Портландцемент повышенной фильтрации для производства асбестоцементных изделий (ПЦА)

Асбестоцементные изделия в виде труб, плиток и листов для кровель, облицовочных материалов получают путем формования из влажной асбестоцементной массы, состоящей в среднем из 10−20% асбеста и 90−80% портландцемента. Эти изделия обладают высокой прочностью и изгиб (250 кгс/см2 и более) по сравнению с другими искусственными каменными материалами. Достигается она благодаря очень высокой прочности волокон асбеста на растяжение (до 8−10 тыс. кгс/см2) и очень сильному сцеплению асбестовых волокон с цементом.

Согласно ГОСТ 9835–77 «Портландцемент для производства асбестоцементных изделий. Технические условия» портландцемент для производства асбестоцементных изделий должен содержать C3S не менее 50%, а C3А не более 3%. Выпускаются две марки этого цемента 400 и 500 — начало схватывания должно наступать не ранее 1 ч. 30 мин., а конец — не позднее 12 ч. от начала затворения. Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании сквозь сито — 008 проходило не менее 88% и не более 93% от массы пробы. Другие свойства и показатели этого цемента аналогичны показателям обыкновенного портландцемента.

Портландцемент для производства асбестоцементных изделий не должен содержать никаких активных или инертных минеральных добавок. Содержание добавок допускается с согласия потребителя и только в количестве не более 3% для улучшения свойств цемента, а также не более 0,5% специальных добавок, облегчающих помол и не ухудшающих свойств цемента.

Введение

большого количества добавок запрещается в связи с ухудшением фильтруемости асбестоцементной пленки в их присутствии. 11, 12].