Выбор технологического оборудования

Приборы и инструменты для настройки, регулировки и монтажа устройства приведены в таблице 6.

Таблица 6.

Выбор состава технологического оборудования реализующих технологический процесс, производится при проектировании технологического процесса из имеющейся номенклатуры этих средств. При этом уровень технологического процесса проводится путем анализа затрат в установленный промежуток времени при заданном качестве изделия должен соответствовать высшей категории, согласно ГОСТ P 50−54−11−87.

Технологическое оборудование выбирают на основании анализа формирования типовых поверхностей деталей и сборочных единиц и отдельных методов их обработки, с целью определения наиболее эффективного, исходя из назначенных параметров изделий. Выбор оборудования проводят по основному параметру, являющемуся наиболее показательным для выбираемого оборудования, т. е. в наибольшей степени выявляющему его функциональное значение и технические возможности. В качестве главного параметра часто берут производительность технологического оборудования [22].

Станок для резки печеных плат Secotom-1. Ручной отрезной станок для резки печатных плат и других типов плоских образцов различной формы. Отрезной столик имеет внутреннюю подсветку для точного позиционирования образца. Рециркуляционное охлаждение. Разрезание без деформации.

Нанесение рисунка печатной платы и сверление отверстий производиться станком ExpoALIGNER фирмы PRINTROCESS AG. Является единственным представителем в своем классе оборудования, имея уникальные технические характеристики при низком энергопотреблении. Точность обработки изображения реперных знаков и отверстий в заготовках достигается применением специально разработанной оптики и алгоритмов программной обработки изображения. Разрешение оптической системы 0,2 мкм.

Установка металлизации производиться станком COMPACTA L30. Профессиональная установка металлизации отверстий для лабораторного производства прототипов печатных плат размерами до 210 Ч 300 мм. Система очистки включает встроенный промывочный отсек. Установка не требует обслуживания, легка в эксплуатации [23].

Для травления печатной платы используется аппарат двухстороннего травления с камерой полоскания PHENIX 300. Аппарат производит высокоточное травление печатных плат, автоматический конвейер позволяет выполнять травление в режиме нон-стоп. Емкость ванны 35 литров. Простое и недорогое обслуживание.

Отмывка плат будет производиться на установки Riebesam серии 23−03T. Данная установка чаще всего используются при производстве высоко ответственных изделий в технике специального назначения, в промышленной электронике, а также изделий, эксплуатирующихся в условиях широкого диапазона температур, вибрации и влажности. При производстве установке используются самые высококачественные материалы и комплектующие.

Установка имеет удобный слив жидкости через специальное технологическое отверстие. Пульт управления устройством очень прост в работе и не требует специальных навыков оператора.

Нанесение паяльной пасты осуществляется на настольном ручном принтере LPKF PROTOPRINT E. Принтер LPKF PROTOPRINT E предназначен для нанесения паяльной пасты на печатные платы с контактными площадками с шагом от 0,625 мм.

LPKF PROTOPRINT E обладает следующими достоинствами:

• — контактная и бесконтактная печать;
• — встроенная быстрозажимная рамка;
• — поддерживает металлические и полимерные трафареты;
• — точная подстройка по всем осям.

Для обрезки и формовки выводов будет использоваться моторизованное устройство RT-86. Она предназначена для автоматической обрезки и формовки выводов, для всех существующих на сегодняшний день типов корпусов. Устройство RT-86 проста в настройки и эксплуатации, не требует дополнительной наладки и оборудовано устройством регулировки шага подачи ленты и длины отрезка. Независимые вращающиеся дисковые ножи продлевают срок службы механизма обрезки, легко заменяются и оказывают минимальное давление на компоненты. Устройство способно обрабатывать в час до 35 000 компонентов подаваемых в ленте, или до 2500 компонентов из россыпи. Система позволяет свести к минимуму время на плановый ремонт и обслуживание, а простота программного обеспечения и интерфейса управления в целом позволяют отказаться от углубленного обучения операторов, ведь машина не требует вмешательства человека даже в случае ошибки ориентации рамок. Загрузка и выгрузка изделий — это все, что выполняет оператор.

Установка компонентов будет производиться автоматом установки MX70. Автомат МХ70 производит установку компонентов поверхностного монтажа до 35×35 мм, с функцией видео центрирования компонентов. МХ70 оптимальное решение для производственных участков с малой площадью и небольшими объемами выпуска продукции. Устройство снабжено камерой для считывания реперных знаков с платы и визуального облучения при программировании новой продукции. Система имеет удобное программное обеспечение, что позволяет сочетать высокую точность и высококачественное распознавание. Основной особенностью данных моделей является использование нескольких систем видеоконтроля и центрирования компонентов. Основная масса пассивных компонентов и чипов устанавливается с использованием двойной видеосистемы центрирования компонентов «На лету». В нее включены две высокоточные камеры, установленные справа и слева от рабочего стола на оси Y. При перемещении головы по оси Y вместе перемещаются и камеры. Установочная голова, двигаясь по оси X от питателя к месту на плате, всегда пролетает над одной из камер. При этом если компоненты захватываются с питателей, расположенных с правой стороны, то голова пролетает через правую камеру, а если компонент захвачен с питателей расположенных слева, то голова проходит над левой камерой. Этот способ позволил существенно сократить время на передвижения, что отразилось на производительности установки. Оси X и Y работают при помощи шаговых двигателей и редукторов, которые обеспечивают на один шаг двигателя 0,01 мм перемещения головы по оси. Считывание местоположения монтажной головки основано на использовании высокоточных магнитных энкодеров с шагом магнитных меток 5 мкм. Достоинства автомата для установки компонентов МХ-70:

• — высокая точность установки в своем классе;
• — надежная конструкция питателей;
• — простое программирование;
• — быстрая переналадка;
• — минимальное техническое обслуживание;
• — высокий уровень надежности;
• — низкие затраты на содержание автомата.

Система селективной пайки GoSelective, SEHO подходит для пайки любых типов компонентов. Обладает исключительными характеристиками и обеспечивает максимальную эффективность при работе с самым широким спектром компонентов. Система предназначена для пайки миниволной в условиях многономенклатурного мелко и среднесерийного производства электронных изделий. Максимальная ширина платы до 500×500 мм.

Герметизация печатной паты будет производиться на установке влагозащиты погружением CB100.

Установка влагозащиты CB100 предназначена для прецизионного нанесения влагозащитных покрытий на печатные распылением при помощи пистолета-распылителя с улучшенной системой безопасности оператора. Оснащенная оборудованием для подачи лака, СВ100 доступна как в базовой, так и в расширенной комплектации [24].

4. Экономическая часть.