Сущность различных способов силосования кукурузы

Сущность силосования заключается в том, что в свежей растительной массе, плотно уложенной в траншеи, происходит молочно-кислое брожение, в результате чего накапливаются органические кислоты, которые обеспечивают консервацию корма.

Основными условиями успешного силосования корма являются: влажность массы от 65 до 75%, сахарный минимум (в пределах 5−7% от абсолютного сухого вещества), своевременная плотная трамбовка и герметизация массы.

В хорошем силосованном корме содержится около 2% свободных кислот, из которых от 40 до 75% приходится на молочную кислоту, 30−35% - на уксусную. Масляной кислоты в силосе не должно быть. Рн такого силоса около 4,2 и ниже. Наилучшим сырьем для силосования считается кукуруза. Широко используют на силос и такие культуры как подсолнечник, топинамбур, однолетние злаково-бобовые смеси.

Заготовка силоса. Основными условиями получения высококачественного силоса с минимальными потерями являются:

закладка силосуемой массы с влажностью 60−75%;

исключение попадания грязи в силосуемую массу;

• • быстрое заполнение силосохранилища и тщательное уплотнение массы, чтобы не допускать значительного самосогревания силоса;
• • максимальное сохранение газообразных выделений путем быс I рой и тщательной герметизации.

При соблюдении этих условий потери питательных веществ не превышают 5−10% и получается качественный силос. Следует еще раз подчеркнуть, что именно несоблюдение всех этих четырех условий на сегодняшний день основной причиной заготовки силоса ИП1К010 качества и больших потерь питательных веществ, достигающих нередко 40−45% от их содержания в исходном сырье.

Наряду с прямыми убытками от огромных потерь, использование в больших количествах низкокачественного силоса снижает эффективность использования всех стойловых кормов, резко 'Чрпп.лгелыю сказывается на здоровье животных, приводит к массоииму выбытию из стада в первую очередь высокопродуктивных.

Силосуемое сырье с оптимальной влажностью получается из посевов кукурузы с пшеницей, горохо-овсяной (ячменной, вико — овсяной), ячменной смесей в конце фазы цветения бобового и тестообразной спелости зерна злакового компонента, просо — в фазе молочной зрелости зерна. При скашивании на силос кукурузы в чистых посевах, до массового цветения необходимо добавление измельченной соломы с таким расчетом, чтобы влажность смеси снизить до 70−75%. Влажность соломы для расчетов принимается равной 17%. Расчет веса соломы, необходимой для добавления к единице веса избыточно влажной силосуемой массы, ведут по следующей формуле:

Х =a-b/с-а [1].

где: х — искомый вес соломы;

а — желательное содержание сухого вещества смеси;

в-содержание сухого вещества в зеленой массе;

с — содержание сухого вещества в соломе.

Пример: смесь должна содержать сухого вещества 25% (влажность 75%), содержание сухого вещества в кукурузе — 15%, в соломе -83%.

Подставляя эти значения в формулу, находим Х = 25−15/83−25=0,17.

Следовательно, на 1 тонну кукурузной массы следует добавлять 170 кг соломы.

Таким образом, для получения хорошего корма при силосовании 4000 тонн высоко влажной кукурузы требуется 680 тонн соломы, которая должна быть измельчена и бесперебойно вносится в ходе силосования пропорционально количеству зеленой массы, желательно побольше в нижние слои. Верхний, примерно полуметровый слой, закладывается без соломы. Из приведенного расчета видно, что внесение достаточного количества соломы в силос довольно сложно, но оно вполне возможно при соответствующей организации.

Вносимая солома должна быть доброкачественной, без примесей земли. Затраты на внесение соломы вполне окупаются повышением сохранности и качества силоса, а также увеличением поедаемости и переваримости самой соломы по сравнению со скармливанием ее в натуральном виде. Многолетние и рано убранные однолетние травы провяливаются и закладываются в силос на следующий после скашивания день. Выделения сока из силосуемой массы не должно быть. Сырье с влажностью 60−70% измельчается по длине резки не более 3 см, при большей влажности — до 4−5 см.

В одно силосохранилище должно закладываться ежедневно не менее 500 тонн силосуемой массы. Поток силосуемой массы при этом направляется в одно хранилище. Заполнение последнего ведется «в прикладку», начиная с одного конца, а не по всей длине силосохранилища. При поступлении массы от двух звеньев одновременно, закладку целесообразно начинать с середины хранилища и продолжать в оба конца. В целях предотвращения попадания в силос грязи, масса с транспорта выгружается через боковые стенки. При использовании наземных траншей их стенки должны быть утеплены насыпным грунтом, а примерно через 10−20 м длины траншеи насыпь делается так, чтобы не могли заезжать (подниматься) транспортные средства для разгрузки.

