Производственная структура предприятия

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Институт менеджмента и бизнеса Кафедра МТЭК Контрольная работа по дисциплине: «Организация производства на предприятиях отрасли»

Выполнила: студентка группы ЭПз-09−3

Киор О. Ю Проверил: Столяров А.

г. Тюмень, 2014

Содержание Введение

1. Понятие производственной структуры предприятия, ее роль в организации производства

2. Организационные основы технического обслуживания

3. Оценка уровня организации производства на предприятии ООО «Газпром добыча Ямбург»

3.1 Общая характеристика предприятия

3.2 Инструменты и методы регулирования деятельности предприятия

3.3 Характеристика системы управления предприятием

3.4 Организация производства продукции предприятия Заключение Список литературы Введение Производственная структура предприятия представляет собой внутреннее строение предприятия, т. е. совокупность составляющих его взаимосвязанных подразделений (цехов, участков, отделений, служб, хозяйств, рабочих мест) и коммуникаций. Производственная структура предприятия создается при строительстве и реконструкции предприятия. Правильный выбор ее вида предопределяет эффективность производства. Однако он не может быть произвольным, так как, в свою очередь, обуславливается типом производства, уровнем и формой специализации и кооперирования производства.

В производственной структуре предприятия важную роль играют конструкторские и технологические подразделения, лаборатории и научно-исследовательские институты. В условиях рынка значение указанных элементов структуры повышается, во-первых, в связи с жёсткими требованиями среды по уровню качества продукции и издержками по её изготовлению. Во-вторых, особую роль играют задачи адаптации предприятий к изменениям рыночной конъюнктуры. Разработка новых перспективных изделий и быстрое освоение их производства — задача не меньшей важности и сложности, чем поддержание высокого уровня качества «текущего» производства.

Актуальность данной темы состоит в том, что независимо от отрасли, к которой принадлежит предприятие, вопрос о производственной структуре является одним из ключевых в системе управления. От правильно и четко разработанной структуры зависят результаты хозяйственной деятельности предприятия, а также эффективность всех протекающих процессов.

1. Понятие производственной структуры предприятия, ее роль в организации производства Производственная структура предприятия — это форма организации производственного процесса, в котором взаимосвязаны размеры предприятия, состав, количество и удельный вес производственных подразделений, а также их участки и рабочие места. На производственную структуру предприятий влияют размеры предприятия, виды и характер выпускаемой продукции, технология ее изготовления, стадийность и степень кооперирования производства.

В зависимости от выполняемых процессов и видов деятельности выделяют: основные производственные, вспомогательные, обслуживающие подразделения, непромышленные хозяйства и службы управления.

Основные производственные подразделения определяют производственный профиль предприятия. Они осуществляют производственный процесс, в результате которого сырье и вспомогательные материалы преобразуются в готовую продукцию.

Вспомогательные подразделения предназначены для материально-технического обеспечения предприятия энергией разных видов, выполнения ремонтных работ.

Обслуживающие — для выполнения работ по транспортировке и хранению материальных ресурсов, готовой продукции (транспортное, складское хозяйство). В состав непромышленных хозяйств входят подразделения, которые обеспечивают бытовое, социальное, культурное обслуживание работников предприятия (столовые, медицинские учреждения, базы отдыха), подсобное сельское хозяйство и собственная торговая сеть.

Службы управления осуществляют организацию и регулирование деятельности всех подразделений предприятия. Общая производственная структура предприятия должна обеспечивать рациональное соотношение между его подразделениями, нормальную и бесперебойную работу предприятия, непрерывный рост эффективности производства.

В производственную структуру предприятия включаются подразделения только производственного назначения. В нее не входят общезаводские хозяйства и учреждения по обслуживанию работающих (жилищно-коммунальное хозяйство, санитарно-лечебные и образовательные учреждения, объекты социально-культурного и бытового назначения), а также службы управления и охраны завода (заводоуправление, пожарное депо, проходные, бюро пропусков и т. д.).

