Методы управления персоналом
Нефтенасыщение мелководно-шельфовых образований (верхнефаменский подъярус), перекрывающих рифогенные отложения, отмечено в скважине № 6-Хоседаю-Неруюская. В керне из интервала 1897,6−1914 и 1929,8−1935 м, представленном известняками белыми, светло-коричневато-серыми, сгустково-комковатыми, водорослевыми, перекристаллизованными, неравномерно доломитизированными, крепкими, плотными, массивными… Читать ещё >
Методы управления персоналом (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Значение буровых работ очень велико так как от них зависят объемы добычи природных ископаемых. Которые определяют экономику, качество жизни и развитие многих стран. Большой объём буровых работ означает большой объём добычи полезных ископаемых, а чем их больше, тем больше влияние конкретной страны на другие страны и право диктовать им свои условия во многих областях и сферах деятельности.
В последнее время наблюдается повышение эффективности производства в нефтяной и газовой промышленности, что связано с внедрением новой техники и технологий. Это необходимо для повышения объемов производства, обеспечения безопасности и облегчения труда. Понятно, что без внедрения новых технологий нельзя ждать быстрого роста какого-либо производства, расширения его промышленной базы. Отсюда меньше капитальных вложений, инвестиций и снижение конкурентоспособности, то есть падение прибыли.
Проанализировав ТЭП, можно прийти к выводу, что объёмы бурения на нефть за последнее десятилетие после значительного спада восстанавливаются. Средняя глубина скважин осталась на неизменном уровне, а проходка на одно долбление уменьшилась. Мы полагаем из-за разработки новых, геологически более сложных, месторождений. Объём бурения на газ повторяет ту же ситуацию с нефтью. Эксплуатационный фонд скважин за последнее десятилетие медленно, но неизменно рос. В то же время среднесуточный дебит одной скважины вырос с 11,15 тонн в 2006 до 11,25 тонн в 2007, что связано с «Комплексной программы оптимизации разработки и добычи нефти на 2006;2008 гг.». Поэтому необходимо вводить в эксплуатацию новые месторождения и площади.
1. Содержание и сущность менеджмента
1.1 Содержание и сущность менеджмента
Предмет, метод и задачи дисциплины Цель дисциплины — это изучение основ менеджмента и формирование специальных знаний, необходимых для управления буровыми предприятиями, а также формирование практических навыков, необходимых для осуществления управленческих функций.
Основные задачи дисциплины:
1. изучение роли и значения менеджмента в рыночной экономике.
2. изучение методов рациональной организации производства и управления на предприятии.
3. раскрытие содержания основных функций и принципов менеджмента.
4. изучение природы принятия управленческих и хозяйственных решений, моделей и методов, используемых при подготовке и принятии решений.
5. приобретение практических навыков поиска резервов повышения эффективности деятельности предприятия.
6. изучение содержания и сущности производственного менеджмента, менеджмента персонала, финансового и инновационного менеджмента Метод изучения дисциплины — это метод деаллектического материализма, рассматривающий все процессы управления на буровом предприятии во взаимосвязи, взаимообусловленности в движении от простого к сложному, от низшего к высшему.
Теоретическая база дисциплины — это экономическая теория и основы экономической деятельности на предприятии.
Понятие менеджмента Управление — это осознанная, целенаправленная деятельность человека, с помощью которой он упорядычевает и подчиняет своим интересам элементы внешней среды, общество живой и неживой природы, техники.
Управление в целом — это процесс планирования организации, мотивации и контроля, необходимый для того, чтобы сформулировать и достичь целей организации.
Термин «Управление» шире понятия «Менеджмент», т.к. управление применяется к различной сфере и видам человеческой деятельности.
Различают следующие виды управления:
1. техническое управление — это управление различными технологическими и естественными процессами (например: управление процессом бурения, буровыми установками и т. д.).
2. государственное управление — это управление с социальной экономической жизнью общества через различные институты: правовую систему, министерства ведомства, местные органы власти.
3. идеологическое управление — это внедрение в сознание членов общества концепцией его развития, формируемых различными партиями и группировками.
4. хозяйственное управление — это управление производственной и экономической деятельностью коммерческих и некоммерческих организаций, функционирующих в рамках рыночных отношений.
5. негосударственное и неполитическое управление — это управление социальными процессами: движение в защиту мира, движение в защиту окружающей среды и другое.
Термин «Менеджмент» применяется лишь управлению социальными экономическими процессами на уровне фирмы, действующей в рыночных условиях, т. е. менеджмент — это управление фирмой и трудовыми коллективами в условиях рынка.
Фундаментальный Оксфордский словарь дает 4 определения менеджмента:
1. способ, манера общения с людьми.
2. власть и искусство управления.
3. особого рода умение и административные навыки.
4. орган управления.
Определение Мэри Паркер Фолетт: «Менеджмент — это обеспечение выполнения работы с помощью других лиц».
Менеджмент — это вид профессиональной деятельности людей, занимающихся организацией и координацией процессов по достижению системы целей организацией, принимаемых и организуемых с использованием научных подходов концепцией, маркетинга, человеческого фактора, научных принципов, функций и методов.
Менеджмент рассматривается как наука и практика управления, как организация управления фирмой и как процесс принятия управленческих решений.
Менеджмент — это организация работы персоналов для достижения намеченных целей наиболее рациональным способом.
Функции менеджмента:
1. Планирование. Представляет собой виды деятельности по формированию средств воздействия, обеспечивающих достижение намеченных целей. Планирование как функция управления включает разработку и реализацию средств воздействия — прогнозы, программы, планы.
2. Организация — это виды действий, способов и средств по совместной деятельности людей для достижения намеченных целей. Организация включает формирование организационной структуры предприятия, уровни подчиненности и создает механизмы адаптации во внутренней и внешней среде.
3. Мотивация — это процесс побуждения себя и других к деятельности через формирование мотивов поведения для достижения личных целей и целей организации. Мотивация реализуется через делегирование (полномочие) функций.
4. Контроль — это процесс обеспечения того, что организация действительно достигает своих целей. Существует 3 аспекта управленческого контроля:
· установление стандартов — это точное определение целей, которые должны быть достигнуты в планируемый отрезок времени. Оно основывается на разработке планов.
· измерение того, что было достигнуто в действительности за определенный период времени.
· сравнение достигнутого с ожидаемыми результатами и разработка мероприятий по устранению отклонений с целью повышения эффективности производства.
Эти функции менеджмента объединены связывающими процессами коммуникаций и принятия решений.
Принятие решений — это выбор того, как и что планировать, организовывать, мотивировать и контролировать. Основное требование для принятия решений — это наличие адекватных, точных информаций. Единственный способ получения такой информации является коммуникация.
Коммуникация — это процесс обмена информацией, ее смысловым значением между 2-мя и более людьми.
В системе менеджмента выделяют следующие виды менеджмента:
1. производственный менеджмент.
2. менеджмент персонала.
3. финансовый менеджмент.
4. инновационный менеджмент.
5. информационный менеджмент.
6. стратегический менеджмент.
7. налоговый менеджмент.
8. международный менеджмент.
Виды управленческого труда
1. Эвристический труд — сводится к совокупности действий по анализу и изучению проблем стоящих перед организацией и разработке на основе этого различных вариантов их решений.
