Механизация лесного хозяйства

ВВЕДЕНИЕ

Основой повышения производительности труда в лесном хозяйстве является комплексная механизация всех трудоемких технологических процессов, которая достигается использованием системы машин, взаимно увязанных по своим технико-экономическим и технологическим показателям, обеспечивающих последовательное выполнение основных и дополнительных операций всего технологического цикла.

Переход предприятий лесного хозяйства на работу в рыночных условиях требует от специалистов более детального обоснования комплекса машин в каждом хозяйстве, который обеспечивал бы полную механизацию всех производственных процессов.

Парк машин для лесного хозяйства и садово-паркового строительства включает в себя около 600 наименований специальных, общего назначения и заимствованных из других отраслей машин и механизмов. Задача работников лесного хозяйства-обеспечить экономичное и высокопроизводительное его использование.

Перспективы развития механизации работ в лесном хозяйстве определены зональной системой машин, которая учитывает природно-климатические и лесорастительные условия. Созданная и внедряемая в лесное хозяйство система машин предусматривает комплексную механизацию по заготовке семян и выращиванию посадочного материала, созданию лесных культур на вырубках, на землях сельскохозяйственного пользования выведенных из-под оборота, содействию естественному возобновлению леса, механизации рубок и ухода за лесом, строительству и реконструкции дорог, прудов, водоемов.

Работа технологического комплекса машин и отдельных машинно-тракторных агрегатов зависит от правильного подбора технологических машин и орудий, тяговых тракторов, являющихся основными энергетическими средствами в лесном хозяйстве.

Для выполнения этих задач необходимы теоретические знания по устройству и работе машин и орудий, рациональной эксплуатации машинно-тракторных агрегатов в разных условиях лесохозяйственного производства.

Целью курсовой работы является освоение навыков по оптимальному комплектованию машинно-тракторного парка для заданных условий и объемов работ, а также расчет расхода горюче-смазочных материалов и машинно-тракторного агрегата для конкретной операции.

1. Технология и комплекс машин для механизации лесохозяйственных работ

1.1 Общая характеристика объекта проектирования Брянская область — регион Российской Федерации, расположен в Центральной России к юго-западу от Москвы, на границе с Украиной и Белоруссией. Население области составляет 1292,1 тыс. чел (2010). Плотность населения: 37,0 чел/км?.

Брянская область лежит в западной части Восточно-Европейской равнины, занимая среднюю часть бассейна Десны и лесистый водораздел между ней и Окой.

Крайние точки: северная 54° с. ш., южная 52°10' с. ш., западная 31°10' в. д., восточная 35°20' в. д.

Область граничит на севере со Смоленской областью, на западе — с Гомельской областью и Могилёвской областью Белоруссии, на востоке — с Калужской областью и Орловской областью и на юге — с Курской областью, Черниговской и Сумской областями Украины.

Климат умеренно-континентальный. Средняя температура января ?7… ?9 °C, средняя температура июля +18…+20 °C.

Значительная часть области (около четверти общей площади) покрыта лесами. Леса самых разнообразных типов: хвойные, смешанные и широколиственные, а также лесостепь.

Полезные ископаемые: месторождения песков, глин, мела, мергеля и других стройматериалов, а также фосфоритов.

В результате аварии на Чернобыльской АЭС 26 апреля 1986 года часть территории Брянской области была загрязнена долгоживущими радионуклидами (главным образом Климовский, Клинцовский, Красногорский, Суражский и Новозыбковский районы).

