Указания по технологии производства работ

До начала возведения монолитных стен должны быть выполнены следующие виды работ:

• — отрывка котлована с зачисткой основания под фундаменты;
• — монтаж подземной части здания (устройство фундаментных плит)
• — обратная засыпка пазух с уплотнением;
• — подготовительные работы к монтажу надземной части здания;
• — устроены подъездные пути и автодороги;
• — обозначены пути движения механизмов;
• — завезены арматурные сетки и комплекты опалубки в количестве, обеспечивающем бесперебойную работу не менее, чем в течение двух смен;
• — составлены акты приемки в соответствии с требованиями нормативных документов;

Работы по возведению монолитных стен выполняются в 1 смену.

В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

• — вспомогательные (разгрузка, складирование, сортировка арматурных изделий и комплектов опалубки);
• — арматурные;
• — опалубочные;
• — бетонные работы.

Кран используют при монтаже арматуры и закладных деталей, установке опалубки, погрузочно-разгрузочных работах.

Стены. Опалубочные работы Для возведения стен была использована опалубка системы Модостр, которая отвечает следующим требованиям:

• — обеспечение целостности граней и высококачественной лицевой поверхности;
• — восприятие высокого бокового давления бетонной смеси, так как стены должны бетонироваться сразу на всю высоту (одноэтажное высокое здание) с заданной скоростью и без технологических перерывов;
• — герметичность опалубки, установленной в проектное положение;
• — простота установки и выверки опалубки.

Комплект опалубки включает: щиты, замки, регулируемые подкосы, устанавливаемые в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, позволяющие производить точную вертикальную выверку опалубки. Основным элементом опалубки является усиленный опалубочный перфорированный щит, несущая способность которого 80 кПа.

До начала работ по устройству опалубки необходимо:

• — приготовить комплекс щитов к установке;
• — очисть щиты от мусора и налипшего цементного раствора;
• — смазать поверхность опалубки эмульсией;
• — вынести геодезические риски разбивки осей стен;
• — приготовить к работе и проверить оснастку, приспособления и инструмент;
• — На площадке укрупнительной сборки собрать из щитов панели

Монтаж опалубки рекомендуется производить с помощью съемных монтажных захватов краном. После установки одной панели, приступают к армированию колонны, что включает в себя установку арматурного каркаса стены, выверки его и закрепление к выпускам из свай (или перекрытия) при помощи сварки, процесс армирование изложен дальше по тексту. Для точной установки опалубки по осям применяют арматурные фиксаторы-органичители, привариваемые к арматуре колонн. Затем подают вторую панель и закрепляют её в проектное положение, после чего опалубка готова к бетонированию.

Армирование Монтаж арматуры следует вести в строгом соответствии с рабочими чертежами. Порядок и технология монтажа определяются технологической картой. С целью снижения трудоемкости на монтаже и повышения качества работ используют укрупненные арматурные заготовкикаркасы.

Комплексный технологический процесс монтажа арматуры на строительной площадке можно расчленить на следующие процессы и операции:

• — транспортирование арматуры на объект, при помощи бортового автомобиля ГАЗ-53−12
• — сортировка и складирование;
• — строповка арматурных каркасов,
• — установка каркасов в проектное положение и временное закрепление;
• — установка закладных деталей.

Арматурные заготовки должны доставляться на объект комплексно в соответствии с календарным графиком. Во избежание повреждений арматурных заготовок при монтаже строповать их следует в строго определенных точках. Арматуру можно устанавливать только после проверки опалубки, подписания акта и составления на нее исполнительной схемы. Арматурный каркас устанавливают с открытой стороны опалубки. Необходимо проверить установку закладных деталей, труб и других элементов, остающихся в бетоне. Монтаж арматуры ведут специализированные звенья арматурщиков. Состав и количество определяются видом монтируемой арматуры и объемом работ. Последовательность установки арматуры должна быть такой, чтобы ранее установленные элементы не затрудняли последующий монтаж, и была обеспечена устойчивость установленной арматуры. Установить арматурный каркас колонны, выверить его и закрепить к выпускам из свай (или перекрытия) при помощи сварки по проекту. При армировании и в процессе бетонирования необходимо обеспечить толщину защитного слоя равную 20 мм. Для устройства защитного слоя между арматурой и опалубкой устанавливают арматурные фиксаторы-ограничители (10 S240) опалубки колонн, установка арматурных фиксаторов-ограничителей осуществляется шагом 1200 мм.

