Механизация, электрификация и автоматизация в ООО «Кузнецовский комбинат»

РефератПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Механизация, электрификация и автоматизация в ООО «Кузнецовский комбинат» (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Механизация кормления.

Раздача кормовой смеси производится при помощи вакуумного кормораздатчика. На кормокухне, находящейся за пределами основного здания, происходит замешивания комбикорма с горячей водой. После чего эта кашеобразная масса поступает в бункера (их два), находящиеся на территории основного здания. Здесь в кормосмесь механически добавляются лекарственные препараты, витамины и микроэлементы, назначенные ветеринарным врачом. Затем в этом же бункере все размешивается до однородной массы и при помощи вакуумного насоса поступает в пластиковые трубы, по которым смесь идет до определенного полуздания. В полузданиях кормосмесь распределяется по кормушкам, дозируясь клапанами. Весь процесс кормления контролируется при помощи двух компьютеров, за которыми следит один человек. После того как прокормилось все полуздание по тем же трубам кормораздатчика в кормушки поступает вода для поения животных. Затем в трубы заливается техническая вода. На одном участке находится 8 полузданий, все они прокармливаются поочередно, очередность заранее устанавливается на компьютере.

Система водоснабжения.

Механизация и автоматизация водоснабжения свинокомплекса позволяют на 25—30% сократить затраты труда и снизить себестоимость животноводческой продукции. Кроме того, механизация водоснабжения повышает противопожарную безопасность производственных помещений и улучшает санитарное состояние фермы.

Система водоснабжения — это комплекс взаимосвязанных машин, оборудования и инженерных сооружений, предназначенных для забора воды из источников, подъема ее на высоту, очистки, хранения и подачи к местам потребления. Состав машин и инженерных сооружений зависит в основном от источника водоснабжения и требований к качеству воды.

На комплексе в качестве источника водоснабжения предпочтение отдают межпластовым подземным водам, так как они распространены повсеместно и их можно использовать без очистки.

Межпластовые подземные воды (напорные и безнапорные) отличаются высоким качеством. Они расположены в водоносных слоях, имеющих одно или несколько водоупорных перекрытий. Обычно эти воды залегают на значительных глубинах и, фильтруясь через почву, освобождаются от бактериальных загрязнений, а также от взвешенных частиц. Межпластовые воды, как правило, подают на ферму без очистки, что облегчает эксплуатацию такой системы водоснабжения и существенно снижает ее стоимость.

Водозаборные сооружения служат для забора воды из источника. Для забора воды из подземных (закрытых) источников — буровые (трубчатые) колодцы.

Буровые (трубчатые) колодцы устраивают для забора воды из обильных водоносных пластов, залегающих на большой глубине (50—150 м). Скважина состоит из устья, эксплуатационной колонны, фильтра и отстойника. Зона санитарной охраны распространяется на расстояние 200 м выше и ниже места забора. Зона санитарной охраны артезианских скважин составляет 0,25 га при радиусе вокруг скважины не менее 30 м. При использовании грунтовых вод размеры зоны санитарной охраны увеличиваются до 1 га при радиусе 50 м.

Зона санитарной охраны источников водоснабжения — это защита сельскохозяйственных водопроводов от попадания в них болезнетворных бактерий, которые могут быть возбудителями заболеваний людей и животных. Источники загрязнения водопроводов — бытовые и производственные сточные воды.

Механизация, электрификация и автоматизация в ООО «Кузнецовский комбинат».

Схемы водоснабжения животноводческих ферм с автоматизированной водокачкой: 3 — водопровод; 4 —автопоилки; 5—электропогружной насос; б—станция управления; 7—реле давления; 8— гидропневматический бак Из водозаборных сооружений воду подают насосами и водоподъемниками. Насосы создают напор, достаточный для подъема воды на некоторую высоту над поверхностью земли. Применяют центробежные и вихревые, погружные и поршневые насосы, водоструйные и автоматические водоподъемные установки.

Удаление и хранение навоза.

На свинокомплексе применяются щелевые полы — общепринятое в свиноводстве техническое решение. Щелевые полы применяются при бесподстилочном содержании свиней, которое имеет следующие основные преимущества: может быть внедрено для всех половозрастных групп свиней на всех фазах их воспроизводства, выращивания и откорма; снижает за счет отказа от использования подстилки затраты труда на ее заготовку, хранение и доставку, а также исключает опасность занесения с подстилкой инфекции.

Чугунные щелевые полы наиболее полно соответствуют своему назначению по таким важным качествам, как отсутствие травмирования копыт свиней, хороший проход экскрементов через щели, долговечность, надежность. Недостаток полов — большая металлоемкость, что делает их тяжелыми и неудобными для монтажа и демонтажа, кроме того на них животные дольше ощущают холод при лежании, так как поверхность чугунной решетки долго разогревается (почти в 2 раза медленнее, чем деревянной).

Станок с контактными решетчатыми перегородками для группового содержания свиней: 1 — зона дефекации; 2 — логово; 5 — автопоилка; 4 — контактная перегородка; 5 — изолирующая сплошная перегородка; 6 — кормораздатчик; 7 — торец Для удаления навоза используют гидравлический способ. По технологии операторы по уходу за животными, при помощи скребков, должны сгребать навоз в канализацию, а затем промывать сильным напором воды. На самом деле данная технология сохраняется только при содержании свиноматок первого периода супоросности и хряков. Станки для группового содержания свиноматок второго периода супоросности убирают при помощи напора воды. В результате станки становятся скользкими и свиньи очень часто получают растяжения и вывихи. Затем разжиженный навоз по системе канализаций поступает в отстойники, а из них распределяется по полям по средствам орошения.

Обработка навоза после гидравлической уборки При всех способах гидроуборки влажность навоза не позволяет эффективно проводить его гомогенизацию. Поэтому обработка навоза ведется путем разделения его на жидкую и твердую фракции. В нормах оговорено, что на крупных свиноводческих предприятиях (мощностью 24 тыс. голов в год и более) нельзя сооружать хранилища для жидкого навоза, не разделенного на фракции. В этих же нормах поставлено требование, чтобы для комплексов по выращиванию и откорму 24, 54 и 108 тыс. свиней в год основным направлением являлось использование для орошения сельхозугодий жидкого навоза и навозных стоков. С этой целью необходимо отделить жидкую фракцию от твердой.

Существует несколько технологий разделения жидкого навоза на фракции. Из них наиболее проста технология с использованием отстойников-накопителей и фильтров-накопителей. В них разделение навоза на жидкую и твердую фракции происходит естественным путем при выпадании твердой фракции в осадок. Однако при всей простоте разделительного процесса, исключающего необходимость использования, постоянно действующих машин, эксплуатация отстойников зависит от климатических условий и поэтому не всегда надежна. В них получается осадок высокой плотности, который трудно поддается удалению. Кроме того, требуется отторжение значительных земельных площадей под сооружение отстойников и большие капитальные вложения на их строительство. Этим объясняется ограниченное применение отстойников и фильтров-отстойников на крупных свинофермах и комплексах, где отдают предпочтение машинным технологиям разделения жидкого мавоза на фракции.

Приложения