Введение. 
Получение пропиленгликоля

Производственная практика проходила на химическом производстве г. Кемерово «Химпром» в корпусе № 150. В данном корпусе производятся окиси и их соединения.

Конкретно будет рассмотрен пропиленгликоль (бесцветная вязкая жидкость, полученная гидратацией окиси пропилена) ТУ 6−09−2434−81. Синонимы:

• — монопропиленгликоль;
• — 1,2-пропиленгликоль;
• — Propylene Glycol;
• — Propane-1,2-diol;
• — 1,2-пропандиол;
• — Monopropylene Glycol;
• — MPG;
• — 1,2-дигидроксипропан;
• — пропандиол-1,2;
• — 1,2-диоксипропан метилгликоль.

Формула:

Сферы применения пропиленгликоля:

• — в химической (производство пластмасс и полимеров);
• — лакокрасочной промышленности;
• — в строительстве;
• — в производстве нетоксичных теплоносителей/хладоносителей, антифризов, антиобледенительных, гидравлических, гидротормозных жидкостей;
• — в качестве смазочного материала;
• — в производстве парфюмерии, косметики и бытовой химии;
• — в производстве пестицидов, кормов и ветеринарных препаратов для нужд животных;
• — в пищевой и табачной промышленности.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВ

Производство пропиленгликоля введено в эксплуатацию в 1967 году. Проектная мощность производства рассчитана на выпуск 2500 тонн пропиленгликоля в год. Мощность, достигнутая на 01.01.2001 года, составляет 2100 тонн пропиленгликоля в год. Производство пропиленгликоля осуществляют непрерывным способом по одному технологическому потоку, состоящему из трех производственных стадий.

Пропиленгликоль получают методом гидратации окиси пропилена. Разработчикам технологического процесса является центральная лаборатория предприятия.

Разработчиком процесса технологической части является ПКО (проектно конструкторский отдел) предприятия.

В 2007 году производство пропиленгликоля подвергалось техническому перевооружению, целью которого являлась интенсификация стадии ректификации с переводом её на непрерывный режим работы. Техническое перевооружение проводилось в соответствии с проектом, разработанным ПКО предприятия.