На практике выделяют три уровня элементов производственной структуры предприятия:

* цехи, хозяйства, службы;

* участки, отделения, пролеты;

* рабочие места.

Первичным звеном в организации производственного процесса является рабочее место. Оно представляет собой часть производственной площади, оснащенной необходимыми материально-техническими средствами (оборудованием, инструментами, приборами, производственной мебелью) при помощи которых рабочий или группа рабочих (бригада) выполняет отдельные операции по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства.

Характер и особенности рабочего места во многом определяют вид производственной структуры. Оно может быть простым (рабочий обслуживает один станок), многостаночным (рабочий обслуживает несколько станков) или коллективным (на одном рабочем месте трудится несколько рабочих). Совокупность рабочих мест, на которых выполняется технологически однородная работа или различные операции по изготовлению однородной продукции, образует производственный участок.

Производственный участок представляет собой совокупность рабочих мест, осуществляющих часть технологического процесса и предназначенных для выполнения технологически однородной работы или различных операций по изготовлению однородной продукции.

За производственным участком закрепляются определенные средства производства: площадь, оборудование, приборы; численность работников необходимых для выполнения выделенных работ.

На крупных и средних предприятиях производственные участки объединяются в цехи.

Цех — организационно-обособленная часть предприятия, объединяющая производственные и обслуживающие участки, как правило, с ограниченной самостоятельностью по вопросам хозяйственно-правовых и финансовых отношений, в которой изготовляется продукция или выполняется определенная стадия производственного процесса. За цехом закрепляются производственная площадь и имущество. Возглавляет цех начальник, который принимает самостоятельные решения об организации и оперативном управлении производством, расстановке кадров, оплате труда, ведении учета расходования материальных ресурсов и отгрузке продукции. Начальнику цеха в управлении производством помогают начальники участков, мастера, руководители служб.

В машиностроении и некоторых других отраслях промышленности (в частности, в металлургии) выделяют четыре группы цехов: основные, вспомогательные, подсобные, побочные. В основных цехах выполняются операции по изготовлению продукции, предназначенной для реализации. В машиностроении — это заготовительные, обрабатывающие и сборочные цехи, в металлургии — доменные, сталеплавильные и прокатные. Вспомогательные цехи осуществляют энергетическое, транспортное, ремонтно-строительное и ремонтно-монтажное обслуживание основных цехов. Подсобные цехи предназначены для изготовления материально-вещественных компонентов производства: инструмента, оснастки, тары, нестандартного оборудования и т. п. Побочные цехи занимаются утилизацией и переработкой отходов основного и подсобного производства (прессование и переплав стружки, изготовление эмаль-посуды, других товаров потребительского спроса и т. п.).

В производственной структуре предприятия кроме указанных четырех групп цехов выделяют еще два хозяйства: складское и дворовое.

Иногда однородные цехи на крупных предприятиях объединяются в корпуса. На небольших предприятиях с относительно простым производством создавать цехи нецелесообразно.

На рисунке 1 представлена схема производственной структуры цеха.

Рис. 1. Производственная структура цеха Различают цеховую, бесцеховую и корпусную производственные структуры.

Цеховая структура включает цехи, участки, рабочие места;

Бесцеховая структура содержит участки, рабочие места;

Корпусная структура включает корпус, производство, цехи, участки, рабочие места.

В настоящее время распространены организационные формы малых, средних, крупных предприятий, производственная структура каждого из которых обладает своими особенностями.

Производственная структура малого предприятия имеет минимум или совсем не имеет структурных производственных подразделений, аппарат управления незначителен, широко применяется совмещение управленческих функций.

Структура средних предприятий предполагает выделение в их составе цехов, а при бесцеховой структуре — участков. Создаются минимально необходимые для обеспечения функционирования предприятия собственные вспомогательные и обслуживающие подразделения, отделы и службы аппарата управления.

Крупные предприятия в обрабатывающей промышленности имеют в своем составе весь набор производственных, обслуживающих и управляющих подразделений.

