Материалы систем ТГВ

К материалам, предназначенным для изготовления элементов систем ТГВ, предъявляются различные требования в зависимости от условий эксплуатации и состав транспортируемой среды. От выбранного материала в значительной степени зависит надежность работы системы — это свойство системы выполнять заданные функции, сохраняя в течение требуемого времени эксплуатационные параметры в заданных пределах.

К санитарно-техническим материалам относятся: сталь (сплав железа с углеродом и другими элементами), сортовая, фасонная и листовая, трубы из различных материалов, фасонные и соединительные части (резьбовые, фланцевые, приварные). Вспомогательными материалами являются прокладочные (резина, асбест, поранит, картон, фибра), уплотнительные (бутепрол, герлен), волокнистые (лен трепаный, пакля смоляная, нити и шнуры асбестовые, сальниковая набивка), а также лакокрасочные и изоляционные материалы, масла, смазки, ткани, веревки, канаты.

К крепежным материала относятся метизы (болты, гайки, шайбы, винты, заклепки, шпильки, дюбеля, шурупы) — изделия, предназначенные для разъемного и неразъемного соединения сопрягаемых деталей, а также проволока, проволочные сетки.

Для изготовления различных деталей креплений фланцев, опор используют сортовой, фасонный и листовой стальной прокат. К сортовому прокату относятся полосовая (ГОСТ 103−76), квадратная (ГОСТ 2591−71) и круглая (ГОСТ 2590−71) стали. Полосовая сталь выпускается шириной 12 — 100 мм, толщиной 4 — 16 мм. Эта сталь применяется для изготовления фланцев, деталей креплений и оборудования вентиляции. Квадратная сталь выпускается со стороной квадрата размером 6 — 36 мм. Этот вид проката используют при изготовлении различных деталей.

Круглая сталь выпускается диаметром 5 — 35 мм, используется для изготовления тяг, подвесок и деталей креплений вентиляционного оборудования.

Выпускается фасонная сталь: угловая равнополочная (ГОСТ 8509−86) и неравнополочная (ГОСТ 8510−86), швеллера (ГОСТ 8240−72) и балки двутавровые (ГОСТ 8239−72). Угловая равнополочная сталь имеет ширину полки 20 — 160 мм, толщину полки 3 — 20 мм. Различают 19 профилей этой стали — от № 2 до № 16. Номер профиля соответствует ширине полки в сантиметрах. Так, например, сталь угловая равнополочная с шириной полки 36 м имеет профиль № 3, 6.

Угловая неравнополочная сталь имеет полки разной ширины. Ширина меньшей полки может быть 16 — 100 мм, ширина большей 25 — 160 мм. Толщина полок одинаковая 3 — 14 мм. Номер профиля угловой неравнополочной стали обозначается дробным числом: в числителе указывается ширина большей полки в сантиметрах, в знаменателе — ширина меньшей полки. Так, профиль с полками 50 и 32 имеет номер 5/3,2.

Сталь угловою равнои неравнополочную используют для изготовления фланцев, деталей креплений, кронштейнов, подставок и деталей оборудования вентиляционных систем.

Основным размером швеллера, по которому определяется номер профиля, является его высота. Швеллеры выпускаются высотой 50 — 300 мм с шириной полок 32 — 100 мм. Выпускается швеллер облегченный.

Основным размером двутавровой балки также является высота, которая может быть 100 — 300 мм. Полки балок имеют ширину 55 — 135 мм. Двутавровые балки и швеллеры используют для изготовления рам вентиляторов и площадок для вентиляционного оборудования, кронштейнов и других деталей.

Для изготовления воздуховодов вентиляционных систем применяют сталь тонколистовую горячекатаную по ГОСТ 19 903–74 и ГОСТ 16 523–70р, сталь тонколистовую и рулонную холоднокатаную по ГОСТ 19 904–74 и ГОСТ 16 523–70, сталь кровельную листовую по ГОСТ 19 904–74, сталь оцинкованную по ГОСТ 14 918–80.