2. Административный труд — является уделом в основном руководителей, и предполагают текущую координацию и оценку деятельности подчиненных (генерального директора, замом начальники отделов, цехов и лабораторий) Этот труд осуществляется в нескольких формах:
а) распоряжения связанные с доведением в устном и письменном видах принятых решений до исполнителей и их инструктаж.
б) контроль за работой подчиненных их поощрения или наказания в) организация обмена информации происходящего в процессе проведения собрания приема носителей введение деловых переговоров
3. Оперативный труд — направлен на техническое обеспечение производственных и управленческих процессов необходимых информацией. Этот труд включает следующие виды деятельности:
а) документационная — это оформление, размножение, сортировка и хранение документов.
б) первично-счётная функция.
в) учётная функция — это сбор статистической, бухгалтерской и др. информации о производственных, хозяйственных и социальных процессов.
г) вычислительная функция.
д) формально-логическая деятельность — это обработка собранной информации её осуществление на основе расчетов по заданным алгоритмам необходимых для принятия управленческих решений.
Посредствам управленческого труда осуществляется взаимодействие между субъектом и объектом управления реализующий управленческие отношения. Управленческие отношения будут эффективны при соблюдении следующих условий:
1. Субъект и объект управления должны соответствовать друг другу и обладать относительной самостоятельностью.
2. Субъект и объект управления должны осуществлять двусторонние взаимодействие, основанное на принципах обратной связи.
Формы разделения управленческого труда
1. Горизонтальное разделение труда, связанно со специализацией менеджеров преимущественно по функциональному признаку и заключается в закреплении за ними одной или нескольких функций менеджмента. Горизонтальное разделение труда обуславливает создание на предприятиях специальных служб и отделов выполняющих определённые функции для выполнения планово-экономической функции.
б) для выполнения производственного технического управления создаётся ПТО — производственно-технический отдел, ТО — технологический отдел.
в) для выполнения функций бухгалтерского отчета создается бухгалтерия
2. Вертикальное разделение труда выражается в организационной структуре предприятия и в составе уровней менеджмента. Вертикальное разделение управленческого труда привело к появлению на предприятиях трех иерархических уровней менеджмента:
а) высший б) средний в) низший а) высший менеджмент включает руководителя предприятия и его первых заместителей до функции направления деятельности (генеральный директор, главный инженер, главный геолог, главный экономист, главный бухгалтер, все замы) б) средний менеджмент состоит из руководителей служб и административных органов управления (отделов) это начальники служб и отделов в) низший менеджмент состоит из руководителей творческих групп, лабораторий производственных участков и цехов Характер основных решений менеджера зависит от сферы его деятельности и предметного круга функции закрепленных за ним. Состав функций менеджера существенно изменяется в зависимости от его принадлежности к определённому уровню менеджмента.
Распределение видов деятельности по уровням менеджмента
Высший | ||
Средний | ||
Низший | ||
Чем выше иерархический уровень менеджера, тем большей степени в его деятельности присутствует функции определения цели стратегического планирования и внедрения инноваций.
Планирование | Организация | Мотивация | Контроль | ||
Высший | В | С | Н | С | |
Средний | С | С | С | С | |
Низший | Н | С | В | С | |
В-высокие затраты времени С — средние затраты времени Н — низкие затраты времени
1.2 Содержание и сущность менеджмента персонала
менеджмент персонал управление Основы управления персоналом подразделяются на три раздела:
1. Организация управления персоналом
2. Технология управления персоналом
3. Эффективность управления персоналом Первый раздел включает главы:
1. Теоретико-философские и концептуальные основы управления персоналом
2. Основы формирования системы управления персоналом
3. Основы кадрового планирования Второй раздел включает главы:
4. Технология найма, оценки и отбора персонала
5. Технология управления профориентацией, адаптацией и обучением персонала
6. Технология управления развитием и поведением персонала Третий раздел включает главы:
7. Управление эффективностью деятельности персонала
8. Оценка эффективности управления персоналом
1. Теоретико-философские и концептуальные основы управления персоналом включает в себя:
1.1. Теории управления персоналом
1.2. Философия управления персоналом
1.3. Концепция управления персоналом
1.4. Закономерности и принципы управления персоналом
1.5. Методы управления персоналом
2. Основы формирования системы управления персоналом включает в себя:
2.1. Организационное проектирование системы управления персоналом
2.2. Методы построения системы управления персоналом
2.3. Цели и функции системы управления персоналом
2.4. Организационная структура системы управления персоналом
3. Основы кадрового планирования включает в себя:
3.1. Формирование кадровой политики
3.2. Стратегия управления персоналом
3.3. Сущность и содержание кадрового планирования
3.4. Кадровый контроллинг и кадровое планирование
3.5. Оперативный план работы с персоналом
4. Технология найма, оценки и отбора персонала включает в себя:
4.1. Источники и проблемы найма персонала
4.2. Деловая оценка и отбор персонала
4.3. Организация отбора претендентов на вакантную должность
4.4. Подбор и расстановка персонала
4.5. Организация аттестации персонала
5. Технология управления профориентацией, адаптацией и обучением персонала включает в себя:
5.1. Социализация персонала
5.2. Сущность и виды профориентации и адаптации персонала
5.3. Управление профориентацией и адаптацией персонала
6. Технология управления развитием и поведением персонала включает в себя:
6.1. Понятие и этапы деловой карьерой
6.2. Управление деловой карьерой
6.3. Смстема служебно-профессионального продвижения
6.4. Управление кадровым резервом
6.5. Мотивация и стимулирование трудового поведения
7. Управление эффективностью деятельности персонала включает в себя:
7.1. Единство функционального и стоимостного подходов при анализе и повышении эффективности управления персоналом
7.2. Сбор, изучение и систематизация информации для анализа деятельности персонала
7.3. Анализ функций, выполняемых персоналом, и затрат на их осуществление
7.4. Разработка проекта повышения эффективности деятельности персонала
8. Оценка эффективности управления персоналом включает в себя:
8.1. Сущность и структура затрат на персонал
8.2. Оценка затрат, связанных с совершенствованием системы и технологии управления персоналом
8.3. Виды эффективности проектов совершенствования системы и технологии управления персоналом
8.4. Оценка экономической эффективности проектов совершенствования системы и технологии управления персоналом
8.5. Оценка социальной эффективности проектов совершенствования системы и технологии управления персоналом
2. Характеристика техники технологии и организации буровых работ
