Расчет экономической эффективности использования полуприцепного кормоуборочного комбайна КПК-4500 с энергосредством УЭС-350

ВВЕДЕНИЕ

Главная задача сельскохозяйственного машиностроения заключается в комплексной механизации сельскохозяйственного производства, что означает применение машин и орудий не только на основных, но и на всех промежуточных операциях при возделывании различных культур (зерновых, технических, овощных, фруктовых и т. д.).

Земледелие, и в частности выращивание зерновых культур, является древнейшим занятием человека. Связанные с ним орудия труда имеют многовековую историю развития и совершенствования.

Наука о сельхозмашинах зародилась сравнительно недавно. Благодаря трудам В. П. Горячкина и его последователей наша страна занимает ведущие позиции в области теории и конструкции сельскохозяйственных машин.

В последнее десятилетие на рынке появляется ряд универсальных энергонасыщенных самоходных энергосредств и высвобождаемых шасси с приводной, а не тяговой, как у тракторов, концепцией, с набором сменных машин для выполнения различных сельскохозяйственных работ с рабочими органами, приводимыми от энергосредства.

Создание зерноуборочного комплекса (для уборки кукурузы, подсолнечника, ржи и т. д.) на базе высвобождаемого энергетического средства является продолжением долговременной научно-технической программы по разработке и освоению в производство широкого набора сельскохозяйственных машин с единым энергетическим модулем. Реализация этой программы позволяет при создании каждой новой машины обеспечивать у производителя экономию материальных ресурсов и энергозатрат, а у потребителя значительно уменьшить стоимость, материалоемкость парка машин с резким повышением фондоотдачи от вложений в набор машин.

Учитывая прогрессивные достижения передовых фирм Западной Европы и Америки, несмотря на известные недостатки прицепных безмоторных зерноуборочных комбайнов, приоритетными направлениями механизации сельского хозяйства бывшего СССР предусматривалось создание широкозахватного прицепного к универсальному энергетическому средству зерноуборочного комбайна. Прицепной способ агрегатирования с УЭС зерноуборочного комбайна предусматривал меньшую перегрузку мостов и меньшую степень уплотняющего воздействия на почву при большем числе колес.

В этих условиях актуальным является вопрос создания таких сельскохозяйственных машин, которые обеспечивали бы максимальные проценты сбора и обмолота, а также высокое качество очистки зерна.

В работе предложено заменить КВС-800 на более экономичные с/х машины КПК-4500 и энергосредство УЭС-350.

Целью написание данной курсовой работы является изучение и выполнение расчёта экономической эффективности от использования вместо КВС-800 комбайна полуприцепного кормоуборочного КПК-4500 с энергосредством УЭС-350.

ГЛАВА 1. Технико-экономическое обоснование и выбор базы для сравнения

1.1 Краткие сведения об устройстве

кормоуборочный комбайн сельскохозяйственный эксплуатация

Комбайн кормоуборочный полунавесной КПК-4500 «Полесье» с энергосредством УЭС-350.

Комбайн полунавесной кормоуборочный «ПОЛЕСЬЕ-3000 «.

Назначение и область применения.

Комбайн предназначен для скашивания кукурузы, в том числе в фазе восковой и полной спелости зерна, сорго, подсолнечника и других высокостебельных культур, скашивания зеленых и подбора из валков подвяленных сеяных и естественных трав с измельчением и погрузкой в транспортные средства.

Комбайн агрегатируется с универсальным энергетическим средством УЭС-350 «Полесье», УЭС-2−250А «Полесье» или их модификациями и в зависимости от заказа может поставляться в комплектации измельчитель с жаткой для грубостебельных культур, подборщиком, жаткой для трав ПКК 460 000 или жаткой для трав ПКК 400 000 с транспортными тележками. Измельчитель и адаптеры могут поставляться отдельно.

Измельчитель в зависимости от комплектации может поставляться: без металлодетектора (только для уборки высокостебельных культур с высотой среза не менее 120 мм); без датчика камнедетектора; без фары (на силосопровод).

По отдельному заказу с комбайном могут поставляться рекатеры (нижний и боковой).

Основные параметры и технические данные КПК-3000, приведенные в таблице 1.1, идентичны параметрам КПК-4500.

Таблица .1.1 — Технические данные

Краткие сведения об устройстве.

Комбайн включает в себя измельчитель (рисунок 12), оснащенный МД — совмещенной системой защиты и управления комбайна и сменные рабочие органы: жатку для грубостебельных культур сплошного среза (рисунок 13), подборщик, жатку для трав платформенного типа с транспортными тележками.

При движении комбайна режущий аппарат жатки для грубостебельных культур срезает растительную массу, а подающие барабаны направляют ее к вальцам питающего аппарата, где масса подпрессовывается и поступает в измельчающий аппарат. Измельченная масса по силосопроводу подается в транспортное средство. Вместо жатки для грубостебельных культур можно навесить на измельчитель жатку для трав или подборщик.

Измельчитель

Рама измельчителя опирается на два колеса. Колеса поворотные консольного типа, самоустанавливающиеся, за счет свободного вращения опоры колеса на шкворне цапфы. Опора 10 (рисунок 12) левого колеса приварена к раме измельчителя.

Рисунок 1.1. Измельчитель полунавесной

1 — колесо опорное; 2 — заточное устройство; 3 — силосопровод; 4 — фара; 5 — измельчающий аппарат; 6 — выходные концы валов подсоединения карданного вала привода адаптеров; 7 — блок электронный МД; 8 — цилиндрический редуктор; 9 — механизм навески; 10 — опора колеса; 11 — трехскоростная коробка передач; 12 — карданные валы привода питающих вальцев; 13 -~ питающий аппарат; 14 — сменные опоры; 15 — щиток; 16 — кожух ротора

Рисунок 1.2. Жатка для грубостебельных культур

1 — средний делитель; 2 — ротор; 3 — башмак бокового делителя; 4 — шнек бокового делителя; 5 — заламывающий брус; 6 — кожух обшивки; 7 — барабан; 8 — кожух скребков; 9 — ременная передача; 10 — делитель средний сменный.

Рисунок 1.3 — Технологическая схема работы комбайна

Универсальное энергетическое средство УЭС-350 «Полесье»

Предназначено для работы с уборочными сельскохозяйственными машинами и комбинированными агрегатами различного класса энергопотребления.

Оснащено двигателем мощностью 350 л.с. или 428 л.с. фирмы Даймлер Крайслер, обеспечивающим удельный расход топлива во всем рабочем диапазоне эксплуатации, комфортабельной кабиной с панорамным стеклом, кондиционером-отопителем, бортовой информационно-управляющей системой на базе промышленного компьютера, повышенным до 650 мм дорожным просветом для пропуска под машиной технологического продукта или размещения различных рабочих органов комбинированных агрегатов, дополнительным гидроотбором мощности С новым энергосредством могут агрегатироваться как серийно выпускаемые ПО «Гомсельмаш» адаптеры для уборки кормов, зерна, сахарной свеклы, так и предлагаемые к разработке новые адаптеры для уборки кормов, картофеля, зерна, сахарной свеклы и комбинированные агрегаты.

Рисунок 1.4 ЭУС-350

Комбайн навесной кормоуборочный КПК-4500 «Полесье»

Предназначен для скашивания зерно сенажных культур, кукурузы любой фазы спелости зерна, сорго, подсолнечника и других высокостебельных культур, скашивания трав и подбора из валков подвяленных сеяных и естественных трав с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства.

Агрегатируется с универсальным энергетическим средством УЭС-350 «Полесье» с двигателем мощностью 350 л.с.

Комплектуется жаткой для грубостебельных культур (4,5 м), подборщиком (3 или 4,2 м), жаткой для уборки зерносенажа (6 м) и жаткой для трав (5м).

Рисунок 1.5 КПК-4500 «Полесье»

Таблица .1.2 — Исходные данные

Глава 2 Расчет экономических показателей эксплуатации сельскохозяйственной продукции

2.1 Расчет базового варианта Приведенные затраты на единицу наработки в рублях определяют по формуле:

где — прямые эксплутационные затраты на единицу наработки, тыс.руб./ед.наработки.

К — коэффициент эффективности капитальных вложений;

Ккап.вл — капитальные вложения на единицу наработки, тыс.руб./ед.наработки.

Прямые эксплутационные затраты на единицу наработки в рублях определяются по формуле:

где Зз/пл — затраты на оплату труда обслуживающего персонала, тыс.руб./ед.наработки;

Згсм — затраты на горюче-смазочные материалы и электроэнергию, тыс.руб./ед.наработки;

Зреем — затраты на техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт, тыс.руб./ед.наработки;

Зпроч — прочие прямые затраты на основные и вспомогательные материалы (семена, удобрения, проволоку и т. д.), тыс.руб./ед.наработки.

Расходы на оплату труда согласно законодательству Республики Беларусь включают в себя затраты на основную и дополнительную заработную плату (ФОТ).

Фонд оплаты труда:

где Зосн — основная заработная плата, тыс.руб.;

Здоп — дополнительная заработная плата, тыс.руб.

Дополнительная заработная плата составляет 10…20%Зосн Отчисления.

Отчисления на социальные нужды. В соответствии с Законом Республики Беларусь № 6368 — 3 от 31.01.2000 «О внесении дополнений в некоторые законодательные акты» отчисления в Фонд социальной защиты осуществляются в размере 35% от расходов на оплату труда (ФОТ).

Чрезвычайный налог.

Чрезвычайный налог согласно законодательству Республики Беларусь составляет 3,75% от фонда заработной платы.

Отчисления в фонд содействия занятости. Отчисления в фонд содействия занятости согласно законодательству Республики Беларусь составляет 1,25% от фонда заработной платы.

Согласно законодательству Республики Беларусь чрезвычайный налог и отчисления в фонд содействия занятости выплачиваются единым платежом в размере 5% от фонда заработной платы.

Затраты на оплату труда обслуживающего персонала в рублях на единицу наработки определяется по следующей формуле:

где Wс— производительность агрегата или рабочего за 1 час сменного времени, т/час;

Чj — количество j-того производственного персонала, чел;

Счасj; — часовая тарифная ставка оплаты труда обслуживающего персонала поэтому разряду выполняемых работ, тыс. руб./чел.-час:

где С1р — тарифная ставка первого разряда в месяц (на 1. 10. 2004 С1р= 58 тыс. руб.);

— рабочий фонд времени в 2005 году (согласно производственному календарю на 2005 год = 2043 часа);

Кт6р — тарифный коэффициент по единой тарифной сетке для рабочих, работающих в нормальных производственных условиях по шестому разряду выполняемых работ.

тыс.руб./час Кдоп — коэффициент, учитывающий доплаты по расчету за продукцию, премии, надбавки за классность и стаж работы, квалификацию, оплату отпусков и начисления по социальному страхованию;

По данным ГСКБ коэффициент доплат включает в себя следующие коэффициенты (для 6-го разряда):

Кпов — повышающий коэффициент, составляет 2,28 от основного заработка;

Ккор — корректирующий коэффициент, составляет 1,19 от основного заработка;

Кстаж — за стаж работы, составляет 0,2 от основного заработка;

Кклас — за классность, составляет 0,15 от основного заработка;

Кпроф — за профессиональное мастерство, составляет 0,24 от основного заработка;

Кроме того, в коэффициент доплат включают следующие коэффициенты, согласно законодательству РБ:

Ксоц — отчисления на социальное страхование, составляют 0,35 от фонда оплаты труда;

Кзан — отчисления в фонд занятости, составляют 0,0125 от фонда оплаты труда;

Кчн — чрезвычайный налог, составляют 0,0375 от фонда оплаты труда;

Итого получаем коэффициент доплат равный:

Кдоп = Кпов + Ккор + Кстаж + Кклас + Кпроф + Ксоц + Кзан + Кчн (7)

Для базового и проектного вариантов относительная величина коэффициента доплат равна:

Кдоп = 2,28 + 1,19 +0,2 + 0,15 + 0,24 + 0,35 + 0,0125 + 0,0375 = 4,46

j — разряд выполняемых работ по ЕСТ.

Согласно данным ГСКБ производительность агрегата за 1 час сменного времени:

Wc=

Wопроизводительность основного времени тонн за час ;

Ксм-коэффициент сменного времени.

для базового варианта Wс= 72 т/час.

Затраты на оплату труда обслуживающего персонала на единицу наработки:

для базового варианта:

тыс.руб/т Затраты на горюче-смазочные материалы в рублях на единицу наработки определяют по формуле:

Згсм=

где Ргсм — расход горюче-смазочных материалов, кг/га;

Цгсм — цена (без НДС) 1 кг топлива (включая стоимость смазочных материалов), руб./кг.

Согласно данным ГСКБ расход ГСМ равен:

для базового варианта Ргсм= 1,03 кг/га;

Произведем расчет цены 1 кг топлива (без НДС):

Согласно данным ОАО «Беларуснефть» на 1. 10.2004 цена 1 кг топлива без НДС равна 1,150ыс. рублей.

Затраты на ГСМ (в тыс. руб./га):

для базового варианта:

Згсм = = 1,185 тыс. руб./га Для перевода затрат на ГСМ из тыс. руб./га в тыс. руб./Т используем урожайность трав на 2005 год, которая согласно данным Министерства статистики и анализа Республики Беларусь по Гомельской области в 2005 году составила 2,45 т/га.

Затраты на ГСМ (в тыс. руб./т),

для базового варианта:

тыс.руб./т Затраты на техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты по нормативам отчислений от балансовой цены машины определяют по следующей формуле:

где Бс — балансовая стоимость рассматриваемой техники, тыс. руб.;

КТОитр — коэффициент отчислений на ТО и ТР;

Ккр — коэффициент отчислений на капитальный ремонт;

Wэ — производительность агрегата за 1 час эксплуатационного времени, ед. наработки/час;

Тч — нормативная годовая загрузка, час.

Балансовая стоимость:

Бс=

где Цпр (безНДС) — цена приобретения без НДС;

Кпер — коэффициент перевода цены в балансовую стоимость. Цена приобретения:

Цпр=,

где Ц — цена в долларах США;

Кusd — курс доллара США.

Цена приобретения без НДС:

Цена приобретения без МЦФ и РЦФ:

3,9%- ставка уплачиваемая единым платежом.

Согласно исходным данным Кпер= 1,04.

Согласно курсу валют Национального банка Республики Беларусь на 21.12 2005 стоимость 1 доллара США составляет 2,175 тыс. руб.

Согласно исходным данным цена базового варианта адаптера, машины составляет 7672 $ и 72 240 $ соответственно. Балансовая стоимость адаптера:

для адаптера:

тыс.руб.

тыс.руб.

тыс.руб.

тыс.руб.

для машина:

тыс.руб.

тыс.руб.

тыс.руб

тыс.руб.

Бс=14 130+133100=147 230 тыс. руб Коэффициент отчислений на ТО и ТР согласно исходным данным КТОиТР=0,12.

Коэффициент отчислений на капитальный ремонт равен ККР= 0, так как данная техника является новой.

Согласно данным ГСКБ производительность агрегата за 1 час эксплуатационного времени:

Wэ=

Wопроизводительность основного времени тонн за час ;

Кэкскоэффициент эксплуатационного времени.

для базового варианта Wэ = 67,5 т/час;

Согласно данным ГСКБ нормативная годовая загрузка составляет адаптера Tч=50 час, машины Тч=280 час.

Затраты на техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты по нормативам отчислений от балансовой цены машины:

для адаптера:

тыс.руб./т для машины:

тыс.руб./т Зрем=Зрем1+Зрем2=1.35 тыс. руб/т Затраты на реновацию машины адаптера в рублях на единицу наработки определяют по формуле:

где Крен — коэффициент отчислений на реновацию машины;

где Тэксп — срок службы.

Тз — зональная годовая загрузка, час.

Согласно данным ГСКБ срок службы равен :

Тэксп= 10 лет, Коэффициент отчислений на реновацию машины и адаптера равен:

Крен=

Затраты на реновацию машины:

для адаптера:

тыс.руб./т для машины:

тыс.руб./т Затраты на реновацию машины, адаптера в рублях на единицу наработки:

Зрен=Зрен1+Зрен2=0,419+0,704=1,123 тыс. руб/т Прочие прямые затраты в связи с технологическим процессом не предусматриваются: Зпроч= 0 тыс. руб.

Капитальные вложения по машине в рублях на единицу наработки определяют по следующей формуле:

Капитальные вложения по машине, адартеру:

для адаптера:

тыс.руб./т для машины:

тыс.руб./т К=К1+К2=11,229 тыс. руб./т Прямые эксплуатационные затраты на единицу наработки:

для базового варианта:

тыс.руб./т Согласно данным ГСКБ коэффициент эффективности капитальных вложений принимают равным: К=0,15

Приведенные затраты на единицу наработки:

для базового варианта:

тыс.руб./т Затраты труда в человеко-часах на единицу наработки при выполнении машиной или рабочим производственного процесса определяют по формуле:

где Ч — количество производственного персонала, чел.

Для базового варианта:

чел.-час/т Зональную годовую наработку новой машины, адаптера в единицах наработки определяют по формуле:

Для адаптера:

тонн Для машины:

тонн

2.2 Расчет проектного варианта Приведенные затраты на единицу наработки в рублях определяют по формуле:

где — прямые эксплутационные затраты на единицу наработки, тыс.руб./ед.наработки.

К — коэффициент эффективности капитальных вложений;

Ккап.вл — капитальные вложения на единицу наработки, тыс.руб./ед.наработки.

Прямые эксплутационные затраты на единицу наработки в рублях определяются по формуле:

где Зз/пл — затраты на оплату труда обслуживающего персонала, тыс.руб./ед.наработки;

Згсм — затраты на горюче-смазочные материалы и электроэнергию, тыс.руб./ед.наработки;

Зреем — затраты на техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт, тыс.руб./ед.наработки;

Зпроч — прочие прямые затраты на основные и вспомогательные материалы (семена, удобрения, проволоку и т. д.), тыс.руб./ед.наработки.

Расходы на оплату труда согласно законодательству Республики Беларусь включают в себя затраты на основную и дополнительную заработную плату (ФОТ).

Фонд оплаты труда:

где Зосн — основная заработная плата, тыс.руб.;

Здоп — дополнительная заработная плата, тыс.руб.

Дополнительная заработная плата составляет 10…20%Зосн Отчисления.

Отчисления на социальные нужды. В соответствии с Законом Республики Беларусь № 6368 — 3 от 31.01.2000 «О внесении дополнений в некоторые законодательные акты» отчисления в Фонд социальной защиты осуществляются в размере 35% от расходов на оплату труда (ФОТ).

Чрезвычайный налог.

Чрезвычайный налог согласно законодательству Республики Беларусь составляет 3,75% от фонда заработной платы.

Отчисления в фонд содействия занятости. Отчисления в фонд содействия занятости согласно законодательству Республики Беларусь составляет 1,25% от фонда заработной платы.

Согласно законодательству Республики Беларусь чрезвычайный налог и отчисления в фонд содействия занятости выплачиваются единым платежом в размере 5% от фонда заработной платы.

Затраты на оплату труда обслуживающего персонала в рублях на единицу наработки определяется по следующей формуле:

где Wс— производительность агрегата или рабочего за 1 час сменного времени, т/час;

Чj — количество j-того производственного персонала, чел;

Счасj; — часовая тарифная ставка оплаты труда обслуживающего персонала поэтому разряду выполняемых работ, тыс. руб./чел.-час:

где С1р — тарифная ставка первого разряда в месяц (на 1. 10. 2004 С1р= 58 тыс. руб.);

— рабочий фонд времени в 2005 году (согласно производственному календарю на 2005 год = 2043 часа);

Кт6р — тарифный коэффициент по единой тарифной сетке для рабочих, работающих в нормальных производственных условиях по шестому разряду выполняемых работ.

тыс.руб./час Кдоп — коэффициент, учитывающий доплаты по расчету за продукцию, премии, надбавки за классность и стаж работы, квалификацию, оплату отпусков и начисления по социальному страхованию;

По данным ГСКБ коэффициент доплат включает в себя следующие коэффициенты (для 6-го разряда):

Кпов — повышающий коэффициент, составляет 2,28 от основного заработка;

Ккор — корректирующий коэффициент, составляет 1,19 от основного заработка;

Кстаж — за стаж работы, составляет 0,2 от основного заработка;

Кклас — за классность, составляет 0,15 от основного заработка;

Кпроф — за профессиональное мастерство, составляет 0,24 от основного заработка;

Кроме того, в коэффициент доплат включают следующие коэффициенты, согласно законодательству РБ:

Ксоц — отчисления на социальное страхование, составляют 0,35 от фонда оплаты труда;

Кзан — отчисления в фонд занятости, составляют 0,0125 от фонда оплаты труда;

Кчн — чрезвычайный налог, составляют 0,0375 от фонда оплаты труда;

Итого получаем коэффициент доплат равный:

Кдоп = Кпов + Ккор + Кстаж + Кклас + Кпроф + Ксоц + Кзан + Кчн Для базового и проектного вариантов относительная величина коэффициента доплат равна:

Кдоп = 2,28 + 1,19 +0,2 + 0,15 + 0,24 + 0,35 + 0,0125 + 0,0375 = 4,46

j — разряд выполняемых работ по ЕСТ.

Согласно данным ГСКБ производительность агрегата за 1 час сменного времени:

Wc=

Wопроизводительность основного времени тонн за час ;

Ксм-коэффициент сменного времени.

для базового варианта Wс= 72 т/час.

Затраты на оплату труда обслуживающего персонала на единицу наработки:

для базового варианта:

тыс.руб/т Затраты на горюче-смазочные материалы в рублях на единицу наработки определяют по формуле:

Згсм=

где Ргсм — расход горюче-смазочных материалов, кг/га;

Цгсм — цена (без НДС) 1 кг топлива (включая стоимость смазочных материалов), руб./кг.

Согласно данным ГСКБ расход ГСМ равен:

для базового варианта Ргсм= 1,03 кг/га;

Произведем расчет цены 1 кг топлива (без НДС):

Согласно данным ОАО «Беларуснефть» на 1. 10.2004 цена 1 кг топлива без НДС равна 1,150ыс. рублей.

Затраты на ГСМ (в тыс. руб./га):

для базового варианта:

Згсм = = 1,185 тыс. руб./га Для перевода затрат на ГСМ из тыс. руб./га в тыс. руб./Т используем урожайность трав на 2005 год, которая согласно данным Министерства статистики и анализа Республики Беларусь по Гомельской области в 2005 году составила 2,45 т/га.

Затраты на ГСМ (в тыс. руб./т),

для базового варианта:

тыс.руб./т Затраты на техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты по нормативам отчислений от балансовой цены машины определяют по следующей формуле:

где Бс — балансовая стоимость рассматриваемой техники, тыс. руб.;

КТОитр — коэффициент отчислений на ТО и ТР;

Ккр — коэффициент отчислений на капитальный ремонт;

Wэ — производительность агрегата за 1 час эксплуатационного времени, ед. наработки/час;

Тч — нормативная годовая загрузка, час.

Балансовая стоимость:

Бс=

где Цпр (безНДС) — цена приобретения без НДС;

Кпер — коэффициент перевода цены в балансовую стоимость. Цена приобретения:

Цпр=,

где Ц — цена в долларах США;

Кusd — курс доллара США.

Цена приобретения без НДС:

Цена приобретения без МЦФ и РЦФ:

3,9%- ставка уплачиваемая единым платежом.

Согласно исходным данным Кпер= 1,04.

Согласно курсу валют Национального банка Республики Беларусь на 21.12 2005 стоимость 1 доллара США составляет 2,175 тыс. руб.

Согласно исходным данным цена базового варианта адаптера, машины, энергосредства составляет 9482 $ и 13 020 $, 60 480 $ соответственно. Балансовая стоимость адаптера:

для адаптера:

тыс.руб.

тыс.руб.

тыс.руб.

тыс.руб.

для машина:

тыс.руб.

тыс.руб.

тыс.руб

тыс.руб.

для энергосредства:

тыс.руб.

тыс.руб.

тыс.руб

тыс.руб.

Бс=17 470+23990+111 400=152860 тыс. руб Коэффициент отчислений на ТО и ТР согласно исходным данным КТОиТР=0,12.

Коэффициент отчислений на капитальный ремонт равен ККР= 0, так как данная техника является новой.

Согласно данным ГСКБ производительность агрегата за 1 час эксплуатационного времени:

Wэ=

Wопроизводительность основного времени тонн за час ;

Кэкскоэффициент эксплуатационного времени.

для базового варианта Wэ = 72 т/час;

Согласно данным ГСКБ нормативная годовая загрузка составляет адаптера Tч=50 час, машины Тч=280 час.

Затраты на техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты по нормативам отчислений от балансовой цены машины, адаптера, энергосредства:

для адаптера:

тыс.руб./т для машины:

тыс.руб./т для энергосредства:

тыс.руб./т Зрем=Зрем1+Зрем2+Зрем3=0,98 тыс. руб/т Затраты на реновацию машины, адаптера, энергосредства в рублях на единицу наработки определяют по формуле:

где Крен — коэффициент отчислений на реновацию машины;

где Тэксп — срок службы.

Тз — зональная годовая загрузка, час.

Согласно данным ГСКБ срок службы равен :

Тэксп= 10 лет для адаптера и машины и 11 лет для энергосредства, Коэффициент отчислений на реновацию машины, адаптера и энергосредства равен:

Крен=

Крен=

Затраты на реновацию машины:

для адаптера:

тыс.руб./т для машины:

тыс.руб./т для энергосредства:

тыс.руб./т Затраты на реновацию машины, адаптера в рублях на единицу наработки:

Зрен=Зрен1+Зрен2+Зрен3=0,419+0,704+0,238=0,843 тыс. руб/т Прочие прямые затраты в связи с технологическим процессом не предусматриваются: Зпроч= 0 тыс. руб.

Капитальные вложения по машине в рублях на единицу наработки определяют по следующей формуле:

Капитальные вложения по машине, адаптеру и энергосредству:

для адаптера:

тыс.руб./т для машины:

тыс.руб./т для энергосредства:

тыс.руб./т К=К1+К2+К3=8,665 тыс. руб./т Прямые эксплуатационные затраты на единицу наработки:

для проектного варианта:

тыс.руб./т Согласно данным ГСКБ коэффициент эффективности капитальных вложений принимают равным: К=0,15

Приведенные затраты на единицу наработки:

для базового варианта:

тыс.руб./т Затраты труда в человеко-часах на единицу наработки при выполнении машиной или рабочим производственного процесса определяют по формуле:

где Ч — количество производственного персонала, чел.

Для проектного варианта:

чел.-час/т Зональную годовую наработку новой машины, адаптера в единицах наработки определяют по формуле:

Для адаптера:

тонн Для машины:

тонн Для энергосредства:

тонн Дополнительный экономический эффект от снижения потерь собираемой сельскохозяйственной культуры определяется по формуле:

где Уср — средняя урожайность, т/га;

Ксп— коэффициент снижения потерь;

Цпрод. — цена 1 тонны собираемой сельскохозяйственной продукции, тыс. руб.

По данным Министерства статистики и анализа Республики Беларусь средняя урожайность по Гомельской области в 2005 году составила 2,45 т/га.

По результатам испытаний опытно-полевой базы ГСКБ ПО «Гомсельмаш» потери урожайности составили:

для базового варианта -0,63%;

для проектного варианта — 0,54%.

По данным «Облселхозпрода» г. Гомеля закупочная цена составила: Цпрод.= 78 тыс. руб./т.

Дополнительный экономический эффект от снижения потерь собираемой сельскохозяйственной культуры:

тыс.руб.

Результаты расчетов сводим в итоговую таблицу экономических показателей.

Таблица 2.2.1. Экономические показатели

Глава 3. Расчет итоговых показателей экономической оценки

К итоговым показателям экономической оценки относятся следующие экономические показатели:

1. годовой экономический эффект от изменения приведенных затрат и сокращения потерь при эксплуатации проектного варианта сельскохозяйственной техники;

2. экономический эффект от производства и использования за срок службы агрегата;

3. лимитная цена модернизированного агрегата.

Годовой экономический эффект характеризует годовой прирост прибыли при данном использовании модернизированного агрегата в сравнении с базовой моделью и определяется по формуле:

тыс.руб.

Годовой экономический эффект от изменения приведенных затрат характеризует годовой прирост прибыли в зависимости от приведенных затрат в модернизированный агрегат в сравнении с базовой моделью и определяется по формуле:

тыс.руб.

Годовой экономический эффект от изменения приведенных затрат:

Годовой экономический эффект:

Экономический эффект от производства и использования за срок службы агрегата характеризует прирост прибыли, получаемой за время всего срока эксплуатации и может быть определен по формуле:

тыс.руб Лимитная цена характеризует предельную цену модернизированного агрегата с учетом коэффициента гарантии потребителю и может быть рассчитана по формуле:

тыс.руб.

где Кэп — коэффициент гарантии потребителю экономического эффекта от использования новой машины.

Коэффициент гарантии, обеспечивающий потребителю экономический эффект от использования новой машины, принимают равным: Кэп = 0,8 (стр. 14. [1]).

Результаты расчета итоговых показателей экономической оценки сводим в таблицу 3.1.

Таблица 3.1. Итоговые показатели экономической оценки

Глава 4. Технико-экономический анализ результатов разработки

Таблица 4.1. Технико-экономические показатели

Заключение

В данной курсовой работе предоставлен расчет показателей экономической оценки эксплуатации универсального энергосредства УЭС -350 с КПК -4500

В первом разделе произведено технико-экономическое обоснование и выбор базы для сравнения. Данный раздел состоит из следующих пунктов:

1. Технология уборки зерновых культур: описана оптимальная технология уборки зерновых культур, последовательность уборки, операции.

2. Агротехнические требования: дан полный перечень агротехнических требований по кормоуборке.

3. Общее устройство универсального энергосредства КВС-800:

4. Общее устройство универсального энергосредства УЭС -350 с КПК -4500: рассмотрено техническое устройство энергосредства, адаптера и измельчителя.

Во втором разделе произведен расчет следующих экономических показателей эксплуатации сельскохозяйственной техники: балансовая стоимость, затраты труда, прямые удельные эксплуатационные затраты, удельные капиталовложения, приведенные затраты, дополнительный экономический эффект.

В третьем разделе приведен расчет итоговых показателей экономической оценки таких как: годовой экономический эффект, годовой экономический эффект от изменения приведенных затрат, лимитная цена.

В четвертом разделе приведен технико-экономический анализ результатов разработки, сделаны выводы по поводу необходимости внедрения проектного варианта комбайна.

Из всей выше проделанной работы можно сделать вывод о том, что замена КВС-800, произведенных на ПО «Гомсельмаш», на универсального энергосредства УЭС -350 с КПК -4500, произведенные ПО «Гомсельмаш», является технически и экономически обоснованной.

Проанализировав полученные результаты, можно сделать вывод о том, что проектный вариант модернизированной сельскохозяйственной техники (универсального энергосредства УЭС -350 с КПК -4500) превосходит базовый вариант сельскохозяйственной техники (КВС-800) по таким показателям, как:

1. Годовой экономический эффект

2. Экономический эффект от производства и использования за срок службы А, также, универсального энергосредства УЭС -350 с КПК -4500 обеспечивает снижение потерь зерна на 0,09%, что в свою очередь обеспечивает годовой экономический эффект от снижения потерь (при эксплуатации позволяет получить большее количество зерна на одной и той же посевной площади).

В условиях ландшафта РБ (огромное число озер, болот, лесов) использование комбайнов с жатками, имеющими повышенную ширину захвата, является не оправданным, так как понижается маневренность машин.

Список литературы

Котова С. Н. Практическое руководство. Организация производства и менеджмент. Практическое руководство к курсовой работе «Проектирование и производство сельскохозяйственной техники» (Т. 05. 09. 00 «Тракторы и сельскохозяйственные машины»). — Гомель: Гомельский государственный технический университет имени П. О. Сухого, 2004.

Основные положения по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг) — Утверждено Постановлением министерства экономики Республики Беларусь № 19 — 12/397 от 30. 11. 1998 -Бюллетень нормативно-правовой информации -1998 № 6, НЭГ — 2000 № 42 с изменениями и дополнениями, МЭГ — 2004 № 10.

Инструкция о составе фонда заработной платы и прочих выплат. — Утверждено Постановлением Министерства статистики и анализа Республики Беларусь № 293 от 11. 12. 1998. — НЭГ — 1999 № 2.

Афитов А. Э, Планирование на предприятии — Мн.: Высшая школа, 2001.

Золотогоров В. Г. Организация и планирование производства. Практическое пособие. — Мн.: Информация, 2001.

Кожекин Г. Я. Организация производства. Учебное пособие. — Мн.: Экоперспектива, 1998.

Устинов А. Н. Сельскохозяйственные машины — М.: ИРПО, 2003.

Тракторы сельскохозяйственные. Методы испытаний. ГОСТ 7057–2001.

Зерноуборочные комбайны «Дон» (Учебное пособие для ПТУ) Под. ред. Ю. А. Пескова-М.: Агропромиздат, 1986.

Морозов А. Ф. Зерноуборочные комбайны — М.: Агропромиздат, 1991.

Портнов М. Н. Зерноуборочные комбайны — М.: Агропромиздат, 1985.

Устинов А. Н. Зерноуборочные машины — М.: Образование, 2003.

Сельское хозяйство Республики Беларусь. Статистический сборник / Министерство статистики и анализа РБ — Мн., 2003. Статистический ежегодник Республики Беларусь 2003. Статистический сборник / Министерство статистики и анализа РБ — Мн., 2003.

15. Земледелие без плуга: актуальные научные достижения и практический опыт // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 2001, №

16. Зернотукотравяная сеялка СЗПП-4 прямого посева / Н. И. Любушко и др. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 1989, № 7.