Обычно применяют тонколистовую сталь следующих видов: кровельную, черную, кровельную оцинкованную, декапированную. Кровельную сталь изготовляют из мягкой отожженной углеродистой стали, легко поддающейся обработке. Кровельная оцинкованная сталь, покрытая с обеих сторон цинком, хорошо противостоит воздействию атмосферных осадков и воздуха с повышенной влажностью.

Тонколистовая сталь, как оцинкованная, так и неоцинкованная (черная), выпускается толщиной 0,5−3,9 мм, шириной листа 600−1800 мм и длиной 1200−6000 мм. Наиболее часто для изготовления воздуховодов применяют тонколистовую сталь толщиной 0,5−2,0 мм, размером 1000Ч2000 и 1250Ч2500 мм (оцинкованную толщиной только до 1 мм).

При штамповке вентиляционных изделий используют пластичную декапированную сталь, (ГОСТ 19 904−74), толщиной 0,5−2,5 мм, размером от 500Ч1000 до 1250Ч6000 мм.

Для спиральных воздуховодов используют холоднокатаную ленту из низкоуглеродистой стали (ГОСТ 503−81). Лента выпускается толщиной 0,4−3,6 мм и шириной до 300 мм.

Отдельные элементы вентиляционных систем изготовляют из белой жести (ГОСТ 13 345−85), которая выпускается в виде листов размером 512Ч712 мм и толщиной 0,25; 0,28; 0,32; 0,36; 0,4; 0,45; 0,5 мм.

Легированные стали по своим свойствам подразделяются на коррозионностойкие, жаростойкие и износостойкие. Так, наиболее часто употребляемая для изготовления воздуховодов и другого оборудования вентиляционных систем коррозионностойкая нержавеющая сталь.

Лист из алюминия и алюминиевых сплавов (ГОСТ 21 631−76) применяют для изготовления воздуховодов и вентиляционного оборудования, по которым перемещается воздух с парами различных кислот.

Титан — металл, обладающий высокой коррозионной стойкостью, особенно к кислотам.

Для изготовления воздуховодов применяют либо технически чистый титан, либо низколегированные сплавы повышенной пластичности.

Медь — вязкий металл красного цвета. По электропроводности и теплопроводности медь уступает только серебру. Этот металл достаточно пластичен, что позволяет обрабатывать его прокаткой, штамповкой, волочением. Медь в чистом виде, как правило, не применяют. В вентиляционной технике используют в основном сплавы меди с другими металлами. Сплав меди с цинком называется латунью, применяется для изготовления искрозащищенного вентиляционного оборудования, поскольку при контакте со сталью не образует искры.

Металлопласт — низкоуглеродистая тонколистовая сталь толщиной 0,25−1 мм, шириной до 1250 мм с одноили двусторонним покрытием из поливинилхлоридной пленки толщиной 0,3 мм. Металлопласт обладает свойствами, присущими и металлу, и пластмассам.

Кроме металлов при монтаже вентиляционных систем используют и другие материалы, асбестоцемент, винипласт, полиэтилен, стеклоткань и др.

Асбестоцемент применяют для устройства воздуховодов вентиляционных систем в общественных и административных зданиях. Асбестоцемент используется либо в виде бесшовных коробов сечением от 100Ч100 до 300Ч300 мм, длиной от 2000 до 4000 мм (в зависимости от сечения) с соединением коробов надвижными муфтами длиной 160 мм, либо в виде раструбных коробов с внутренними размерами от 200Ч400 до 500Ч600 мм и длиной 1600 мм, или в виде плоских щитов толщиной 6−10 мм. Часто в качестве воздуховодов используют асбестоцементные трубы диаметром от 100 до 300 мм.

Фасонные части для асбестоцементных коробов делают также из асбестоцемента. Недостатки асбестоцемента — большая масса коробов, хрупкость, высокая трудоемкость изготовления фасонных частей.

Винипласт — жесткий термопластичный материал, получаемый путем специальной обработки поливинилхлоридной смолы.

Винипласт имеет высокую химическую стойкость и при температуре до +60⁰С выдерживает воздействие почти всех кислот и растворов солей.

Для изготовления воздуховодов используют также стеклопластики. Ткань из стеклянных крученых нитей применяют для изготовления гибких гофрированных стеклотканевых воздуховодов и гибких вставок.