2.1 Предмет цели деятельности район ведения буровых работ
Таблица 2.1. Основные проектные данные
№ п/п | Наименование | Значение | |
Административное положение | 7б (СПК) | ||
— республика, область | Архангельская | ||
— округ | Ненецкий автономный | ||
Номер скважины | |||
Месторождение (площадь) | Хоседаюская | ||
Цель бурения | Поиски залежей нефти | ||
Назначение скважины | Поисково-оценочная | ||
Проектный горизонт | Девон | ||
Проектная глубина по вертикали, м | |||
Количество объектов испытания в стволе, объект | |||
Количество объектов испытания в колонне, объект | |||
Вид скважины | вертикальная | ||
Категория скважины | вторая | ||
Металлоемкость конструкции скважины, кг/м | 74,6 | ||
Способ бурения | роторный | ||
Тип буровой установки | «Уралмаш 3Д-76» | ||
Тип вышки | ВБ-53−320М | ||
Максимальная масса колонн, т | |||
— обсадной | 102,8 | ||
— бурильной | 117,6 | ||
Шифр проекта и смет | БМ-4138 | ||
Вид строительства буровой установки | Первичный | ||
Тип установки для испытания | «Уралмаш 3Д-76» | ||
Продолжительность строительства, сут | 308,7 | ||
— строительно-монтажные работы (монтаж и демонтаж) | 76,7 | ||
— подготовительные работы к бурению | 4,0 | ||
— бурение и крепление | 94,2 | ||
— испытание в открытом стволе | 16,6 | ||
— испытание в колонне | 114,2 | ||
— ликвидационные работы | 3,0 | ||
Проектная скорость бурения, м/ст. мес | |||
Содержание полевой лаборатории, сут | 229,0 | ||
Конструкция скважины, м | |||
— направление Д=426 мм | |||
— кондуктор Д=324 мм | |||
— промежуточная Д=245 мм | |||
— эксплуатационная Д=168 мм | |||
Среднее количество станков в бурении и испыт. | |||
Время механического бурения, сут | 35,1 | ||
Дежурство бульдозера на буровой, час/сут | |||
Форма оплаты буровой бригады | сдельная | ||
Наличие вертолетной площадки | есть | ||
Сведения о районе буровых работ
№ п/п | Наименование | Значение (текст, название, величина) | |
Административное положение | |||
— республика, область | Архангельская | ||
— округ | Ненецкий автономный | ||
— расположение относительно линии | |||
Северного Полярного Круга | севернее | ||
— нефтерайон | 7Б (СПК) | ||
— температурная зона | V | ||
Площадь участка, отводимого | |||
во временное пользование, га: | |||
— под буровую установку и жилой поселок | 5,68 га (площадка 284×200 м) | ||
— трасса водовода | 1,88 га (4700×4 м) | ||
— зимняя подъездная дорога | 0,78 га (1300×6 м) | ||
Сведения о площадке строительства | |||
— рельеф местности | равнинный | ||
— растительный покров | тундровый — мхи, лишайники, кустарники | ||
— толщина снежного покрова, м | 0,8 | ||
— категория грунта | II | ||
— подошва ММП, м | 50 м | ||
Сведения о теплоснабжении | ПКН-2C — 2 котла | ||
Сведения об энергоснабжении | |||
`-СМР | ТМЗ ДЭ-104-СЗ-100 квт — 1 шт. | ||
`-бурение | ТМЗ АД-200 квт — 2 шт., в т. ч. | ||
одна резервная | |||
Водоснабжение | — зима (подвоз с р. Нерую — 4,7 км.) | ||
— лето (водовод от о. Безымяного — 0,7 км.) | |||
Связь | спутниковая | ||
Наличие местных строительных материалов | песок Карьер «Черпаю» — 70 км. | ||
Характеристика подъездных дорог | см. транспортную схему | ||
2.2 Характеристика техники и технологии буровых работ
Геологическая изученность района работ Хоседаю-Неруюская структура расположена в пределах Адзьвинской поисковой площади Северо-Воргамусюрского лицензионного участка проектируемых работ. в административном отношении структура расположена в пределах Ненецкого автономного округа. Ближайшие населенные пункты — поселок Харута на территории Республики Коми в 31 км и поселок Хоседавом в 25 км к юго-западу. Административный центр округа — г. Нарьян-Мар, расположен в 300 км к северо-западу от площади работ. В географическом — в южной части Большеземельской тундры, в 60 км севернее Полярного круга. Район проектируемых работ расположен в зоне распространения вечной мерзлоты, что обуславливает специфику природно-климатических и горно-геологических условий.
Транспортная связь с территорией работ в летний период затруднена, осуществляется воздушным транспортом, преимущественно вертолетным. В зимний период перемещение людей и грузов осуществляется автотранспортом по зимней автодороге. Ближайший действующий нефтепровод — «Нядейю-Хасырей-Черпаю-Салюка» находится в 9 км на северо-западе.
В тектоническом отношении Хоседаю-Неруюская структура расположена в пределах Хоседаюского вала гряды Чернышева.
Сейсморазведочные работы в пределах площади ведутся с 1963 года, когда по рекам Адзьва и Хоседаю на западном склоне гряды Чернышева были проведены сейсморазведочные работы МОВ, в результате которых по отражающим горизонтам, А (Р-Т) и Iа (Р1) была оконтурена Усино-Кушшорская складка, Пышорское и Хоседаюское поднятия (Лебедев и др., 1963). В дальнейшем исследования МОВ проводились Западно-Салюкинской с/п 95/68−69, Хорейверской с/п 11/69−70, Хорейверской с/п 17/71−72, в результате которых была прослежена северо-восточная периклиналь Салюкинского поднятия, подтверждено крупное валообразное Хоседаюское поднятие по горизонтам перми, карбона и девона (Москалева и др., 1969), выявлена Неруюская структура по горизонтам перми-карбона, детализирована и подготовлена к глубокому бурению южная и присводовая части Хоседаюского поднятия (Иванова и др., 1972). Работами 1981 г. Хоседаю-Неруюская структура подготовлена к передаче в глубокое бурение по горизонтам палеозоя. Работами Нижне-Адзьвинской с/п 20 987 (Пильник Л.Ф., 1988) были проведены сейсморазведочные исследования МОГТ 1:100 000 в результате которых были составлены карты изохрон, структурные карты по отражающим горизонтам А-I (Р-Т), Ia (P1a), IIs (C1s), IIIf-fm (D3f-fm), IIIf1 (D3f1), III1(D1), IV1(S1), V (O), уточнено строение Хоседаю-Неруюской структуры, была прослежена граница выклинивания верхнепермских отложений под предтриасовый размыв. Хоседаю-Неруюская структура, представляет собой узкую линейно-вытянутую двухкупольную антиклинальную складку, осложненную разрывными нарушениями. В северо-восточной части структуры выделяется Неруюский купол, в юго-западной — Хоседаюский купол.
В пределах Хоседаю-Неруюской структуры, пробурены скважины № № 1, 3, 6, 257, 258 Хоседаю-Неруюская. Несмотря на то, что в результате поисковых работ залежи нефти не были выявлены (это объясняется низким качеством сейсморазведочных работ, в результате чего ни одна из пробуренных скважин не попала в благоприятные фациальные и гипсометрические условия), скважинами установлены признаки нефтеносности верхнефаменских и серпуховских отложений.
В 2006 году ЗАО «НИК-Ресурсы» (Эльманович С.С., 2006 г.) проведена переобработка и переинтерпретация сейсмических материалов. Также в 2006 году проведены сейсморазведочные работы 3D в пределах Хоседаюского купола структуры. Результаты работ по переобработке и переинтерпретации сейсморазведочных материалов и данных глубокого бурения на территории Северо-Воргамусюрского лицензионного участка, проведенные ЗАО «НИК-Ресурсы» (Эльманович С.С.) в 2006 г., позволили уточнить структурную ситуацию в сопоставлении с предшествующими исследованиями по целевым горизонтам осадочного чехла и фундаменту и принципиально согласуются с вариантом, предложенным с/п 20 987.
