Проектирование компрессорной станции

Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Национальный минерально-сырьевой университет «Горный»

Курсовая работа По дисциплине: Теплотехника Тема: Проектирование компрессорной станции Выполнил:

студент гр. БТП Давыдович А.К.

Проверил руководитель проекта:

доцент Ланков П.Ю.

Санкт-Петербург 2012

Аннотация

В данной курсовой работе представлен проект компрессорной углекислотной станции. Произведен выбор компрессора, исходя из производительности закачивания баллонов в смену, и вспомогательного оборудования. Определено количество работников на компрессорной станции. Выбраны параметры основных и вспомогательных помещений. Также выполнена графическая часть, которая представляет собой общий вид расположения оборудования помещения углекислотной станции и схему эвакуации из помещения компрессорной станции.

The summary

The project of carbon dioxide compressor station is presented in this course paper. Compressor is selected based on the productivity. Also auxiliaries is selected. Number of workers of the compressor selection is defined. Parameters of the main and auxiliary rooms are chosen. The graphic part is represented. The graphic part is a view of an arrangement of the equipment of a room of carbon dioxide station and the evacuation scheme from premises of the compressor station.

• 1. ВВЕДЕНИЕ
• 2. ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
• 2.1 Баллоны
• 2.2 Зарядная станция
• 2.3 Электропогрузчик
• 2.4 Транспортная машина, которая перевозит углекислоту и из которой заправляются баллоны
• 2.4.1 Резервуар изотермический для жидкой двуокиси углерода
• 2.4.2 Полуприцеп автомобильный
• 2.5 Машина для перевозки баллонов
• 2.6 Место хранения баллонов. Паллеты
• 2.7 Верстак для ремонта оборудования
• 2.8 Вентиляция
• 2.8.1 Вытяжная вентиляция
• 2.8.2 Приточная вентиляция
• 2.9 Газоанализаторы
• 2.10 Пожарная безопасность
• 2.10.1 Дымовой извещатель
• 2.10.2 Огнетушители
• 2.11 Отопление
• 3. НОРМАТИВ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТНИКОВ КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ
• 4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОМЕЩЕНИЙ
• 4.1 Полы
• 4.2 Стены
• 4.3 Окна
• 4.4 Двери
• 4.5 Ворота
• 4.6 Гараж
• 4.7 Контрольно-пропускной пункт
• 4.8 Коридор
• 4.9 Помещение для компрессорной станции
• 4.10 Склад
• 4.11 Диспетчерская
• 4.12 Санузел
• 4.13 Гардеробная
• 4.14 Дополнительное помещение
• 4.15 Рекреационная
• 5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
• 6. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
• 7. ПРИЛОЖЕНИЯ

1. ВВЕДЕНИЕ

Компрессор (от лат. compressio — сжатие) — устройство для сжатия и подачи газов под давлением (воздуха, паров хладагента и т. д.). Степень повышения давления в компрессоре более 3.

Компрессорная станция Р — стационарная или подвижная установка, предназначенная для получения сжатых газов. Получаемый сжатый газ или воздух может использоваться как энергоноситель (для пневматического инструмента), сырье (получение отдельных газов из воздуха), криоагент (азот).

В состав компрессорной станции обычно входят: главное здание, в котором размещаются компрессоры и вспомогательное оборудование и устройства — емкости для сжатого газа, газосборники, водоснабжающие, воздухозаборные и охладительные установки, сети инженерных коммуникаций (водопровода, канализации, пара, горячей воды и т. д.), трансформаторные подстанции, а также бытовые помещения для работающих.

В данном курсовом проекте необходимо спроектировать компрессорную станцию, выбрать компрессор, выбрать вместимость баллонов, транспортную ёмкость для перевозки углекислоты необходимого объёма, грузовую машину для перевозки баллонов. Также требуется определить параметры основных и вспомогательных помещений: размеры цеха, склада, стоянки для автомобилей, контрольно-пропускного пункта, коридора, диспетчерской, санузла, гардеробной, рекреации. Целесообразно выбрать вспомогательное оборудование: верстак для ремонта оборудования, вентиляция, система газоанализации, пожаротушения, отопления.

Проектирование компрессорной станции начинается с выбора компрессора по его производительности, мощности, техническим характеристикам. Однако после рассмотрения ряда компрессоров и процесса заполнения ими баллонов углекислотой, был сделан вывод, что помимо самого компрессора требуется необходимое количество вспомогательного оборудования, что также требует затрат. Известно, что современные станции переходят на новый вид оборудования, которые дают тот же эффект, что и компрессоры, но обладающие рядом преимуществ. Компрессорные станции наиболее рациональны, экономичны, малогабаритны, более просты в процессе закачивания, наименее трудоемки, позволяют в автоматическом режиме управлять процессом зарядки, имеют двойную защиту от аварийного превышения рабочего давления станции, выполнено в полной заводской готовности и не требуют монтажных работ, поэтому выбираем СЗУ-800 (станция зарядная углекислотная), (прил.1).

2. ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

2.1 Баллоны

Выбираем объем баллонов, в которые будет производиться заправка двуокиси углерода по ГОСТ 8050–85 высшего и первого сорта.

В соответствии с ГОСТ 949–73 принимаем объем 40 л, диаметр баллона 219 мм. Марка стали, из которой изготовлен баллон 45 Д. Масса баллона 58,5 кг (указана без вентилей, колпаков, колец и башмаков). Ориентировочная масса: колпака металлического — 1,8 кг, кольца — 0,3 кг, башмака — 5,2 кг.

Согласно ПБ10−115−96 «Правилам устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением». При рабочем давлении углекислоты в баллоне 14,7 МПа (150 кгс/см²) коэффициент заполнения будет 0,60 кг/л. Баллоны окрашивается в черный цвет, на которые наносится надпись желтого цвета «углекислота» (прил.2).

Согласно условию, в смену заправляется 50 баллонов.

В один баллон вмещается m₁ = 40 л * 0,60 кг/л =24 кг.

В смену заправляется килограмм m_смены = 24 кг * 50 =1200 кг.

2.2 Зарядная станция

Станция зарядная углекислотная СЗУ-800 (прил.1) предназначена для наполнения баллонов жидкой двуокисью углерода. Станция предназначена для работы с жидкой двуокисью углерода по ГОСТ 8050–85 высшего и первого сорта.

Технические характеристики:

1. Номинальная производительность станции по зарядке баллонов емкостью 40 л по ГОСТ 949–73 не менее 800 кг/час.

2. Рабочее давление зарядки не более 7,3 МПа (75 атм).

3. Потребляемая мощность 3,0 кВт.

4. Время зарядки одного 40-литрового баллона 1,5 — 2 минуты.

5. Габаритные размеры 1000×500×950(h) мм.

6. Масса станции не более 185 кг.

7. Назначенный срок службы до списания составляет 15 лет.

Состав станции:

ь червячный одноступенчатый мотор-редуктор, ь гидроцилиндр с плунжером и шариковыми клапанами, ь панель управления, ь весовую платформу с системой дозирования, ь систему трубопроводов.

Все перечисленные агрегаты смонтированы на раме сварной конструкции. Станция снабжается комплектом запасных частей, инструментом и принадлежностями.

Щит управления расположен на лицевой стороне станции. Штуцера для подсоединения входных и выходного рукавов расположены на боковых сторонах станции.

Зарядка может осуществляться в режиме с ручным или автоматическим отключением насоса по достижении наполняемым баллоном заданного веса. Станция имеет в своем составе контрольное устройство, позволяющее в автоматическом режиме управлять процессом зарядки. Заправка баллонов осуществляется с помощью весового дозирования через трубопроводы, подсоединяемые к транспортной емкости. Зарядка может осуществляться в режиме с ручным или автоматическим отключением по достижении наполняемым баллоном заданного веса.

Конструкция станции исключает попадание масла смазки в заряжаемый баллон. Насосный блок, выполненный из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, и система трубопроводов станции имеют двойную защиту от аварийного превышения рабочего давления станции во время ее работы или стоянки под давлением — отключение насоса по сигналу от электроконтактного манометра и сброс углекислоты через разрывную мембрану.

С помощью электроконтактного манометра оператор наблюдает в процессе работы за величиной давления зарядки и манометр автоматически отключает насос при достижении давления зарядки значения Руст= 75 кг/см². Мембрана предохранительная разрывная МР расположена в крестовине, расположенной на линии трубопровода за насосом. Давление разрыва мембраны 175…215 кг/см².

Для соединения емкостей, как по жидкой, так и по газовой фазе станция комплектуется тремя сильфонными нержавеющими металлорукавами, выполненными из стали 12Х18Н19Т. Металлорукова представляют собой гибкие, гофрированные, герметичные трубопроводы, заключенные в оплетку и снабженные концевой арматурой. Рукава металлические (металлорукава) предназначены для транспортирования жидких и газообразных сред, компенсации температурных и монтажных деформации жестких трубопроводов.

Оплетка металлорукавов является основным силовым элементом рукава и служит для защиты рукава металлического от механических повреждений. Металлорукава изготовляются в одной или нескольких оплетках. Внутренний диаметр от 6 до 32 мм, рабочее давление от 20 до 210 кгс/см², длина (с арматурой) от 1 000 до 6 000 мм, диапазон рабочих температур от -60 °С до +220°С.

Время работы станции, чтобы заправить 50 баллонов .

2.3 Электропогрузчик

Для транспортировки паллет с баллонами необходим комплектовщик заказов нижнего уровня. Выбираем электропогрузчик DAEWOO серии В16Х (прил.3).