Несмотря на разнообразие цехов и участков основного производства, они формируются по конкретным признакам, определяющим их структуру. К таким признакам относятся технологическая и предметная специализация.

2. Организационные основы технического обслуживания Нормальный ход производственного процесса может протекать только при бесперебойном обеспечении его материалами, заготовками, инструментом, оснасткой, энергией, топливом, наладкой; при поддержании оборудования в работоспособном состоянии и т. д.

Комплекс этих работ и составляет понятие технического обслуживания производства, или производственной инфраструктуры. Техническое обслуживание производства является составной и важнейшей частью системы обслуживания производственного процесса в целом.

Техническое обслуживание производства включает функции по обеспечению технического состояния (готовности) средств производства и движения предметов труда в процессе производства (изготовления продукции). Для технического обслуживания основного производства предприятия могут иметь целый комплекс так называемых вспомогательных служб, или хозяйств: ремонтное, инструментальное, энергетическое, транспортное, снабженческо-складское и др.

Состав и масштабы этих хозяйств определяются особенностями основного производства, типом и размерами предприятия и его производственными связями.

Инструментальные службы и цехи предприятия должны своевременно обеспечивать производство инструментом и оснасткой высокого качества при минимальных издержках на их изготовление и эксплуатацию. От работы инструментальных цехов и служб в значительной степени зависят внедрение передовых технологий, механизация трудоемких работ, повышение качества изделий и снижение их себестоимости.

Ремонтные цехи и службы обеспечивают рабочее состояние технологического оборудования путем его ремонта и модернизации. Качественный ремонт оборудования увеличивает сроки его службы, снижает потери от простоев и значительно повышает общую эффективность работы предприятия.

Энергетические цехи и службы обеспечивают предприятие всеми видами энергии и организуют рациональное ее использование. Работа этих цехов и служб способствует росту энерговооруженности труда и развитию прогрессивных технологических процессов, базирующихся на использовании энергии.

Транспортные, снабженческие и складские хозяйства и службы обеспечивают своевременную и комплектную поставку всех материальных ресурсов, их хранение и движение в процессе производства. От их работы зависят ритмичность производственного процесса и экономное использование материальных ресурсов.

Все эти цехи и службы прямо не участвуют в создании основной продукции предприятия, но своей деятельностью способствуют нормальной работе основных его цехов.

В настоящее время на большинстве предприятий весь комплекс работ по техническому обслуживанию выполняется самими предприятиями, что приводит к большим нерациональным расходам: распыленности средств, оборудования, рабочей силы и т. д. Раздробленность вспомогательных служб, низкий уровень их специализации препятствуют созданию соответствующей технической базы и прогрессивных форм организации вспомогательных работ.

Для вспомогательных производств характерны единичный и мелкосерийный типы производства со значительным применением ручного труда, а изготавливаемая продукция значительно дороже и менее качественна, чем на специализированных предприятиях.

Например, изготовление отдельных видов инструмента и запасных частей в инструментальных и ремонтных цехах машиностроительных заводов в два-три раза дороже, чем на заводах станко-инструментальной промышленности, а затраты на капитальный ремонт нередко превышают стоимость нового оборудования.

Недооценка роли вспомогательных хозяйств привела к существенному разрыву в уровнях техники и организации основного и вспомогательного производств. Во вспомогательных цехах и на участках преобладают малоэффективные оборудование и технологии, отмечаются низкий уровень механизации работ, недостатки в планировании, нормировании, оплате труда и т. д.

В то же время нужно иметь в виду, что специфика работ по обслуживанию производства во многих случаях затрудняет возможности их механизации и регламентации. Все это привело к высокой численности вспомогательных рабочих, достигающей более 50% от общего числа рабочих машиностроительных предприятий, в то время как в ряде индустриальных стран эта цифра вдвое ниже.

