Производство сыра

ВВЕДЕНИЕ

Существует пословица: «Сыр — не кашу варить, талант нужен». Искусство сыроварения известно еще с незапамятных времен. А секрет приготовления, например, плавленого сыра был открыт 100 лет назад. С тех пор сыры пользуются большой популярностью и сами по себе, и как превосходная приправа к многим блюдам.

В большинстве развитых стран мира сыр входит в ежедневный рацион человека любого возраста. Это продукт с высокой энергетической и биологической ценностью; он почти полностью (до 98%) усваивается организмом и чрезвычайно полезен для здоровья; не требует специальной обработки перед употреблением и обладает широчайшей гаммой вкусовых оттенков. В соответствии с национальными традициями сыр используют в качестве заправки к салатам и соусам, десерта или самостоятельного блюда.

По сравнению с жителями западноевропейских стран рацион российского потребителя содержит крайне мало сыра, с 1997 спрос на сыры постепенно начал расти. Современное состояние российского рынка сыров характеризуется увеличением объемов производства (с 184 715 т в1999г. до 212 836 т в 2000 г.), а также снижением импорта. Это происходит за счет инвестиций, поступающих на сыродельные предприятия, и постепенного обновления техники и технологии производства сыра.

В технологический процесс производства натуральных сыров входят следующие последовательно выполняемые операции: контроль качества молока и сортировка его при приемке; резервирование и созревание молока; нормализация молока по жиру; пастеризация и охлаждение молока; внесение в молоко хлорида кальция, химически чистого калия или нитрата натрия, сырной краски; применение бактериальных заквасок или бактериальных препаратов и молокосвертывающих ферментных препаратов; свертывание молока; обработка сгустка; формование сырной массы; самопрессование, прессование и маркирование сыра; посолка сыра; созревание сыра; маркирование, упаковывание, хранение и транспортирование сыра. Длительность и режимы технологических операций могут быть различными.

Перечисленные технологические операции являются основными при производстве сыра. Каждая из них, а также применяемое оборудование будет описано в курсовой работе.

Также в данной работе необходимо выполнить ряд задач:

1. изучить общие сведения, хим. состав и пищевую ценность сыров;

2. изучить ассортимент сыров;

3. рассмотреть факторы, формирующие качество сыров;

4. рассмотреть способы упаковки, маркировки, транспортировки и хранения сыров;

5. рассмотреть требования, предъявляемые к качеству сыра, изучить пороки сыров.

Интересные факты о сыре По преданию, аравийский купец, собираясь в путешествие по безлюдным местам, захватил с собой в дорогу финики и молоко, налитое в привычный для того времени сосуд — высушенный овечий желудок. Весь жаркий день он питался исключительно финиками. Вечером он был неприятно удивлен, когда решил выпить молока, но вместо него из сосуда потекла жидкость, а внутри сосуда оказался белый сгусток. Так как больше припасов не было, купцу пришлось съесть то, что получилось из молока, отменный вкус и аромат поразили его. Так 4 тысячи лет до н. э. человек впервые познакомился с Сыром.

Корень английского слова cheese («сыр») происходит от латинского слова caseus, от которого также произошел термин casein — казеин, молочный протеин, представляющий собой основу сыра. В староанглийском латинское слово caseus превратилось в cоese или cзse, в средние века трансформировалось в chese и, наконец, в современном английском приняло новую форму cheese. От латинского корня caseus сформировались названия сыра и в других языках, включая queso на испанском, kaas — на голландском, kase — на немецком и queijo — на португальском. Caseus Formatus, или прессованный сыр, впоследствии у римлян превратился в название formaticum — так римляне называли твердый сыр, ставший пайком для легионеров. От римского formaticum впоследствии произошли французское название fromage и итальянское formaggio.

Сыр является одним из наиболее калорийных и питательных пищевых продуктов, внизу приведена калорийнoсть некоторых видов сыра на 100 г:

Первые свидетельства Первые археологические свидетельства, относящиеся к производству сыра, были обнаружены в ходе раскопок в Египте и датируются 2 тысячами лет до нашей эры. Сыр, изготавливавшийся в древнем Египте, был очень кислым и соленым — много соли требовалось для сохранения сыра в жарком, сухом климате, а по текстуре напоминал современный сыр фета. Сорта сыра, производившегося в Европе, из-за другого климата не требовали такого количества соли, в результате чего европейские сыровары сумели добиться множества оригинальных вкусовых оттенков.

Искусство Древние греки и римляне превратили процесс приготовления сыра в настоящее искусство. В богатых римских домах была даже предусмотрена особая кухня, называвшаяся careale и служившая исключительно для приготовления сыра. С появлением новых техник копчения и новых оттенков вкуса сыр постепенно распространился по всей Римской империи.

Разнообразие Классические сорта сыра, существующие и сегодня, изобрели не римляне, а европейские монахи уже после падения Римской империи. В одной только Великобритании сегодня можно найти до 700 сортов сыра, а в Италии и Франции насчитывается порядка 400 разных сортов. Разнообразие вкусов, цвета и текстуры сыра зависит от множества факторов, включая использованное для создания сыра молоко, виды бактерий или кислот для отделения молока, возраст сыра и добавление оригинальных ингредиентов для создания особого вкусового оттенка.

Потребление сыра Больше всего сыра ежегодно производится в США — Висконсин и Калифорния считаются мировыми лидерами по объемам производства сыра. В потреблении сыра на душу населения лидируют Греция и Франция: в 2003 году на одного жителя приходилось 27,3 и 24 килограмма съеденного сыра. Средний американец съедает в год порядка 14,1 килограммов сыра — с 1970 года потребление сыра в США утроилось и с тех пор продолжает расти.

«Сырные» цитаты

«Сыр может разочаровать. Он может быть скучным, он может быть примитивным, он может быть чересчур утонченным. Однако сыр все равно остается прыжком молока в бессмертие.» Клифтон Фадиман, американский писатель и редактор.

«Обед, который не заканчивается сыром — как красивая женщина с одним глазом». Жан-Ансельм Брилья-Саварен, французский адвокат, политик и кулинар.

Состояние и перспективы развития рынка сыров За последние два года значительно вырос спрос на сыры с яркими, интенсивными вкусами, особенно из козьего и буйволиного молока. Растет популярность и белых сыров — Брынзы, Моццареллы, Фета, Сулугуни. В этом году на рынке появилась разновидность датского сыра Фета — новый сыр Данвайт. Он отличается от своих предшественников тем, что содержит натуральное растительное масло, благодаря чему идеален для диабетического питания.

