Пооперационный контроль качества

Земляные работы

Контроль за производством земляных работ и проверка качества работы производится ежесменно производителем работ (мастером) и бригадиром экскаваторной бригады.

Приемка законченных земляных работ по отдельному участку, объекту или сооружению от бригадира экскаваторной бригады производится мастером или производителем работ с оформлением наряда, содержащего указания по количеству и качеству выполнения работ.

При приемке законченных объектов или сооружений проверке подлежит:

• — соответствие геометрических размеров сооружения проектным как в плане, так и в размерах;
• — соответствие проекту отметок основания котлована, а также крутизна заложения откосов;
• — соответствие уклонов дна котлована значениям, установленным рабочими чертежами или проектом производства работ.

Отклонение размеров земляного сооружения от проектных, не должны превышать допусков, указанных в СНиП III — 8 — 76.

Бетонные работы

Контроль за процессами осуществляется производителем работ и мастером.

Качество бетонных и железобетонных конструкций определяется как качеством используемых материальных элементов, так и тщательностью соблюдения регламентирующих положений технологии на всех стадиях комплексного процесса.

Для этого необходим контроль и его осуществляют на следующих стадиях:

— при приемке и хранении всех исходных материалов (цемента, песка, щебня,.

гравия, арматурной стали, лесоматериалов…).

— при изготовлении и монтаже арматурных элементов и конструкций.

— при изготовлении и установке элементов опалубки.

— при подготовке основания и опалубки к укладке бетонной смеси.

— при приготовлении и транспортировке бетонной смеси.

— при уходе за бетоном в процессе его твердения.

В процессе армирования конструкций контроль осуществляется при приемке стали (наличие заводских марок и бирок, качество арматурной стали), при складировании и транспортировке (правильность складирования по маркам стали, сортам, размерам, сохранность при перевозке), при изготовлении арматурных элементов и конструкций (правильность формы и размеров, качество сварки, соблюдение технологии сварки). После установки и соединения всех арматурных элементов в блоке бетонирования проводят окончательную проверку правильности размеров и положения арматуры с учетом допускаемых отклонений.

В процессе опалубливания контролируют правильность установки опалубки, креплений, а также плотность стыков в щитах и сопряжениях, взаимное положение опалубочных форм и арматуры (для получения заданной толщины защитного слоя). Правильность положения опалубки в пространстве проверяют привязкой к разбивочным осям и нивелировкой, а размеры — обычными измерениями.

Перед укладкой бетонной смеси контролируют чистоту рабочей поверхности опалубки и качество ее смазки.

На стадии приготовлении бетонной смеси проверяют точность дозирования материалов, продолжительность перемешивания, подвижность и плотность смеси. Подвижность бетонной смеси оценивают не реже двух раз в смену. Подвижность не должна отклоняться от заданной более чем на ±1 см, а плотность — более чем на 3%.

При транспортировке бетонной смеси следят за тем, чтобы она не начала схватываться, не распадалась на составляющие, не теряла подвижности из-за потерь воды, цемента или схватывания.

На месте укладки следует обращать внимание на высоту сбрасывания смеси, продолжительность вибрирования и равномерность уплотнения, не допуская расслоения смеси и образования раковин и пустот.

Процесс вибрирования контролируют визуально, по степени осадки смеси, прекращению выхода из нее пузырьков воздуха и появлению цементного молока.

После распалубки забетонированные конструкции принимаются по акту. Комиссии предъявляют рабочие чертежи, акты на скрытые работы, журнал производства работ, акты приемки арматуры, а при отклонении от проекта — документы о соответствующих согласованиях.