При необходимости заезда транспортных средств в траншею подъезд к ней и дно траншеи устилаются слоем соломы, а силосуемая масса выгружается уже на уплотненную массу. Тракторы, используемые на разгрузке и трамбовке, не должны выезжать на грунт, а при необходимости выезда и загрязнения колес и гусениц последние должны тщательно очищаться, прежде чем заезжать на силос. Уплотнение силоса ведется в течение всего рабочего дня непрерывно и тем интенсивнее, чем ниже влажность силосуемой массы. Особенно тщательно и интенсивно трамбуется масса возле стен хранилища.

Траншея заполняется так, чтобы в поперечном сечении поверхность силоса имела округлую (арочную) форму и в середине высоты закладки была выше верхнего уровня стен на 1−1,5 м. В заполненной до нужной высоты части траншеи производится дополнительная трамбовка, образовавшиеся неровности заполняются силосуемой массой и силос укрывается пленкой, полосы которой склеиваются в один полог. При невозможности склеивания (спаивания) пленка ложится в нахлестку, с перекрытием не менее 30 см. Поверх пленки ложится I м «>и зеленой массы толщиной 10−20 см. Особое внимание следует обрати, на то, чтобы пленка была плотно придавлена возле стенок, а 11.8*8 на стыках полос. При таком укрытии потерь от порчи с поверхности и не бывает.

Для предохранения кроющего слоя зеленой массы от высыхании, выдувания и промерзания поверхность силоса дополнительно укрывают слоем соломы 0,4−0,5 м. Укрытие соломы обязательно и при отсутствии пленки. Наиболее типичной ошибкой является задержка с укрытием заложенного силоса. Нельзя ни в коем случае ждать заполнения траншеи. Заполненная до нужной высоты часть траншеи немедленно должна быть укрыта. Лучше всего силосование проводить крупными отрядами, не сразу во всех отделениях и формах, а последовательно.

Использование химических консервантов кормов. Для консервирования зеленых кормов применяют органические кислоты — пропионовую, муравьиную, уксусную, бензойную и пиросульфит натрия.

Один килограмм любого из них, при правильном применении дополнительно сохраняет в законсервированном корме около 10 корм. ед. и 1 кг протеина.

Технология химического консервирования зеленых кормов включает все требования, предъявляемые при обычном силосовании: скашивание в оптимальные сроки силосуемых культур, заполнение хранилищ быстрыми темпами, снижение влажности силосуемого материала до 70%, надежную герметизацию.

При высокой влажности сырья до 60% консерванта может теряться с вытекающим соком.

Каждая партия химических консервантов должна сопровождаться документами, удостоверяющими наименование, качество, массу, ГОСТ и предприятие-изготовитель. Жидкие органические кислоты перевозят в специальных железнодорожных и автомобильных цистернах, из которых они перекачиваются на хранение в цистерны из алюминия, легированной стали или полиэтилена. Цистерны должны устанавливаться на бетонных основаниях и быть оборудованы насосами для слива и перекачки в транспортные средства, обеспечивающие их доставку к месту обработки корма.

Бензойная кислота, пиросульфит натрия, упакованные в запаянные полиэтиленовые мешки или плотно закрывающиеся полиэтиленовые (фанерные) барабаны, транспортируются в крытых автомобилях (прицепах). Нахождение людей в кузове машины запрещается.

Порошкообразные консерванты — бензойную кислоту и пиросульфит натрия хранят в сухих помещениях, отдельно от удобрений, ядохимикатов и особенно от кормов и продуктов питания.

В зависимости от вида растений химические консерванты вносят в следующих количествах (табл. 1).

• • Несилосующиеся растения: люцерна, эспарцет, соя до цветения, кормовые бобы и чина в фазе цветения;
• • Трудно силосующиеся: многолетние злаковые травы до фазы цветения, однолетние бобово-злаковые смеси до фазы восковой спелости зерна в нижних ярусах;
• • Легкосилосующиеся: кукуруза, сорго, подсолнечник, суданская трава, многолетние травы в фазе цветения.

Консерванты вносят во время укладки корма в хранилище или в поле при подборе и измельчении растений косилками (комбайнами) с установленными на них емкостями и дозаторами (таблица 1).