Интересными новинками на рынке стали сливочные сыры с непривычными для российского покупателя натуральными добавками в своем составе — креветками, лососем, ананасом, вяленой ветчиной, копченой олениной, васаби, голубой плесенью. Такие сыры размещаются в стеклянных стаканчиках. Содержание добавок составляет до 15% в общем составе. Новинка этого года — сыры с 10%-ным содержанием натурального йогурта, что придает продукту нежнейший вкус.

Современный сырный прилавок способен удовлетворить и вкусы любителей экзотики. К экзотическим относятся австралийские фруктовые сыры. Это мягкие сыры (45% жирности) с добавлением цукатов (из абрикосов, дыни, манго) и орехов. Для австралийских производителей это тоже новинка: продукт был разработан совсем недавно, но уже завоевал популярность в США и Японии. Ассортимент в ближайшем будущем будет расширяться: появятся сыры с добавлением бренди, с клубникой. Их цена за килограмм колеблется в пределах 500−600 рублей.

Весной этого года в Россию начали поставлять норвежские сыры. Например, сладкий с кисловатым привкусом сыр Гейтост, который внешним видом напоминает вареную сгущенку. Появились на российких прилавках также три вида копченых сыров Shtrolh, сыр с трюфелями и несколько классических сыров с добавками для людей, заботящихся о здоровье: это Иогауда (с добавлением йогурта), Биогарде (с добавлением биокультур), Олифеста (с добавлением оливкового масла), оранжевый Чеддер. Одним из новых, перспективных сегментов на рынке стали сыры для детей. Их особенностью является содержание кальция, использование натуральных компонентов при производстве, упаковка с играми и игрушками.

Классификация, характеристика ассортимента сыров По консистенции выделяют твердые, полутвердые сыры, мягкие сыры с голубой плесенью (голубые сыры), с белой пенициллиновой корочкой; свежие сыры, в том числе рассольные; плавленые сыры. Твердые и полутвердые сыры — самые популярные у российского покупателя. Они наиболее калорийные, с высокой жирностью и большим содержанием кальция. В последнее время диапазон таких сыров на российском прилавке стал шире благодаря вкусовым добавкам: в сыры добавляют орехи, семена тмина, перец, мед и даже соки. Сыры коптятся, вносятся непривычные нюансы в технологию их приготовления. Так, например, голландский сыр Мимолетте знаменит тем, что при его изготовлении участвуют клещик и червячок особых видов: их запускают в сырную массу, и там они проделывают ходы для лучшей циркуляции воздуха.

Класс: сычужные натуральные сыры подкласс: твердые сыры СЫРЫ ТИПА ШВЕЙЦАРСКОГО Швейцарский сыр имеет форму низкого цилиндра, высотой 12−18 см, диаметром 70−80 см, со слегка выпуклой боковой поверхностью. Верхняя и нижняя поверхности также могут быть слегка выпуклыми. Сыр вырабатывается массой от 50 до 100 кг. Содержание жира в сухом веществе — 50%, влаги — не более 42%, соли — 1,5−2,5%. Для созревания сыра требуется не менее 6 месяцев. Вкус и запах чистый, сладковатый, без посторонних привкусов и запахов. Тесто пластичное, однородное во всей массе сыра. Цвет теста от белого до слабо-желтого, однородный.

Советский сыр выпускают в виде прямоугольных брусков, со слегка срезанными вертикальными гранями и выпуклыми боковыми поверхностями длиной 48−50см, шириной 18−20 см и высотой 12−17 см, массой от 12 до 16 кг. Содержание жира в сухом веществе — не менее 50%, влаги — не более 42%, соли — 1,5−2,5%. Созревает сыр в течение 4 месяцев. Вкус и запах чистый, слегка сладковатый, без посторонних привкусов и запахов. Тесто пластичное, однородное во всей массе сыра. На разрезе имеет рисунок, состоящий из глазков круглой или овальной формы.

Алтайский сыр имеет форму низкого цилиндра, высотой — 10−13 см, диаметром 30−40 см, со слегка выпуклой боковой поверхностью, масса его от 12 до 20 кг. Содержание жира в сухом веществе — не менее 50%, влаги — не более 42%, соли — 1,5−2,5%. Для созревания сыра требуется не менее 4 месяцев.

Московский сыр имеет форму высокого цилиндра, высотой 30−40 см, диаметром 14 см, масса его от 6 до 8 кг. Содержание жира в сухом веществе — не менее 50%, влаги — не более 42%, соли — 1,5−2,5%. Для созревания сыра требуется не менее 4 месяцев.

Карпатский сыр имеет форму цилиндра, бывает двух видов: большой — диаметром 58−60 см, высотой 13−15 см, массой 45−50 кг и малый — 12−15 кг. Вкус сыра слегка сладковатокислый, тесто нежное, с рисунком из глазков круглой или овальной формы различных диаметров.

Вырабатывают сыр из пастеризованного молока с содержанием жира в сухом веществе — 50%, влаги — не более 42%, соли — 1,5%.

Украинский сыр вырабатывают унифицированной формы — высокий цилиндр высотой 40−50 см, диаметром 15−18 см, массой 8−10 кг. Содержание жира в сухом веществе — 50%, влаги — не более 42%, соли — не более 1,6%. Вкус сыра слегка пряный. Консистенция пластичная, нежная, однородная по всей массе. Рисунок состоит из глазков круглой и овальной формы разного диаметра, допускается наличие единичных глазков. К этой группе относится Воронежский сыр.

Кубанский сыр отличается унифицированной формой (цилиндр). По вкусу, запаху и консистенции очень близок к Советскому. Различия только в форме и массе.

СЫРЫ ТИПА ГОЛЛАНДСКОГО Голландский сыр вырабатывают круглой формы диаметром 13−15 см, высотой 10−16 см, массой 2−2,5 кг. Голландский брусковый большой и малый изготавливается в виде прямоугольных брусков со слегка округленными гранями и выпуклыми боковыми поверхностями. Размеры Голландского брускового большого: длина — 28−30 см, ширина — 14−15 см, высота — 10−12 см, масса — 5−6 кг; Голландского брускового малого: длина — 17−18 см, ширина — 11−12 см, высота — 7−8 см, масса — 1,5−2 кг. Зрелым сыр считается в 2−2,5-месячном возрасте, но после 3,5 месяцев в нем образуется «слеза».

