Назначение и применение технических условий

Назначение ТУ состоит из описания методов позволяющих в полной мере и однозначно идентифицировать продукцию и проконтролировать соблюдение предъявляемых к выпускаемому на рынок продукту требований.

Разработка ТУ необходима в случае, если:

• — условия выпускаемой продукции не определены ГОСТ или техрегламентами;
• — требуется дополнить ГОСТ или объединить несколько требований различных норм существующих государственных стандартов.

Разработанные ТУ заменяют и дополняют ГОСТ, что делает их использование удобным для производителей и разработчиков продукции. Предоставление ТУ необходимо для оформления документов удостоверяющих качество продукции. При сертификации на соответствие техническим условиям оформляются: сертификат соответствия, декларация соответствия, свидетельство о государственной регистрации Роспотребнадзора.

Процесс получения технических условий состоит из следующих этапов:

• — Предоставление описания продукта производства;
• — Разработка технических условий;
• — Согласование и утверждение;
• — Регистрация в случае необходимости.

Предоставление подробного описания.

В описании продукта производства не стоит ограничиваться общими фразами — следует указать ее наименование, внешний вид, перечень модификаций (если таковые имеются). Кроме этого, представить инструкцию по применению, подробные схемы, чертежи, параметры продукции. Обязателен и список всех комплектующих, по возможности желательно предоставить на них сертификаты. Так же не обойтись без предоставления описания технологического процесса производства. Не лишним будет указать порядок приемки органов производственного контроля изготовителя — какие методы и средства испытаний применялись. Нужны и описания упаковочного материала, способов упаковки, перечень документации, которая вкладывает в упаковку. Параметры транспортировки, виды транспорта тоже должны найти свое отражение в ТУ, равно как и требования к хранению, эксплуатации и, безусловно, гарантийные сроки.

Для продукции машиностроения и приборостроения основополагающим документом для разработки ТУ является спецификация, а для веществ и материалов, рецептурный или технологический документ.

Разработка и оформление Основой для разработки ТУ являются ГОСТ 2.114−95 и ГОСТ Р. 51 740. Первый регламентирует единую систему конструкторской документации, второй — общие требования к разработке и оформлению. При этом требования, прописанные в тех условиях, не могут вступать в противоречия с государственными стандартами. Разработка ТУ осуществляется на одно.

изделие, вещество или материал в каждом конкретном случае.

Основная часть ТУ всегда представляет собой разделы, идущие в строгой последовательности:

• — технические требования;
• — требования безопасности;
• — правила приемки;
• — условия транспортировки и хранения,
• — требования маркировки;
• — методы контроля;
• — указания по эксплуатации;
• — гарантии изготовителя.

Согласование и утверждение Оформленный проект документа согласовывается с заказчиком. Согласование не должно превышать двадцатидневный срок с момента поступления их заказчику. На титульном листе ставится подпись руководителя организации под грифом «Согласовано». Утверждение технических условий осуществляет разработчик документа. На титульном листе ставится подпись руководителя под грифом «Утверждаю». Всякое изменение технических условий согласовывается и утверждается в таком же порядке.

Регистрация Оформленные ТУ имеют индивидуальный номер, состоящий из цифр — кода группы номенклатуры по ОКП, регистрационного номера, присвоенного разработчиком, кода предприятия разработчика по общероссийскому классификатору организаций (ОКПО) и двух последних цифр года утверждения документа, который вносится в единый реестр технических условий.

Регистрация разработанных ТУ в сторонних организациях производится после проведения экспертизы на соответствие ГОСТ 2.114 технические условия и внесения необходимых изменений.

Для получения ТУ необходимо предоставить:

Стандарт общих ТУ как нормативный документ включает следующие разделы: классификацию; основные параметры (размеры); общие требования к параметрам качества (характеристики надежности, назначения, эргономики, ресурсосбережения, технологичности точности), упаковке, маркировке; требования безопасности; требования охраны окружающей среды; правила приемки продукции; методы контроля, транспортирования и хранения; правила эксплуатации, ремонта и утилизации.

Наличие в содержании стандарта тех или иных разделов зависит от особенностей объекта стандартизации и характера предъявляемых к нему требований.