Например, численность ремонтников в США составляет 5%, а в нашей стране — около 15%; транспортников, соответственно — 8 и 17%. Такая разница обусловлена главным образом различным уровнем специализации и механизации работ по техническому обслуживанию производства. В США преобладающая часть работ по обслуживанию выполняется специализированными фирмами и многие машиностроительные предприятия не имеют своих обслуживающих хозяйств.

По данным Госкомстата, в народном хозяйстве нашей страны только 25% инструмента изготавливалось на специализированных предприятиях, тогда как в США специализированные фирмы производили около 65% инструмента. Заметим, что в США на 88% машиностроительных предприятий нет инструментальных цехов, там приобретают весь инструмент со стороны.

Чрезмерная раздробленность технического обслуживания обусловила существенный разрыв в уровнях механизации основного и вспомогательного производств. Так, во вспомогательном (обслуживающем) производстве объем механизированных работ составляет примерно 28%, ручных — 72%; в основном производстве это соотношение обратное.

Низкий уровень механизации вспомогательных работ в итоге снижает эффективность использования новой техники в основном производстве. Например, на многих предприятиях 2/3 всех потерь рабочего времени обусловлено неудовлетворительной работой вспомогательных служб.

Вспомогательным цехам не всегда выделяются необходимые производственные площади и оборудование, квалифицированная рабочая сила, дефицитные материалы, фонды стимулирования и т. д. Нередки случаи, когда вспомогательные цехи, особенно ремонтные и инструментальные, на 30−40% загружаются работами основного и экспериментального производств, что фактически дезорганизует функциональную деятельность этих цехов и не дает возможности организовать профилактическое и регламентированное обслуживание производства. Повышение технической оснащенности предприятий, механизация, автоматизация основного производства требуют коренного совершенствования техники и организации вспомогательных работ, приближения их к уровню основного производства.

Рост технического уровня производства вызывает изменения в содержании вспомогательных работ и повышает их роль в процессе производства. Повышение степени непрерывности производственных процессов, внедрение комплексных систем механизации и автоматизации значительно расширяют сферу приложения труда вспомогательных рабочих.

Одновременно повышается и сложность работ по обслуживанию производства, вызываемая конструктивными изменениями оборудования, концентрацией технологических операций, применением сложных систем управления и т. д.

Изменение роли и содержания функций обслуживания превращает их из второстепенных (вспомогательных) в определяющие и требует нового подхода к формам и методам технического обслуживания производства. Это, в свою очередь, предопределило необходимость подготовки нового типа работника широкого профиля, объединяющего в рамках одной профессии функции, связанные с обслуживанием объекта в целом, т. е. функции наладчика, слесаря-ремонтника, электрика и т. д.

При обслуживании роботов, станков с ЧПУ, ГПС уровень подготовки обслуживающего персонала должен быть не ниже техника или инженера.

Комплексно-механизированные участки и цехи, как правило, обслуживаются именно таким персоналом. При росте технического оснащения производства удельный вес обслуживающего персонала (наладчиков, ремонтников, электриков) будет расти, но общая численность рабочих при этом должна снижаться за счет уменьшения числа станочников-операторов, контролеров, транспортно-складских рабочих и др.

Техническое обслуживание должно рассматриваться как часть единого процесса производства, а работы по обслуживанию — увязываться с технологией непосредственного изготовления продукции на основе единой комплексной технологии производственного процесса в целом. Все операции производственного процесса, как основные, так и вспомогательные, должны подвергаться технологической проработке и нормированию и становятся равноценными в едином технологическом процессе производства.

Это может быть обеспечено только на основе четкой регламентации работ по всем функциям технического обслуживания производства. Регламентация предполагает установление определенного порядка выполнения функциональных обязанностей путем рационального распределения работ по исполнителям во времени и объемах в установленной последовательности.

В процессе регламентации обслуживания разрабатывается технологическая, нормативная и организационно-методическая документация, на основе которой функции обслуживания увязываются с режимом и графиками работы основных производственных подразделений.