Голландский сыр отличается не только по форме, но и по химическим показателям. Голландские круглые сыры содержат не менее 50% жира в сухом веществе, влаги — не более 43%. Голландские брусковые содержат не менее 45% жира в сухом веществе, влаги — 44%. Содержание соли во всех видах сыров — 2−3,5%. Тесто сыра пластичное, слегка ломкое при изгибе. Вкус чистый, выраженный аромат, присущий данному виду сыра, с наличием остроты и легкой кисловатости. Сыры типа голландского выпускают и в пленке. Они содержат жира — 45% в сухом веществе, влаги — не более 43%, соли — 1,8−2,5%. Вырабатываются также в виде прямоугольного бруска массой 4,5−5,5 кг, созревают за 75 дней. Их масса 10−12 кг.

Костромской сыр изготовляют в виде низкого цилиндра, со слегка выпуклой боковой поверхностью и округленными гранями. Масса его от 9 до 12 кг и от 5 до 6 кг. Содержание жира в сухом веществе — не менее 45%, влаги — не более 44%, соли — 1,5−2,5%. Для созревания сыра требуется от 2 до 2,5 месяцев. Вкус и запах чистый. свойственный данному виду сыра. Тесто однородное во всей массе сыра. Цвет теста от белого до слабо-желтого, равномерный. На разрезе сыр имеет рисунок, состоящий из глазков круглой или слегка сплюснутой формы.

Ярославский сыр изготовляют унифицированной цилиндрической формы, диаметром 8−10 см, длиной 25−35 см. Масса унифицированного крупного цилиндра 8−10 кг, малого 4−6 кг. Сыр содержит жира в сухом веществе не менее 45%, влаги — не более 44%, соли — 1,5−2,5%. Корка сыра покрыта парафином, поверхность окрашена в красный цвет. Вкус и запах чистый, слегка кисловатый, свойственный данному виду сыра. Тесто пластичное, однородное по всей массе. Цвет теста от белого до слабо-желтого. На разрезе сыр имеет рисунок, состоящий из глазков круглой или слегка сплюснутой формы.

Степной сыр имеет форму бруска, с квадратным основанием и слегка выпуклыми боковыми поверхностями, масса его от 5 до 6 кг. Содержание жира в сухом веществе не менее 45%, влаги — не более 44%, соли — 2−3,5%. Для созревания сыра требуется не менее 2,5 месяца.

Пошехонский сыр выпускают в виде низкого цилиндра, со слегка выпуклой поверхностью и округленными гранями, масса его — от 5 до 6 кг. Содержание жира в сухом веществе — не менее 45%, влаги — не более 43%, соли — 1,5−2,5%. Для созревания сыра требуется 45 дней.

Эстонский сыр имеет форму высокого цилиндра. Допускается слегка овальное сечение: диаметр 8−10 см, высота 30−35 см, масса 2−3 кг. Содержание жира в сухом веществе — не менее 45%, влаги — не более 44%, соли — 1,8−2,5%. Для него характерны низкотемпературная обработка сырого зерна (-41−42°С) при выдержке 50 минут и низкая температура созревания (10−15°С). Срок созревания 2,5 месяца.

Российский сыр имеет форму низкого цилиндра, со слегка выпуклой боковой поверхностью и округленными гранями. Масса малого цилиндра — от 7 до 9 кг, большого — от 11 до 15 кг. Содержание жира в сухом веществе — не менее 50%, влаги — не более 43%, соли — 1,3−1,8%. Для созревания сыра требуется не менее 2,5 месяцев.

СЫРЫ ТИПА ЧЕДДЕР Сыр Чеддер имеет форму высокого цилиндра, с отвесной боковой поверхностью и плоскими основаниями, масса его — от 30 до 33 кг. Содержание жира в сухом веществе — не менее 50%, влаги — не более 44%, соли — 1,5−2,5%. Для созревания сыра требуется не менее 3 месяцев.

Горный Алтай имеет форму низкого цилиндра или усеченного конуса, высотой 11−14 см, диаметром 34−35 см, массой 10−15 кг. Покрыт марлевой или бязевой оболочкой, плотно припрессованной к тесту. Поверхность сыра покрыта парафиновой смесью. Сыр имеет чистый, слегка кисловатый вкус, пластичное тесто, слегка мажущееся. Цвет теста от белого до слабо-желтого, однородный по всей массе, без рисунка. Сыр содержит жира в сухом веществе не менее 50%, влаги — 44%, соли — 1,5−2,5%.

СЫРЫ КОПЧЕНЫЕ отличаются характерным вкусом и запахом копчения. Тесто плотное, рисунок мелкий, корка светло-коричневого цвета. Вырабатывают копченые сыры по технологии Голландского сыра. После обсушивания корки сыр подвергают копчению дымом при температуре 30 °C в течение 1,5 суток или к молоку добавляют коптильную жидкость — 0,1% раствора, затем окунают в коптильный препарат — 10-прицентный водный раствор. Дозревает сыр в камере, через 1,5 месяца его парафинируют. К этой группе относятся: Вологодский, Молдавский, Осетинский, Кавказский.

СЫРЫ ПОЛУФАБРИКАТЫ ДЛЯ ПЛАВЛЕННЫХ СЫРОВ изготовляют из сычужно-вялого молока. Общая особенность из технологии — созревание сырной массы в таре, т. е. без формования. К этой группе относится сыр ускоренного созревания. Его жирность — 40 и 45%, по вкусу напоминает Советский сыр. Сырную массу упаковывают в кадки, поверхность заливают расплавленной парафиновой смесью. Созревает сырная масса при температуре 18−20°С в течение трех недель.

СЫРЫ С НАПОЛНИТЕЛЯМИ отличаются тем, что при их изготовлении в молоко или сырную массу, выработанную по технологии Голландского сыра, для придания вкуса и аромата вносят пряности и добавки. К этой группе относятся тминный и шалфейный сыры.

СЫРЫ ТИПА ЛАТВИЙСКОГО имеют острый, слегка аммиачный вкус и запах, нежную и пластичную консистенцию, рисунок мелкий со сплющенными глазками. Обработка сырного зерна происходит при низкой температуре 36−40°С. Созревают сыры со слизью на корке около 2 месяцев. В закваске используются ароматобразующие и молочнокислые бактерии.

Латвийский сыр вырабатывают в виде бруска, с квадратным основанием, со слегка округленными гранями и слегка выпуклыми боковыми поверхностями, масса его — от 2,2 до 2,5 кг. Содержание жира в сухом веществе — не менее 45%, влаги — не более 48%, соли — 2−3,5%. Для созревания сыра требуется не менее 2 месяцев. На разрезе сыр имеет рисунок, состоящий из глазков овальной, продолговатой и неправильной формы.

СЫРЫ ТИПА УГЛИЧСКОГО отличаются слегка кисловатым вкусом, нежной консистенцией, созревают с мытой коркой.

Угличский сыр вырабатывают в виде прямоугольных брусков, со слегка выпуклыми боковыми поверхностями, массе его — от 2 до 3 кг. Содержание жира в сухом веществе не менее 45%, влаги — не более 45%, соли — 1,5−2,5%. Для созревания сыра требуется не менее 2 месяцев.

подкласс: полутвердые сыры Это самопрессующиеся сыры со слизистой коркой. Имеют нежную консистенцию. Температура второго нагревания 36−40°С. Сыры формуют наливом. К ним относятся: Волжский, Краснодарский, Новоукраинский, Литовский, Каунасский, Прибалтийский, Минский, Клайпедский, Выруский, Рамбинас, Бакштейн, Тильзит, Брик, Донской.

Угличский сыр имеет форму бруска, масса его — 2,5−3 кг. Содержание жира в сухом веществе — не менее 45%, влаги — не более 48%, соли — 2−3%; для созревания сыра требуется не менее 2 месяцев. Вкус и запах острый, слегка аммиачный, характерный для данного вида сыра. Тесто нежное, пластичное, однородное во всей массе сыра. Цвет теста от белого до слабо-желтого, однородный. На разрезе сыр имеет рисунок, состоящий из глазков круглой или неправильной формы.

Краснодарский сыр выпускают в виде высокого цилиндра. Сыр вырабатывается двух размеров: большой — массой 8−10 кг и малый — массой 4−6 кг. Содержание жира в сухом веществе — не менее 50%, влаги — не более 43%, соли — 2−3%. Для созревания сыра требуется не менее 3 месяцев.

Литовский сыр имеет форму прямоугольного бруска шириной 14−15 см, высотой 10−12 см, длиной 28−30 см, массой 5−6 кг. Содержание жира в сухом веществе — 30%, влаги — 52%, соли — 2−3%. Вкус и запах слабо выраженные, сырные, кисловатые, допускается легкая горечь. Консистенция плотная и слегка ломкая. Цвет теса от белого до слабо-жетолгл, равномерный по всей массе. Корка ровная, чистая, без толстого подкоркового слоя, покрыта парафинополимерным сплавом или пленкой.

Полумягкий сыр пикантный выпускают двух видов: пикантный большой и пикантный малый в форме прямоугольного бруска: длина большого 27−28 см, высота 9−11 см, ширина 12−14 см, масса 3−4 кг; малого, соответственно, 12−14 см, 8−9 см, 9−10 см, 0,8−1,0 кг.

Подкласс: мягкие сыры Мягкими сыры имеют в отличие от твердых и полутвердых более высокое содержание жира. Мягкие сыры созревают снаружи вовнутрь. Их сырная масса имеет белый или сливочно-желтый цвет. Консистенция — мягкая, пластичная, эластичная. Запах и вкус можно охарактеризовать как «нежный», «пикантный», «кисловатый». Изюминкой этого вида является корочка, она может быть белой, из тонкого слоя плесени (Камамбер, Бри) или мытой несъедобной (например, Тру дю крю, его в процессе созревания обмывают в бургундской водке). Корочка может быть смешанного типа, если после обмывания на ней вновь культивировалась плесень.

Дорогобужский сыр имеет форму почти куба (8 см * 9 см * 9 см). Содержание жира в сухом веществе не менее 45%, влаги — не более 50%, соли 2,5%. Масса сыра 05−0,7 кг. Для созревания сыра требуется около 40 дней.

Калининский сыр имеет форму высокого цилиндра высотой 18−26 см, диаметром 7,5−8 см, масса его от 0,6 до 1 кг. Содержание жира сухом веществе не менее 45%, влаги — не более 50%, соли — 2,5%. Для созревания сыра требуется не менее 1 месяца.

Медынский сыр вырабатывают в виде прямоугольного бруска, со слегка выпуклыми боковыми поверхностями, масса его от 0,24 до 0,36 кг. Содержание жира в сухом веществе не менее 45%, влаги — не более 50%, соли 2,5%. Для созревания сыра требуется не менее 40 дней.

Смоленский сыр имеет форму низкого цилиндра, масса его от 0,85 до 1,2 кг. Содержание жира в сухом веществе не менее 45%, влаги — не более 50%, соли — 2,5%. Для созревания сыра требуется 40 дней.

Десертный белый сыр имеет форму низкого цилиндра диаметром 8−10 см, масса сыра 0,13 кг. Содержание жира не менее 50%, влаги — не более 65%, соли — 1,5−2,5%. Продолжительность созревания 8−12 дней.

Сыр Русский Камамбер имеет форму низкого цилиндра диаметром 6−10 см, масса сыра 0,13 кг. Выпускается сыр и в виде полуцилиндра массой 0,065 кг. Содержание жира в сухом веществе не менее 60%, соли — 1,5−2,5%, влаги — не более 55%.

Сыр Рокфор имеет форму низкого цилиндра, высотой 9−11 см, диаметром 17−20 см, масса его от 2 до 3,5 кг. Содержание жира в сухом веществе не менее 50%, влаги — не более 46%, соли — не более 5%. Для созревания сыра требуется 1,5 месяца.

Рассольные сыры Сыра рассольные и брынзу приготовляют из молока буйволиного, овечьего, козьего, коровьего, а также из их смеси. Рассольные твердые и мягкие сыры отличаются от других сыров тем, что они созревают и хранятся в солевом рассоле (16−19%). Благодаря этому сыры приобретают острый вкус. Значительной содержание соли в сырах (от 4 до 8%) уплотняет консистенцию, делает ее грубоватой, ломкой.

Осетинский сыр изготовляется в виде цилиндра, со слегка выпуклыми боковыми и горизонтальными поверхностями и округленными гранями, масса его 4,5−8 кг. Содержание жира в сухом веществе не менее 45%, влаги — не более 51%, соли — 4−5%. Для созревания сыра требуется не менее 1 месяца.

Сыр Сулугуни имеет форму низкого цилиндра высотой 2,5−3,5 см, диаметром 15−20 см, масса его 0,5 до 1,5 кг. Содержание жира в сухом веществе не менее 45%, влаги — не более 50%, соли — 1−5%. Для созревания сыра требуется не менее месяца.

Брынза имеет форму бруска, с квадратным основанием. Содержание жира в сухом веществе не менее 45%, влаги — не более 53%, соли — 3−5%. Вкус и запах чистые, в меру соленые, без посторонних привкусов и запахов.

Класс: кисломолочные натуральные сыры Кисломолочные сыры в отличие от сычужных приготовляют сквашиванием молочной кислотой, добавляемой чаще всего в молоко в виде кислой сыворотки или закваски молочнокислых бактерий. По существу кисломолочные сыры представляют собой творог, подвергнутый созреванию. Эти сыры приготовляют из жирного или тощего творога, к которому добавляют 2,5−3% соли и 0,8−1% двууглекислой соли (для ускорения созревания), а также различные специи.

Подкласс: твердые кисломолочные сыры Зеленый сыр вырабатывают двух видов: головка, имеющая форму усеченного конуса, и порошок. Масса головки сыра 100 г, а масса сыра в порошке 100 или 200 г. Содержание влаги — не более 40%, соли — не более 6,5%, порошка листьев зеленого донника — не более 2,5%. Вкус и запах остросоленый, со специфическим запахом донника и созревшего цигера.

Подкласс: мягкие кисломолочные сыры К подклассу мягких кисломолочных сыров относятся сыры, у которых сырная масса созревает при участии аэробной микрофлоры, такие как Гарцкий, Оломуцкий и другие.

Подкласс: свежие кисломолочный сыры Эти сыры вырабатывают из творога, полученного кислотным способом. К этой группе относят: Чайный, Кофейный, Белорусский клинковый, Домашний, Адыгейский, Днепровский, творожные литовский сыры, сыр Кименю, Диетический их пахты, Геленджикский и другие.

Класс: переработанные сыры К переработанным сырам относятся плавленые и топленые. Получают их путем плавления сычужных зрелых и быстросозревающих сыров, творога и сырковой массы, к которым добавляют фосфорнокислый или лимоннокислый натрий и некоторые другие соли, а также сливочное масло, сахар, сухие фрукты, специи и пряности, сметану. В ассортимент плавленых и топленых сыров входят свыше 100 наименований.

Сыры плавленые подразделяют на 5 групп:

— сыры плавленые без наполнителей и специй;

— сыры плавленые с наполнителями и специями;

— сыры плавленые пастообразные;

— сыры плавленые консервированные;

— сыры плавленые сухие.

Химический состав и пищевая ценность сыров Исходя из установленных норм потребления и численности населения рассчитывается общий объем производства молочных продуктов и их ассортимент. С увеличением численности населения в стране растет и потребность в молоке и молочных продуктах. При сыроварении удаляется значительная часть воды из молока, поэтому сыр является концентрированным пищевым продуктом. Знание химического состава пищевых продуктов дает возможность судить об их биологической и пищевой ценности.

Питательная ценность сыра определяется высоким содержанием в нем необходимых человеку составных частей пищи — белков, молочного жира, а также минеральных солей и витаминов. В 100 г полножироного сыра содержится 28−30 г белка, 32−33 г жира, около 1 г кальция, 0,8 г фосфора и до 2 г различных солей. Кроме того, белок сыра по своему аминокислотному составу является одним из наиболее ценных видов белка. В нем представлены все важнейшие аминокислоты почти в тех же соотношениях, в каких они имеются в животном организме, в том числе дефицитные — триптофан, лизин и метионин.

Молочный жир находится в сыре большей частью в виде мельчайших шариков, что способствует быстрому усвоению его организмом. Кроме того, в числе продуктов расщепления содержатся экстрактивные вещества, которые оказывают воздействие на железы, выделяющие пищеварительные соки. Поэтому сыр является высокоценным продуктом по усвояемости; белки сыра усваиваются на 98,5%; жиры — на 96%; углеводы — на 97%.

Пищевая ценность сыра «Пошехонского» (грамм) показана на рисунке Кальций и фосфор, содержащиеся в сыре и имеющие большое значение для построения костной ткани и обмена веществ, хорошо усваиваются организмом человека. В сыр из молока переходят витамины А, Д, Е, В1, В2, В3, В6, РР, С.

По калорийности сыры занимают среди продуктов питания одно из первых мест: 3580 — 3890 ккал на 1 кг.

Характеристика комплексов оборудования Производство сыра — сложный биохимический процесс, требующий применения высококачественного сертифицированного оборудования, качественного сырья и строго соблюдения определенной технологии.

Определившись с сортами сыра, которые планируется производить, можно приобрести готовый комплекс (линию) по производству того или иного вида продукции, или же комплектовать сыродельный цех с учетом возможности расширения ассортимента выпускаемых сыров.

Линия начинается с комплекса оборудования для подготовки молока к выработке сыра, в состав которого входят насосы, фильтры, воздухоотделители, счетчики емкости, емкости для созревания и нормализации молока, пастеризационно-охладительные установки, дозаторы и сепараторы.

Ведущим в линии является комплекс оборудования для подготовки молока к сепарированию, а также для получения и обработки сгустка, состоящий из аппаратов для выработки сырного зерна, пульта управления, сборников и насосов.

Линия состоит из комплекса оборудования для формования сыра, в состав которого входит передвижной стол и формовочные аппараты.

Следующий комплекс оборудования представляют прессы с конвейером и весами.

Далее следует комплекс оборудования для посолки сыра, состоящий из посолочного этажера, подъемника и охладителя рассола.

Завершающий комплекс оборудования для созревания сыра состоит из передвижных стеллажей, электропогрузчика, а также комплекса оборудования для ухода за сыром в период созревания.

Машинно-аппаратурная схема линии производства голландского сыра приведена на рис.

Устройство и принцип действия машинно-аппаратурной схемы: Молоко насосом 1 прокачивается через фильтр 2, воздухоочиститель 3 и счетчик 4 в емкости для молока 5, охлаждаясь в охладительной установке 6. Охлажденное молоко насосом 7 из емкостей для хранения молока 5 направляется на пастеризацию в пастеризационно-охладительную установку 10, на дезодорацию в дезодоратор 9 и на нормализацию в сепаратор 8

Пастеризованное и нормализованное молоко с кислотностью не более 20°Т направляют в аппараты для выработки сырного зерна 11, куда из пульта управления 12 вносят раствор хлорида кальция и бактериальную закваску мезофильных молочнокислых бактерий в количестве 0,5−1,0%. Для ускорения свертывания допускается вносить биопрепарат (гидролизат) в количестве 0,05−0,5%. Свертывание молока проводят при температуре 30−34°С в течение 25−35 мин. Готовый сгусток разрезают в течение 15−25 мин до размеров зерен 7−9 мм, во время постановки 30−40% сыворотки удаляют, далее зерно вымешивают, после чего доливают еще 15−20% сыворотки.

Второе нагревание осуществляют в течение 10−20 мин при температуре 38−42°С. Для улучшения консистенции сразу же после второго нагревания проводят частичную посолку сырной массы в зерне, для чего в смесь зерна с сывороткой вносят раствор хлорида натрия из расчета 200−300 г на 100 кг молока. После второго нагревания сырную массу вымешивают до тех пор, пока зерно не приобретает достаточной упругости.

Вымешивание продолжается 10−15 мин, после чего насосом 13 сырное зерно направляется на передвижной стол 16 и загружается в формовочные аппараты 17. Насосом 15 сыворотка из сборника 14 отводится на переработку.

В формовочном аппарате 7 сырное зерно подпрессовывается в течение 15−25 мин при давлении 1,0−2,0 кПа, затем разрезается на бруски, соответствующие размерам форм. Самопрессование в формах проводят в течение 20−50 мин. Через 15 мин переворачивают, маркируют, накрывают крышками и снова оставляют до конца самопрессования.

С помощью конвейера 18 сыр загружают в прессы 19 и прессуют в течение 1,5−2,5 ч при постоянно возрастающем давлении от 10 до 50 кПа. При необходимости через 30−60мин сыр перепрессовывают. Отпрессованный сыр должен иметь рН от 5,5 до 5,8. Оптимальная массовая доля влаги в сыре после прессования 43−45%.

После взвешивания на весах 20 сыр подъемником 22 направляется в посолочный этажер 21 для посолки в рассоле с концентрацией хлорида натрия 20% при температуре 8−12°С в течение 2,5−3,5 сут. Рассол насосом 23 циркулирует через охладитель рассола 24.

Вынутые из рассола бруски обсушивают в течение 2−3 сут при температуре 8−12°С и относительной влажности воздуха 90−95%, после чего сыр электропогрузчиком 26 направляют на созревание на передвижные стеллажи 25. Первые 13−15 сут сыр созревает при температуре 10−12°С и относительной влажности воздуха 85−90%, затем до одного месяца при 14−16°С, а в дальнейшем до конца созревания его выдерживают при температуре 12−14°С и относительной влажности 75−85%. В комплект оборудования для ухода за сыром в период созревания (27−33) входит устройство для разгрузки сыров 27, а также машина для мойки сыра 28, в которой сыры моют при появлении плесени и слизи теплой водой (30−40°С) через 10−12 сут.

В процессе созревания сыры следует переворачивать каждую неделю, затем через 10−12 дн, причем их подсушивают в машине для сушки сыров 29. Сыры парафинируют в возрасте от 15 до 20 сут в парафинере 30. В комплект оборудования для ухода за сыром входят также машина для мойки и обсушки полок 31, а также устройство для загрузки сыра на полки 32.

Факторы, формирующие качество и сырье. Процессы производства Применение различных технологических схем производства дает возможность получить разнообразные по химическому составу и органолептическим показателям сыры.

Процесс производства натуральных сычужных сыров слагается из следующих основных операций:

— приемка и сортировка молока,

— подготовка молока к свертыванию,

— свертывание молока,

— обработка сгустка,

— посол,

— созревание сыра,

— окончательная отделка сыра.

Основные операции, влияющие на качество сыра Качество сыра зависит от качества молока, его химического состава, способов термической обработки.

Молоко, поступающее на сыродельный завод, должно отвечать требованиям ГОСТа. В зависимости от физико-химических и микробиологических показателей молоко подразделяют на два сорта.

Приемка молока Приемка молока начинается с осмотра состояния тары (цистерн, фляг), проверки чистоты прокладки, наличия и целостности пломб.

Перед вскрытием фляг крышки очищают, промывают или протирают. При вскрытии фляг, люков ванн, танков определяют запах молока, наличие или отсутствие посторонних запахов. Затем проводят определение температуры молока.

Температуру продукта измеряют во вскрытых контролируемых единицах упаковки, на глубине 10−20 см.

Стеклянные термометры должны иметь оправу. Температура молока при поступлении на завод должна быть не более 10° С.

Отбор пробы молока Пробу отбирают от однородной партии молока. Под однородной партией понимают молоко из одного отсека цистерны, одного молокохранительного танка, фляги.

Средней пробой называется часть продукта, отобранная от контролируемых единиц упаковки партии в одну посуду. Средним образцом называется определенная часть средней пробы, выделенная для лабораторного анализа.

Отбор проб производят в присутствии лиц, ответственных за качество контролируемой продукции, за исключением случаев доставки молока железнодорожным и водным транспортом, после проверки состояния тары и однородности партии.

При смешивании партий продукцию рассортировывают на однородные партии. Отсчет контролируемых единиц упаковки производят в выборочном порядке. Органолептические показатели молока оценивают по каждой контролируемой единице упаковки отдельно. В случае обнаружения в молоке химикалий, посторонних веществ, вскрывают и осматривают все единицы упаковки данной партии.

Перед отбором проб из молокохранительных емкостей и автоцистерны молоко перемешивают механическим путем в течении 3−4 минут, не допуская сильного вспенивания, переливания через край и добиваются полной его однородности.

Перед отбором проб молоко из фляг перемешивают мутовкой, перемещая ее вверх и вниз 8−10 раз. Мутовка должна иметь ручку такой длины, чтобы при погружении мутовки до дна часть ручки оставалась недогруженной.

От молока, доставленного в автомобильных цистернах, пробы отбирают кружкой, емкостью 0,5−0,25 л, или металлической трубкой из каждой секции цистерны отдельно в чистый и сполоснутый исследуемым молоком сосуд. От молока, доставленного во флягах, для контроля отбирают 5% фляг от общего их количества.

Отбор проб производят металлической трубкой, погружая ее до дна фляги с такой скоростью, чтобы молоко поступало в трубку одновременно с ее погружением. Пробы молока переносят из каждого контролируемого места в чистый и сполоснутый исследуемым молоком сосуд, и оттуда после перемешивания выделяют средний образец объемом 500 мл.

Во избежание преждевременного выливания из трубки части отобранной порции молока трубку с молоком надо держать вертикально.

Среднюю пробу молока, предназначенную для определения физико-химических и органолептических показателей, после перемешивания доводят до температуры 20±2° С. Оценку химических показателей производят на основании лабораторного исследования среднего образца каждой однородной партии.

Определение кислотности молока в средней пробе Кислотность молока выражается в градусах Тернера. Титруемоую кислотность молока определяют количеством миллилитров 0,1 н раствора едкой щелочи, необходимой для нейтрализации 100 мл молока, разбавленного 2 раза водой; в качестве индикатора применяют фенолфталеин. Кислотность свежевыдавленного молока колеблется в пределах 16−18°Т. Она обуславливается наличием в молоке кислых солей и белков, обладающих кислыми свойствами. Кислотность молока может снижаться при некоторых заболеваниях животных, при разбавлении молока водой и повышаться, если скот пасся на пастбищах с кислыми травами. При хранении молока кислотность возрастает за счет развития молочно-кислых бактерий, сбраживающих лактозу до молочной кислоты.

Определение плотности молока ареометром — лактоденсиметром Плотность (объемная масса) — масса молока при 20° С в единице объема. Относительной плотностью молока является отношение массы молока при температуре +20° С к массе воды в том же объеме при температуре +4° С.

Плотность молока — один из показателей, характеризующих его натуральность. Плотность натурально цельного молока находится в пределах 1,027−1,033 или, кака принято ее выражать, в пределах 27−33 градусов лактоденсиметра. Величина плотности изменяется в зависимости от изменения составных частей молока: с увеличением их содержания (за исключением жира) плотность повышается. Определяя объем молока в крупной таре, чистый вес продукта делят на фактическую плотность.

Определение группы чистоты молока Определение группы чистоты молока имеет большое значение при оценке качества молока. Вместе с механическими частицами в молоко попадают микроорганизмы. Большое количество механических примесей в молоке свидетельствует об антисанитарных условиях получения, хранения или транспортировки молока. Для этого 250 мл пропускают через специальный прибор, вынимают ватный кусочек из фильтра на лист бумаги, просушивают его и по количеству задержанных на вате частиц, пользуясь эталоном, определяют группу чистоты молока.

Определение общей бактериальной обсеменности молока по редуктазной пробе с редазурином Скорость восстановления резазурина или метиленовой сини в молоке обусловливается биохимической активностью микроорганизмов, различные виды которых обладают неодинаковой редуцирующей способностью. Экспериментально установлена зависимость между продолжительностью обесцвечивания метиленовой сини или резазурина и приблизительном содержанием микроорганизмов в молоке. Поэтому редуктазная проба — косвенный показатель бактериальной обсеменности молока. Помимо общих требований к качеству молока как сырью молоко само по себе должно обладать биологической способностью образовывать плотный сгусток под действием сычужного фермента.

Сыропригодность молока Определяется проведением дополнительных проб: бродильной и сычужно — бродильной. Бродильная проба проводится путем выдерживания молока в стерильных пробирках в термостате при 37−38° С в течение суток. Молоко, пригодное для сыроделия, образует плотный ровный сгусток. Обнаруженные в сгустке пузырьки газа указывают на наличие в молоке газообразующих бактерий. Разорванный сгусток свидетельствует о наличии пептонизирующих бактерий. Молоко с посторонней микрофлорой непригодно для сыроделия.

Сычужно — бродильная проба дополнительно характеризует молоко по его способности свертываться. Оно должно образовывать плотный, тонкий, правильный стержень в пробирке. Наличие газа, разорванного сгустка — недопустимы.

Молоко с органолептическими пороками малопригодно или совершенно непригодно для переработки на сыры. Молоко после первых дней отела животных (молозиво) непригодно, оно содержит большое количество альбумина, что неблагоприятно отражается на созревании сыров.

Стародойное молоко не следует применять для сыроварения, т.к. оно обладает горько — солоноватым вкусом и пониженной кислотностью, замедляющей сычужное свертывание. Молоко несвежее и с вредной микрофлорой (гнилостной, с кишечной палочкой, маслянокислой, газообразующей) непригодно к использованию в сыроделии, т.к. ее наличие может вызвать ряд дефектов: гнилостные микроорганизмы — распад белков; кишечная палочка, маслянокислые и газообразующие бактерии — вспучивание сыров.

Из микрофлоры молока в сыроделии используют молочнокислые стрептококки и бактерии. При недостатке естественной микрофлоры молоко обогащают внесением молочнокислых заквасок (чистых культур).

Зрелость молока Зрелость молока, которая характеризуется его кислотностью, определяется количеством микрофлоры. Для Швейцарского и Советского сыров кислотность зрелого молока составляет 18−20°Т, для Голландского и Ярославского — 17−19°Т, для сыров типа чеддер — 20−22°Т, для рассольных — 20−21°Т, для мягких сыров — 22−25°Т.

При выработке сыра из непастеризованного молока его выдерживают для снижения необходимой степени зрелости при охлаждении до 10 °C в течении 12 часов в специальных ваннах. Созреванию подвергают 15% всего перерабатываемого количества молока. В молоке накапливается молочная кислота, которая обуславливает необходимую плотность сгустка при свертывании его ферментом. Сыр из недостаточно зрелого молока с небольшим содержанием молочнокислой микрофлоры медленнее созревает, обладает слабовыраженным вкусом и рисунком. Но при созревании молоко может обогатиться нежелательной микрофлорой, поэтому естественное созревание молока целесообразно заменить введением в него бактериальных заквасок из молочнокислых культур.

Количество вносимой закваски зависит от степени зрелости применяемого молока и вида вырабатываемого сыра. Так, при выработке твердых сыров добавляют от 0,2 до 0,5% закваски, в вялое молоко вносят 1,0% закваски, при изготовлении мягких сыров — 3,0−5,0% закваски.

Нормализация молока Цель нормализации — подготовить молоко соответственно вырабатываемому виду сыра, чтобы его химический состав отвечал требованиям стандарта. Составляют смесь цельного и обезжиренного молока (по содержанию сухих веществ), затем проверяют жирность смеси. Если количество жира недостаточно, добавляют в смесь молоко или сливки и доводят таким образом жирность до нормы.

Пастеризация молока Пастеризацией молока уничтожают некоторые невредные микроорганизмы, мешающие развитию культурной микрофлоры, а также газообразующие формы бактерий, которые могут вызвать вспучивание сыров. В сыроделии применяют моментальную пастеризацию при 72−75°С, обеспечивающую хорошее качество сыра и экономически выгодную. Применяют и длительную пастеризацию при 65 °C в течение 20 минут. В этом случае минимально изменяются натуральные свойства молока. Длительная пастеризация проводится в ваннах.

Подкрашивание молока Цель его — придать приятный внешнетоварный оттенок сыру. Для подкрашивания применяют краски, получаемые из семян аннато, рылец цветков шафрана. Краску вводят в количестве не более 10 мл на 100 л молока.

Внесение химикатов в молоко Для исправления сычужно — вялого молока в него добавляют хлористый кальций в количестве 10−15 г на 100 кг молока. В сыре непастеризованное и обсеменное молоко и молоко сомнительной пастеризации добавляют калийную селитру в количестве 20−30 г на 100 кг молока. Селитра восстанавливается до нитритов, которые являются антисептиками и подавляют газообразующую микрофлору, вызывающую вспучивание сыров. Бактерии сбраживают лактозу до молочной, уксусной кислоты, водорода и диоксида углерода. Водород плохо растворяется в воде и образует в сгустке мелкие полости, которые впоследствии ведет к вспучиванию сыра. Селитра же, восстанавливаясь до нитритов, выделяет кислород, который связывает водород и ликвидирует его вредное действие.

Подготовка сычужного фермента Для свертывания молока можно применять сычужный фермент — химозин, который добывает из сычуга — четвертого отделения желудка жвачных животных. Он выделяется железистыми клетками сычуга молочных телят и ягнят, т. е. вскормленных одним молоком. Сычуг освобождают от остатков пищи, перетягивают с широкого конца шнуром, надувают воздухом и наглухо завязывают с другого конца. Подвешивают и высушивают в темном помещении при температуре, равной 14−15°С. После сушки выдерживают в течение 3−4 месяцев. Затем обрезают с концов, освобождают с внутренней стороны от мускульных волокон тупым ножом и легко надрезают. Закваску готовят настаивая сычуг в 10-прцентном водном кипяченом растворе поваренной соли. Можно настаивать в сыворотке. Готовую закваску фильтруют и пускают в производство. Соль высаливает белки и фермент из раствора.

Активность сычужного фермента выражают количеством частей молока свертывающихся одной частью фермента при температуре равной 35 °C в течение 40 минут. Активным является фермент, 1 часть которого свертывает 100 000 частей молока — 1:100 000. Сычужный фермент в производстве сыра выполняет 2 функции: свертывание белков свежего молока и ферментативное расщепление белков при созревании сыра. Сычужное свертывание происходит в слабокислой среде при рН=6,6, это приводит к тому, что кальциевые соли остаются в сгустке.

Приготовление бактериальных заквасок Для выработки сыров всех видов необходимы молочнокислые бактерии, которые сбраживают молочный сахар и нитраты молока с образованием молочной кислоты и других продуктов. Молочная кислота придает сыру кисловатый вкус. В формировании органолептических свойств сыров с высокой температурой второго нагревания принимают участие и пропионовокислые бактерии, сбраживающие часть лактатов с образованием пропионовой кислоты. Закваску готовят на цельном или обезжиренном молоке, которое стерилизуют при 121±1°С в течение 15−20 минут или пастеризуют при 95±1°С в течение 1 часа. Для приготовления вторичной и производственной заквасок молоко пастеризуют при 95±1°С в течение 30−45 минут. После пастеризации молоко охлаждают до температуры заквашивания и вносят в него молочные культуры в виде закваски или бактериального препарата в сухом или жидком виде.

Свертывание молока Свертывание молока сычужным ферментом производят в 2-стенных прямоугольных металлических ваннах с плоским дном, краном для спуска сыворотки и механическими мешалками. Процесс свертывания проходит за 15−30 минут. При свертывании молока сычужным ферментом казеин коагулирует и переходит в параказеин, образуя плотный сгусток, который называется калье.

Определение готовности сгустка О готовности калье судят по его плотности, которая зависит от продолжительности свертывания, количества фермента, температуры, состава молока, его кислотности и содержания в нем солей кальция. Плотность определяют по характеру излома. Излом, получаемый при надавливании пальцами на приподнятый сгусток, должен быть гладким с ровными краями. Для определения плотности калье существует прибор, показывающий числовое выражение плотности.

Обработка сгутка: разрезание, перемешивание и постановка сырного зерна Обработка сгустка — основной процесс при выработке сыра, от него зависят все дальнейшие изменения, протекающие при созревании. В результате обработки сгустка получаются сырные зерна. Сгусток разрезают на части: сначала сырную массу режут решеткой с вертикально, затем горизонтально расположенными струнами, затем — поперек ванны — ножом или решеткой с вертикальным расположением струн. Таким образом, масса разрезается на отдельные кубики. Далее следует постановка зерна. В зависимости от вида сыра большие куски сгустка дробят на мелкие части различной величины. Каждый кусочек называется зерном. Чем меньше зерно, тем больше выделится сыворотки и суше будет сырная масса. Разработанную сырную массу осторожно вымешивают сырной лопатой, а затем бракерами — сырными граблями. Выделяющуюся сыворотку удаляют.

При обработке сгусток делится на две фазы:

· плотную, в которую входят молочный белок и жир;

· жидкую — сыворотку, содержащую большую часть молочного сахара, солей молока, незначительное количество белка и некоторое количество жира.

Для лучшего отделения сыворотки, измельченную сырную массу вторично подогревают на 2−8°С выше температуры свертывания сырной массы. Выбор температуры зависит от жирности вырабатываемого сыра: для тощих сыров температура повышается на 1−2°С, для жирных сыров — на 6−8°С. Греющий пар подают в паровую рубашку или, отлив часть сыворотки, подогревают ее, затем вновь заливают в ванну. Подогрев продолжается 15−20 минут, при непрерывном вымешивании массы. Различают две температуры го нагревания: низкую — 38−42°С и высокую — 50−56°С. При производстве мягких сыров 2-е нагревание не производят. Чем выше температура 2-го нагревания, тем больше обезвоживается зерно и менее влажным будет сыр.

Степень готовности сырых зерен определяют по упругости и клейкости зерен на ощупь. Готовое зерно должно быть упругим и после сдавливания принимать первоначальную форму.

Формование сыра Цель формования — соединить зерна в монолит, придать сыру определенную форму и выделить излишнюю сыворотку. Форма влияет на процесс созревания и усушку во время хранения.

Государственными стандартами предусматривается определенная форма для каждого вида сыра. Формы делают из твердого малопористого дерева, нержавеющей стали, пластмассы. Они бывают шаровидные, прямоугольные в виде брусков, низких и высоких цилиндров, усеченных конусов и т. д. Формы бывают также перфорированные и без дна — чтобы могла стекать сыворотка, как можно быстрее, пока сыр не остыл. Форму предварительно тоже обмывают горячей водой т. к при перепаде температур происходит быстрое охлаждение поверхности массы, в результате не корке могут появиться трещины, что приводит к заражению сыра плесенями.

Существует 2 способа формования:

а) из пласта — когда сырную массу формуют в той ванне, где выполнялись все операции; прессование сырной массы производят в той же ванне, собирая всю массу бракером, а затем специальной доской с отверстиями к одному концу ванны. Доску закрепляют на определенном расстоянии от противоположной стены. Приступают к прессованию с помощью железных решетчатых рам. Затем пласт режут на куски равной величины. После этого сырную массу формуют.