Стандарт ТУ как нормативный документ устанавливает всесторонние требования к конкретной продукции (в том числе различных марок и моделей этой продукции), касающиеся производства, потребления, поставки, эксплуатации, ремонта, утилизации. Сущность этих требований не должна противоречить стандарту общих технических условий. Но стандарт технических условий содержит конкретизированные дополнительные требования, относящиеся к объекту стандартизации (указание о товарном знаке, если он зарегистрирован в установленном порядке; особые требования, касающиеся безопасности и охраны окружающей среды). Стандарты ТУ могут содержать требования к ассортименту предоставляемых услуг (точность и своевременность исполнения, эстетичность, комфортность, комплексность обслуживания).

В ТУ на изделие машиностроения вводят два обязательных указания: номинальный размер и требования к точности по величине допуска.

Концепция Государственной системы стандартизации ГСС (1988) и ее совершенствование в России намечает в перспективе более широко использовать ТУ в решении вопросов обеспечения качества и безопасности тех видов (групп) продукции, которые относятся к более опасным, а также вновь разрабатываемой потенциально опасной продукции в период, пока государственные стандарты на нее не разработаны. При этом необходимо обязательное согласование ТУ с органами государственного надзора, предоставление аутентичного экземпляра для фонда стандартов, государственная регистрация ТУ на продукцию для государственных нужд.

В Концепции предусматривается также применение ТУ в качестве нормативного документа при добровольной сертификации продукции и услуг.

технические условия сертификация посадка Вопрос № 51. Органы по сертификации и их функции В зависимости от сложности системы и объема выполняемых работ третьей стороной определяется наличие тех или иных органов и их функции. Обычно сертификация третьей стороной состоит из официального, испытательного и инспектирующего органа (органа надзора), рис. 2.1.

Рисунок 2.1 — «Организация сертификации продукции».

Во главе системы стоит официальный орган, осуществляющий руководство организацией и ее функционированием. Его функциями являются:

• — разработка порядка проведения сертификации;
• — аттестация испытательных лабораторий для проведения сертификационных испытаний;
• — оценка систем обеспечения качества продукции на предприятиях-изготовителях;
• — принятие решения о допуске предприятий к системе сертификации;
• — выдача сертификатов или лицензий на маркирование продукции знаком соответствия, ведения перечня сертификационной продукции, рассмотрения спорных вопросов о качестве сертификационной продукции.

Важным звеном системы сертификации является испытательный орган (центр или лаборатория), который необязательно должен находиться в составе сертификационного органа.

Испытательная лаборатория, чтобы быть аккредитованной, должна иметь:

• — документ, регламентирующий организационные вопросы ее деятельности: структуру, функции подразделений, перечень выполняемых работ, порядок проведения испытаний и др.;
• — квалифицированный персонал;
• — документацию по методике измерений, систему регистрации результатов испытаний;
• — помещения, обеспечивающие необходимые условия для проведения испытаний, аттестация персонала, проведение сравнительных испытаний и т. п.

Любая система аккредитации предусматривает выдачу аккредитованной лаборатории соответствующего документа (сертификата, аттестата) и регистрационного знака, а также осуществление периодического контроля за деятельностью лаборатории.

Надзор за функционированием системы обеспечения качества продукции на предприятии осуществляет инспектирующий орган, который по поручению сертификационного органа осуществляет контроль производства, в процессе которого выявляются условия для стабильного выпуска продукции, соответствующей стандартам. При этом контролю могут быть подвергнуты отдельные циклы производства, испытательные установки и системы качества.

Важным элементом в системе сертификации является национальная организация метрологической службы, которая обеспечивает единство измерений и единообразие средств их проведения, методов определения точности, а также создание эталонов и образцовых средств измерений.

Сертификация не снимает ответственности с изготовителя за соблюдение стандартов. Правительства многих стран приняли в последние годы законы или постановления об усилении ответственности за качество выпущенной продукции.

Сертификационный центр несет ответственность за достоверность и объективность испытаний, а сертификационный орган — за соблюдение принятых правил и процедур проведения сертификации.

Процедура сертификации начинается с подачи заявки в соответствующую организацию. После предварительного определения соответствия продукции действующей нормативно-технической документации принимается решение об удовлетворении заявки.

После детального изучения материала принимается совместный документ, определяющий права и обязанности обеих сторон и дополнительное приложение, в котором называются технические средства контролера, используемые при испытаниях и контроле качества продукции.

Национальная система сертификации организуется в соответствии с действующими международными нормами и правилами ИСО и СЕРТИКО.

