Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Проектирование каркаса одноэтажного здания

КурсоваяПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Ry = 24,5 кН/см2— расчетное сопротивление по пределу текучести выбранной марки стали ц — коэффициент продольного изгиба, зависящий от гибкости стержня л (для поясов ферм л=80−100, для решетки л = 100−130). Между фермами Стропильные фермы соединенные стропильными связями образуют пространственные блоки, к которым прикрепляются все остальные фермы с помощью прогонов или плит. Qриг = гн *qop * B… Читать ещё >

Проектирование каркаса одноэтажного здания (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Санкт-Петербургский Государственный Политехнический Университет

Инженерно — Строительный Факультет

Пояснительная записка к курсовой работе

по дисциплине: Металлические конструкции

Санкт — Петербург 2011 г.

1. Конструктивная схема здания

Проектируем одноэтажное каркасное здание длинною L = 60 м, пролетом l = 30 м. Стальной каркас создается колоннами, расставленными шагом B = 6 м, колонны жестко прикрепляются к фундаменту и на верху шарнирно соединяются с ригелем (стропильной ногой). Две колонны и ригель образуют поперечную раму. Пространственная жесткость каркаса обеспечивается путем постановки связи. Связи ставят в плоскости покрытия между фермами и между колоннами. Связи по покрытию располагаются:

— в плоскости верхних поясов стропильных ферм

— в плоскости нижних поясов стропильных ферм

— между фермами Стропильные фермы соединенные стропильными связями образуют пространственные блоки, к которым прикрепляются все остальные фермы с помощью прогонов или плит.

В курсовом проекте принято покрытие по прогонам.

Hн.п. = 11 м Конструктивная схема рамы представлена на рис. 1.

Рис. 1 Конструктивная схем здания

2. Расчетная схема рамы. Определение нагрузок на раму

H = Hн.п. + 0,9 = 11 + 0,9 = 11,9 м Нагрузки на раму Постоянная нагрузка. Постоянная нагрузка от веса элементов покрытия.

qриг = гн *qop * B = 0,95*1,394* 6 = 7,95 кН/м, где qop — постоянная нагрузка в кН/м2 от веса покрытия. гн — коэффициент надежности по назначению Конструкция покрытия представлена на рис. 2.

Таблица № 1 Сбор нагрузок на ригель

Вид нагрузки

Норм., кН/м2

f

Расч., кН/м2

Защитный гравийно-битумный слой д=15 мм

0,30

1,3

0,390

3-слойный гидроизоляционный ковер

0,15

1,3

0,195

Защитный слой из одного слоя рубероида

0,05

1,3

0,065

Утеплитель-пенополистирол h = 50 мм, = 1,0 кН/м3

0,05

1,3

0,065

Пароизоляция — 1 слой рубероида на битуме

0,04

1,3

0,050

Стальной профилированный настил t = 1 мм

0,15

1,05

0,157

Прогон сплошного сечения пролета 6 м

0,10

1,05

0,105

Стропильная ферма

0,30

1,05

0,315

Связи

0,05

1,05

0,052

Итого

1,19

;

1,394

Рис. 2 Расчетная схема рамы каркаса

Рис. 2.1 Схема покрытия

1. Гидроизоляционный ковер.

2. Утеплитель из пенополистерола

3. Пароизоляция

4. Стальной профилированный настил

5. Прогон

6. Стропильная ферма

Рис. 3 Постоянная нагрузка от веса стен.

Стены выполняются из стеновых панелей размером 6×1,2×0,2 м, нагрузку от них принимаем равной 2 кН/м2.

Нагрузка на колонны от веса стен

gст = н* 2 * В = 0,95 * 2 * 6 = 11,4 кН/м Нагрузка от веса колонн.

Рис. 4 Нагрузка от веса колонн.

Снеговая нагрузка

Расчетное значение равномерно-распределенной линейной нагрузки на ригель рамы от снегового покрова Р определяется по формуле:

P = н* Po * C * B*t = 0,95 * 1,26 * 1 * 6*1.43 = 10.27 кН/м,

где н = 0,95- коэффициент надежности по нагрузке; С = 1 — коэффициент, зависящий от очертания кровли и учитывающий степень удерживаемости снега на крыше здания; Po — расчетная снеговая нагрузка на 1 м² поверхности земли (для 3 снегового района строительства Po=1.26 Кн/м2)

В — ширина грузовой площади, равная шагу колонны, В=6 м.

t — коэффициент надежности по снеговой нагрузке равный 1.43;

Рис. 5 Расчетная схема приложения снеговой загрузки

3. Ветровая нагрузка

Рассмотрим действие ветра на здание с левой стороны.