Таблица 1 — Дозы консервантов на 1 тонну зелёной массы.

Перед внесением в силосуемую массу жидкие органические кислоты разбавляют водой в соотношении 1:2 или 1:3, а в жаркую погоду — 1:4 или 1:5. В приемный бак опрыскивателя вначале наливают иоду, затем насосами необходимое количество той или иной кислоты. Нормы внесения рабочих растворов увеличивают в зависимости от отношения воды и кислоты. Так, при разбавлении кислот водой в от ношении 1:2 рабочего раствора вносят в 3 раза, при разбавлении II в 4 раза больше по сравнению с нормами неразбавленных кислот, указанными в таблице 1.

После равномерного распределения зеленой массы по траншее > пойми не более 40 см, производят с подветренной стороны опрыскивание консервирующим раствором. Трамбующие трактора во время проведения этих работ удаляют за пределы траншеи. Расход консервантов определяют по весу поступившей в траншею зеленой массы.

Порошкообразные консерванты вносят при измельчении в поле или же с помощью разбрасывателей минеральных удобрений.

Укрытие хранилищ проводят также, как при обычном силосовании.

Применение бактериальных заквасок. Закваски вносятся с целью обеспечения желательного направления бродильных процессов при созревании силоса или сенажа. Они поставляются в виде сухих или жидких препаратов молочнокислых и пропионово-кислых бактерий, а также амилолитических стрептококков.

Как сухие, так и жидкие закваски разбавляют водой и после этого с помощью опрыскивателей (ДУК, РЖТ-3, РЖ — 1,8) вносят в закладываемый корм. Наиболее удобно для внесения заквасок использовать смеситель мелассы СМ — 1,7. Смеситель устанавливается возле весовой. К его выходному патрубку приваривается труба с таким расчетом, чтобы ее изогнутый верхний конец оказался над кузовом транспорта, поставленного на весы. Включением электродвигателя насоса на несколько секунд доза разведенной закваски наносится на обрабатываемую массу в каждом транспорте. Длительность включения устанавливается опытным путем очень легко. Дозы и способы применения подробно описаны в прилагаемой к каждой закваске инструкции по их применению. Общим правилом при использовании заквасок является следующее: рабочий раствор готовят только в объеме ежедневной потребности, т. е. каждый день готовят новый раствор. Нельзя использовать закваски, срок хранения которых истек. Положительный результат от внесения заквасок может быть получен только при обработке массы в момент ее укладки в хранилище. Промедление с внесением заквасок даже на 2 часа не дает никакого положительного эффекта.

Внесение заквасок эффективно только при полном соблюдении основных технологических требований обычного силосования и приготовления сенажа.

Хранилища для кормов. Сенохранилища. Сено в основном хранят в скирдах, в огороженных и оборудованных в противопожарном отношении, сенохранилищах. Территория хранилища должна быть профилирована с тем, чтобы исключить скапливание дождевых и талых вод. Кроме того, площадка для скирды должна быть приподнята над поверхностью, чтобы надежно исключить подтекание воды. Особо важное значение это приобретает на сеновалах, расположенных на тяжелых и солонцовых почвах, плохо впитывающих воду.

Скирды укладывают так, чтобы свести до минимума потери в виде «одоньев», «овереший», исключить подмачивание снизу и попадание воды через впадины поверхности. Под скирды полезно уложить малоценную солому, камыш и ими же укрывать скирды сверху, а еще лучше — пленкой. Ширина скирд 4,5−5 м у основания, 5,5−6 м — у начала вершин («в плечах»), высота 7−7,5 м, длина 20−25 м. Противопожарные меры (разрывы, молниезащита, опахивание, оборудование и инвентарь) принимаются согласно инструкции.

Силосохранилища. Выбор типа и размера силосохранилища имеет большое значение для обеспечения сохранности и качества кормов и удобства механизированной закладки и выемки силоса.

В наших условиях пока более приемлемы хранилища траншейного типа.

Хранилище должно обеспечить минимальную открытую поверхность на единицу массы уложенного в них корма. Это достигается увеличением высоты стен. Однако с учетом высокой влажности силосуемого сырья, высоту ее укладки пока невозможно делать больше 4;

4,5 м. Поэтому высота стен должна быть в пределах 3,5−4 м. При содержании в сырье сухого вещества не менее 25% высота укладки может быть увеличена до 6 м.