Решающая роль в совершенствовании всей системы технического обслуживания производства принадлежит дальнейшей централизации и специализации однородных функций обслуживания. В последние годы наблюдается тенденция к индустриализации ряда функций обслуживания производства, т. е. к их централизации в масштабе отдельных отраслей или народного хозяйства в целом с использованием соответствующей организационной и технической базы.

Так, для ремонта оборудования и приборов созданы объединения, для изготовления инструмента функционируют инструментальные заводы. На таких заводах широко используются прогрессивные технологии и поточные методы организации работ, обеспечивающие снижение их стоимости и повышение качества.

Происходит и централизация транспортных услуг на основе создания крупных автохозяйств.

Наибольший эффект достигнут в централизации энергоснабжения предприятий на основе создания районных и кольцевых энергосистем.

Однако мощности этих объединений пока не могут удовлетворить запросы всех предприятий машиностроения и преобладающий объем работ по обслуживанию приходится выполнять самим предприятиям. На головных предприятиях должны создаваться крупные цехи и хозяйства по важнейшим функциям обслуживания. В таких цехах необходимо использовать специализированное оборудование, прогрессивные технологии и оснастку, создаваться условия для механизации труда, обоснованного планирования и регламентации работ по техническому обслуживанию производства.

В целом система обслуживания должна быть направлена на повышение экономичности производства — максимальное сокращение длительности производственного цикла с минимальными затратами на выполнение работ по техническому обслуживанию.

3. Оценка уровня организации производства на предприятии ООО «Газпром добыча Ямбург»

3.1 Общая характеристика предприятия Объектом исследования является филиал «Управление по обустройству месторождений» ООО «Газпром добыча Ямбург» ОАО «Газпром» в г. Новый Уренгой.

Производственная деятельность филиала «Управление по обустройству месторождений» связана с выполнением функций заказчика-застройщика Общества на основании свидетельств выданных «Саморегулируемой организацией, основанной на членстве лиц, осуществляющих строительство»: № 0373, № 0373.01−2010;8 904 034 777-С-084 от 03.08.2010 и свидетельстве № ИП-052−231от 30.06.2010, выданном «Саморегулируемой организацией, основанной на членстве лиц, осуществляющих подготовку проектной документации».

Капитальное строительство в 2013 году осуществлялось в соответствии с Договором на реализацию инвестиционных проектов за счет средств ОАО «Газпром» и собственных средств Общества.

Производственно-хозяйственная деятельность филиала регламентируется Положением о филиале, утвержденным генеральным директором Общества 4 июня 2002 года, а также государственными и ведомственными документами, нормативными актами, регламентирующими производственную и хозяйственную деятельность службы заказчика-застройщика.

Организационная структура филиала состоит из руководства, аппарата при руководстве, 22 отделов и учетно-контрольной группы.

В отчетном периоде в организационной структуре Управления были исключены два отдела (отдел подрядных работ, отдел сводных подрядных работ) и создан отдел планирования капитальных вложений.

По состоянию на 31.12.2013 г. согласно утвержденному штатному расписанию руководителей, специалистов и служащих и штатному расписанию рабочих численность работников филиала всего — 200 человек, в том числе: руководители, специалисты, служащие — 194 человек, рабочие — 6 человек.

Представим на рис. 1. схему управления филиалом «УОМ»

Рис. 1. Организационная структура управления филиала «Управление по обустройству месторождений»

Количество уровней управления организацией можно охарактеризовать следующим образом:

— первый (высший) уровень управления — начальник;

— второй (средний) уровень управления заместитель начальника управления по перспективному развитию ЯНГКМ, заместитель начальника управления по обустройству ЯНГКМ, главный инженер, заместитель начальника управления по строительству объектов газовых промыслов, заместитель начальника управления по подготовке производства, заместитель начальника управления по обустройству ЗНГКМ;

— третий (низовой) уровень управления — начальники отделов, у которых в непосредственном подчинении находятся ИТР.

Таким образом, структура исследуемой организации относится к линейному типу структуры подчинённости (с распределением сфер управления по функциональному признаку), т.к. она состоит из нескольких уровней иерархии и каждый работник имеет только одного непосредственного начальника.