Эквивалентная ветровая нагрузка, действующая:

— с наветренной стороны:

q = f*н * qo * Cx * Kп * B = 1,4 *0,95* 0,30 * 0,8 * 0,678 * 6 = 1,3 кН/м

— с заветренной стороны:

q' = f * н * qo * C'x * Kп * B = 1,4 *0,95* 0,30 * 0,6 * 0,678 * 6 = 0.97 кН/м,

где f = 1,4 — коэффициент надежности по ветровой нагрузке

н = 0,95 — коэффициент надежности по назначению

qo = 0,30 кН/м2 — скоростной напор (для 2 ветрового района строительства)

Сх = 0,8 и С'х = 0,6 — аэродинамический коэффициент

Кп = 0,678 — коэффициент, изменения скоростного напора ветра по высоте, зависящий не только от высоты, но и от типа местности.

hоп=hф + hкр.пок .+ hпар = 3,15 + 0,4 + 0,4 = 3,95 м

Ветровая нагрузка, действующая на здание выше оси ригеля рамы:

W = f*н * qo * Cx * Kho*ho * B = 1,4*0,95*0,30*0,8*0,728*3.95*6 = 5.49 кН

W' = f*н * qo * Cx `* Kho*ho * B = 1,4*0,95*0,30*0,6*0,728*3.95*6 = 4.15 кН

Кho = 0,728 -коэффициент, изменения скоростного напора ветра по высоте, зависящий не только от высоты, но и от типа местности для высоты ho

ho=H + hоп/2 = 11.9 + 3,95/2 = 13.875 м

3. Определение расчетных усилий в стержнях фермы

Фактические узловые нагрузки:

— постоянная

G = q * d = 7,95 * 3 = 23,85 кН

— снеговая нагрузка

P = p * d = 10.27 * 3 = 30.81 кН

Усилие в стержнях фермы определяем в табличной форме Таблица № 2 Усилие в стержнях фермы

Наименование

Обозначение

Единичное усилие в кН

Ng

Np

N = Ng + Np

элемента

стержней

с двух сторон

слева

справа

Верхний пояс

В1

0,00

0,00

0,00

В2

— 9,524

— 6,667

— 2,857

— 227,15

— 195,43

— 422,58

В3

— 9,524

— 6,667

— 2,857

— 227,15

— 195,43

— 422,58

В4

— 15,238

— 9,524

— 5,714

— 363,43

— 312,68

— 676,11

В5

— 15,238

— 9,524

— 5,714

— 363,43

— 312,68

— 676,11

В6

— 17,143

— 8,571

— 8,571

— 408,86

— 351,77

— 760,63

Нижний пояс

Н1

5,238

3,81

1,429

124,93

107,48

232,41

Н2

12,857

8,571

4,286

306,64

263,83

570,47

Н3

16,667

9,524

7,143

397,51

342,01

739,51

Раскосы

Р1

— 7,595

— 5,524

— 2,071

— 181,14

— 155,85

— 336,99

Р2

6,214

4,143

2,071

148,20

127,51

275,72

Р3

— 4,833

— 2,762

— 2,071

— 115,27

— 99,17

— 214,44

Р4

3,452

1,381

2,071

82,33

70,84

153,17

Р5

— 2,071

— 2,071

— 49,39

— 42,50

— 91,89

Р6

0,690 476

— 1,381

2,071

16,47

— 28,34

— 11,87

42,50

58,96

Стойки

С1

— 0,5

— 0,5

— 11,93

— 10,26

— 22,19

С2

— 1

— 1

— 23,85

— 20,52

— 44,37

С3

— 1

— 1

— 23,85

— 20,52

— 44,37

С4

— 1

— 0,5

— 0,5

— 23,85

— 20,52

— 44,37

а). Верхний пояс lx = d = 3 м

ly = 2 * d = 6 м

б). Нижний пояс lx = a = 6 м

ly= a = 6 м

в). Промежуточные раскосы и стойки lx = 0,8*a = 4,8 м

ly= a = 6 м

г). Опорный раскос lx = a = 6 м

ly= a = 6 м При проектировании ферм со стержнями из парных уголков необходимо знать расстояние между уголками, которое определяется толщиной фасонки дф. Толщина фасонок во всех узлах принимают одинаковой и принимают в зависимости от усилия в опорном раскосе.

