Пароперегреватель. 
Модернизация энергоблоков с паровыми теплофикационными турбинами Т-100/120-130 с помощью парогазового цикла на ТЭЦ-3

Пароперегреватель котла размещен в горизонтальном газоходе, а также экранирует потолок топочной камеры и поворотной камеры.

Конструктивно пароперегреватель выполнен из следующих частей: потолочного, ширмового и четырех ступеней конвективного пароперегревателя.

По характеру восприятия тепла пароперегреватель подразделяется на три части: радиационную, полурадиационную и конвективную.

Радиационная часть пароперегревателя состоит из 20 унифицированных ширм, изготовленных из труб 32×4 мм (материал Ст 12Х1МФ). Ширмы установлены вертикально на входе в горизонтальный газоход с шагом 670 мм.

Ширмы представляют собой ленту, составляющую из U-образных змеевиков и двух сборных коллекторов, установленных в необогреваемой зоне. Ширмы по высоте имеют пять поясов жесткости. Длина ширмы (обогреваемая) -7,76 м, ширина — 2,68 м. Камеры ширм тягами подвешены к металлоконструкциям потолочного перекрытия.

Конвективная часть пароперегревателя состоит из 4 ступеней.

• 1-я ступень (по ходу пара пароперегревателя) состоит из сдвоенных змеевиков 38×4 мм (Ст 20), расположена в горизонтальном газоходе перед поворотной камерой и является продолжением потолочной части пароперегревателя. Число труб по ходу газов — 8, поперечный шаг — 80 мм, продольный шаг- 81,5 мм.
• 2 — я ступень (по ходу пара) расположена за ширмами и состоит из строенных змеевиков в 32×5 мм (материал — Ст 12Х1МФ). Число труб по ходу газов — 6, поперечный шаг- 80 мм, продольный — 48 мм.
• 3 -я ступень расположена за 2 -й ступенью и состоит из строенных змеевиков 32×5 мм (Ст 12Х1МФ). Число труб по ходу газов — 12, поперечный шаг — 80 мм, продольный шаг — 58,2 мм.
• 4 — я ступень расположена в горизонтальном газоходе между 3-й и 1-й ступенями и является выходной по ходу движения пара.

Змеевики выполнены из труб 32×6 мм (материал Ст 12Х1МФ) и число труб по ходу газов- 12, поперечный шаг- 80 мм, продольный шаг- 68,6 мм.

Пароперегреватель — двухпоточный с независимым регулированием температуры пара, в каждом потоке. По ходу пара установлено три пароохладителя впрыскивающего типа, расположенных горизонтально.

Пароохладители первого впрыска установлены на выходе пара из средних ширм, пароохладители второго впрыска — на выходе пара из второй конвективной ступени, пароохладитель 3 — го впрыска на выходе пара из 3 -й конвективной ступени.

Для выравнивания тепловосприятия потоков пара по ширине топки, по ходу их движения выполнены перебросы с одной стороны котла на другую. Перебросы осуществлены пароохладителями 1-го, 2-го, 3-го впрысков.

Движение пара по тракту пароперегревателя следующее:

Насыщенный пар из барабана котла по 12-ти необогреваемым трубам 108×12 мм (Ст 20) подводится к левой и правой частям потолочного пароперегревателя. Пройдя потолочные трубы, затем, прямоточные змеевики 1-й конвективной ступени и, далее, потолочные трубы над поворотной камерой, пар возвращается к фронтовой стене топки по противоточным змеевикам 1-й конвективной ступени и потолочным трубам. Выходными сборными коллекторами потолочного пароперегревателя пар разделяется на 2 потока и поступает на пять средних ширм левой и правой половины котла.

В ширмах движение пара прямоточное. Из средних ширм пар направляется в пароохладители 1-го впрыска и по ним перебрасывается в крайние ширмы (по 5 ширм в каждом потоке) противоположной стороны котла. Далее по пароперепускным трубам пар поступает во входную камеру 2-й конвективной ступени пароперегревателя.

После 2-й конвективной ступени пар по пароперепускным трубам направляется в пароохладители 2-го впрыска.

Камерами пароохладителей 2-го впрыска осуществляется взаимный переброс потоков пара по ширине котла.

Пройдя пакеты 3-й ступени конвективного пароперегревателя, пар поступает в пароохладители 3-го впрыска, где опять перебрасывается по ширине котла и поступает в 4 выходную ступень, и далее по 12 -ти пароперепускным трубам оба потока перегретого па-ра поступают в общую паросборную камеру 325×50 мм, расположенную на отметке 37 700 мм.

Все камеры пароперегревателя и пароохладителей подвешиваются к потолочным металлоконструкциям посредством специальных подвесок.

Из паросборной камеры 2 потока пара перемещаются по паропроводам и подаются к турбинам.