Ширина траншеи должна позволять развороту колесных тракторов типа МТЗ с прицепными тележками, то есть быть не менее 12 м. Фактором, ограничивающим максимальную ширину траншеи, является площадь открытого разреза, где в теплое время может происходить окислительный распад питательных веществ, а в холодное время возможно промерзание силоса.

Выемка силоса из траншеи ведется поясами толщиной 60−100 см, сразу по всему разрезу. Выемка каждого пояса должна продолжаться не более 1,5−2 суток.

Для расчета оптимальной ширины траншеи нужно исходить из суточной потребности в силосе (табл. 2).

Расчет ширины силосной траншеи (при высоте 5 м и выемке пояса в 60 см в течение 1 суток) Таблица 2.

Совершенно неоправданно строительство «траншеи» с высотой стен в 1,5−2 м при их ширине 45−50 м, как это часто имеет место в хозяйствах. В этих случаях роль стенок сводится на нет. Это напрасная трата материалов. В таких «траншеях» всегда получается очень плохой силос, поскольку у них получается огромная открытая поверхность, где корм успевает испортиться уже во время закладки, а также в результате скопления на большой площади поверхности осадков в дальнейшем.

Применение химических консервантов и бактериальных заквасок

Для консервирования зеленых кормов применяют муравьиную, пропионовую, уксусную, бензойную кислоты и пиросульфат натрия в дозах от 2−3 кг на тонну для легкосилосующихся растений (кукуруза, сорго, подсолнечник, суданская трава) и до 4−5 кг — для трудносилосуемых (люцерна, эспарцет). Один кг консерванта при правильном его применении дополнительно сохраняет в законсервированном корме около 10 корм. ед. и 1 кг переваримого протеина.

Консерванты вносятся во время укладки корма в хранилище или в поле при подборке и измельчении растений агрегатами с установленными в них емкостями и дозаторами. Перед внесением в силосуемую массу, жидкие органические кислоты разбавляют водой в соотношении 1: 2 или 1: 3, а в жаркую погоду -1:4 или 1: 5. В бак вначале наливают воду, а затем кислоту. К работе с консервантами допускаются лица, знающие правила техники безопасности и имеющие спецодежду. [3].

До последнего времени в северных областях Казахстана силос заготавливали в основном из кукурузы, которая повсеместно возделывалась в качестве единственной силосной культуры (монокультуры). Многолетний производственный опыт доказывает, что в сложных климатических условиях этого региона монокультура не гарантирует получение высоких урожаев каждый год, особенно при наступлении почвенной и воздушной засухи Между тем, периоды засух, и воздействия суховеев повторяются в разных сельскохозяйственных зонах Северного Казахстана с вероятностью от одного до трех раз за десятилетие. Агрометеорологическими параметрами суховеев, оказывающими иссушающее воздействие на кукурузу, является относительная влажность воздуха менее 30% при температуре выше 25 °C и скорости ветра не менее 5 м/с. В таких условиях через 2−3 дня у кукурузы отмечается скручивание листьев, а также их подсыхание, что приводит к резкому снижений урожая. [4].

Важнейшим показателем воздействия внешней среды на кукурузное растение является синтез органического вещества — накопление сырой массы и сухого вещества. Среди многочисленных факторов, влияющих на накопление сырой массы и сухого вещества кукурузы в Краснодарском крае, один из главных — чистота посевов, которая обеспечивается применением механических способов ухода и гербицидов. Исследования, проведенные многочисленными научными учреждениями с различными вариантами использования гербицидов, показали общую закономерность изменения величин, влияющих на накопление сырой массы и сухого вещества кукурузой. Во все годы проведения исследования почвенные гербициды и их сочетание с послевсходовым препаратом несущественно влияли на накоплении зеленой массы и сухого вещества в начальный период роста и развития растениями двойного среднеспелого гибрида Краснодарский 385 МВ. Так, сырая и сухая масса растений кукурузы в среднем за 2003;2005 гг. в фазе 5−6 листьев в варианте без гербицидов составила соответственно 9,9 и 1,8 г на одно растение, что практически находится на одном уровне с вариантом, где применяли почвенный гербицид.