дф = 10 мм.

Требуемую площадь поперечного сечения для сжатых стержней определяют по формуле:

где Nрасчетное сжимающее усилие в стержне

Ry = 24,5 кН/см2— расчетное сопротивление по пределу текучести выбранной марки стали ц — коэффициент продольного изгиба, зависящий от гибкости стержня л (для поясов ферм л=80−100, для решетки л = 100−130)

гc = 1 (кроме промежуточных раскосов и стоек гc = 0,8) — коэффициент условий работы

Верхний пояс: максимальное усилие N = -760,63кН, ц=0,686

Принимаем уголок неравнополочный 160*100*9 мм А= 45,8 см2, ix=2,88 см, iy=7,67 см

Определение гибкости:

Принимаем уголок неравнополочный 160*100*10 мм А= 50,6 см2, ix=2,86 см, iy=7,69 см

Определение гибкости:

Принимаем уголок неравнополочный 160*100*12 мм А= 60,0 см2, ix=2,86 см, iy=7,75 см

Определение гибкости:

Принимаем уголок неравнополочный 160*100*14 мм А= 69,4 см2, ix=2,84 см, iy=7,79 см

Определение гибкости:

Окончательно принимаем уголок неравнополочный 160*100*14 мм А= 69,4 см2, ix=2,84 см, iy=7,79 см

Нижний пояс: максимальное усилие N = 739,51кН Принимаем уголок неравнополочный 125*80*8 мм А= 32,0 см2, ix=2,28 см, iy=6,06 см

Определение гибкости:

Окончательно принимаем уголок неравнополочный 125*80*8 мм А= 32,0 см2, ix=2,28 см, iy=6,06 см

Раскосы:

Опорный раскос 1: усилие N = -336,99кН, ц=0,419

Принимаем уголок равнополочный 125*9 мм А= 44,0 см2, ix=3,86 см, iy=5,49 см

Определение гибкости:

Принимаем уголок равнополочный 180*12 мм А= 84,4 см2, ix=5,59 см, iy=7,77 см

Определение гибкости:

Раскос 2: усилие N = 275,72 кН Принимаем уголок равнополочный 63*6 мм А= 14,6 см2, ix=1,93 см, iy=2,99 см

Определение гибкости:

Принимаем уголок равнополочный 110*8 мм А= 34,4 см2, ix=3,39 см, iy=4,87 см

Определение гибкости:

Раскос 3: усилие N = -214,44 кН, ц=0,419

Принимаем уголок равнополочный 110*8 мм А= 34,4 см2, ix=3,39 см, iy=4,87 см

Определение гибкости:

Раскос 4: усилие N = 153,17 кН Принимаем уголок равнополочный 50*4 мм А= 7,78 см2, ix=1,54 см, iy=2,43 см

Определение гибкости:

Принимаем уголок равнополочный 110*8 мм А= 34,4 см2, ix=3,39 см, iy=4,87 см

Определение гибкости:

Раскос 5: усилие N = -91,89 кН, ц=0,419

Принимаем уголок равнополочный 110*8 мм А= 34,4 см2, ix=3,39 см, iy=4,87 см

Определение гибкости:

Раскос 6: усилие N = -11,87 кН, ц=0,419

N = 58,96 кН

Принимаем уголок равнополочный 110*8 мм А= 34,4 см2, ix=3,39 см, iy=4,87 см

Определение гибкости:

Стойки:

Стойка 1: усилие N = -22,19кН, ц=0,419

Принимаем уголок равнополочный 50*4 мм А= 7,78 см2, ix=1,54 см, iy=2,43 см

Определение гибкости:

Принимаем уголок равнополочный 110*8 мм А= 34,4 см2, ix=3,39 см, iy=4,87 см. Определение гибкости:

Стойки 2 и 3: усилие N = -44,37кН, ц=0,419

Принимаем уголок равнополочный 50*4 мм А= 7,78 см2, ix=1,54 см, iy=2,43 см

Определение гибкости:

Принимаем уголок равнополочный 110*8 мм А= 34,4 см2, ix=3,39 см, iy=4,87 см

Определение гибкости:

Центральная стойка 4: усилие N = -44,37кН, ц=0,419

Принимаем уголок равнополочный 50*4 мм А= 7,78 см2, ix=1,54 см, iy=2,43 см

Определение гибкости:

