Вредные вещества, выделяющиеся при протекании технологических процессов

Рассмотрим вредные вещества некоторых технологических процессов. Так при проведении технологического процесса в литейном производстве на всех его стадиях возможно появление опасных и вредных производственных факторов. Основными из них являются: пыль дезинтеграции и конденсации; пары и газы: избыточная теплота; повышенный уровень шума; тепловой поток; вибрация; электромагнитное излучение; повышенное значение напряжения в электрических цепях: наличие движущихся машин и механизмов; подвижные части производственного оборудования.

В литейных цехах находится пыль с размерами частиц до 2 мкм в количестве от 62 до 87% от общего количества пылинок.

При плавке легированных сталей и цветных металлов в воздух рабочей зоны выделяются аэрозоли конденсации — это аэрозоли окислов марганца, цинка, никеля и многих других металлов. Кроме этого воздух рабочей зоны загрязняется газами и парами акролеина, ацетона, окиси азота, двуокиси серы, углекислого газа, фенола, формальдегида, хлора, этилового спирта и др.

В кузнечно-прессовых цехах воздух производственных помещений содержит: масляный аэрозоль, образующийся при смазывании штампа, и продуктов сгорания смазочных материалов (минеральных масел, масел животного происхождения, сухих мыл и консистентных смазочных материалов, воска, эмульсий, водяных растворов мыла, синтетических масел, графитных смазочных материалов; сернистый газ, окись углерода, сероводорода и др.

Основными вредными или опасными производственными факторами при термической обработке могут быть следующие: повышенная запыленность или загазованность; окись углерода (СО); аммиака (NH3), диоксид серы (SO2); сероводород (H2S); бензол (C6H6); и др. В процессах термической обработки могут применять цианистые соли (KCN, NaCN и др) — сильнейшие яды. В присутствии влаги, кислот, углекислоты, содержащихся в воздухе, цианистые соли выделяют цианистый водород (синильная кислота HCN), вызывающий быстрое удушье вследствие паралича тканей верхних дыхательных органов.

В гальванических цехах технологический процесс производства сопровождается выделением следующих основных вредных и опасных производственных факторов: повышенная запыленность металлической пылью. Применение солей цинка, кадмия, никеля, меди и других металлов, соли хрома, хромового ангидрида, нитрата натрия, цианистого натрия и калия, фенола, формальдегида, полиэтиленполиаминов, разнообразных щелочей и кислот является причиной выделения в воздух рабочей зоны их паров.

При выполнении сварки, наплавки, резки, напыления и пайки металлов на работающих могут воздействовать вредные и опасные производственные факторы. Это повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, ультрафиолетовое, видимое и инфракрасное излучение сварочной ванны и свариваемых элементов. Электромагнитные поля, ионизирующее излучение, шум, ультразвук, статическая нагрузка на руку.

При сварке, наплавке, резке и напылении в зону дыхания работающих могут поступать сварочные аэрозоли (аэрозоль конденсации — дисперсная система в которой дисперсной фазой являются мелкие частицы твердого вещества, дисперсной средой является газ или смесь газов), содержащие в составе твердой фазы окислы различных металлов (марганца, хрома, никеля, меди, титана, алюминия, железа, вольфрама и др.), их окислы и другие соединения, а также токсичные газы окись углерода, озон, фтористый водород, окислы азота и др.), при пайке — аэрозоль флюсов и припоев, содержащий свинец, кадмий, цинк, олово, углеводороды, окись углерода и др. Количество и состав сварочных аэрозолей, их токсичности зависит от химического состава сварочных материалов и свариваемых металлов, вида технологического процесса.

При механической обработке металлов, пластмасс и других материалов на металлорежущих станках возникает ряд физических, химических, психофизических и биологических опасных и вредных производственных факторов. Опасность представляет для станочника повышенное напряжение в электроцепи, статическое электричество, металлическая стружка.

К физическим вредным производственным факторам относятся: повышенная запыленность и загазованность, высокий уровень шума, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока, высокий уровень вибрации, недостаточная освещенность. При обработке латуни, бронзы, карболита, графита на высоких скоростях резания (V = 300−400 м/мин) количество пылевых частиц размером до 10 мкм составляет 50−60% общего их числа.

В процессе механической обработки полимерных материалов происходят механические и физико-химические изменения их структуры (термоокислительная деструкция), что является причиной поступления в воздух рабочей зоны сложной смеси паров, газов и аэрозолей, являющихся химическими вредными производственными факторами. Соединения, образующиеся в этом процессе, вызывают наркотическое действие на центральную нервную систему, сосудистую и кроветворную системы, кожные заболевания. Аэрозоль нефтяных масел, входящих в состав смазывающе-охлаждающих жидкостей (СОЖ), вызывает раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей, способствует снижению иммунобиологической реактивности.

К психофизиологическим вредным производственным факторам относятся физические перегрузки при установке, закреплении и съеме крупногабаритных деталей, перенапряжение зрения, монотонность труда.

К биологическим факторам относятся болезнетворные микроорганизмы и бактерии, проявляющиеся при работе с СОЖ.

В процессе деревообработки возможно действие на работников следующих опасных и вредных производственных факторов: движущихся машин и механизмов, подвижных частей производственного оборудования, передвигающихся изделий, заготовок, материалов, повышенной запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны; повышенной или пониженной температуры воздуха рабочей зоны; повышенного уровня шума на рабочем месте; повышенной влажности воздуха рабочей зоны; повышенного значения напряжения в электрической цепи; повышенного уровня электромагнитных излучений; недостаточного освещения рабочей зоны; повышенные локальные вибрации; повышенная концентрация паров и газов; заряды статического электричества; прямая и отраженная блескость; пульсация светового потока.

Из психофизиологических факторов при деревообработке могут иметь место физические перегрузки, монотонность труда.

В сборочных цехах из физических факторов наибольшее значение имеют локальная вибрация и шум, низкочастотный ультразвук высокой интенсивности, ультразвук.

Существует опасность поражения электрическим током, воздействуют отлетающие частицы абразивов, металлические осколки, пыль, вращающиеся детали ручного механического инструмента. Поточно-конвейерный метод сборки вызывает монотонность труда.

При проведении окрасочных работ основные опасные и вредные производственные факторы обусловлены применением токсичных лакокрасочных материалов, образование в воздухе рабочей зоны лакокрасочных аэрозолей (пыли и тумана), выделение паров растворителей.

Опасные и вредные производственные факторы на рабочих местах предприятий различных отраслей промышленности устанавливаются при проведении аттестации рабочих мест по условиям их фактических величин.