Изложение существа проекта

На сегодняшний день в строительство с огромной силой врываются новые технологии. Одна из таких технологий, обретшая вторую жизнь только сейчас, пеноблок. Использование пеноблока в строительстве становится все более и более распространенным. Этот материал используется как на основаниях стен так и просто на перегородках как теплои звукоизоляция (то есть сам по себе это конструкционный материал).

Пеноблок очень технологичен при укладке. Блоки имеют достаточно большой размер, при небольшой массе. Например блок размером 600×300×200 весит от 20 до 30 кг в зависимости от плотности, что позволяет уменьшить трудозатраты. Бригада из 3 человек может справиться со сборкой дома из пеноблоков, площадью 120 м³, всего за 10−12 рабочих дней. Что и ускоряет возведение домов, благодаря этому преимуществе пеноблок и обрёл свою вторую жизнь в строительстве.

На сегодняшний день производство пеноблоков — блоков из пенобетона занимает лидирующие позиции в строительном сегменте легких бетонов. Технологический процесс изготовления пенобетонных блоков довольно прост, однако очень многие производители пеноблоков перед тем, как начать выпускать действительно качественные пеноблоки, «портят» не один десяток тонн цемента. Всё дело в используемых ингредиентах и оборудовании.

Пенобетон создается путем равномерного распределения пузырьков воздуха по всей массе бетона. В отличие от газобетона, пенобетон получается не при помощи химических реакций, а при помощи механического перемешивания предварительно приготовленной пены с бетонной смесью. Пену получают энергичным взбиванием водного раствора поверхностно-активных веществ, понижающих поверхностное натяжение воды.

Производство неавтоклавного пенобетона отличается простотой оборудования и позволяет осуществлять технологический процесс в полигонных и заводских условиях. Кроме простоты производства, пенобетон обладает и множеством других положительных качеств.

Например, в процессе его производства, легко удается придать этому материалу требуемую плотность путем изменения подачи количества пенообразователя. В результате возможно получение изделий плотностью от 200 кг/м3 до 1200кг/м3.

Табл. 1 Для получения 1 м³ пенобетонной смеси требуется.

Пеноблок характеризуется следующими свойствами:

• · высокими теплозащитными свойствами: сопротивление теплопередаче в три с лишним раза больше, чем у пустотелого кирпича, что существенно снижает расходы на отопление и прогревание холодного помещения;
• · широким диапазоном прочности: 3−100 кг/см2 допустимая этажность строительства 4 этажа;
• · повышенной морозостойкостью: более 35 циклов;
• · повышенной пожаробезопасностью: стены из пеноблока (200 мм) выдерживают прямое воздействие огня в течение 4,5 часов, а толщиной 300 мм — 6,5 часов;
• · высокая пористость: в помещениях из пеноблока не накапливается радон, продукты метаболизма, вредные примеси и сырость, ячеистая структура обеспечивает оптимальную воздухои паропроницаемость;
• · сорбционная влажность 5−6%, что меньше положенных по нормам 10%;
• · изделия из пеноблока хорошо пилятся, «гвоздятся» и «шурупятся» ;
• · великолепное шумоглушение — до 58 ДБ;

Табл. 2 Сравнительная характеристика пенобетона и традиционных строительных материалов.

Название компании «PROsperITY» означает процветание, смысл этого слова заложен как процветании компании и совместного с ней строительства в ногу со временем, улучшенного качества, стабильности и гарантийного производства. Слоган компании будет звучать примерно так: «Построй своё будующее вместе с PROsperITY».

Производственный цех будет находится в дер. Костино, это даст возможность построить его на своей территории и не покупать новую землю, а так же не заключать договоров аренды (избежать лишних затрат). Так же транспортировать доставкой будет гораздо проще так как она находится близко к городу и примерно в центре всего Сарапульского района. Офис компании будет находится в городе Сарапуле, в дальнейшем планируется организовать офисы и в других районах. Схема действия выглядит примерно так:

На схеме показано, что офисы стоят в центральных городах районов, а именно:

• 1. город Сарапул
• 2. город Камбарка
• 3. город Каракулино

На производстве будет находится газель с водителем которая будет транспортировать пеноблок по разным городам.