Принимаем уголок равнополочный 110*8 мм А= 34,4 см2, ix=3,39 см, iy=4,87 см

Определение гибкости:

Окончательный выбор сечений элементов фермы:

Стержень

Расчетные усилия, кН

Марка стали

Размеры сечения, мм

Площадь сечения, см2

Расчетная длина, см

Радиусы инерции, см

Гибкость

Верхний пояс

В1

— 760,63

С245

160*100*14

69,4

2,84

7,79

105,6

77,02

В2

— 760,63

160*100*14

69,4

2,84

7,79

105,6

77,02

В3

— 760,63

160*100*14

69,4

2,84

7,79

105,6

77,02

В4

— 760,63

160*100*14

69,4

2,84

7,79

105,6

77,02

В5

— 760,63

160*100*14

69,4

2,84

7,79

105,6

77,02

В6

— 760,63

160*100*14

69,4

2,84

7,79

105,6

77,02

Нижний пояс

Н1

739,51

С245

125*80*8

32,0

2,28

6,06

263,2

99,01

Н2

739,51

125*80*8

32,0

2,28

6,06

263,2

99,01

Н3

739,51

125*80*8

32,0

2,28

6,06

263,2

99,01

Раскосы

Р1

— 336,99

С245

180*12

84,4

5,59

7,77

107,3

77,22

Р2

275,72

110*8

34,4

3,39

4,87

141,6

123,2

Р3

— 214,44

110*8

34,4

3,39

4,87

141,6

123,2

Р4

153,17

110*8

34,4

3,39

4,87

141,6

123,2

Р5

— 91,89

110*8

34,4

3,39

4,87

141,6

123,2

Р6

58,96

110*8

34,4

3,39

4,87

141,6

123,2

Стойки

С1

— 22,19

С245

110*8

34,4

3,39

4,87

141,6

123,2

С2

— 44,37

110*8

34,4

3,39

4,87

141,6

123,2

С3

— 44,37

110*8

34,4

3,39

4,87

141,6

123,2

С4

— 44,37

110*8

34,4

3,39

4,87

141,6

123,2

4. Конструирование и расчет узлов фермы

Промежуточные узлы Расстояние между торцом уголка решетки и краем пояса примем в соответствии с толщиной фасонки, а = 40 мм.

Узел 1.

1. Определение длины швов прикрепления опорного раскоса к фасонке:

Шов по обушку:

Lwоб = Nобобw = б об N1/2*вt*Kf*Rwfc

При равнобоком уголке: б об = 0,7, б пера = 0,3

Lwоб = 0,7*33 699/2*0,7*1,2*1800*0,95 = 8,2 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwоб + 1), см.

Lфактоб = 8,2 + 1 = 9,2 см

Lwmax? 85 вt*Kf

Lwmax = 85*0,7*1,2 = 71,4 см

Lwпера = Nперапераw = б пера N1/2*вt*Kf*Rwfc

Lwпера = 0,3*33 699/2*0,7*1*1800*0,95 = 4,2 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwпера + 1), см.

Lфактпера = 4,2 + 1 = 5,2 см

2. Проверка прочности швов прикрепления правого раскоса к фасонке:

Шов по обушку:

Lwоб = Nобобw = б об N1/2*вt*Kf*Rwfc

При равнобоком уголке: б об = 0,7, б пера = 0,3

Lwоб = 0,7*27 572/2*0,7*1*1800*0,95 = 8,4 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwоб + 1), см.

Lфактоб = 8,4 + 1 = 9,4 см

Lwmax? 85 вt*Kf

Lwmax = 85*0,7*1 = 57,12 см

Lwпера = Nперапераw = б пера N1/2*вt* *Rwfc

Lwпера = 0,3*27 572/2*0,7*0,8*1800*0,95 = 4,6 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwпера + 1), см.

Lфактпера = 4,6+ 1 = 5,6 см Изменим Kfп=0,4 см

Lwmax = 85*0,7*0,4 = 23,8 см

Lwпера = Nперапераw = б пера N1/2*вt* *Rwfc

Lwпера = 0,3*27 572/2*0,7*0,4*1800*0,95 = 8,6 см

3. Проверка прочности швов крепления фасонки к верхнему поясу:

?N = Nпр — Nлев = Nпр

?N = 42 258 — 0 = 42 258 кГс

lфас=45,7 см

lтр=0,5ДN/вФKfRwfгс +1=0,5*42 258/0,7*0,4*1800*0,95+1=45,1 см

lфас>lтр

Проверка выполняется, рисуем узел с данными параметрами.