Технические характеристики: грузоподъемность 1600 кг, высота подъема 3300, мм, габаритная длина 2986 мм, габаритная ширина 1082 мм, вилы 35×100×900 мм, ширина прохода с поддоном 1000×1200 (поперек) 3524 мм, ширина прохода с поддоном 800×1200 (вдоль) 3324 мм, радиус поворота1958 мм, 2 тяговых двигателя мощностью 4 кВт, мощность гидравлического двигателя 8,5 кВт.

Преимущества:

· Сварная стальная конструкция защищает от ударных толчков в жестких условиях работы.

· Мощный электродвигатель переменного тока на 4 кВт обеспечивает высокоэффективные разгон, торможение и скорость хода.

· Платформа большей ширины и длины обеспечивает больше места для оператора и облегчает сквозной проезд, чтобы оптимизировать подъем с обеих сторон.

· Возможность подобрать нужные рабочие настройки под свои условия эксплуатации.

· Модель оснащена системой управлений «черепашьей» скоростью, что позволяет оператору подъезжать на машине к следующей точке подъема без необходимости забираться на борт.

· Улучшенный клиренс означает, что складской мусор, неровные поверхности полов или уклонов и эстакад не станут для данной техники препятствием.

· В погрузчике серии В16Х учтены требования к эргономике, что способствует максимальной эффективности и продуктивности в течение долгих часов эксплуатации На плане изображаем погрузчик с поддоном вдоль и поперек, т. е. размеры: 3324Ч3524мм.

2.4 Транспортная машина, которая перевозит углекислоту и из которой заправляются баллоны

2.4.1 Резервуар изотермический для жидкой двуокиси углерода

Согласно ГОСТ 19 662–89 «Резервуары изотермические для жидкой двуокиси углерода» выбираем ЦЖУ — транспортная цистерна, предназначенная для перевозки и хранения жидкой двуокиси углерода. ЦЖУ применяются для транспортирования и хранения до 10 суток.

Из полученных ранее данных выбираем ЦЖУ-8−1,8 (прил.4). Съемная цистерна, номинальный объем который 8000 л, максимальное рабочее давление 1,8 Мпа (18 кгс/см²), суточный прирост давления 0,1 МПа (1 кгс/см²), масса двуокиси углерода 6500 кг, полная масса полуприцепа-цистерны 14 500 кг, габаритные размеры 8800×2500×3200 (длина x ширина x высота), назначенный срок службы 15 лет.

Уровень и давление двуокиси углерода в сосуде контролируется датчиками уровня.

Полуприцеп — цистерна обеспечивает:

ь транспортировку жидкой низкотемпературной двуокиси углерода от производителя или хранилища до места потребления;

ь визуальный контроль массы и рабочего давления продукта при заправке, в процессе хранения и выдачи.

Внутренний сосуд резервуара изготовлен из низколегированной стали. Покрытие внутреннего сосуда выполнено из жесткого пенополиуретана, имеющего хорошие теплоизоляционные и гигроскопические свойства, не пропускающего влагу к поверхности сосуда, что защищает резервуар от коррозии и обеспечивает длительное хранение. Сосуд с теплоизоляцией защищён от ультрафиолетовых лучей и атмосферных воздействий кожухом, изготовленным из оцинкованной стали и покрытым светоотражающей порошковой полиэфирной эмалью.

Резервуар оснащен многоуровневой системой безопасности. Предохранительная арматура (2 предохранительных клапана) смонтирована таким образом, что позволяет производить ее проверку и ремонт без остановки и опорожнения резервуара. Наполнение и выдача углекислоты производится через шаровые краны. Вся арматура выполнена из нержавеющей стали.

Количество смен, на которое хватит ЦЖУ-8−1,8:

n = m_{в цистерне} / m_смены ,

n = 6500/1200 = 5,4 5

где m_{в цистерне} — масса двуокиси углерода в цистерне, [m]=кг;

m_смены — масса двуокиси углерода масса углекислоты, заправляемая в смену, [m]=кг.

Таким образом, цистерны ЦЖУ-8−1,8 хватит на 5 смен заправки баллонов углекислотой.

2.4.2 Полуприцеп автомобильный

Транспортная цистерна устанавливается на полуприцеп автомобильный КАМАЗ.

Выбираем КАМАЗ 54 112 (прил. 5) с габаритными размерами 6220×2500×3110 (длина x ширина x высота).

2.5 Машина для перевозки баллонов

Выбираем машину для перевозки незаполненных и заполненных баллонов.

ГАЗ 3307 (прил.6), который обладает грузоподъёмностью 4,5 т, предназначен для эксплуатации по всем видам дорог с твердым покрытием и характеризуется высокими технико-эксплуатационными показателями. Масса 7850 кг.

Габаритные размеры ГАЗ 3307 6330×2330×2350 (длина x ширина x высота).

2.6 Место хранения баллонов. Паллеты

Для хранения баллонов выбираем паллеты, т.к. они просты в применении, занимают мало места и обеспечивают безопасное хранение заполненных и незаполненных баллонов. В качестве поддона выбираем:

" Паллета КГБ-02″ (прил. 7а), рассчитанная на 36 баллонов. Габаритные размеры 1060×1850×1670 мм (высота x ширина x глубина).