Предприятие расположено в г. Новом Уренгое.

Муниципальное образование город Новый Уренгой — это мощный промышленный центр Ямало-Ненецкого автономного округа Тюменской области, научно-образовательный и культурный комплекс, крупный транспортный узел восточной части ЯНАО, центр Надым-Пуртазовского междуречья, на территории которого находятся крупнейшие месторождения углеводородного сырья: Ямбургское, Медвежье, Заполярное, Песцовое, Ен-Яхинское.

В ближайшие десятилетия, пока будет осуществляться полномасштабная добыча газа из крупнейших в России месторождений, Новый Уренгой будет оставаться центральным звеном в системе российской добычи углеводородного сырья.

Новый Уренгой — важнейший газотранспортный узел начального сбора и распределения трансконтинентальных газопроводов. Три мощных многониточных газовых потока: Северный, Центральный и Южный — формируются здесь, а заканчиваются в Западной Европе.

Влияние Нового Уренгоя распространяется на территорию с максимальным радиусом на север примерно на 350 км и общей площадью, превышающей 100 тыс. км2. Этому способствует хорошо развитая схема транспортного сообщения всеми видами транспорта: железнодорожным, воздушным, речным.

НовоУренгойский аэропорт обслуживается государственным унитарным предприятием «НовоУренгойский объединенный авиаотряд», который обеспечивает грузовые и пассажирские перевозки во многие регионы России.

Станция Новый Уренгой — Коротчаево Сургутского отделения Свердловской железной дороги является транспортным узлом, через который проходят ветки на Новый Уренгой, Сургут и Надым.

Создание Ямальской железнодорожной компании и восстановление железнодорожного пассажирского сообщения на участке Коротчаево — Новый Уренгой не только позволило расширить перечень транспортных услуг для населения, но и увеличило инвестиционную привлекательность Нового Уренгоя и прилегающих к нему территорий, не имеющих собственного железнодорожного сообщения.

В настоящее время в стадии строительства находятся автодороги, которые соединят Новый Уренгой с близлежащими населенными пунктами: г. Надымом, поселками Красноселькупом, Тазовским.

Завершено строительство автомобильной дороги Коротчаево — Пуровск. Есть крайняя необходимость в строительстве моста через реку Пур. В этом случае появляется возможность круглогодичного автомобильного сообщения с Тазовским районом.

Речной порт поселка Коротчаево связывает населенные пункты Ямало-Ненецкого автономного округа с Северным морским путем, через Обскую губу и Обь — с городами и поселками Тюменской, Омской, Новосибирской и Томской областей.

Население, проживающее в муниципальном образовании город Новый Уренгой, составляет около 118,378 человек. С учетом работающих вахтовым методом и временно зарегистрированных на территории Нового Уренгоя граждан численность составляет около 130 тысяч человек. В городе находятся 3 градообразующих предприятия — ООО «Газпром добыча Ямбург», ООО «Газпром добыча Уренгой» и филиал «Тюменбургаз» ООО «Бургаз», а также и другие предприятия «Нортгаз», «Газпром трансгаз Югорск» — которые входят в состав ОАО «Газпром», на их долю приходится 74% всего добываемого газа России. ОАО «Ямбургский речной Порт», на долю которого приходится почти 80% речных перевозок, имеет десятки речных тягачей и паромов.

Характеристика рынков сбыта определяется спецификой деятельности предприятия. Филиал был создан для обслуживания системы газоснабжения и объектов ОАО «Газпром» на севере Тюменской области.

3.2 Инструменты и методы регулирования деятельности предприятия Управляемая система ООО «Газпром добыча Ямбург» состоит из основного и вспомогательного производства. Объектом управления является процесс непрерывного движения денежной, производственной и товарной формы производственных фондов. Функции управления складываются из логически последовательных операций: сбор, систематизация, передача, хранение информации, выработка и принятие решения, преобразовывая его в команду с доведением до исполнителей.

В процессе планирования, создаются документы, определяющие взаимоотношение различных материально-технических систем, кооперирование их совместной деятельности и конечные результаты для каждой из них.

Неотъемлемой составной частью функции планирования является прогнозирование, которое позволяет формировать варианты возможного или желательного развития производства.

ООО «Газпром добыча Ямбург» является последующей функцией в управлении, когда разрабатываются методы реализации плановых заданий; взаимосвязи с другими функциями управления, формирование управляющей и управляемой систем. Особенность функции организации управления по отношению к другим самостоятельным функциям управления состоит в том, что это — единственная функция, обеспечивающая взаимосвязь и повышение эффективности всех других функций управления.

В целом функции управляющей системы охватываются задачами сбора, передачи и переработки информации об управляемой системе, принятии решений и выдачи управляющих воздействий на объект управления.

Основными методами управления ООО «Газпром добыча Ямбург» являются: экономические, организационно-распорядительные и социологические.

3.3 Характеристика системы управления предприятием Управляемая система ООО «Газпром добыча Ямбург» состоит из основного и вспомогательного производства (обслуживающие хозяйства). Объектом управления является процесс непрерывного движения денежной, производственной и товарной формы производственных фондов.

Начальной функцией управления является планирование, в процессе которого определяются состав и объемы назначенных к выполнению работ. Масштабы, исходные данные и степень детализации планов на различных уровнях управления различны, а существо их не меняется. В процессе планирования определяют что, когда, какими средствами и при каких основных показателях должно быть выполнено за определенный период. В процессе планирования, создаются документы, определяющие взаимоотношение различных материально-технических систем, кооперирование их совместной деятельности и конечные результаты для каждой из них.

Неотъемлемой составной частью функции планирования является прогнозирование, которое позволяет формировать варианты возможного или желательного развития производства.

Организация является последующей функцией в управлении, когда разрабатываются методы реализации плановых заданий; взаимосвязи с другими функциями управления, формирование управляющей и управляемой систем. Особенность функции организации управления по отношению к другим самостоятельным функциям управления состоит в том, что это — единственная функция, обеспечивающая взаимосвязь и повышение эффективности всех других функций управления.

В целом функции управляющей системы охватываются задачами сбора, передачи и переработки информации об управляемой системе, принятии решений и выдачи управляющих воздействий на объект управления.

Основными методами управления производством ООО «Газпром добыча Ямбург» являются: экономические, организационно-распорядительные и социологические.

Перечисленные методы управления неразрывно связаны между собой и не могут действовать изолированно друг от друга.

Экономические методы управления представляют собой единую систему взаимосвязанных экономических действий, направленных на реализацию управленческих решений; создают условия, способствующие, экономической заинтересованности всех участников ООО «Газпром добыча Ямбург», при которых организация может нормально работать.

Экономические методы управления — это своеобразный экономический механизм, конкретные формы которого выражаются в широком развитии товарно-денежных отношений, через такие экономические рычаги, как научно обоснованное планирование, хорошо организованное хозяйственное отношение, хозрасчет, ценообразование, кредит, финансирование, материальное стимулирование и т. п. Особое внимание необходимо уделять сочетанию материальных стимулов с моральными, усиливая, таким образом, воздействие и первых и последних.

Организационные (административные) методы управления предусматривают разработку организационных решений, которые включают приемы и действия, обеспечивая воздействие субъектов на объект управления посредством приказа, распоряжения, указания. Развитие экономики потребовало более гибкого сочетания методов управления. Организационные и распорядительные методы управления четко подразделяются на методы организационного и методы административного воздействия и при этом являются неотъемлемой частью общей системы управления.

Методы организационного воздействия объединяют различные меры организационного порядка, например определение структуры, установление порядка прохождения заявок на материалы и т. д. Распорядительное воздействие отличается от организационного прежде всего уровнем иерархической лестницы управления, на котором оно формируется, а также формой распоряжений, сроками исполнения, результативностью. Распорядительные воздействия представляют собой приказы, распоряжения, указания, инструкции, положения, правила, нормативы и другие акты организационно-распорядительного воздействия Социально-психологические методы управления — способы воздействия на работников, основанные на использовании межличностных отношений (духовных стимулов людей).

3.4 Организация производства продукции предприятия Программа геологоразведочных работ в 2011;2013 годах на лицензионных участках ОАО «Газпром» в Российской Федерации и за рубежом сформирована в рамках основных подходов к реализации ГРР, обеспечивающих:

— подготовку запасов углеводородов на лицензионных участках ОАО «Газпром», расположенных в зоне действия Единой системы газоснабжения;

— создание ресурсной базы для новых газодобывающих центров в восточных регионах России с целью реализации «Программы создания в Восточной Сибири и на Дальнем Востоке единой системы добычи, транспортировки газа и газоснабжения с учетом возможного экспорта газа на рынки Китая и других стран Азиатско-Тихоокеанского региона»;

— подготовку запасов углеводородов на шельфе Российской Федерации для достижения программных показателей, предусмотренных Программой развития минерально-сырьевой базы газовой промышленности на период до 2030 года;

— выполнение обязательств «Газпрома» по зарубежным проектам.

ОАО «Газпром», начиная с 2005 года, уверенно обеспечивает ежегодный прирост запасов углеводородов за счет ГРР, компенсируя уровни добычи. Коэффициент прироста запасов «Газпрома» стабильно выше 1.

ОАО «Газпром» проводит ГРР на территории РФ, а также за рубежом во Вьетнаме, Индии, Венесуэле, Ливии, Алжире, Узбекистане, Таджикистане, Киргизии. В ряде государств Азии, Северной и Центральной Африки, Центральной и Южной Америки компания ведет активную исследовательскую, лицензионную и прединвестиционную деятельность.

На 1 февраля 2014 года эксплуатационный фонд скважин ООО «Газпром добыча Ямбург» составил 815 единиц, в том числе 750 газовых и 65 нефтяных. Для обеспечения добычи углеводородного сырья в 2015 году планируется ввести в эксплуатацию 8 новых горизонтальных скважин и 7 скважин после зарезки горизонтального ствола. С начала года закончена бурением одна скважина и 22 скважины восстановлена (замена НКТ).

Заключение

Подведём итоги: под производственной структурой предприятия подразумевается совокупность производственных подразделений, формы их построения и характер взаимосвязей между ними.

Следует отметить, что разработка производственной структуры является одним из важнейших моментов технико-экономического обоснования создания предприятия, так как она во многом способствует повышению эффективности работ предприятия.

Производственная структура определяет разделение труда между отдельными его частями, т. е. внутризаводскую специализацию и кооперирование производства.

Подготовка предприятия к работе в условиях рыночной экономики обязательно включает совершенствование производственной структуры, которая должна: во-первых, быть гибкой, динамичной и постоянно совершенствовать меняющимся частным целям предприятия, например, обеспечивать возможность расширения предприятия без существенных нарушений текущего года производства; во-вторых, быстро приспосабливаться при неожиданных изменениях внешних условий, например, при изменении коньюктуры рынка; в-третьих, иметь способность к эффективной самоорганизации производственных подразделений по мере изменения задач, стоящих перед предприятием.

технический система управление инструмент Список литературы

1. Волков О. И. Экономика предприятия / О. И. Волков, В. К. Скляренко — М.: ИНФРА-М, 2008.

2. Годовой отчет о деятельности ООО «Газпром добыча Ямбург», 2008.

3. Ильенкова С. Д. Производственный менеджмент. — М.: ЮНИТИ, 2000.

4. Ипатов М. И. Организация и планирование на предприятии. — М.: Высшая школа, 2008.

5. Штамов В. Ф., Малышев Ю. М., Тищенко В. Е. Экономика, организация и планирование производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности: Учебник для техникумов — М.: Недра, 2007

.ur