Узел 2,4.

1. Определение длины швов прикрепления стойки к фасонке:

Шов по обушку:

Lwоб = Nобобw = б об N1/2*вt*Kf*Rwfc

При равнобоком уголке: б об = 0,7, б пера = 0,3

Lwоб = 0,7*4437/2*0,7*0,4*1800*0,95 = 3,2 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwоб + 1), см.

Lфактоб = 4 + 1 = 5 см

4смw? 85 вt*Kf

Lwmax = 85*0,7*0,4 = 23,8 см

Lwпера = Nперапераw = б пера N1/2*вt*Kf*Rwfc

Lwпера = 0,3*4437/2*0,7*0,4*1800*0,95 = 1,4 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwпера + 1), см.

Lфактпера = 4 + 1 = 5 см Принимаем Lфактп = 5 см

2. Проверка прочности швов крепления фасонки к верхнему поясу:

Nст= 4437кГс

lфас=19,8 см

lтр=0,5N/вФKfRwfгс +1=0,5*4437/0,7*0,4*1800*0,95+1=5,63 см

lфас>lтр

Проверка выполняется, рисуем узел с данными параметрами.

Узел 3.

1. Определение длины швов прикрепления левого раскоса к фасонке:

Шов по обушку:

Lwоб = Nобобw = б об N1/2*вt*Kf*Rwfc

При равнобоком уголке: б об = 0,7, б пера = 0,3

Lwоб = 0,7*21 444/2*0,7*1*1800*0,95 = 6,3 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwоб + 1), см.

Lфактоб = 6,3+ 1 = 7,3 см

Lwmax? 85 вt*Kf

Lwmax = 85*0,7*1= 59,5 см

Lwпера = Nперапераw = б пера N1/2*вt*Kf*Rwfc

Lwпера = 0,3*21 444/2*0,7*0,6*1800*0,95 = 4,5 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwпера + 1), см.

Lфактпера = 4,5 + 1 = 5,5 см

2. Определение длины швов прикрепления правого раскоса к фасонке:

Шов по обушку:

Lwоб = Nобобw = б об N1/2*вt*Kf*Rwfc

При равнобоком уголке: б об = 0,7, б пера = 0,3

Lwоб = 0,7*15 317/2*0,7*0,8*1800*0,95 = 5,6 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwоб + 1), см.

Lфактоб = 5,6 + 1 = 7,2 см

Lwmax? 85 вt*Kf

Lwmax = 85*0,7*0,8 = 47,6 см

Lwпера = Nперапераw = б пера N1/2*вt* *Rwfc

Lwпера = 0,3*15 317/2*0,7*0,4*1800*0,95 = 4,8 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwпера + 1), см.

Lфактпера = 4,8+ 1 = 5,8 см

3. Проверка прочности швов крепления фасонки к верхнему поясу:

?N = Nпр — Nлев = Nпр

?N = 67 611−42 258 = 25 353 кГс

lфас=40,3 см

lтр=0,5ДN/вФKfRwfгс +1=0,5*25 353/0,7*0,4*1800*0,95+1=27,5 см

lфас>lтр

Проверка выполняется, рисуем узел с данными параметрами.

Узел 5.

1. Определение длины швов прикрепления левого раскоса к фасонке:

Шов по обушку:

Lwоб = Nобобw = б об N1/2*вt*Kf*Rwfc

При равнобоком уголке: б об = 0,7, б пера = 0,3

Lwоб = 0,7*9189/2*0,7*0,6*1800*0,95 = 4,5 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwоб + 1), см.

Lфактоб = 4,5+ 1 = 5,5 см

Lwmax? 85 вt*Kf

Lwmax = 85*0,7*0,6 = 35,7 см

Lwпера = Nперапераw = б пера N1/2*вt*Kf*Rwfc

Lwпера = 0,3*9189/2*0,7*0,4*1800*0,95 = 2,9 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwпера + 1), см.

Lфактпера = 4 + 1 = 5 см

2. Определение длины швов прикрепления правого раскоса к фасонке:

Шов по обушку:

Lwоб = Nобобw = б об N1/2*вt*Kf*Rwfc

При равнобоком уголке: б об = 0,7, б пера = 0,3

Lwоб = 0,7*5896/2*0,7*0,4*1800*0,95 = 4,3 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwоб + 1), см.