Интерпретация материалов 3Д сейсморазведки позволила в пределах приосевой части Хоседаюского купола выделить две независимые структуры. Одна из них располагается в районе скв. 6 Хоседаю-Нерую, а другая — несколько восточнее. Детальный анализ материалов 3Д свидетельствует, что вдоль оси Хоседаюского купола в аллохтонной части геологического разреза стволом проектируемой поисковой скважины (10-Хоседаю) предполагается вскрытие двух (фаменской и франской) рифогенных построек верхнего девона, генетически связанных предположительно с выступами рифей-вендского фундамента Хоседаю-Неруюской структуры. По отражающему горизонта IV-V, прослеженному на границе силура-ордовика вдоль осевой части Хоседаюского купола по материалам 3Д предполагается наличие трех рифогенных построек. Они оконтуриваются по замкнутой изогипсе — 5120 м и имеют амплитуду более 210 м.
Результаты проведенных геологоразведочных работ указывают на сложное тектоническое строение структуры:
— толща силурийских отложений осложнена надвигом;
— установлено отсутствие, предполагавшихся по сейсмическим данным, нижнедевонских отложений;
— в верхнедевонских отложениях выделены аномалии волнового поля, отождествляемые с зонами рифообразования, что подтверждено результатами бурения скважин.
По нефтегазогеологическому районированию Тимано-Печорской провинции Адзьвинская площадь расположена в пределах Хоседаюского НГР Северо-Предуральской нефтегазоносной области.
Основные перспективы нефтегазоносности в пределах Хоседаю-Неруюской структуры связываются рифогенными постройками и связанными с ними пластами облекания верхнего девона и карбонатными подангидритовыми отложениями нижнего карбона.
По результатам геохимических исследований в разрезе верхнефранских и нижнефаменских отложений выделены определенные зоны: 1) в интервале 2276−2370 м — зона, сигнальная на нефть; 2) в интервале 2370−2450 м — водонасыщенные отложения; 3) в интервале 2530−2610 м — повышенное содержание углеводородов; 4) в интервале 2620−2665 м — возможна залежь; 5) в интервале 2655−2973 м — мало углеводородов.
Подошвенная часть верхнефранских отложений опробована ИП в интервале 2765−2813 м за 37 минут стояния на притоке получено 3,2 м3 минерализованной воды с фильтратом бурового раствора. Кровельная часть верхнефранских отложений, наиболее перспективная в отношении нефтегазоносности не опробована.
При переинтерпретации результатов ГИС специалистом ООО «УКМЭ» в скважине № 6-Хоседаю-Неруюская интервал 2456,4−2731 м (D3f3) оценивается как продуктивный, по ГК и НГК выделено 57,6 м эффективных нефтенасыщенных мощностей с коэффициентом пористости 12,5%.
Нефтенасыщение мелководно-шельфовых образований (верхнефаменский подъярус), перекрывающих рифогенные отложения, отмечено в скважине № 6-Хоседаю-Неруюская. В керне из интервала 1897,6−1914 и 1929,8−1935 м, представленном известняками белыми, светло-коричневато-серыми, сгустково-комковатыми, водорослевыми, перекристаллизованными, неравномерно доломитизированными, крепкими, плотными, массивными, прослоями глинистыми, редко трещиноватыми, кавернозными отмечены примазки густой, вязкой нефти. При опробовании в процессе бурения пласта облекания рифовой постройки (инт. 1896−1917 м) был получен приток нефти в объеме 9,8 м3 за 90 минут. Нефть тяжелая с удельным весом 0,9299 г./см3, парафиновая (3,24%), высокосмолистая (23,46%), высокосернистая (4,04%).
По керну отмечено нефтенасыщение нижнекаменноугольных (серпуховских и визейских) отложений в скважине № 6-Хосдаю-Неруюская. По результатам анализа керна инт. 1410−1580 м (C2-C1s) — является сигнальным на нефть, инт. 1644−1680 м (C1s-C1v) является по всем параметрам продуктивным на тяжелую высоковязкую нефть, инт. 1800−1820 м (C1v) — является продуктивным на нефть.
При опробовании в скважине № 257-Хоседаю-Неруюская из интервалов 1492—1527 м (С1s1) и 1655−1718 м (C1v2) получены притоки фильтрата раствора с газом дебитами 8,4 м3/сут и 60,5 м3/сут соответственно.
В скважине № 258 при испытании интервала 1726−1931 м (D3up-C1s) на растворе отмечена пленка нефти.
Подробные сведения о физико-химических характеристиках нефтей, ближайших к Хоседаю-Неруюской структуре месторождений, приведены в «Зональном проекте поисков месторождений нефти на Адзьвинской площади Северо-Воргамусюрского лицензионного участка».
Назначение проектируемой скважины
Целевым назначением поисково-оценочного бурения на Хоседаю-Неруюской структуре Адзьвинской площади Северо-Воргамусюрского лицензионного участка является изучение глубинного строения, геофизической характеристики разреза, выявление залежей нефти в отложениях каменноугольной, девонской систем и оценка их запасов по категории С2, и частично C1, а также выбор первоочередных объектов для постановки разведочного бурения.
Основанием для постановки поисково-оценочного бурения является:
— наличие лицензии НРМ 13 610 НП, выданной ООО «НГК Горный», на геологическое изучение недр с целью поисков и оценки месторождений углеводородного сырья на Северо-Воргамусюрском участке недр.
— наличие подготовленных к глубокому поисковому бурению Хоседаю-Неруюской структуры;
— наличие рифовых построек и связанных с ними пластов облекания в отложениях верхнего девона и перспективных пластов нижнекаменноугольного возраста, в которых были установлены признаки нефтеносности на Хоседаю-Неруюской структуре.
— перспективы нефтегазоносности, наличие выявленных залежей нефти на месторождениях гряды Чернышева и сопредельных районах.
В процессе поисково-оценочного бурения должны быть решены следующие геологические задачи:
— уточнение геологического строения района,
— выявление в разрезе нефтеперспективных комплексов, коллекторов, покрышек, определение их геолого-геофизических свойств;
— выделение, опробование и испытание нефтенасыщенных пластов и горизонтов, получение промышленных притоков нефти и газа;
— определение емкостных и фильтрационных характеристик коллекторов по данным лабораторных исследований и материалам ГИС и изучение их изменчивости по площади и разрезу;
— установление физико-химических свойств флюидов и изучение их изменчивости по площади и разрезу;
— получение сейсмогеологической характеристики разреза и определение скоростных характеристик пород для последующего их использования при проведении сейсморазведочных работ в пределах Северо-Воргамусюрского участка;
— оценка запасов нефти выявленных залежей по категориям С2, и частично С1.
В процессе проведения поисково-оценочного бурения необходимо осуществить следующий комплекс работ:
— отбор шлама;
— отбор кернового материала, в первую очередь из потенциально продуктивных горизонтов;
— промыслово-геофизические исследования;
— раздельное опробование возможно продуктивных пластов испытателем пластов;
— испытание в эксплуатационной колонне выделенных по материалам ПГИ продуктивных отложений с исследованием их на продуктивность;
— установление характеристик, определяющих выбор методов воздействия на призабойную зону с целью повышения коэффициента извлечения;
— отбор устьевых и глубинных проб пластового флюида;
— комплексный анализ кернового материала;
— анализ проб пластовых флюидов;
— скважинный сейсмокаротаж.
С целью опоискования прогнозируемых залежей нефти, связанных с рифогенными отложениями верхнего девона и подангидритовыми отложениями серпуховского яруса в сводовой части Хоседаюского купола планируется бурение поисково-оценочной скважины № 10. Местоположение скважины по материалам 3D определено на пересечении профилей INL233 CRL247, на структурных картах ранее проведенных сейсмических исследований положение скважины соответствует — 350 м к северо-западу от пересечения сейсмопрофилей 4081 и 3681. Проектная глубина 2850 м скв. № 10-Хоседаю установлена с учетом вскрытия на полную мощность рифовой постройки верхнефранского возраста и абсолютной отметки рельефа местности.
Таблица 2.2. Конструкция скважины
Характеристика конструкции скважины | ||||||||||||
№ п/п | Название колонны | Интервал установки по стволу скважины (по вертикали), м | Условный диаметр колонны, мм | Номинальный диаметр ствола скважины (долота), м | Количество раздельно спуска частей, шт. | № части колонны в порядке спуска | Интервал установки (по стволу) раздельно спускаемой части, м | Интервал подъема (по стволу) тампонажного раствора, м | ||||
от | до | от | до | от | до | |||||||
(верх) | (низ) | |||||||||||
Направление | 490,0 | |||||||||||
Кондуктор | 393,7 | |||||||||||
Промежуточная | 295,3 | |||||||||||
Эксплуатационная | 215,9 | 1-я ступень | ||||||||||
2-я ступень | ||||||||||||
Обоснование конструкции скважины | |||||||||
Наименование | Условный | Интервал (глубина) | Назначение колонны | ||||||
колонн | диаметр, | спуска, м | |||||||
мм | от | до | |||||||
Направление | Крепление устья скважины и верхней части зоны | ||||||||
ММП. Обвязка устья скважины с циркуляционной системой | |||||||||
Кондуктор | Крепление зоны ММП и неустойчивых пород четвертичных и меловых отложений | ||||||||
Башмак кондуктора устанавливается в отложения J3, для установки выбирается интервал сложенный глинами | |||||||||
Промежуточная | Крепление и изоляция неустойчивых терригенных | ||||||||
отложений юры, триаса и перми. | |||||||||
Установка колонной головки и ПВО. | |||||||||
Башмак колонны устанавливается в карбонатные | |||||||||
породы P1ar. | |||||||||
Эксплуатационная | Крепление и изоляция вскрытых отложений нижней перми, карбона и верхнего девона, разобщение и раздельное опробование выделенных по результатам исследований объектов | ||||||||
Установка и размещение устьевого и подземного оборудования | |||||||||
Обеспечение условий эксплуатации скважины при получении промышленных притоков нефти | |||||||||
Глубина установки башмака каждой колонны уточняется по данным геолого-геофизических исследований | |||||||||
Таблица 2.3. Характеристика буровых растворов
№ интервала | Интервалы бурения (по вертикали), м | Параметры бурового раствора | |||||||||||||
Тип бурового раствора | Плотность кг/м3 | Условная вязкость, с | Водоотдача (при ДР =0,7 МПа) см3/30 мин | СНС, дПа | рН | Песок % об. | Пластическая вязкость, мПа * с | Динамич. напряж. сдвига, дПа | Содержание KCl г/л | Содержание Са++, мг/л | |||||
1 мин | 10 мин | ||||||||||||||
от | до | ||||||||||||||
Бентонитовый | 80−100 | <15 | ; | ; | ; | ; | ; | ; | ; | ||||||
Полимер | 50−80 | <12 | 40−60 | 100−150 | 8−9 | <1 | ; | ; | ; | <100 | |||||
бентонитовый | |||||||||||||||
Полимер | 40−60 | 8−10 | 40−60 | 100−150 | 8−9 | <1 | 12−15 | 75−125 | ; | 100−200 | |||||
бентонитовый | |||||||||||||||
KCl — поли; | 40−60 | 6−8 | 25−50 | 50−100 | 9−11 | <1 | 10−15 | 70−100 | 80−100 | 200−300 | |||||
гликолевый | 600−700 | ||||||||||||||
Таблица 2.4. Оборудование для приготовления, очистки, переработки и дегазации буровых растворов
Наименование | Интервал применения оборудования, м | ||||
Оборудования | |||||
бурение под | бурение под | бурение под проме; | бурение под экспл. | ||
направление | кондуктор | жуточную колонну | колонну | ||
0−50 | 50 — 390 м | 390 — 1200 м | 1200−2850 м | ||
Оборудование для приготовления и утяжеления бурового раствора | |||||
Смеситель вакуумный | |||||
Гидравлический | |||||
Комплект оборудования для работы по безамбарной технологии | |||||
Вибросито | |||||
Пескоотделитель | |||||
Илоотделитель | |||||
Блок флокуляции | |||||
в модульном исполнении | |||||
Центрифуга | |||||
Оборудование для дегазации бурового раствора | |||||
Дегазатор вакуумный | при дегазации бурового раствора | ||||
Газосепаратор для бурового | |||||
Раствора | |||||
Таблица 2.5. Элементы компоновки бурильной колонны
Вид | Интервал | Состав и характеристика элементов бурильной колонны | Диаметр | |||||
техноло; | проведения | № | Длина | Нараста; | долота, | |||
гической | работ, м | сек; | Типоразмер | секции, | ющая | мм | ||
операции | от | до | ции | м | длина, м | |||
Бурение без КЛС, | УБТС 229*90 | 36,0 | 36,0 | 490,0 | ||||
проработка | УБТС 203*80 | 14,0 | 50,0 | |||||
Разбуривание | УБТС 229*90 | 36,0 | 36,0 | 393,7 | ||||
цем. стакана, | УБТС 203*80 | 36,0 | 72,0 | |||||
бурение без КЛС | УБТС 178*71 | 8,0 | 80,0 | |||||
Бурение с КЛС, | УБТС 229*90 | 9,0 | 9,0 | 393,7 | ||||
проработка | 8К 393,7 МС | 1,3 | 10,3 | |||||
при бурении и | УБТС 229*90 | 9,0 | 19,3 | |||||
перед спуском | 8К 393,7 МС | 1,3 | 20,6 | |||||
колонны | УБТС 229*90 | 18,0 | 38,6 | |||||
УБТС 203*80 | 36,0 | 74,6 | ||||||
УБТС 178*71 | 72,0 | 146,6 | ||||||
ВК 140*11Д | 210,0 | 390,0 | ||||||
ПК 127*9,2Е | ост. | |||||||
Разбуривание | УБТС 229*90 | 36,0 | 36,0 | 295,3 | ||||
цем. стакана, | УБТС 203*80 | 36,0 | 72,0 | |||||
бурение без КЛС | УБТС 178*71 | 72,0 | 144,0 | |||||
ВК 140*11Д | 210,0 | 354,0 | ||||||
ПК 127*9,2Е | ост. | |||||||
Бурение с КЛС, | УБТС 229*90 | 9,0 | 9,0 | 295,3 | ||||
проработка | К 295,3 МС | 0,7 | 9,7 | |||||
при бурении и | УБТС 229*90 | 9,0 | 18,7 | |||||
перед спуском | К 295,3 МС | 0,7 | 19,4 | |||||
колонны | УБТС 229*90 | 18,0 | 37,4 | |||||
УБТС 203*80 | 36,0 | 73,4 | ||||||
УБТС 178*71 | 72,0 | 145,4 | ||||||
ВК 140*11Д | 250,0 | 395,4 | ||||||
ПК 127*9,2Е | ост. | |||||||
Разбуривание | УБТС 178*71 | 180,0 | 215,9 | |||||
цем. стакана, | ВК 140*11Д | 250,0 | 430,0 | |||||
бурение без КЛС | ПК 127*9,2Е | ост. | ||||||
Бурение с КЛС, | УБТС 178*71 | 9,0 | 9,0 | 215,9 | ||||
проработка | 10КСИ 215,9 СТК | 0,5 | 9,5 | |||||
при бурении и | УБТС 178*71 | 9,0 | 18,5 | |||||
перед спуском | 1КС 215,9 СТ | 0,5 | 19,0 | |||||
колонны | УБТС 178*71 | 162,0 | 181,0 | |||||
ВК 140*11Д | 250,0 | 431,0 | ||||||
ПК 127*9,2Е | ост. | |||||||
Бурение | УКР 172/100 «Кембрий» | 16,1 | 16,1 | 215,9/ | ||||
с отбором керна | 10КСИ 212,7 СТК | 0,5 | 16,6 | /101,6 | ||||
УБТС 178*71 | 72,0 | 88,6 | ||||||
ВК 140*11Д | 250,0 | 338,6 | ||||||
ПК 127*9,2Е | ост. | |||||||
ПК 127*9,2Е | 2511,4 | 2850,0 | ||||||
Бурение без КЛС, | УБТС 229*90 | 36,0 | 36,0 | 490,0 | ||||
проработка | УБТС 203*80 | 14,0 | 50,0 | |||||
Разбуривание | УБТС 229*90 | 36,0 | 36,0 | 393,7 | ||||
цем. стакана, | УБТС 203*80 | 36,0 | 72,0 | |||||
бурение без КЛС | УБТС 178*71 | 8,0 | 80,0 | |||||
Бурение с КЛС, | УБТС 229*90 | 9,0 | 9,0 | 393,7 | ||||
проработка | 8К 393,7 МС | 1,3 | 10,3 | |||||
при бурении и | УБТС 229*90 | 9,0 | 19,3 | |||||
перед спуском | 8К 393,7 МС | 1,3 | 20,6 | |||||
колонны | УБТС 229*90 | 18,0 | 38,6 | |||||
УБТС 203*80 | 36,0 | 74,6 | ||||||
УБТС 178*71 | 72,0 | 146,6 | ||||||
ВК 140*11Д | 210,0 | 390,0 | ||||||
ПК 127*9,2Е | ост. | |||||||
Разбуривание | УБТС 229*90 | 36,0 | 36,0 | 295,3 | ||||
цем. стакана, | УБТС 203*80 | 36,0 | 72,0 | |||||
бурение без КЛС | УБТС 178*71 | 72,0 | 144,0 | |||||
ВК 140*11Д | 210,0 | 354,0 | ||||||
ПК 127*9,2Е | ост. | |||||||
Бурение с КЛС, | УБТС 229*90 | 9,0 | 9,0 | 295,3 | ||||
проработка | К 295,3 МС | 0,7 | 9,7 | |||||
при бурении и | УБТС 229*90 | 9,0 | 18,7 | |||||
перед спуском | К 295,3 МС | 0,7 | 19,4 | |||||
колонны | УБТС 229*90 | 18,0 | 37,4 | |||||
УБТС 203*80 | 36,0 | 73,4 | ||||||
УБТС 178*71 | 72,0 | 145,4 | ||||||
ВК 140*11Д | 250,0 | 395,4 | ||||||
ПК 127*9,2Е | ост. | |||||||
Разбуривание | УБТС 178*71 | 180,0 | 215,9 | |||||
цем. стакана, | ВК 140*11Д | 250,0 | 430,0 | |||||
бурение без КЛС | ПК 127*9,2Е | ост. | ||||||
Бурение с КЛС, | УБТС 178*71 | 9,0 | 9,0 | 215,9 | ||||
проработка | 10КСИ 215,9 СТК | 0,5 | 9,5 | |||||
при бурении и | УБТС 178*71 | 9,0 | 18,5 | |||||
перед спуском | 1КС 215,9 СТ | 0,5 | 19,0 | |||||
колонны | УБТС 178*71 | 162,0 | 181,0 | |||||
ВК 140*11Д | 250,0 | 431,0 | ||||||
ПК 127*9,2Е | ост. | |||||||
Бурение | УКР 172/100 «Кембрий» | 16,1 | 16,1 | 215,9/ | ||||
с отбором керна | 10КСИ 212,7 СТК | 0,5 | 16,6 | /101,6 | ||||
УБТС 178*71 | 72,0 | 88,6 | ||||||
ВК 140*11Д | 250,0 | 338,6 | ||||||
ПК 127*9,2Е | ост. | |||||||
ПК 127*9,2Е | 2511,4 | 2850,0 | ||||||
Таблица 2.7. Способы, режимы бурения, расширки, проработки ствола скважины и применяемые КНБК (№ 10-Хоседаюская)
Интервал | Вид технологической операции (бурение, отбор керна, расширка, проработка) | Способ бурения | Условный номер КНБК (см. табл. 8.2) | Режим бурения | Скорость выполнения технол. операции, м/час | ||||
от | до | Осевая нагрузка, тс | Скорость вращения, об/мин | Расход бурового р-ра, л/с | |||||
Бурение без КЛС | Роторный | с/н | 80−90 | 48,0 | 10,0 | ||||
Проработка | Роторный | с/н | 80−90 | 48,0 | 25,0 | ||||
Разбур.цем. стак. | Роторный | 3−4 | 80−90 | 48,0 | 5,00 | ||||
Бурение без КЛС | Роторный | 16−18 | 80−90 | 48,0 | 10,00 | ||||
Бурение с КЛС | Роторный | 16−18 | 80−90 | 48,0 | 10,00 | ||||
Проработка | Роторный | 3 или 4 | 5−6 | 80−90 | 48,0 | 25,00 | |||
Разбур.цем. стак. | Роторный | 3−4 | 80−90 | 40,0 | 5,00 | ||||
Бурение без КЛС | Роторный | 16−18 | 90−120 | 40,0 | 15,00 | ||||
Бурение с КЛС | Роторный | 16−18 | 90−120 | 40,0 | 15,00 | ||||
Бурение с КЛС | Роторный | 16−18 | 90−120 | 40,0 | 8,00 | ||||
Бурение с КЛС | Роторный | 16−18 | 90−120 | 40,0 | 4,00 | ||||
Проработка | Роторный | 6 или 7 | 5−6 | 80−90 | 40,0 | 25,00 | |||
Разбур.цем. стак. | Роторный | 3−4 | 60−80 | 24,0 | 5,00 | ||||
Бурение без КЛС | Роторный | 16−18 | 80−120 | 24,0 | 3,00 | ||||
Бурение с КЛС | Роторный | 16−18 | 80−120 | 24,0 | 3,00 | ||||
Отбор керна | Роторный | 5−7 | 60−80 | 24,0 | 2,50 | ||||
Бурение с КЛС | Роторный | 16−18 | 70−60 | 24,0 | 3,50 | ||||
Отбор керна | Роторный | 5−7 | 60−80 | 24,0 | 1,50 | ||||
Бурение с КЛС | Роторный | 16−18 | 70−60 | 24,0 | 2,50 | ||||
Отбор керна | Роторный | 5−7 | 60−80 | 24,0 | 1,50 | ||||
Бурение с КЛС | Роторный | 16−18 | 70−60 | 24,0 | 2,50 | ||||
Отбор керна | Роторный | 5−7 | 60−80 | 24,0 | 1,50 | ||||
Бурение с КЛС | Роторный | 16−18 | 70−60 | 24,0 | 2,50 | ||||
Отбор керна | Роторный | 5−7 | 60−80 | 24,0 | 1,50 | ||||
Бурение с КЛС | Роторный | 16−18 | 70−60 | 24,0 | 2,50 | ||||
Отбор керна | Роторный | 5−7 | 60−80 | 24,0 | 1,00 | ||||
Бурение с КЛС | Роторный | 16−18 | 70−60 | 24,0 | 2,00 | ||||
Отбор керна | Роторный | 5−7 | 60−80 | 24,0 | 1,00 | ||||
Отбор керна | Роторный | 5−7 | 60−80 | 24,0 | 1,00 | ||||
Бурение с КЛС | Роторный | 16−18 | 70−60 | 24,0 | 2,00 | ||||
Отбор керна | Роторный | 5−7 | 60−80 | 24,0 | 1,00 | ||||
Бурение с КЛС | Роторный | 16−18 | 70−60 | 24,0 | 1,80 | ||||
Отбор керна | Роторный | 5−7 | 60−80 | 24,0 | 1,00 | ||||
Бурение с КЛС | Роторный | 16−18 | 70−60 | 24,0 | 1,80 | ||||
Отбор керна | Роторный | 5−7 | 60−80 | 24,0 | 1,00 | ||||
Бурение с КЛС | Роторный | 16−18 | 70−60 | 24,0 | 1,80 | ||||
Отбор керна | Роторный | 5−7 | 60−80 | 24,0 | 1,00 | ||||
Бурение с КЛС | Роторный | 16−18 | 70−60 | 24,0 | 1,50 | ||||
Отбор керна | Роторный | 5−7 | 60−80 | 24,0 | 1,00 | ||||
Бурение с КЛС | Роторный | 16−18 | 70−60 | 24,0 | 1,50 | ||||
Отбор керна | Роторный | 5−7 | 60−80 | 24,0 | 1,00 | ||||
Проработка | Роторный | 9 или 11 | 3−5 | 60−80 | 24,0 | 25,00 | |||
Таблица 2.8 Профиль ствола скважины
Интервал по вертикали, м | Длина интервала по вертикали, м | Зенитный угол, град | Горизонтальное отклонение, м | Длина по стволу, м | |||||
От (верх) | До (низ) | в начале интервала | в конце интервала | За интервал | общее | интервала | общая | ||
Скважина вертикальная | |||||||||
Заданием на проектирование предусмотрено, что скважина № 10-Хоседаюской площади (2850 м) принята в качестве вертикальной. Для поисково-разведочных скважин, бурящихся в складчатых областях, отход забоя от вертикали, проходящей через устье, согласно «Инструкции по бурению наклонно-направленных скважин» РД 39−2-810−83, М., ВНИИБТ, 1983, не должен превышать 5% от проектной глубины, то есть забой скважины должен быть размещен в «круге допуска» радиусом 142,5 м.
В тектоническом и геологическом отношении разрез площади изучен недостаточно. Бурение скважин № 6 и № 3 на Хоседаю-Неруюской площади сопровождалось естественным искривлением ствола скважины. При бурении «гладкой» компоновкой низа бурильной колонны (КНБК) на скважине № 6 значение зенитного угла в интервале 875−1550 м относительно равномерно возросло с 1.5 до 5.0 градусов. Азимут при этом менялся с 285 до 265 градусов. В дальнейшем наблюдалось снижение зенитного угла до 3 (+/-0.5) градусов, а максимальное значение азимута отмечено в интервале 1900 м и составило 305 градусов. На глубине забоя 4700 м показания зенитного и азимутального углов составили 3.0 и 145 градусов соответственно.
При бурении скважины № 3 изменение зенитного угла с 1.5 градусов началось с глубины 2150 м и достигло значения 8 градусов в интервале 2650 м. В последующем произошло стабильное снижение зенитного угла до 3.5 градусов (3100 м). До глубины 2225 м азимут равнялся 90 градусам, далее примерно 110 градусам (+/-5 град.).
Применялся роторный способ бурения, использовались КНБК из УБТ 219, УБТ 203 и УБТ 178 без включения в них опорно-центрирующих устройств. По скважине № 3 в керновом материале с интервала 2228−2233 м отмечена косослоистость до 30−80 градусов, а угол напластования пород в интервале 2742−2750 м достигают 40−45 градусов.
Характер изменения значений зенитного угла и азимута с точками замера через 25 м по скважинам № 3 и № 6-Хоседаю-Неруюской площади приведены в приложении 2.
Согласно структурной карте, построенной по подошве отражающего горизонта IIIf-fm (D3f-fm), проектируемая скважина находится в сводовой части одноименной структуры, где углы напластования, в зависимости от глубины, составляют от 30−50 до 70−80 градусов.
Для облегчения и ускорения проработки под очередную обсадную колонну рекомендуется расположить один полноразмерный калибратор соответствующего размера (по диаметру долота) на расстоянии 8−9 м от долота, который следует заменить новым по мере износа диаметра лопастей до 3−4 мм от первоначального. Второй опорный элемент (центратор) КНБК устанавливается на расстоянии 9−18 м от калибратора или 18−27 м от долота. Составы КНБК с опорно-центрирующими элементами для бурения под очередную обсадную колонну приведены в таблице 8.2.1.
При следующем условии, что началось естественное искривление ствола скважины с момента забуривания и до достижения проектной глубины с постоянной величиной зенитного угла в 2,85 градуса, отход забоя от вертикали составит не более 141,7 м, следовательно, попадание в «круг допуска» будет достигнуто.
Перед спуском обсадных колонн проработка ствола скважины производится той же компоновкой, что и при бурении этих интервалов. При этом количество УБТС 178*71 может быть уменьшено, но должно быть достаточным для обеспечения требуемой осевой нагрузки на долото. Возможен также вариант с включением в КНБК эксцентричных элементов (взамен калибратора) КЭР-394, КЭР-295 и КЭР-215, расположенных на расстоянии 8−9 м от долота.
В процессе бурения следует проводить периодические замеры величины зенитного угла, что позволит, при необходимости, корректировать траекторию ствола скважины.
2.3 Организационная структура управления производством
Организационная структура — это состав, взаимосвязь и подчинённость подразделений, служб и отдельных исполнителей, выполняющих в совокупности все функции управления цехами, участками и службами предприятия.
Организационная структура предприятия включает следующие подразделения:
производственную структуру предприятия;
структуру аппарата управления производством;
подразделения предпроизводственной стадии;
подразделения социальной инфраструктуры.
Пол производственной структурой предприятия понимается состав, взаимосвязь и подчиненность цехов, участков и служб предприятия, взаимосвязанных кооперацией труда по выпуску продукции, выполнению комплекса работ и оказанию услуг.
Производственном структура предприятия включает:
I. Подразделения основного производства, которые формируются в рамках основных производственных процессов предприятия в виде основных цехов.
Основной цех — это административно-обособленная часть предприятия, выполняющая отдельную стадию изготовления продукции, характеризующуюся определенной технологической завершенностью.
Основные цехи в бурении — вышкомонтажный цех, районные инженерно-технические службы, цехи крепления и освоения скважин, создаваемые для выполнения основных производственных процессов: вышкостроение, бурение, крепление и испытание.
Основные цехи в добыче нефти и газа — это цех поддержания пластового давления, цехи по добыче нефти и газа, цех комплексной подготовки и перекачки нефти, цех капитального подземного ремонта скважин, осуществляющие следующие основные производственные процессы: поддержание пластового давления, непосредственная добыча нефти и газа, внутрипромысловая перекачка и подготовка нефти, подземный ремонт скважин.
Вспомогательные цехи: заняты изготовлением продукции (пар, вода, электрои теплоэнергии), выполнением работ и услуг потребляемых внутри предприятия и отпускаемых на сторону (ремонтные работы, пароводоснабжение).
Вспомогательные цехи — ПРЦБО (прокатно-ремонтный цех бурового оборудования), ПРЦТ и Т, ПРЦЭО и Э, цех ПВС, ЦАП, лаборатория промывочных жидкостей.
Обслуживающие цехи осуществляют транспортное обслуживание, энергообеспечение и материально-техническое снабжение основных и вспомогательных цехов, с целью обеспечения ритмичного производственного процесса.
Обслуживающие цехи — автотранспортные цехи и складское хозяйство.
На формирование производственной структуры буровых предприятий влияют следующие факторы:
— масштаб буровых работ;
— природно-геологические условия;
— организация буровых работ;
— техническая оснащённость буровых работ.
В нефтяных регионах при больших ОАО по добыче нефти и газа создаются:
— управления автомобильного транспорта (УАТ), которые выполняют транспортное обслуживание всех предприятий, входящих в АНК.
— базы производственного обслуживания, выполняющие текущий ремонт оборудования.
— управление производственно-технического обслуживания и комплектации оборудования, осуществляющие материально-техническое обеспечение всех предприятий, входящих в АНК (УПТО и К).
Цех крепления скважин производит работы ЦКС или тампонажные работы, связанные с цементированием колонн, зон поглощения промывочной жидкости.
Цех освоения скважин производит работы по вызову притока нефти и газа из пластов.
Цех пароводоснабжения (ПРС) занимается обслуживанием котельных и насосных, обеспечивающих буровые паром и водой Производственный процесс бурения скважин круглосуточно контролируется центральными и районными инженерно — технологическими службами: ЦИТС и РИТС.
Функции ЦИТС:
1.организуют и контролируют выполнение суточных заданий по бурению скважин с ежедневным анализом производственных ситуаций;
2.осуществляют координацию деятельности основного и вспомогательного производства;
3.организуют сбор и первичную обработку информации через АСУ о суточной деятельности основного производства;
4.принимают меры по ликвидации аварий и осложнений, оперативно решают вопросы о переброске рабочей силы, техники и транспорта при аварийных ситуациях;
ЦИТС работает в одну смену. Включает квалифицированных горных инженеров и контролирует деятельность РИТС.
Функции РИТС:
1.обеспечение выполнения сменных и суточных заданий по бурению, испытанию и сдаче скважин;
2.устранение причин отклонений от выполнения сменных и суточных заданий;
3.обеспечение круглосуточного инженерного контроля за соблюдением установленных технологических режимов и устранения причин отклонения от этих режимов;
4.контроль и организация своевременного материально-технического обеспечения буровых;
5.организация работ по ликвидации аварий и осложнений;
6.контроль за соблюдением правил техники безопасности и охраны труда на буровых.
РИТС работают круглосуточно. В этой службе заняты квалифицированные горные инженеры, работающие в две смены по 12 часов или в три смены по 8 часов. В различных районах ведения буровых работ РИТС контролирует деятельность от двух до пяти буровых бригад.
Количественный и квалификационный состав вахты буровой бригады зависит от глубины скважины и вида привода буровой установки.
Состав вахты бригады по испытанию скважин зависит от вида применяемого при испытании скважин оборудования.
Основные профессии рабочих буровых бригад бурильщик эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ, помощник бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ, дизелист-моторист буровых установок, помощник бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ при электробурении.
Основные профессии рабочих бригад по испытанию скважин: бурильщик эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ, помощник бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ, дизелист-моторист буровых установок, машинист подъёмника по опробованию скважин.
Вышкомонтажные работы включают монтаж, демонтаж и транспортировку бурового оборудования.
Вышкомонтажные работы составляют 10% цикла строительства скважины, на их долю приходится 7−8% стоимости строительства скважин. На уровень трудоёмкости и себестоимости вышкомонтажных работ влияют следующие факторы:
— природно-климатические условия;
— глубина бурения скважины;
— метод монтажа бурового оборудования;
— уровень механизации и автоматизации вышкомонтажных работ;
Основным фактором является метод монтажа буровых.
Основное производство вышкомонтажного управления включает вышкомонтажные цехи или районные инженерно-технологические службы и механизированную индустриальную базу. Вспомогательное производство, как правило, включает цех строительных механизмов и машин, ремонтно-механическую мастерскую, электроцех, цех резино — тканевых укрытий, плотнично — заготови-тельный цех с пилорамой и подготовительный участок.
Основным звеном ВМУ являются вышкомонтажные бригады, количественный и квалификационный состав которых зависит от метода монтажа, высоты вышки и типа буровой установки.
В состав вышкомонтажных бригад входят в зависимости от типа сооружаемой буровой установки, вышкомонтажник (бригадир) 5 или 6 разряда, вышкомонтажники разных разрядов, вышкомонтажники — сварщики и вышкомонтажники — электромонтёры.
Направления повышения эффективности вышкомонтажных работ:
1.повышение транспортабельности и монтажеспособности буровых установок;
2.стандартизация и унификация монтажных схем;
3.создание и внедрение эффективных транспортных средств;
4.повышение уровня механизации и автоматизации вышкомонтажных работ.
Расшифровка принятых в структуре сокращенных наименований:
1. ПО — производственный отдел
2. ТО — технический отдел
3. ОКС — отдел капитального строительства
4. ГО — геологический отдел
5. ОГМ — отдел главного механика
6. ОГЭ — отдел главного энергетика
7. АСУ — отдел автоматизации систем управлиния
8. ОПЭБиОТ — отдел промышленной, экологической безопасности и охраны труда
9. ПЭО — планово-экономический отдел
10. ПСО — проекнто-сметный отдел
11. ООТиЗ — отдел организации труда и заработанной платы
12. ОМТС — отдел материальнотехнического снабжения
13. ОК — отдел кадров
14. АХО — административно-хозяйственный отдел
15. ОВП — отдел вахтовых перевозок
16. ЦИТС — центральная инженерно-технологическая служба
17. РИТС — районная инженерно-технологическая служба
18. ЦПЖиСО — цех промывочной жидкости и систем очистки
19. ЦКПБ — цех по контролю за процессом бурения
20. БПО — база производственного обслуживания
21. ПРЦБО — прокатно-ремонотный цех бурового оборудования