Мощное развитие стеблей кукурузы тесно связано с накоплением сырой массы в органах растений — в листьях кукурузы и, особенно, при формировании початков с обертками. При этом надо отметить, что накопление сырой массы листьев и масса початков возрастали по мере более полного очищения посевов кукурузы от сорняков. Это увеличение наглядно просматривается в годы с более благоприятными погодными условиями. Сырая масса целого растения зависела от условий погоды вегетационного периода кукурузы. Так, в 2003 г. в фазе начало молочной спелости зерна она составила 270 — 328 г./раст., с внесением почвенного гербицида возросла на 35 г./раст., в варианте сочетания почвенного и послев — сходового гербицида увеличение было еще более значительно — 58 г./раст. Наиболее высокий уровень сырой массы целого растения отмечался в благоприятном 2004 г. В этом же году было более существенное различие между вариантами опыта.

Например, в варианте без гербицидов сырая масса достигла 375 г./раст., с внесением почвенного гербицида и его сочетания с повсходовым препаратом увеличивалась соответственно до 755 и 882 г./раст. Масса одного растения в 2005 г. была выше, чем в 2003 г., но значительно уступала в 2004 г. Накопление сухой массы кукурузы по результатам наших исследований в основном зависит от изменений накопления сырой надземной части растений, то есть от более качественной чистоты посевов. Поэтому ее величина связана с вариантом применения почвенного гербицида в сочетании с послевсходовым препаратом. Накопление сухой массы в отдельных органах растений кукурузы значительно различалось. В 2003 г. сухая масса в стеблях растений по вариантам опыта изменялась от 80 г./раст. в контроле без гербицидов до 89 г./раст. в варианте с применением почвенного препарата в сочетании с послевсходовым гербицидом. В благоприятном 2004 г. колебание данного показателя было весьма существенно при более высоком общем уровне — 105 — 190 г./раст. Наибольшее различие между контролем и вариантом с применением почвенного и послевсходового гербицида отмечалось в 2005 г., сухая масса стебля составила 78 — 200 г./раст. Другой наиболее важный показатель — накопление сухой массы в листьях растений в благоприятном 2004 г. был максимальным при наибольшем уничтожении сорняков в посевах и составил 48 — 58 г./раст. При этом надо отметить, что именно в этом году из-за бурного развития в контроле сорняков площадь листовой поверхности и накопление сухой массы были наименьшими за годы исследований. Общий характер различия между вариантами был аналогичен во все годы исследования, но при этом уровни показателей тесно зависели от погодных условий вегетационного периода кукурузы. На величину урожая силосной массы и накопление сухой массы кукурузы влияют уровень борьбы с сорняками в посевах и погодные условия вегетационного периода. Например, в 2003 г. в варианте без применения гербицидов урожай силосной массы составил 206 ц/га, с внесением мерлина этот показатель увеличился на 98 ц/га, при внесении по мерлину повсходового гербицида бан — вел в дозе 0,3 л/га он увеличился еще на 53 ц/га. Примерно равные показатели урожая силосной массы получены в близкие по погодным условиям 2003 и 2005 гг., максимальные результаты зафиксированы в благоприятном 2004 году, когда его величина достигала 331 — 466 ц/га. Наибольшее накопление зелёной массы кукурузы во все годы отмечено в варианте сочетания почвенного и повсходового гербицидов. На безгербицидном варианте в 2003;2005 гг. к полному созреванию зерна урожай сухой массы составил соответственно 88, 137 и 112 ц/га, что ниже, чем в варианте допосевного внесения 130 г./га мерлина соответственно на 16, 93 и 70 ц/га. Еще больше была разница с контролем при последовательном внесении банвела, 0,3 л/га на фоне мерлина в 2003 и 2005 гг., когда прибавка увеличилась соответственно на 12 и 16 ц/га. Известно, что по урожаю биологической массы и зерна, универсальности использования и питательности кукуруза превосходит почти все зернофуражные культуры. В рационах кормления животных кукуруза занимает ведущее место (М.И. Хаджинов, В. Г. Рядчиков, К. И. Зима, А. В. Лебедев, 1975). Возделывание кукурузы на корм и зерно, по мнению многих ученых, позволяет решить несколько задач: пополнение ресурсов зерна, получение высококачественного силоса и обеспечение животных зелёными кормами.

Однако потенциальные возможности этой ценной культуры, убираемой преимущественно на зелёный корм и зерно, используется не полностью. Из-за ранних сроков уборки и технологических возможностей, связанных с уборкой и сушкой влажного зерна, не добирается примерно от 25 до 30% питательных веществ, что требует перехода на более эффективные технологии производства кормов из кукурузного сырья. При этом, по нашему мнению, важно использовать закономерности изменения уровня урожая зелёной массы от качественного уничтожения сорняков в посевах кукурузы и варьировать процентным содержанием сухой массы в фазе полной спелости зерна.