Lфактоб = 4,3 + 1 = 5,3 см

Lwmax? 85 вt*Kf

Lwmax = 85*0,7*0,72 = 42,84 см

Lwпера = Nперапераw = б пера N1/2*вt* *Rwfc

Lwпера = 0,3*5896/2*0,7*0,4*1800*0,95 = 1,9 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwпера + 1), см.

Lфактпера = 4+ 1 = 5 см

3. Проверка прочности швов крепления фасонки к верхнему поясу:

?N = Nпр — Nлев = Nпр

?N = 76 063−67 611 = 8452 кГс

lфас=37,6 см

lтр=0,5ДN/вФKfRwfгс +1=0,5*8452/0,7*0,4*1800*0,95+1=9,8 см

lфас>lтр

Проверка выполняется, рисуем узел с данными параметрами.

Узел 6.

1. Определение длины швов прикрепления левого раскоса к фасонке:

Шов по обушку:

Lwоб = Nобобw = б об N1/2*вt*Kf*Rwfc

При равнобоком уголке: б об = 0,7, б пера = 0,3

Lwоб = 0,7*27 572/2*0,7*1*1800*0,95 = 8,1 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwоб + 1), см.

Lфактоб = 8,1+ 1 = 9,1 см

Lwmax? 85 вt*Kf

Lwmax = 85*0,7*1 = 59,5 см

Lwпера = Nперапераw = б пера N1/2*вt*Kf*Rwfc

Lwпера = 0,3*27 572/2*0,7*0,8*1800*0,95 = 4,3 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwпера + 1), см.

Lфактпера = 4,3 + 1 = 5,3 см

2. Определение длины швов прикрепления правого раскоса к фасонке:

Шов по обушку:

Lwоб = Nобобw = б об N1/2*вt*Kf*Rwfc

При равнобоком уголке: б об = 0,7, б пера = 0,3

Lwоб = 0,7*21 444/2*0,7*0,8*1800*0,95 = 7,8 см

Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwоб + 1), см.

Lфактоб = 7,8 + 1 = 8,8 см

Lwmax? 85 вt*Kf

Lwmax = 85*0,7*0,8 = 47,6 см

Lwпера = Nперапераw = б пера N1/2*вt* *Rwfc

Lwпера = 0,3*21 444/2*0,7*0,6*1800*0,95 = 4,5 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwпера + 1), см.

Lфактпера = 4,5+ 1 = 5,5 см

3. Определение длины швов прикрепления стойки к фасонке:

Шов по обушку:

Lwоб = Nобобw = б об N1/2*вt*Kf*Rwfc

При равнобоком уголке: б об = 0,7, б пера = 0,3

Lwоб = 0,7*4437/2*0,7*0,4*1800*0,95 = 3,2 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwоб + 1), см.

Lфактоб = 4 + 1 = 5 см

4смw? 85 вt*Kf

Lwmax = 85*0,7*0,4 = 23,8 см

Lwпера = Nперапераw = б пера N1/2*вt*Kf*Rwfc

Lwпера = 0,3*4437/2*0,7*0,4*1800*0,95 = 1,4 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwпера + 1), см.

Lфактпера = 4 + 1 = 5 см Принимаем Lфактп = 5 см

4. Проверка прочности швов крепления фасонки к верхнему поясу:

?N = Nпр — Nлев = Nпр

?N = 57 047−23 241 = 33 806 кГс

lфас=48,9 см

lтр=0,5ДN/вФKfRwfгс +1=0,5*33 806/0,7*0,4*1800*0,95+1=36,3 см

lфас>lтр

Проверка выполняется, рисуем узел с данными параметрами Узел 7.

1. Определение длины швов прикрепления левого раскоса к фасонке:

Шов по обушку:

Lwоб = Nобобw = б об N1/2*вt*Kf*Rwfc

При равнобоком уголке: б об = 0,7, б пера = 0,3

Lwоб = 0,7*15 317/2*0,7*1*1800*0,95 = 4,5 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwоб + 1), см.

Lфактоб = 4,5+ 1 = 5,5 см

Lwmax? 85 вt*Kf

Lwmax = 85*0,7*1 = 59,5 см

Lwпера = Nперапераw = б пера N1/2*вt*Kf*Rwfc

Lwпера = 0,3*15 317/2*0,7*0,4*1800*0,95 = 4,8 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwпера + 1), см.