Целью системы является содействие выпуску и реализации безопасных товаров, работ и услуг, повышение конкурентоспособности продукции на внешнем рынке, увеличение экспорта. Системой сертификации предусматриваются следующие виды деятельности:

• — сертификация продукции;
• — сертификация производства;
• — аттестация изготовителей;
• — аккредитация испытательных лабораторий;
• — аккредитация органов по сертификации однородной продукции;
• — аккредитация органов по сертификации систем качества и аттестации предприятий;
• — аккредитация центра обучения экспертов-аудиторов и государственных инспекторов по надзору за стандартами и средствами измерений.

Обязательная сертификация проводится на основании законодательных актов и правительственных постановлений. Обязательная сертификация проводится на соответствие требованиям межгосударственных (стран — участниц СНГ) стандартов, а также других нормативных документов, которые устанавливают обязательные требования по обеспечению безопасности жизни, здоровья и имущества граждан, охраны окружающей среды.

Проведение добровольной сертификации организует изготовитель продукции.

Как уже отмечено выше, орган по сертификации — это официально признанная путем аккредитации на компетентность и независимость организация, которая имеет право выполнять сертификацию однородной продукции в определенной области аккредитации. Область аккредитации устанавливается в соответствии с номенклатурой сертифицируемой продукции и нормативными документами, применяемыми при сертификации. Если орган относится к системе обязательной сертификации, то аккредитацию организует Госстандарт РФ или другой федеральный орган управления. На аккредитацию в качестве органа по сертификации могут претендовать зарегистрированные организации любой формы собственности: частные, государственные, муниципальные и др.

В обязательной сертификации в качестве органов по сертификации могут участвовать некоммерческие организации, государственные и муниципальные предприятия при условии их аккредитации. Особое требование к подобным организациям — неделимость их имущества и невозможность его распределения по долям (паям), в том числе между собственным персоналом. Хозяйственные товарищества и общества, производственные кооперативы не могут претендовать на аккредитацию в качестве органов в сфере обязательной сертификации.

В обязанности органа по сертификации входит:

• — проведение сертификации продукции по правилам и в пределах аккредитации;
• — выдача лицензии на применение знака соответствия обладателю сертификата;
• — прекращение или приостановление деятельности в случае отмены действия аттестата аккредитации;
• — создание надлежащих условий для инспекционного контроля за его деятельностью;
• — представление информации в аккредитующий орган о своей деятельности, о всех изменениях, связанных с ней;
• — соблюдение конфиденциальности сведений, относящихся к коммерческой тайне заявителя.

Конкретные функции и особенности органа по сертификации обычно излагаются в документации каждой системы сертификации однородной продукции.

Основные функции органа по сертификации:

• — распределение обязанностей, ответственности и взаимодействия сотрудников;
• — составление методических разработок, в которых содержатся указания по функционированию органа и обоснования по выбору процедур и схем сертификации;
• — комплектование и постоянное обновление фонда нормативных документов, используемых в системе;
• — проведение сертификации продукции, выдача сертификатов и лицензий на пользование знаком соответствия, отмена их действия или приостановление;
• — регистрация сертификатов соответствия и учет зарубежных сертификатов, протоколов испытаний и иных документов по соответствию продукции;
• — инспекционный контроль за сертифицированной продукцией (если этого требует схема сертификации);
• — обеспечение всех заинтересованных сторон информацией о результатах сертификации или выявленных несоответствиях;
• — предоставление заявителю беспрепятственного доступа к информации об услугах, которые он может предложить.

Вопрос № 94. Основные понятия о посадках Понятие о посадке. Если бы при обработке сопряженных деталей (обеих или одной из них) либо при сборке машины не был учтен требуемый характер их сопряжения, то очевидно, что машина, собранная из таких деталей, оказалась бы негодной для работы Другими словами, непременными условиями удовлетворительной работы всякой машины являются правильный выбор и осуществление характера сопряжений ее деталей, или, как говорят, посадок.

Посадкой называется характер сопряжения двух деталей, определяющий большую или меньшую свободу их относительного перемещения, или степень сопротивления их взаимному смещению.

Единая система допусков и посадок представлена стандартами ГОСТ 25 346–82 и ГОСТ 25 347–82. В состав ЕСДП входит три группы посадок: с зазором, с натягом и переходные.

В посадках с зазором поле допуска отверстия расположено над полем допуска вала, в посадках с натягом поле допуска вала расположено над полем допуска отверстия. В переходных посадках поля допусков отверстия и вала перекрываются.