Основные отрасли промышленности: машиностроение и металлообработка. Наиболее крупные известные предприятия: ЗАО «Мальцовский портландцемент», г. Фокино. крупнейший производитель высококачественного цемента не только в России, но и в Европе, Брянский машиностроительный завод (БМЗ) — предприятие, основанное в 1873, выпускает железнодорожные локомотивы, судовые дизеля, грузовые вагоны, Брянский автомобильный завод (БАЗ) и Брянский завод колёсных тягачей (БЗКТ), Жуковский велосипедный завод, АООТ ГПП; производит дорожные, горные, скоростные и грузовые велосипеды, Жуковский завод технологического оборудования, (ОАО ЖЗТО). Производство мини-котельных, производственных линий, Бежицкий сталелитейный завод, АО Дятьково-ДОЗ. Производство мебели, ОАО «Брянский Арсенал». Производство дорожных машин: грейдеров, асфальтоукладчиков, ОАО «Ирмаш» (завод ирригационных машин). Производство дорожно-строительной техники: асфальтоукладчики, лёгкие грейдеры, комплексные дорожные машины — в настоящее время банкрот, Клинцовский автокрановый завод. Автокраны грузоподъемностью от 15 до 25 тонн, ОАО НИИ «Изотерм» — разработка, изготовление специального технологического оборудования для микроэлектроники, выращивания кристаллов, оборудования для атомных станций, медицины, железнодорожных депо, ТНВ «Сыр Стародубский» — производство сыров, молочных и молочно-кислых продуктов, ОАО «Погарская сигаретно-сигарная фабрика» — единственный производитель российский сигар, ЗАО «Метаклэй» — компания, созданная для реализации проекта по производству модифицированных полимеров. Акционерами компании являются РОСНАНО — 49%, ОАО «Металлист» — 51%.

Брянск — крупный железнодорожный узел. Узлы меньшего значения — Унеча и Навля. Развито пригородное сообщение. Большинство малых веток для пассажирского сообщения закрыты, действуют только «Жуковка — Клетня», «Дятьково — Фаянсовая» и «Новозыбков — Климово». Бомльшая часть поездов дальнего следования проходит через Навлю/Брянск (по ветке «Москва — Киев»). Большинство железнодорожных линий электрифицировано, используется сеть переменного тока.

В связи с пограничным положением, в Брянске расположены несколько крупных таможенных терминалов.

Через область проходят трассы федерального значения М3 Москва — Киев, М13 Брянск — Новозыбков — граница Республики Беларусь — (Кобрин), под Брянском их пересекает автодорога А141 Орёл — Рославль — Рудня).

1.2 Выбор технологических комплексов машин и обоснование технологии работ Выбор марки оборудования для расчистки и раскорчевки полос должен увязывается с потребным усилием корчевания и шириной полосы. Усилие корчевания зависит от диаметра пня, породы произраставшего дерева, свойств почвы и времени, прошедшего с момента рубки. В более тяжелых условиях целесообразно применять оборудование для расчистки полос, агрегатируемое с тракторами тягового класса 40 кН.

Ширина расчищаемых полос зависит от технологии создания лесных культур. На свежих вырубках с дренированными легкими почвами полосы шириной 2…2,5 м расчищаются машиной МРП-2А.

Выбор машин для последующих операций зависит от степени увлажнения почв на вырубках.

По заданию: тип вырубки а2 — доступные после расчистки полос: количество пней до 500 шт./га; захламленность — более 15 плотных м/га;

Создание лесных культур производится на площади 160 га.

Таблица 1 — Технологический комплекс машин для создания лесных культур на вырубках с дренированными легкими почвами

На вырубке производится Корчевка пней с помощью КМ-1А в агрегате с трактором ЛХТ-55.

Потом производится нарезка борозд с шириной междурядий 3−5 м с помощью плуга ПКЛ-70 в агрегате с трактором МТЗ-82

После нарезки борозды плугом ПКЛ-70 готовится к работе лесопосадочная машина МЛУ-1 в агрегате с ЛХТ-55

После посадки проводится культивация лесным культиватором КЛБ-1,7 в агрегате с МТЗ-82.

По истечении определенного времени производится осветление культур с помощью КОК-2 в агрегате с ЛХТ-55.

Технологический комплекс используемых на постоянном питомнике представлен в таблице 2.

Таблица 2 — Технологический комплекс машин для производства сеянцев на постоянном питомнике

Органические удобрения вносят перед вспашкой, минеральные перед культивацией и вспашкой, во время посева в бороздки и подкормку в период междурядной обработке растений.

Обработка почвы в лесных питомниках ведется по системе зяблевой вспашке, черного раннего и сидерального паров.

В посевном отделении вспашку почвы производят плугами общего назначения на глубину пахотного слоя, но не глубже 25−30 см.

На предпосевной обработке почвы и уходе за парами применяют сельскохозяйственные зубовые и дисковые бороны, поровые культиваторы. Посев и посадку, уход за посевами и выкопку посадочного материала осуществляют спец орудиями.