" Паллета КГБ-03″ (прил. 7б), рассчитанная на 8 баллонов. Габаритные размеры 1060×906×1160 (высота x ширина x глубина), (прил.6).

Конструкция паллет позволяет производить транспортировку краном, кран-балкой, вилочным погрузчиком. Для предотвращения шума и ударов баллонов при транспортировке рекомендуется использование резиновых уплотнительных колец, которые надеваются непосредственно на баллоны.

Чтобы обеспечить работу станции на 3 смены, необходимо иметь запас баллонов. Таким образом, для заполненных баллонов выбираем 4 паллеты на 36 баллонов и 2 паллеты на 8 баллонов. Аналогично, выбираем паллеты для незаполненных баллонов.

n_{паллет зап} = 36*4+8*2 = 160 баллонов

n_{паллет незап} =36*4+8*2 = 160 баллонов.

Для удобства работы станции устанавливаем все паллеты для баллонов вдоль стены с верстаком, так чтобы паллеты для незаполненных баллонов были расположены около паллет для заполненных (идентично друг другу). Все паллеты располагаем в 3 ряда, в первый ряд устанавливаем по ширине 4 паллеты по 36 баллонов, второй ряд аналогично и в третьем ряду устанавливаем по ширине 4 паллеты по 8 баллонов, таким образом чтобы одна половина состояла из паллет с заполненными баллонами (2 паллеты на 8 баллонов и 4 паллеты на 36 баллонов), а вторая — с незаполненными (2 паллеты на 8 баллонов и 4 паллеты на 36 баллонов).

Габаритные размеры:

Для ряда 4 паллет по 36 баллонов:

ширина = 1850*4=7400мм.

Для 2 паллет на 36 баллонов и 1 паллеты на 8 баллонов:

глубина = 1670*2+1160=4500мм.

2.7 Верстак для ремонта оборудования

В соответствии с Постановлением Госгортехнадзора РФ от 5 июня 2003 г. № 60

" Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов", в помещении компрессорной установки должна быть площадка для проведения ремонта компрессоров, вспомогательного оборудования и электрооборудования.

Верстак, предназначенный для выполнения слесарных и электромонтажных, представляет собой стол с выдвижными ящиками, с закрепленными на столе тисками, настольно-сверлильным станком марки 2М-112 с габаритными размерами 770×370×950 и массой 120 кг. На верстаке хранятся быстроизнашиваемые запасные части (прокладки, сальники, манжеты, болты, гайки и т. д.), электромонтажные инструменты (отвертки, тестер и т. д.), слесарные инструменты (тиски, пассатижи, ключ разводной, плоскогубцы и т. д.). Габаритные размеры верстака 2000×800 мм.

2.8 Вентиляция

2.8.1 Вытяжная вентиляция

В соответствии с Постановлением Госгортехнадзора РФ от 5 июня 2003 г. № 60

" Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов" Помещение компрессорной установки должно быть оборудовано вентиляцией в соответствии с действующими санитарными нормами проектирования промышленных предприятий.

Требуемый объем очищаемого воздуха, который зависит от объема помещения:

V=a*b*h (длина*ширина*высота).

Высота помещений компрессорной станции должна быть не менее 4 м (Требования к устройству и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов № 36 от 26.02.2009), принимаем Н=4м

V=27*12*4=1296 (м³)

Для вытяжной вентиляции устанавливаем 2 вытяжных установки марки VR-700 E/3 (прил. 8), производительностью 700 м³ /ч.

Преимущества VR-700 E/3:

* Энергоэффективные ЕС-двигатели вентиляторов

* Роторный теплоутилизатор

* Автоматическое переключение на летний режим работы

* Удобство монтажа, не требует отвода конденсата

* Инспекционные дверцы с обеих сторон

* Удобное управление

* Надежная работа в холодном климате Габаритные размеры вентилятора: 1149×576×539 (длина x ширина x высота).

Проемы вытяжной вентиляции VR-700 E/3 следует предусматривать на уровне 0,3 м от пола в соответствии с СНиП 42−01−2002.

2.8.2 Приточная вентиляция

Для приточной вентиляции служебных помещений устанавливаем осевые вентиляторы, которые монтируем в оконные проемы. Вытяжные оконные осевые вентиляторы предназначены для непосредственного (без воздуховода) удаления воздуха. Вентиляторы изготавливаются из пластмассы светлых тонов и устанавливаются на оконном остеклении. Антивибрационная прокладка препятствует распространению вибрации от работающего оборудования. Конструкция наружной решётки предусматривает защиту от атмосферных осадков, вентиляторы изготовлены в брызгозащищенном исполнении. Выбираем оконный осевой вентилятор «Smart 23/9 AR Silent» (прил.9) в количестве 7 штук. Это реверсивный вентилятор с низким уровнем шума, автоматическим открыванием жалюзи и пультом управления. Переключение режимов работы вентилятора осуществляется пультом управления с выключателем, пятискоростным переключателем скорости и переключателем направления вращения вентилятора (опция).

Табл.1 Технические характеристики осевого вентилятора «Smart 23/9 AR Silent»

* Уровень звукового давления на расстоянии 3 м от вентилятора.

Рис. 1. Размеры осевого вентилятора «Smart 23/9 AR Silent»

Табл.2 Размеры приточного вентилятора «Smart 23/9 AR Silent

2.9 Газоанализаторы

В соответствии с ТУ-газ-86, в помещениях компрессорных датчик сигнализатора довзрывных концентраций горючих газов и паров следует предусматривать у каждого компрессорного агрегата в районе наиболее вероятных источников утечек перекачиваемой среды на расстоянии не более 1 м (по горизонтали) от них. Пробоотборные устройства сигнализаторов довзрывных концентраций следует размещать по высоте помещений в соответствии с плотностями газов и паров с учетом поправки на температуру — при выделении газов и паров с плотностью по воздуху более 1,5 (1,97 кг/м³) — не более 0,5 м над полом.

Также основываясь на «РД БТ 39−147 171−003 Требования к установке датчиков стационарных газосигнализаторов» выбираем количество газоанализаторов, их расположение. Количестве газоанализаторов должно быть не менее одного на 200 м² площади, но не менее 1 датчика на помещение. Датчики ПДК устанавливаем на расстоянии не менее 3 м от воздухоподающих устройств приточной вентиляции, не менее 1 м от возможных источников утечки вредных веществ. В помещении станции датчик устанавливаем у СЗУ-800, не далее 3 м от источника (по горизонтали).

Выбираем стационарный стоечный газоанализатор ОПТОГАЗ-500.4С (прил. 10), в количестве 9 штук. Данный газоанализатор предназначен для измерения объемной доли диоксида углерода в атмосферном воздухе и воздухе рабочей зоны. Анализатор представляет собой автоматический прибор непрерывного действия.

Принцип действия — оптический (ИК) Преимущества прибора:

· Прибор имеет встроенный насос;

· Цифровое отображение на дисплее параметров измеряемых компонентов;

· Расход анализируемой газовой смеси в оптической кювете (1,0 ± 0,5) дмі/мин.;

Газоанализатор имеет следующие виды выходных сигналов:

· Цифровую индикацию;

· Последовательный интерфейс — RS-232, либо RS-485;

· Токовый, аналоговый сигнал 0−20 мА или 4 — 20 мА*;

Диапазон измеряемых концентраций CO₂: 0 — 2000 млн^-1.

Габаритные размеры 482 Ч 132 Ч 430 мм, вес 10 кг.

2.10 Пожарная безопасность

2.10.1 Дымовой извещатель

Компрессорная станция должна оснащаться системой пожаротушения. Выбираем «ИП-212−125 (6500R)» (прил.11) — автономный пожарный дымовой оптико-электронный линейный извещатель (датчик). Используется для обнаружения и выдачи сигнала тревоги с помощью встроенной сирены. Основная отличительная особенность извещателя 6500R — это однокомпонентность. Приемник и передатчик инфракрасного диапазона выполнены в виде одного моноблока, который устанавливается с одной стороны контролируемой зоны, а на противоположной стороне устанавливается плоский пассивный (не требующий питания) рефлектор. Он одинаково хорошо реагирует как на «светлые» дымы, выделяющиеся при возгорании текстильных материалов, мебели и т. д., так и на «черные» дымы, выделяющиеся при возгорании радиочастотных и силовых кабелей, резинотехнических изделий, битумных материалов и т. д.

Основные особенности:

· Дальность от 5 до 70 метров

· Обнаружение дыма в зоне длиной до 100 метров и шириной до 18 м, общей площадью до 1500 — 2000 м².

· Однокомпонентность — приемопередатчик в одном блоке и пассивный рефлектор с противоположной стороны.

· Широкий диапазон рабочих температур (от -30°C до +55°C) обеспечивает работу в отапливаемых и не отапливаемых помещениях. Нагревательные элементы: BEAM-HK, BEAM-HKR повышают температуру на поверхности светофильтра, рефлектора относительно окружающей среды и защищают от образования конденсата и инея.

· Высокая точность контроля чувствительности по калиброванному ослаблению сигнала, отраженного от рефлектора по его шкале.

· Имеет сертификат ССПБ.

Размеры 178×229×84 мм.

Устанавливаем по одному дымовому извещателю в каждом помещении. Допускается их установка на стенах, перегородках, балках, колоннах, тросах не ниже 0,3 м от потолка (СНиП 2.04.09−84, п. 4.1−4-4). Дымовой извещатель ИП-125 (6500R) устанавливаем на потолке.