Посадки с зазором должны обеспечивать наименьший зазор между валом и отверстием Такой зазор обусловливает создание жидкостного трения в процессе эксплуатации соединения, а в прецизионных парах — также точное центрирование и равномерное вращение вала Посадки с натягом позволяют точно центрировать детали и передавать в процессе длительной эксплуатации заданный крутящий момент или осевое усилие Переходные посадки дают возможность получить в соединении как зазоры, так и натяги в зависимости от предельных размеров сопрягаемых деталей Посадки всех трех групп получают, изменяя положение полей допусков сопрягаемых деталей. Однако в экономическом и техническом отношениях удобнее получать посадки изменением положения поля допуска или вала или отверстия Основная — это такая деталь, поля допуска которой зависят от вида посадки В системе допусков и посадок основными деталями служат отверстия и валы. Поле допуска основной детали является базовым для образования посадок.

Рисунок 3.1 — Схемы посадок.

Величины зазоров и натягов в любых посадках можно рассчитать по формулам:

Посадки с зазором: S_min = D_min — d_max = Ei — es (3.1).

S_max = D_max — d_min = Es — ei (3.2).

S_cp = (S_min + S_max)/ 2 (3.3).

Посадки с натягом: N_max = d_max — D_min = es — EI; (3.4).

N_min = d_min — D_max = eiES; (3.5).

N_cp = (N_max + N_min) / 2. (3.6).

При расчете и выборе посадок необходимо ориентироваться на средние зазоры и натяги.

Допуск посадки TN (S) —это допуск зазора или натяга.

TN (S) = TN = TS =TD + Td (3.7).

Таким образом, для любой посадки независимо от ее вида допуск посадки представляет собой сумму допусков отверстия и вала, составляющих.

Графический способ изображения полей допусков позволяет быстро определять характер соединения деталей и облегчает выполнение различных расчетов. Для графического изображения полей допусков сопрягаемых деталей проводят нулевую линию, затем схематически изображают детали с их полями допусков, предельными размерами, отклонениями, показывают значения зазоров или натягов.

Поля допусков изображают в виде прямоугольников с указанием предельных отклонений. Схемы строят в определенном масштабе. Положительные отклонения откладывают вверх, а отрицательные — вниз от нулевой линии. Из двух отклонений основным считается то отклонение, которое ближе расположено к нулевой линии. Из двух положительных отклонений основным считается нижнее отклонение, а из двух отрицательных — верхнее отклонение.

На чертежах линейные размеры и предельные отклонения проставляют в миллиметрах.

Рисунок 3.2 — Графическое изображение полей допусков заданных размеров.

В ИСО применяют посадки в системе отверстия и в системе вала. В системе отверстия поле допуска отверстия не зависит от вида посадки, а зависит только от точности изготовления (квалитета), при этом посадки образуются за счет изменения поля допуска вала.

В системе вала поле допуска вала не зависит от посадки, а зависит только от точности изготовления (квалитета), а посадки образуются только за счет изменения поля допуска отверстия.

Во всех стандартных посадках в системе отверстия нижнее отклонение отверстия всегда равно нулю (EI = 0), а в системе вала верхнее отклонение вала всегда равно нулю (es = 0).

Номинальные размеры от 1 до 500 мм разделены на 13 интервалов: до 3, 3−6, 6−10, 10−18, 18−30, 30−50, 50−80, 80−120, 120−180, 180−250, 250−315, 315−400, 400−500 мм. Точности изготовления деталей в каждом интервале одинаковы.

В системе ИСО установлены 20 квалитетов точности, которые обозначаются IT01, IT0, IT2,…, IT18, и вне зависимости от допуска установлены 28 ближайших от нулевой линии отклонений, которые обозначаются буквами латинского алфавита: прописными для отверстий, строчными для валов.

Посадки образуются сочетанием любых допусков отверстий и валов одного или разных квалитетов, что позволяет получить огромное число всевозможных посадок.

Единая система допусков и посадок СЭВ разработана на основе международной системы ИСО, определяется стандартом СТ СЭВ 1444−75 и СТ СЭВ 145−75.

Рисунок 3.4 — Схема расположения полей допуска.

Основы расчета и выбора посадок и степеней точности.

• 1. Выбор системы посадок, квалитетов и вида посадок.
• 2. Применение посадок с зазором.
• 3. Изменение зазоров в процессе эксплуатации машин.
• 4. Выбор посадок с зазором.
• 5. Расчет и выбор посадок с гарантированным натягом.
• 6. Выбор и назначение переходных посадок.
• 7. Понятие о селективной сборке.