Согласно заданию проектируем на постоянном питомнике S-14га. выращивание однолетних сеянцев сосны обыкновенной.

При подборе состава агрегата отдавалось предпочтение тем маркам тракторов и машин, которые наиболее выгодны для выполнения запланированных операций, с учетом: размеров обрабатываемых участков, объемов выполняемых работ и условий их проведения.

На основании выше изложенного, руководствуясь справочной литературой, запроектируем следующую технологию работ при создании лесных работ, при создании лесных культур и на постоянном питомнике.

Таблица 3 — Принятая технология работ при создании лесных культур и на постоянном питомнике

1.3 Расчет состава и планового использования машинно-тракторного состава В соответствии с заданием и справочной литературы планируем привлечь на работы по созданию лесных культур на вырубке тракторы марки ЛХТ-55, МТЗ-82.

Для работы в питомнике необходимы тракторы МТЗ-82, ДТ-75.

Гусеничный лесохозяйственный трактор ЛХТ-55 тягового класса 30kH предназначен для комплексной механизации лесовосстановительных работ. Разработан на базе трелевочного трактора ДТ-55, оборудован механизмом навески, самосвальным кузовом и валом отбора мощности.

Комплексный универсальный трактор МТЗ-82 тягового класса 14kH предназначен для механизации работ в питомнике, агротехнического ухода за лесными культурами посева и посадки лесных культур, трелевки древесины на рубках ухода и транспортных работ. Трактор оборудован независимым и синхронным валом отбора мощности, механизмом навески прицепным крюком.

Расчет машинно-тракторного парка производится в целях определения количества тракторов и технологических машин и орудий необходимых для выполнения заданного объема механических работ в оптимальные сроки.

Определение количество машино-смен производится по формуле:

где W — объем работ, подлежащий данной операции, га

H_в — сменная норма выработки, га/смену Количество машино-смен для выполнения заданного объема механических работ в оптимальные сроки на постоянном питомнике:

1) m=14/4,8=3

2) m=14/12=1;

3) m=14/16=1;

4) m=14/3,4=4;

5) m=14/4,8=3

6) m=14/19,2=1;

7) m=14/3,2=4;

8) m=14/12,8=1;

9) m=14/40=1;

10)m=14/3,2=4;

Количество машино-смен для выполнения заданного объема механических работ в оптимальные сроки на вырубке с дренированными почвами:

1) m=160/2,4=66;

2) m=160/3,37=45;

3) m=160/3,6=44;

4) m=160/2,38=67;

5) m=160/3,6=45.

Количество машинно-тракторных агрегатов необходимых для выполнения заданного объема работ:

где D_p — число рабочих;

K_см — коэффициент сменности = 1−2;

K_тр — коэффициент технической готовности парка = 0,75…0,85.

где D_k — количество календарных дней работы

?k — коэффициент учитывающий время непогоды, выходные, время подготовки агрегатов, время нетрудоспособности механизма и время простоя из-за неисправности.

?k? 0,85 при пониженном количестве осадков

?k? 0,7 при повышенном количестве осадков Таким образом, количество машинотракторных агрегатов определялось:

на постоянном питомнике: =14/(4,8*5*0,85*2)=1;

на вырубке с дренированными почвами: =160/(2,4*94*0,85*2)=1;

Затраты труда на 1 га выполненной работы рассчитывается по формуле:

где m_тр — количество тракторов;

m_вс — количество вспомогательных рабочих;

W_см — сменная производительность агрегата га/смена.

Тз=¼, 8=0,21

Затраты труда при выполнения работ:

где Q — объем выполнения работ, га.

0,21*14=2,94

Результаты расчетов состава машинно-тракторного парка приведены в таблице 4.

Таблица 4 — Расчет состава машинно-тракторного парка

Согласно проведенных расчетов планируем привлечь на работы по созданию лесных культур на вырубке и на постоянном питомнике 3 трактора ЛХТ-55, 8 тракторов МТЗ-82 и 5 тракторов ДТ-75.

1.4 Планирование технического обслуживания и ремонта машин Постоянная готовность к работе тракторов и машин достигается планомерным осуществлением системы мероприятий по их техническому обслуживанию, которая носит планово предупредительный характер.

Все виды технического обслуживания проводятся в планируемые сроки, хотя в зависимости от конкретных условий использования машин допускается отклонение фактической периодичности технического обслуживания (ТО) тракторов в пределах ±10%.

Ремонты проводятся по потребности в зависимости от технического состояния машин. Все ТО планируют по наработке в мотто-часах или по расходу топлива.

Система технического обслуживания и ремонта предусматривает:

Техническое обслуживание (ТО);

Текущий ремонт (ТР);

Капитальный ремонт (КР).

Виды и порядок ремонтно-обслуживающих работ установлено по каждому типу машин отдельно.

Техническое обслуживание — комплекс работ по поддержке работоспособности и исправности машин при их использовании, хранении и транспортировании. Их выполняют в обязательном порядке на протяжении всего периода эксплуатации в соответствии с требованиями технической документации.

Период ТО — совокупность операции по проверке технического состояния, смазки, заправке, регулировке, подтягивание креплений. Проводимых после выполнения определенного объема работ с целью предупреждения преждевременного износа и обеспечение долговечной высокопроизводительной и экономичной работе.

Оно подразделяется на ежемесячное обслуживание (ЕО), ТО№ 1, ТО№ 2, ТО№ 3 и сезонное обслуживание (СО).

ЕО специально не планируется, но водители обязаны проводить его перед началом работы или в конце рабочей смены.

ЕТО включает визуальный контроль технического состояния всех агрегатов машины (особое внимание обращают на узлы и агрегаты обеспечивающие безопасность работы), заправку топливом, водой и другими рабочими жидкостями.

Проведение ТО планируется заранее:

ЛХТ-55: ТО-1 — 100 мото-часов, ТО-2 — 300 мото-часов, ТО-3 — 900 мото-часов.

МТЗ-82, ДТ-75, Т-16М: ТО-1 — 60 мото-часов, ТО-2 — 240 мото-часов, ТО-3 — 960 мото-часов Основное назначение ТО-1 проверка состояния всех узлов системы питания, электрооборудования, очистка топливных и масляных фильтров, воздухоочистителя, смазка механизмов консистентной смазкой, проверка и дозаправка картеров жидкой смазкой.

ТО-2 включает выполнение операций ТО-1, производится замена масла в двигателе, при необходимости регулируют клапанный механизм, топливную аппаратуру, приборы электрооборудования, сцепление, ходовую часть, механизмы управления.

ТО-3 включает в себя операции, проводимые при ТО-1, ТО-2 и предусматривает углубленный контроль и регулировку агрегатов путем их частичной разборки, промывку системы охлаждения и смазки, устранение неисправностей.

Сезонное техническое обслуживание (СО) включает в себя комплекс работ по подготовке машины к летней или зимней эксплуатации.

Текущий ремонт (ТР) выполняют для обеспечения или восстановления работоспособности машины. Он предусматривает замену или восстановление отдельных узлов и механизмов, может быть плановым, по результатам диагностирования, или внеплановым.

ТР выполняется на месте эксплуатации машины, в ремонтных мастерских или на станциях технического обслуживания.

Капитальный ремонт (КР) выполняется для восстановления ресурса изделия с заменой или восстановлением всех составных частей машины или агрегата. Он предусматривает очистку, полную разборку объекта ремонта, определение дефектов деталей, ремонт (восстановление) или их замену, сборку, регулировку и испытание составных частей и машины в целом. Капитальный ремонт, как правило, проводится на специальных предприятиях.

Потребность в техобслуживании каждого трактора за планируемый период определяется аналитически.

где n_ТО — количество ТО, шт;

QТ — общая продолжительность работы, мото-часов;

ПП, ПО — соответственно, периодичность проведения последующего и определяемого ТО.

МТЗ-82: ТО=;

По данным аналитического расчета составляют план проведения ТО тракторов всех марок.

Количество рабочих смен, которое должен отработать трактор до очередного технического обслуживания, определяется путем деления периодичности ТО на сменный расход топлива. При установлении последующего техобслуживания не учитывается продолжительность (час) на его проведение.