В итоге нам понадобится 13 дымовых извещателей" ИП-212−125 (6500R)" .

2.10.2 Огнетушители

В соответствии с ПБ 12−609−03 («Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы»), в помещении компрессорной станции для предотвращения распространения очагов возгорания, которые можно устранить своими силами устанавливаем углекислотные огнетушители. Преимуществом углекислотных огнетушителей является отсутствие следов тушения т.к. углекислота после использования не оставляет следов и грязи. Огнетушители должны эксплуатироваться в условиях умеренного климата У, категории 2, тип атмосферы II, по ГОСТ 15 150 в диапазоне температур от минус 40 до плюс 50 °C. Выбираем углекислотные огнетушители марки ОУ-5.

Вместимость 7,2 л; масса заряда ОТВ 5−0.3 кг; гнетушительная способность 55 В (1.75) м²; время выхода ОТВ 10 сек; длинна струи ОТВ 3 м; масса брутто 17 кг; габариты 940×230×520; диапазон температур -20 +50?С.

Устанавливаем углекислотные огнетушители марки ОУ-5 (прил.10) в количестве 4 штук в помещении компрессорной станции, в соответствии с ГОСТ Р 51 057−2001.

Также устанавливаем дополнительные огнетушители ОУ-5:

в КПП — 1 шт, в гараже для машин — 2шт, в диспетчерской — 1 шт, в гардеробе — 1 шт, в помещении для аптечки, телефона и воды — 1 шт, в рекреации — 1 шт, в коридоре — 2 шт.

2.11 Отопление

Для отопления помещений компрессорной станции устанавливаем радиатор Faral GREEN HP500 (прил. 12) (алюминиевый). Количество секций — 12, длина 960 мм, высота 580 мм, межосевое расстояние 500 мм, глубина 80 мм. Мощность 2160 Вт, масса 18,96 кг. Для данной компрессорной станции необходимо 13 радиаторов.

3. НОРМАТИВ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТНИКОВ КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ

В соответствии с «Нормативами численности рабочих компрессорных станции (установок)», утвержденными ЦБНТ Госкомтруда СССР, для полуавтоматизированных станций (установок) необходим один человек в смену при любом количестве компрессоров. В обязанность машиниста компрессорной установки может вменяться выполнение дополнительных функций (участие в ремонте, обслуживание другого оборудования в пределах помещения компрессорной станции).

Численность работников компрессорной станции:

1) Ответственное лицо — мастер станции

2) Оператор СЗУ-800 (станции зарядной углекислотной), также выполняющий должность механика станции

3) Дежурный электрослесарь по ремонту оборудования, также выполняющий должность водителя погрузчика

4) Ответственный по влажной уборке помещений

5) Охранник, находящийся в контрольно-пропускном пункте.

4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОМЕЩЕНИЙ

4.1 Полы

Полы помещения компрессорной станции следует выполнять из несгораемого износоустойчивого материала, ровными с нескользящей поверхностью, маслоустойчивыми, в соответствии с Постановлением Госгортехнадзора РФ от 5 июня 2003 г. № 60 «Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов» .

4.2 Стены

Стены несущие наружные для компрессорной станции возводим из полнотелого силикатного кирпича толщиной 380 мм, стены-перегородки толщиной 250 мм.

4.3 Окна

Согласно постановлению Госгортехнадзора РФ от 5 июня 2003 г. № 60 «Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов», окна для компрессорной станции должны открываться наружу. выбираем в соответствии с ГОСТ 12 506–81.

Выбираем окна:

ПНО 18−24,1 ГОСТ 12 506–81 (Окно для зданий промышленных предприятий, открывающееся наружу, одинарной конструкции, высотой 1,8 м и шириной 2,4 м, при ширине деталей коробки 124 мм) — 3 штук;

ПНО 18−30.1 ГОСТ 12 506–81 (Окно для зданий промышленных предприятий, открывающееся наружу, одинарной конструкции, высотой 1,8 м и шириной 3,0 м, при ширине деталей коробки 124 мм) — 7 штуки;

ПНО 18−18 ГОСТ 12 506–81 (Окно для зданий промышленных предприятий, открывающееся наружу, одинарной конструкции, высотой 1,8 м и шириной 1,8 м, при ширине деталей коробки 124 мм) — 2 штуки;

4.4 Двери

Двери для компрессорной станции должны открываться наружу (Постановление Госгортехнадзора РФ от 5 июня 2003 г. № 60 «Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов»), выбираем по ГОСТ 14 624–84.

Выбираем двери:

ДНГ 19−9 П ГОСТ 14 624–84 (дверь наружная, глухая, для проема высотой 1,9 м и шириной 0,9 м, с правой навеской полотна, с порогом) — 11 штук.

4.5 Ворота

компрессор газ оборудование давление

Размеры ворот, для наземного транспорта следует принимать с превышением габаритов транспортных средств, не менее чем на 0, 2 м по высоте, и 0,6 по ширине, в соответствии с Постановлением Госгортехнадзора РФ от 5 июня 2003 г. № 60 «Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов» .

Выбираем огнестойкие откатные ворота (прил. 13) изготовлены с одной створкой. распашные заказываем по индивидуальному эскизу 8×3,5 (ширина x высота) — 2 штуки (т.к. высота ЦЖУ-8−1,8 3,2м). Откатные ворота сделанные по индивидуальному заказу устанавливаем для заезда машин в гараж и для заезда машин в цех. Огнестойкие откатные ворота Hormann — это полный комплекс пожарозащитных функций — от огнестойкости до дымонепроницаемости. Они рекомендованы к установке в помещениях, где в случае пожара существует опасность распространения ядовитых газов.

4.6 Гараж

Проектируем гараж для стоянки автомобилей ГАЗ 3307 и транспортной машины ЦЖУ-8−1,8 на базе КАМАЗ 54 112,

Габаритные размеры: 2×23м (длина x ширина)

4.7 Контрольно-пропускной пункт

Для обеспечения охраны на предприятии устанавливаем контрольно-пропускной пункт, размеры которого: 5×5 м.

4.8 Коридор

Проектируем коридор, с помощью которого соединяем цех с административно-бытовым помещением. В соответствии со СНиП выбираем ширину коридора не менее 2-х метров. Ширина коридора 2 метра.

4.9 Помещение для компрессорной станции

В помещении находятся:

· паллеты для заполненных и незаполненных баллонов,

· верстак,

· склад для хранения обтирочных материалов, инструментов, прокладок, и т. д.

· Станция зарядная углекислотная СЗУ-800

· Погрузчик нижнего уровня Габаритные размеры помещения: 27×12×4 м (длина x ширина x высота).

4.10 Склад

В соответствии с Постановлением Госгортехнадзора РФ от 5 июня 2003 г. № 60 «Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов» в помещении компрессорной станции предусматриваются специальные места для хранения в закрытом виде обтирочных материалов, инструментов, прокладок и т. п.

Поэтому устанавливаем склад для хранения обтирочных материалов, инструментов, прокладок, и т. д., размеры которого 8×5м (длина x ширина).

4.11 Диспетчерская

В соответствии со СНиП 2.09.04−87 «Административные и бытовые здания», проектируем кабинет мастера станции — диспетчерскую, в которой размещены датчики пожарной сигнализации, компьютер, офисная мебель. Размер диспетчерской 7×4 (длина x ширина). Площадь на одного работника должна быть не менее 4 м². Данная диспетчерская этим нормам удовлетворяет.

4.12 Санузел

В соответствии со СНиП 2.09.04−87, в здании компрессорной станции предусматриваем совмещенный санузел (уборная, оборудованная унитазом и умывальником) и душевую (душевая кабина). Размеры: 5×3,6 м (длина x ширина).

4.13 Гардеробная

В соответствии со СНиП 2.09.04−87 проектируем гардеробную комнату. Т.к. на данном производстве работает меньше 50 человек, гардероб должен быть общим для всех сотрудников. В данном помещении должны находиться:

· Шкафчик для одежды, размеры которого 0,3×1,65×1,5 м (глубина x высота x ширина);

· Место для приема пищи. Размеры: 2×3м.

Размеры гардеробной: 4,2×5м.

4.14 Дополнительное помещение

Компрессорная станция в дополнительном помещении оборудуется:

Ш телефоном, Ш кулером с водой.

Ш аптечкой Выбираем аптечку «Производственная» (Промышленная) «АППОЛО», которая предназначена для оказания самои взаимопомощи в производственных условиях. Аптечка «Производственная» (Промышленная) представляет собой навесной шкафчик из ABS-пластика с защелкой (размер шкафчика 265×300×110 мм) Телефон, кулер и аптечка находятся в помещении размером 5×2,75 м (длина x ширина), в соответствии с Постановлением Госгортехнадзора РФ от 5 июня 2003 г. № 60 «Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов» .

Размер помещения: 4,2×4 м.

4.15 Рекреационная

В связи со стремлением повысить заинтересованность сотрудников в данных рабочих местах, решено сделать рекреационную. Это просторное светлое помещение, размерами 7×5,6 м, в котором находятся:

ь зеленый уголок, способствующий восстановлению сил работников;

ь удобные диваны;

ь место для медитации.

5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Проектируемые помещения для компрессорной станции:

· Машинный зал, в котором находится установка СЗУ-800

· Верстак для ремонта

· Место стоянки электропогрузчика

· Место хранения незаполненных и заполненных баллонов

· Склад для хранения в закрытом виде обтирочных материалов, инструменты, прокладок и т. п.

· Гараж для стоянки автомобилей ГАЗ 3307 и транспортной машины ЦЖУ-8−1,8 на базе КАМАЗ-54 112

· Пропускной пункт

· Диспетчерская

· Коридор

· Совмещенный санузел и душевая

· Гардеробная

· Вспомогательное помещение для телефона, аптечки, кулера с водой

· Рекреационная

6. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Постановление Госгортехнадзора РФ от 5 июня 2003 г. № 60

2. «Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов»

3. ГОСТ 8050–85

4. ГОСТ 949–73

5. ГОСТ 19 662–89

6. ГОСТ 15 150

7. ГОСТ Р51 057−2001

8. ГОСТ 12 506–81

9. ГОСТ 14 624–84

10. ПБ10−115−96 «Правила устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением»

11. Требования к устройству и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов № 36 от 26.02.2009

12. СНиП 42−01−2002

13. ТУ-газ-86

14. РД БТ 39−147 171−003

15. СНиП 2.04.09−84

16. ПБ 12−609−03 «Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы»

17. «Нормативы численности рабочих компрессорных станции (установок)»

18. СНиП 2.09.02−85

19. СНиП 2.09.04−87

20. http://www.ca-di.ru/pasport/szu800.pdf

21. http://vpk-vlz.ru/h2pallety_kassety_dl

7. ПРИЛОЖЕНИЯ

СЗУ-800 (Станция зарядная углекислотная)

Баллон углекислотный 40 л

Комплектовщик заказов нижнего уровня DAEWOO серии В16Х

ЦЖУ-8−1,8

КАМАЗ 54 112

ГАЗ 3307

Паллета КГБ-02. Прил. 7б Паллета КГБ-03

Вытяжная установка марки VR 700 E/3

Осевой вентилятор «Smart 23/9 AR Silent»

Стационарный газоанализатор ОПТОГАЗ-500.4С Дымовой оптико-электронный линейный однокомпонентный извещатель ИП212−125 (6500R)

Радиатор Faral GREEN HP500

Ворота складные

Инструкция

О порядке действий по обеспечению безопасной и быстрой эвакуации людей при пожаре

Настоящая инструкция о порядке действий по обеспечению безопасной и быстрой эвакуации людей при пожаре (далее — Инструкция) разработана для компрессорной станции в соответствии с п. 16 Правил пожарной безопасности в Российской Федерации ППБ 01−03 и противопожарным режимом станции.

Настоящая Инструкция является дополнением к схематическим планам эвакуации людей при пожаре в здании.

Инструкция предназначена для организации безопасной и быстрой эвакуации людей из помещений станции в случае пожара.

Практические тренировки по эвакуации людей в случае пожара по данной инструкции проводятся не реже двух раз в год.

При обнаружении пожара или его признаков (дым, запах гари и др.), каждый человек обязан незамедлительно:

a. Сообщить об этом в городскую пожарную охрану по телефону «01» или «112» (с мобильного телефона).

При этом необходимо сообщить точный адрес и наименование объекта, место возникновения пожара, вероятную возможность угрозы людям, а также другие сведения, необходимые диспетчеру пожарной охраны. Кроме того, следует назвать себя и номер телефона, с которого делается сообщение о пожаре.

b. Немедленно оповестить о пожаре или его признаках людей, находящихся поблизости, оповестить персонал о пожаре с помощью ручных пожарных извещателей и принять необходимые меры для эвакуации всех людей из здания (из опасной зоны). При возможности сообщить о пожаре руководителям и должностным лицам.

c. При возможности, используя первичные средства пожаротушения, затушить очаг пожара. К тушению следует приступать только в случае, если нет угрозы для жизни и здоровья и существует возможность в случае необходимости покинуть опасную зону.

Какое из перечисленных действий является первоочередным, должен решить в каждом конкретном случае сам обнаруживший пожар человек.

При возникновении пожара необходимо сохранять спокойствие и не допускать возникновения паники!

Руководитель или другое должностное лицо, находящееся на месте пожара обязано:

Удостовериться, что все эвакуационные выходы из здания открыты.

Продублировать сообщение о возникновении пожара в пожарную охрану по телефону «01» или «112» .

Организовать эвакуацию людей и ценностей, используя все имеющиеся силы и средства.

При необходимости обеспечить отключение электроэнергии, отключить имеющиеся системы общеобменной вентиляции, выполнить другие мероприятия, способствующие предотвращению развития пожара и задымлению помещений. Прекратить все работы, не связанные с мероприятиями по тушению пожара. Выделить для встречи пожарных подразделений лиц, знающих подъездные пути к зданию, расположение пожарных гидрантов и планировку помещений.

До прибытия пожарных возглавить тушение пожара.

При необходимости вызвать скорую медицинскую помощь, необходимые аварийные службы города.

Доложить о случившемся вышестоящему руководству.

По прибытии на место пожарной охраны сообщить информацию об очаге пожара, имеющиеся сведения о нахождении людей в опасной зоне и в здании в целом, о предпринятых мерах по ликвидации пожара и эвакуации. Кроме того, необходимо сообщить о конструктивных и технологических особенностях здания, наличии опасных факторов.