Lфактпера = 4,8 + 1 = 5,8 см

2. Определение длины швов прикрепления правого раскоса к фасонке. Шов по обушку:

Lwоб = Nобобw = б об N1/2*вt*Kf*Rwfc

При равнобоком уголке: б об = 0,7, б пера = 0,3

Lwоб = 0,7*9189/2*0,7*0,6*1800*0,95 = 4,5 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwоб + 1), см.

Lфактоб = 4,5+ 1 = 5,5 см

Lwmax? 85 вt*Kf

Lwmax = 85*0,7*0,6 = 35,7 см

Lwпера = Nперапераw = б пера N1/2*вt*Kf*Rwfc

Lwпера = 0,3*9189/2*0,7*0,4*1800*0,95 = 2,9 см

Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwпера + 1), см.

Lфактпера = 4 + 1 = 5 см

3. Определение длины швов прикрепления стойки к фасонке:

Шов по обушку:

Lwоб = Nобобw = б об N1/2*вt*Kf*Rwfc

При равнобоком уголке: б об = 0,7, б пера = 0,3

Lwоб = 0,7*4437/2*0,7*0,4*1800*0,95 = 3,2 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwоб + 1), см.

Lфактоб = 4 + 1 = 5 см

4смw? 85 вt*Kf

Lwmax = 85*0,7*0,4 = 23,8 см

Lwпера = Nперапераw = б пера N1/2*вt*Kf*Rwfc

Lwпера = 0,3*4437/2*0,7*0,4*1800*0,95 = 1,4 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwпера + 1), см.

Lфактпера = 4 + 1 = 5 см Принимаем Lфактп = 5 см

Проверка прочности швов крепления фасонки к верхнему поясу:

?N = Nпр — Nлев = Nпр

?N = 73 951−57 047 = 16 904 кГс

lфас=48,9 см

lтр=0,5ДN/вФKfRwfгс +1=0,5*16 904/0,7*0,4*1800*0,95+1=18,7 см

lфас>lтр

Опорные узлы

1. Определение длины швов прикрепления опорного раскоса к фасонке:

Шов по обушку:

Lwоб = Nобобw = б об N1/2*вt*Kf*Rwfc

При равнобоком уголке: б об = 0,7, б пера = 0,3

Lwоб = 0,7*33 699/2*0,7*1,2*1800*0,95 = 8,2 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwоб + 1), см.

Lфактоб = 8,2 + 1 = 9,2 см

Lwmax? 85 вt*Kf

Lwmax = 85*0,7*1,2 = 71,4 см

Lwпера = Nперапераw = б пера N1/2*вt*Kf*Rwfc

Lwпера = 0,3*33 699/2*0,7*1*1800*0,95 = 4,2 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwпера + 1), см.

Lфактпера = 4,2 + 1 = 5,2 см

2. Определение длины швов прикрепления нижнего пояса к фасонке:

Шов по обушку:

Lwоб = Nобобw = б об N1/2*вt*Kf*Rwfc

При равнобоком уголке: б об = 0,7, б пера = 0,3

Lwоб = 0,7*23 241/2*0,7*1*1800*0,95 = 6,8 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwоб + 1), см.

Lфактоб = 6,8 + 1 = 7,8 см

Lwmax? 85 вt*Kf

Lwmax = 85*0,7*1 = 59,5 см

Lwпера = Nперапераw = б пера N1/2*вt*Kf*Rwfc

Lwпера = 0,3*23 241/2*0,7*1*0,6*1800*0,95 = 4,9 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwпера + 1), см.

Lфактпера = 4,9 + 1 = 5,9 см

3. Проверка прочности швов крепления фасонки к фланцу:

? = 2219кГс

lфас=38,8 см

lтр=0,5N/вФKfRwfгс +1=0,5*2219/0,7*0,4*1800*0,95+1=2,3 см

lфас>lтр

Проверка выполняется, рисуем узел с данными параметрами

4. Определение длины швов прикрепления опорного столика к колонне:

Lw = N/Аw = 0,65N1t*Kf*Rwfc

Lw = 0,65*2219/0,7*1*1800*0,95 = 1,2 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lw + 1)=4+1=5 см.

3. Верхний опорный узел Длины швов принимаем минимальными 5 см, так как усилие в верхнем поясе равно 0.

