Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

КЛАССИФИКАЦИЯ МАТЕРИАЛОВ по их функциональному назначению в машиностроаении

РефератПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

При быстром движении жидкости вблизи поверхности твердого тела в ней возникают кавитационные явления. Кавитация нарушение сплошности внутри жидкости в виде газовых пузырьков, которые, захлопываясь, создают в теле местные вытягивающие напряжения порядка 1260−2500 МПа и температу-ру 230−720 °С. Это приводит к кавитационному изнашиванию эрозии по-верхности. Для предупреждения кавитационного… Читать ещё >

КЛАССИФИКАЦИЯ МАТЕРИАЛОВ по их функциональному назначению в машиностроаении (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. КЛАССИФИКАЦИЯ МАТЕРИАЛОВ ПО ГРУППАМ
    • 1. 1. ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИХ СВОЙСТВА
    • 1. 2. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • 2. КЛАССИФИКАЦИЯ МАТЕРИАЛОВ ПО ХИМИЧЕСКОЙ ОСНОВЕ И
  • СТРУКТУРЕ
    • 2. 1. ЧЕРНЫЕ МЕТАЛЛЫ И ИХ СПЛАВЫ
    • 2. 2. КЛАССИФИКАЦИЯ СТАЛЕЙ
    • 2. 3. КОНСТРУКЦИОННЫЕ СТАЛИ
    • 2. 4. ЧУГУНЫ
    • 2. 5. МАТЕРИАЛЫ НА МИНЕРАЛЬНОЙ И ОРГАНИЧЕСКОЙ ОСНОВЕ
  • 3. ПРОДУКЦИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ
    • 3. 1. НЕОРГАНИЧЕСКИЕ КИСЛОТЫ
    • 3. 2. ЩЕЛОЧИ И СОДОВЫЕ ПРОДУКТЫ
    • 3. 3. НЕФТЕПРОДУКТЫ
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  • БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ
  • СПИСОК

материалы, классифицируются по техническим свойствам и делятся на группы: черные металлы, прокат, трубы, цветные металлы, химикаты и т. д., всего 42 группы.

Такая классификация дает возможность предприятию контролировать обес-печенность технологического процесса соответствующими видами ценностей и поэтому она же необходима и для организации аналитического учета материа-лов.

По функциональному назначению материалы могут подразделяться на две большие группы основные и вспомогательные.

1.1. ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИХ СВОЙСТВА.

Основные материалы обеспечивают заданные технические характеристики изделия (машины, механизма, сооружения и т. п.): прочность, мощность, скорость, устойчивость конструкции и т. д.

Материалы, обеспечивающие прочность конструкций, должны иметь определенную конструкционную прочность; обладать определенной технологично-стью при изготовлении конструкций; иметь относительно низкую стоимость и не быть дефицитными.

Конструкционная прочность обобщенная характеристика материала, определяемая комплексом структурно − оцениваемых свойств. К таким свойст-вам относятся основные параметры механических свойств: прочность предел текучести, предел прочности; пластичность относительные удлинение и су-жение; ударная вязкость (работа разрушения).

Технологичность обрабатываемость материала в процессе изготовле-ния изделия. Технологичность оценивается стандартными методами, свойст-венными тому или иному материалу при его технологической обработке, образование трещин при обработке давлением или литье металлов, расслоение для древесины, усадка при литье пластмасс и металлов и др.

Материалы, обеспечивающие прочность конструкции, обычно составляют ос-новную массу этой конструкции.

Поэтому важным требованием к таким материалам является их недефи-цитность и независимость от конъюнктуры на рынке продаж, а также матери-ал не должен терять своих рабочих потребительских свойств за время эксплуатации изделия.

В различных узлах машин и устройств могут применяться разнообразные материалы со специфическими свойствами, обеспечивающими надежность и качество техники, которые можно разделить на ряд групп. К одной из них отно-сятся материалы с высокими упругими свойствами. Это пружинные материа-лы, идущие на изготовление пружин, рессор, мембран, сильфонов и т. п. Они имеют высокую прочность в условиях статического, динамического и цикличе-ского нагружения, достаточную пластичность и вязкость, а также высокое со-противление малым пластическим деформациям и разрушению. При некоторых назначениях эти материалы должны быть немагнитны, коррозионно-стойки, электропроводны, иметь низкий температурный коэффициент модуля упруго-сти (например, для упругих элементов часовых механизмов).

В качестве пружинных материалов чаще всего используются углероди-стые и легированные стали, подвергнутые термическому или деформационному упрочнению, бериллиевые и фосфористые бронзы (сплавы меди) и др.

В подвижных узлах машин и механизмов используются материалы три-ботехнического назначения, обеспечивающие вполне определенные условия трения котактирующих элементов конструкций.

Основное условие, предъявляемое к данным материалам это малое из-нашивание при механических, физических, химических или комбинированных воздействиях.

Выполнение данного условия достигается за счет применения материалов высокой твердости или материалов со сложной структурой, каждая фаза кото-рой несет определенную функциональную нагрузку (одна обеспечивает твердость, другая хорошую прирабатываемость поверхностей друг к другу).

К материалам высокой твердости относятся твердые и сверхтвердые материалы: кубические модификации углерода (алмаз) и нитрида бора (эль-бор), металлоподобные соединения (карбиды, нитриды, бориды и силициды металлов типа титана, циркония, ванадия, ниобия, хрома, молибдена, вольфра-ма), неметаллические бескислородные соединения типа

карбидов кремния (карборунд), керамика (оксиды алюминия рубин, берил-лия, циркония, хрома и др. металлов; ситаллы кристаллические стекла, твер-дые сплавы и т. п.).

При ударном контактировании материалы должны выдерживать высокие давления и ударную нагрузку. В подобных условиях обычно используют твер-дые инструментальные стали.

При быстром движении жидкости вблизи поверхности твердого тела в ней возникают кавитационные явления. Кавитация нарушение сплошности внутри жидкости в виде газовых пузырьков, которые, захлопываясь, создают в теле местные вытягивающие напряжения порядка 1260−2500 МПа и температу-ру 230−720 °С. Это приводит к кавитационному изнашиванию эрозии по-верхности. Для предупреждения кавитационного разрушения используют мате-риалы, структура которых поглощает избыточную энергию и этим препятству-ет эрозии поверхностных слоев изделия.

Подобным качеством обладают некоторые легированные стали аустенитного и мартенситного класса (классификация сталей приведена в дальнейших разделах).

Разработан специальный класс сталей трипстали, в которых превраще-ния инициируются деформацией. В этих сталях сочетаются высокая прочность и вязкость. В их состав входят такие элементы, как хром, никель, молибден, марганец, кремний.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю. М ., Бекренев Л. Л., Дурнев В. Д., Зайцев Г. Н., Салтыков В. А., Федюкин. В. К. /Под ред. В. К. Федюкина. Основы отраслевых техноло-гий и организации производства: СПб.: Политехника, 2002. 312 с:
  2. Г. Я., Синица Л. М. Организация производства: Учеб. посо-бие. Минск: ИП «Экоперспектива», 1998. 332 с.
  3. Е. М., Ачкасов Я. А. Экономика, организация и плани-рование производства в приборостроении: Учеб. М: Экономика, 1986. 263 с.
  4. Ю. М., Леонтьева В, Я. Материаловедение. М.: Машино-строение, 1990. 320 с.
  5. Технология обработки конструкционных материалов: Учеб. пособие для вузов. 2-е изд., перераб., доп. / Под ред. А. М. Дальского М.: Машино-строение, 1990. 352 с.
Заполнить форму текущей работой