Обоснование производственного плана Производственный процесс я начну с предоставления схемы наглядного действия компании, то есть начиная от поставок сырья и заканчивая уплатой за потребления электроэнергии.

Материалы и сырьё будет закупаться на оптовых базах Сарапула и будет доставляется на место производства либо на личном транспорте, либо будем пользоваться услугой доставки самой оптовой базы.

Расходы на сырье для производства:

• · цемента М500Д0 с доставкой — 5000 руб. за тонну
• · песок речной с доставкой — 800 руб. за тонну
• · пенообразователь «ПБ-2000» — 80 руб. за кг.
• · 1 кВт электроэнергии — 4 руб. 55 коп. За смену производственная линия потребляет в среднем 90 кВт.

По данным таблицы № 3 можно рассчитать себестоимость однако кубометра пеноблока Себестоимость 1 куб.м. пеноблока разной плотности составит:

• · 600 кг/куб.м.: расход цемента — 300 кг, расход песка — 240 кг, пенообразователь — 1,2 кг. Итого 1788 руб.
• · 800 кг/ куб.м.: расход цемента — 360 кг, расход песка — 368 кг, пенообразователь — 1 кг. Итого 2174,4
• · 1000 кг/куб.м.: расход цемента — 380 кг, расход песка — 544 кг, пенообразователь — 0,7 кг. Итого 2391,2 руб.

Отталкиваясь от приведённых выше данных расчитываем себестоимость трёх рабочих смен, так же учитываем стоимость на электроэнергию 1 кВт электроэнергии — 4 руб. 55 коп. За смену производственная линия потребляет в среднем 90 кВт.

Себестоимость работы трёх смен:

• · 600кг/куб.м.: 1788 руб. 1смена: 30куб/м = 53 640 руб.
• · 800 кг/ куб.м.: 2174,4 руб. 1 смена: 30куб/м = 65 232 руб.
• · 1000 кг/куб.м.: 2391,2 руб. 1смена: 30куб/м = 71 736 руб.
• · 3смены: 190 608руб +1221 руб. 15коп. = 191 829.15 руб.

Зная стоимость одного кубометра пеноблока рассчитываем на какую сумму за три смены мы можем произвести пеноблок, цены берём среднее учитывая все города существующие в республике Удмуртия.

Стоимость работы трёх смен:

• · 600кг/куб.м.: 3200 руб. 1смена: 30куб/м =96 000 руб.
• · 800 кг/ куб.м.: 3400 руб. 1 смена: 30куб/м =102 000 руб.
• · 1000 кг/куб.м.: 3600 руб. 1смена: 30куб/м =108 000руб
• · Итого составляет: 306 000 руб.

Отталкиваясь от приведённых выше данных можно рассчитать выгоду принесённую за три рабочих дня без учёта заработной платы рабочему составу.

Предполагаемая выгода без з/п рабочим:

· 306 000 — 191 829.15 = 114 171 руб.

Рабочий состав производства состоит из пяти человек, самый оптимальный вариант подбора рабочих, пять человек вполне успешно смогут выполнить месячные нормы.

Рабочий состав:

• · 1 мастер производства, зарплата — 20 000рублей;
• · 1 оператор резательной установки, зарплата — 17 000рублей;
• · 1 человек на производство смеси, зарплата — 19 000рублей;
• · 2 разнорабочих, зарплата — 12 000 рублей.

Итого: 80 000рублей в месяц на зарплату рабочим.

Теперь мы с вами знаем все компоненты и ходы работ, теперь можно рассчитать предполагаемую квартальную выгоду если пеноблок будут покупать стабильно по предполагаемому графику.

Чистая выгода за один квартал:

• · Заработная плата рабочим за три месяца = 240,000 руб.
• · Проданный пеноблок за три месяца = 9,180,000 руб.
• · Себестоимость за три месяца = 5 754 874.5 руб.
• · Квартальный налог за три месяца = 36 000 руб

Итого: 3,149,125.5 руб.

Полученную выгоду планируется пустить на приобретение оборудования изготовляющее брусчатку и кирпич, а так же планируется закупать землю и строить дома из пеноблока и после вызова оценщика, перепродавать эту землю. Тем самым мы получаем дополнительную выгоду от дополнительного производства и постройке домов своей бригадой рабочих.

Так же я предоставляю вам схему здания производства.