;

100,00.

При составлении материальных балансов колонн К-1 и К-2 все потери по установке отнесем на полуотбензиненную нефть.

Относительную плотность полуотбензиненной нефти также определяем по правилу аддитивности (пренебрегая содержанием газов):

Технологическая часть. Первичная переработка нефти.

Отсюда 0,8839.

Таблица 2.5 Материальный баланс колонны К-2.

Показатели.

Условное обозначение потока.

Технологическая часть. Первичная переработка нефти.

Выход, % масс.

Массовый расход, кг/ч.

на нефть.

на полуотбензиненную нефть.

ПРИХОД:

Полуотбензиненная нефть.

L0.

0,8839.

79,51.

100,00.

РАСХОД:

Бензин 105−1900С.

D2.

0,7840.

10,81.

13,60.

Керосин 190−2300С.

R3.

0,8215.

8,84.

11,12.

Дизтопливо 230−3500С.

R2.

0,8632.

19,04.

23,95.

Мазут >350С.

R1.

0,9125.

40,81.

51,33.

ИТОГО.

;

79,51.

Выход отдельных фракций в % масс. на полуотбензиненную нефть (табл.2.5) находим по пропорции. Например, Для бензина D2:

Технологическая часть. Первичная переработка нефти.

% масс.

Технологическая часть. Первичная переработка нефти.

Для керосина R3: % масс.

Для керосина R2:

Технологическая часть. Первичная переработка нефти.

% масс.

Для керосина R1:

% масс.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой