Расчёт промышленного робота-манипулятора
Манипулятор — совокупность пространственного рычажного механизма и системы приводов, осуществляет под управлением программного автоматического устройства или человеко-оператора манипуляции которого аналогичны действиям руки человека. Манипулятор ПР по своему функциональному назначению должен обеспечивать движение выходного звена, закрепленного в нем объекта, манипулирования в пространстве… Читать ещё >
Расчёт промышленного робота-манипулятора (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
- Министерство образования науки и техники Российской Федерации
- Волжский университет имени В. И. Татищева (Институт)
- Кафедра «Управление качеством в образовательных
- и производственных системах»
- Расчётно-графическая работа
- По дисциплине: Основы мехатроники
- Тема: Расчёт промышленного робота-манипулятора
- Вариант: № 3
- Выполнил
- Студент: Солкин А. Ю
- Группы: ИМ — 311
- Проверил
- Преподаватель: Горшков Б. М.
Тольятти 2008 г.
Исходные данные на выполнение расчетно-графической работы
Схема №3
Вариант № 3
L1 = 1,3 м
L2 = 0,6 м
S1 = 0,3 — 0,3 sin ((р/24)t) м
S2 = 1 — 0,4cos ((р/24)t) м
ц1 = (р/8)t = 0,39t рад
Промышленный робот — автоматическая машина состоящая из манипулятора и устройства программного управления его движением, предназначенное для замены человека при выполнении основных и вспомогательных операций в производственных процессах.
Манипулятор — совокупность пространственного рычажного механизма и системы приводов, осуществляет под управлением программного автоматического устройства или человеко-оператора манипуляции которого аналогичны действиям руки человека.
Назначение и область применения:
Промышленный робот (ПР) предназначен для замены человека в процессе промышленного производства. При этом решается важная социальная задача — освобождение человека от работ связанных с опасностями для здоровья или с тяжелым физическим трудом, а также от простых монотонных операций, натребует высокой квалификации.
Гибкие автоматизированные производства созданные на базе ПР позволяют решать задачи автоматизации на предприятиях с широкой номенклатурой продукции при мелкосерийном и штучном производстве.
Манипулятор ПР по своему функциональному назначению должен обеспечивать движение выходного звена, закрепленного в нем объекта, манипулирования в пространстве, по заданной траектории и с заданной ориентацией.
1. Структурная схема механизма робота-манипулятора в пространстве
Изображение механизма робота-манипулятора в пространстве строится под углом Ф=10?
2. Структурный анализ механизма робота-манипулятора
В этой системе звено 1 может вращаться относительно звена 0 — относительное угловое перемещение Ф. Звено 2 перемещается в горизонтальной плоскости относительно звена 1 — относительное линейное перемещение S21 Звено 3 перемещается по вертикали относительно звена 2 — относительное линейное перемещение S32.
3. Определение степени подвижности механизма робота-манипулятора
Характеристика кинематических пар:
А01 — вращательное, одноподвижное, 5 класса
В12 — поступательное, одноподвижное, 5 класса
С23 — поступательное, одноподвижное, 5 класса
Количество степеней свободы механизма определяется по формуле:
W = 6n — 5p5 [1.1 стр. 55]
W = 6*3 — 5*3 = 3
4. Определение манёвренности механизма робота-манипулятора
Маневренность манипулятора определяется как число степеней свободы механизма при неподвижном, фиксированном положении схвата.
Для данного механизма манёвренность m = 0, поскольку к заданной точке рабочего объёма Е, в заданном направлении СЕ, схват может подойти только при одном единственном положении звеньев 1, 2
5. Уравнение движения точки D схвата в декартовых координатах
Уравнения составляются из схемы механизма в пространстве
XD=(S2+L2) ?cos ц1
YD=(S2+L2) ?cos ц1 [1.2 стр.60]
ZD=S1 — L1
Поскольку координаты точки D зависят от времени, то система примет следующий вид:
XD=(S2(t)+L2) ?cos ц1(t)
YD=(S2(t)+L2) ?sin ц1(t) [1.3 стр.60]
ZD=S1(t) — L1
6. Анализ движения робота-манипулятора и определение время цикла его работы
Поворот вокруг оси Z (изменение ц1) осуществляется равномерно, так как первая производная от угла поворота постоянная величина
ц1' = (0,39t)' = const
Полный оборот совершается за время Т1=2р /(р/8)=16 с
Вертикальное движение (изменение S1) циклично и осуществляется по закону синуса с периодом Т2:
S1 = 0,3 — 0,3 sin ((р/24)t)
Т2 = (2р)/(р/24) = 48 (сек)
Горизонтальное движение (изменение S2) циклично и осуществляется по закону косинуса с периодом Т3:
S2 = 1 — 0,4cos ((р/24)t)
Т3 = (2р)/(р/24) = 48 (сек)
Общее время цикла Т определяется как наименьшее общее кратное Т1, Т2, Т3:
Т = 48 сек
Движение рассматриваемого производственного робота циклично и повторяется через каждые 48 секунды.
робот манипулятор подвижность механизм
7. Определение скоростей и ускорений точки D
Скорость есть первая производная от каждого уравнения системы, определяющей положение точки D в пространстве в произвольный момент времени
Общая скорость точки D определяется из уравнения
Ускорение есть вторая производная от каждого уравнения системы, определяющей положение точки D в пространстве в произвольный момент времени
Общее ускорение точки D определяется из уравнения:
8. Расчёт и построение зависимостей перемещений, скорости, ускорения точки D от времени для одного цикла
Расчёт и построение зависимостей перемещений, скорости и ускорения точки D в зависимости от времени осуществляется в MathCAD, при этом используются уравнения, описанные в пункте 8 РГР.
9. Определение и построение зоны обслуживания
ц1min=0 ц1max=18,72
S2min=0,6 S2max=1,4
S1min=0 S1max=0,6
Rmin=S2min+L2 Rmin=1,2
Rmax= S2max+L2 Rmax=2
Hmin=L1+S1min Hmin=1,3
Hmax=L1+S1max Hmax=1,9
Выводы
Данный манипулятор предназначен для промышленного производства и имеет 3 кинематические пары и не является сложным как в эксплуатации, так и в изготовлении. Оборудование вокруг такого манипулятора должно располагаться с требуемой ориентацией.
Незамкнутая кинематическая цепь манипулятора позволяет схвату занимать различные положения в некотором объеме.
Исходя из максимальной скорости перемещения центра схвата, его можно отнести к высокоскоростным манипуляторам.
Область движения схвата по вертикали составляет 0,6 м, а по горизонтали 0,8 м и что является приемлемым для промышленного производства.
Список используемых источников
1. Подураев. Ю. В. Мехатроника: основы, методы, применение: Учеб. пособиеМ.: Машиностроение., 2006. 256 с.
2. Механика промышленных роботов: Учеб. Пособие для вузов: В 3 кн. Под ред. К. В. Фролова, Е. И. Воробьева. Кн.2: расчет и проектирование механизмов Е. И. Воробьев, О. Д. Егоров, С. А. Попов. — М: Высш. шк., 1988.-367 с.:
3. Дунаев П. Ф., Леликов О. П. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для машиностроит. Спец. Вузов.-4-е изд., перераб. и доп.- М.: Высш шк., 1985.-416 с.