Для надежного сцепления свежеуложенной бетонной смеси с арматурой, последнюю очищают от грязи, отслаивающейся ржавчины и налипших кусков раствора с помощью пескоструйного аппарата или проволочных щеток.

Смонтированный каркас перед бетонированием необходимо тщательно проверить — установить соответствие рабочим чертежам, в результате чего составляют акт на скрытые работы.

Бетонирование Способ подачи бетонной смеси выбран бадьей.

Доставку бетонной смеси производят автобетоносмесителем.

TZA M-7(максимальный объем равен 7мі) с разгрузкой в бункер автобетононасоса.

До начала бетонирования должны быть выполнены следующие работы:

• — устроены временные дороги и подъезды строительной техники к зоне бетонирования;
• — обеспечено временное электроснабжение и освещение;
• — доставлены и подготовлены механизмы, инвентарь и приспособления;
• — подготовлена горизонтальная поверхность, на которой производится бетонирование;
• — установлены арматура и закладные детали в соответствии с рабочими чертежами с оформлением акта на скрытые работы;
• — установлены и приняты мастером опалубка и средства подмащивания для бетонщиков, выполняющих работы.

Так как бетонирование вертикальных конструкций производится после выполнения армирования и монтажа опалубки, средства подмащивания для рабочих, принимающих и укладывающих бетон, используются по решениям, принятым для предыдущих этапов работ — инвентарная площадка входящая с опалубочную систему Модостр и приставная лестница.

Бетонные смеси следует укладывать горизонтальными слоями одинаковой толщины (~0,3−0,5 м) без разрывов с направлением укладки в одну сторону во всех слоях. Укладку следующего слоя бетонной смеси необходимо производить до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50−70мм ниже верха щитов опалубки.

В процессе бетонирования и по окончании его принимать меры к предотвращению сцепления с бетоном пробок, элементов опалубки и временных креплений.

Уплотнение бетонной смеси осуществлять вибрированием с помощью глубинного вибратора (WVN55L, длина рабочей части 480 мм и диаметр 58мм) В зависимости от диаметра действия вибратора расстояние между точками вибрации S, см, следует принимать по формуле.

S = 0,875Д;

Д — диаметр сферы действия вибратора, см.

при диаметре сферы действия вибратора Д равной 50 см, расстояние между точками вибрации S равна 40 см.

При непрерывной укладке бетонной смеси слоями область уплотнения должна включать в себя не только уплотняемый слой, но и от 10 до 15 см нижележащего слоя. Это обеспечивает более надежную связь обоих слоев бетонной смеси. Внутренний вибратор нельзя соприкасать с опалубкой. Расстояние между вибратором и опалубкой не должно быть менее 10 см.

Выдерживание и уход за бетоном. В период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги. В последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности.

Распалубка стен

При конструировании и установке опалубки необходимо предусматривать, чтобы ее можно было снять легко и просто. Распалубливание конструкции следует производить аккуратно, с тем чтобы обеспечить сохранность опалубки для повторного применения, а также избежать повреждений бетона. Распалубливание начинают после того, как бетон наберет необходимую прочность. Боковые щиты снимают плотники 2 и 3 разряда через 8−72 ч. Эти сроки устанавливают на месте в зависимости от вида цемента и температурно-влажностного режима твердения бетона.

Перед повторным использованием элементы опалубки очищают от бетона и при необходимости ремонтируют. Формующие поверхности щитов покрывают специальными смазками.