8.3 Монтажные узлы

1. Определение длины швов прикрепления раскоса к фасонке:

Шов по обушку:

Lwоб = Nобобw =1,2* б об N1/2*вt*Kf*Rwfc

При равнобоком уголке: б об = 0,7, б пера = 0,3

Lwоб = 1,2*0,7*5896/2*0,7*0,4*1800*0,95 = 5,2 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwоб + 1), см.

Lфактоб = 5,2 + 1 = 6,2 см

Lwmax? 85 вt*Kf

Lwmax = 85*0,7*0,4 = 23,8 см

Lwпера = Nперапераw = б пера N1/2*вt*Kf*Rwfc

Lwпера =1,2* 0,3*5896/2*0,7*0,4*1800*0,95 = 2,2 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwпера + 1), см.

Lфактпера = 4 + 1 = 5 см

2. Определение длины швов прикрепления центральной стойки к фасонке:

Шов по обушку:

Lwоб = Nобобw = 1,2б об N1/2*вt*Kf*Rwfc

При равнобоком уголке: б об = 0,7, б пера = 0,3

Lwоб =1,2* 0,7*4437/2*0,7*0,4*1800*0,95 = 3,9 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwоб + 1), см.

Lфактоб = 4 + 1 = 5 см

4смw? 85 вt*Kf

Lwmax = 85*0,7*0,4 = 23,8 см

Lwпера = Nперапераw = 1,2*б пера N1/2*вt*Kf*Rwfc

Lwпера = 1,2*0,3*4437/2*0,7*0,4*1800*0,95 = 1,7 см

Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwпера + 1), см.

Lфактпера = 4 + 1 = 5 см Принимаем Lфактп = 5 см

3. Определение длины швов прикрепления нижнего пояса к фасонке:

Шов по обушку:

Lwоб = Nобобw =1,2 б об N1/2*вt*Kf*Rwfc

При равнобоком уголке: б об = 0,7, б пера = 0,3

Lwпера = Nперапераw = 1,2б пера N1/2*вt*Kf*Rwfc

Lwпера =1,2* 0,3*73 951/2*0,7*0,4*1800*0,95 = 27,8 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwпера + 1), см.

Lфактпера = 27,8 + 1 = 29 см

4. Определение длины шва прикрепления пластины к нижнему поясу Уl1=1,2Nнп/ вt*Kf*Rwfc+4 = 1,2*73 951/0,7*1*1800*0,95+4=78см.

1. Верхний монтажный узел

1. Определение длины швов прикрепления центральной стойки к фасонке:

Шов по обушку:

Lwоб = Nобобw = 1,2б об N1/2*вt*Kf*Rwfc

При равнобоком уголке: б об = 0,7, б пера = 0,3

Lwоб =1,2* 0,7*4437/2*0,7*0,4*1800*0,95 = 3,9 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwоб + 1), см.

Lфактоб = 4 + 1 = 5 см

4смw? 85 вt*Kf

Lwmax = 85*0,7*0,4 = 23,8 см

Lwпера = Nперапераw = 1,2*б пера N1/2*вt*Kf*Rwfc

Lwпера = 1,2*0,3*4437/2*0,7*0,4*1800*0,95 = 1,7 см Фактическая длина шва:

Lфакт = (Lwпера + 1), см.

Lфактпера = 4 + 1 = 5 см Принимаем Lфактп = 5 см

2. Проверка прочности швов крепления фасонки к верхнему поясу:

Nст= 4437кГс

lфас=38,8 см

lтр=0,5N/вФKfRwfгс +1=0,5*4437/0,7*0,4*1800*0,95+1=5,63 см

lфас>lтр

1. Проектирование стальной стропильной фермы: Метод. указания к курсовому проекту / Ленингр.гос.техн.университет; Сост. Б. А. Гаврилин, Н. М. Тимофеев, С. Е. Фомин. Л., 1991. 56 с.

2. Проектирование стального каркаса одноэтажного промышленного здания: Метод. указания / С.-Петербург. гос. техн. ун-т; Сост. Б. А. Гаврилин, Н. М. Тимофеев. СПб., 1993. 36 с.

3. Проектирование сплошной внецентренно сжатой колонны: Методические указания к курсовому проекту./Сост. Б. А. Гаврилин, Н. М. Тимофеев. — Л., ЛПИ. 1989. — 36 с.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой