Характеристика оборудования. 
Консервный цех

консервный цех Технологическая схема производства консервов натуральных с добавлением масла приём сырья хранение сырья размораживание охлаждённая рыба сортирование мойка разделка инспекция мойка подготовка банок фасование подготовка соли и дозирование соли и специй специй подготовка масла заливка масла эксгаустирование подготовка крышки укупоривание маркирование мойка закатанных банок стерилизация моющее средство мойка банок после стерилизации подготовка этикоток этикетирование подготовка тары и ярлыков упаковывание и маркирование складирование и хранение консервов Разморозку рыбы проводят в установках для разморозки рыбы ATA 8 ROSOMA (Германия), ATA 10 ROSOMA (Германия), паровоздушной смесью, время разморозки зависит от вида рыбы, вида разделки сырья (режимы разморозки устанавливает лаборатория).

Разделка. У рыб удаляют чешую с помощью чешуесъёмочной машины Baader 670 Е (Германия) max=2000 кг/ч. Разделывают рыбу на рыборазделочных машинах Baader 220 max=100 кг/ч и Baader 221 max=250 кг/ч (Германия). У рыб удаляют хвостовой плавник, головы, внутренности, плечевые кости.

Фасование. Фасование осуществляется на набивочных машинах H-40-ИНА-130−2 max=100 банок/мин. Куски рыбы укладываются в цилиндрические банки поперечным срезом к донышку и крышке банки. Высота порций рыбы должна быть на 4−5 мм меньше внутренней высоты банки.

Заливка масла осуществляется с помощью кругового наполнителя SUF 200 QUIEL (Германия) max=200 банок/мин (5−110г/банка).

Дозировка соли осуществляется с помощью дозатора для овощей с встроенным дозатором соли ROSOMA-диапозон 1−10 г (Германия) max=12 000 банок/ч.

Закатывание (укупоривание) эксгаустирование. Банки, заполненные продуктом эксгаустируются паром. Впрыскивание пара осуществляется в процессе закатывания банок на закаточных машинахELSA. sommetrade (Испания) max=250 банок/мин. Перед закаткой металлических банок с продуктом осуществляется постоянный контроль: за направлением в производство партий стандартных банок с постоянной высотой (допускается +/- 0, 35 мм), равномерным фланцем борта (допускается + 0, 1/-0, 3 мм) и соответствующих им крышек с равномерным завитком.

Маркирование банок. Маркирование укупоренных банок осуществляется при помощи принтера для банок (надпись на крышке фирмыHITACHI тип РВ-260 Е). Банки маркируются в соответствии с требованиями ГОСТ 1171–93. На наружной стороне дна или крышки на банки наносят несмываемой краской маркировочные знаки: индекс рыбной промышленности-буква «Р», дату изготовления, номер смены, ассортиментный знак, номер завода изготовителя (М 42). Знаки условного обозначения располагают в два ряда. Маркировка должна быть чёткой и находиться на площади ограниченной первым бомбажным кольцом.

Мойка укупоренных банок. Укупоренные банки по транспортёру подают к машине для мойки закатанных банок DW200 ROSOMA (Германия) max=195 банок/мин. Поверхность укупоренных банок промывают от загрязнения раствором моющих средств с последующим ополаскиванием пресной водой, нагретой до температуры 50−60°С. Не допускается задержка укупоренных банок перед стерилизацией более чем на 30 минут.

Стерилизация. Стерилизацию консервов проводят в горизонтальных автоклавах (вместимостью на 6 тележек) модель NS 1361SEA, Steriflow1300 (Франция), стерилизация и охлаждение водой с противодавлением осуществляется по утверждённым режимам. Консервы охлаждаются до температуры не более 45 °C.

Мойка и сушка банок. После стерилизации и охлаждения консервы направляют в машину для мойки и сушки закатанных стерилизованных банок с паровым обогревом 60 °C, VDWM-TM 600/150/150, ROSOMA (Германия) max=200 банок/мин. Для мойки консервных банок, загрязнённых жировыми, белковыми и другими налётами, применяют раствор моющих средств (2−3%), с последующим ополаскиванием пресной водой, сушкой.

Товарное оформление. Проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 11 771–93. На вымытые банки наклеивается художественно оформленная этикетка при помощи этикеровочной машины Е 40 фирмы LANGGUTH (Германия).