Для трелевочных, лесохозяйственных тракторов порядок проведения ТО по номерам: 1−1-2−1-1−2-1−1-3−1…; для тракторов сельскохозяйственного назначения порядок проведения ТО: 1−1-1−2-1−1-1−2-1−1-1−2-1−1-1−3-1…

Исходя из всего вышеизложенного, определим потребность техобслуживания.

Таблица 5 — Расчет количества технических обслуживаний машинно-тракторного парка

По данным аналитического расчета составлен план проведения ТО.

Таблица 6 — План технического обслуживания и ремонта тракторов

1.5 Определение потребности в топливе и смазочных материалах Общая потребность в топливе для выполнения объема работ каждого трактора определяется путем перемножения количества смен, затраченных трактором за сезон полевых работ, на сменную норму расхода топлива.

Сменная норма расхода топлива рассчитывается по формуле:

где N_в — номинальная, эффективная мощность двигателя, кВт;

q_в— удельный расход топлива, г/э кВт-ч;

? — коэффициент загрузки мощности двигателя,? = 0,85;

T — продолжительность смены, час;

К_см — коэффициент использования времени смены, равный 0,85.

Для трактора ДТ-75:

К полученным значениям прибавляем 15% на холостые переезды трактора с участка на участок и проведение технического обслуживания, таким образом получаем:

(кг) — для ДТ-75.

Данные расчетов потребного количества топлива и смазочных материалов для выполнения заданного объема работ записываются в таблицу 7.

1.6 Расчет основных технико-эксплуатационных показателей использования машинотракторных агрегатов Для оценки тракторного парка рассчитывается ряд показателей использования и загрузки тракторов за сезон полевых работ. Эксплуатационный и инвентарный парк тракторов по маркам можно представить в таблице 8.

Таблица 8 — Эксплуатационный и инвентарный парк тракторов

Для определения коэффициента использования трактора необходимо найти количество тракторов каждой марки в хозяйстве, которое определяется по формуле:

где n_усл — количество условных тракторов; N_i — количество физических тракторов iмарки; K_{усл i} — коэффициент перевода физических тракторов iмарки, в условные;

Определим количество условных тракторов каждой марки в хозяйстве:

n_ут (ЛХТ-55)=2•1,10=2,2

n_ут (МТЗ-83)=2•0,75=1,5

n_ут (ДТ-75)=1•1,1=1,1

Выработка в условных гектарах на условный трактор определяется из выражения:

где Uсуммарный объем работ в условных гектарах;

U=(12*0.9)+(12*0.22)+(12*0.22)+12.09=26.88

Коэффициент использования тракторного парка определяется следующим образом:

где Д_р— планируемая сумма рабочих дней всех тракторов; Д_н— общая сумма дней простоя всех тракторов; ;

Расход топлива на условный трактор рассчитывается путем деления суммарного расхода топлива на количество условных тракторов, то есть где Q_t — количество топлива на весь сезон, кг;

Результаты расчета коэффициента использования тракторов расхода топлива представлены в таблице 9.

Таблица 9 — Результаты расчетов коэффициента использования тракторов и расхода топлива

2. Технико-эксплуатационные расчеты по организации эффективного использования машинотракторных агрегатов

2.1 Расчеты по комплектованию машинотракторных агрегатов Комплектование машинотракторных агрегатов производится для конкретных видов работ указанных в задании на курсовой проект. Для чего приводится характеристика и местоположение участка. По заданию необходимо произвести технико-эксплуатационные расчеты агрегатов для посева семян сосны обыкновенной, состоящего из трактора МТЗ-82 и 1ПТУ-4

2.1.1 Выбор скорости движения машинотракторного агрегата и рабочей передачи При выполнении технологической операции пахота целесообразно такая скорость движения агрегата, при которой обеспечивается высокое качество работы и оптимальная загрузка трактора.

Трактор МТЗ-82 при внесении органических удобрений в агрегате с 1ПТУ-4 используется на 3-й передаче, согласно тяговой характеристики, на данной передаче трактор развивает тяговое усилие 13 700Н, которое мы используем в дальнейших расчетах при определении коэффициента использования крюкового усилия трактора.

2.1.2 Расчет тяговых показателей трактора МТЗ-82

Тяговые показатели сельскохозяйственных тракторов, как правило, снимаются на стерне, а промышленных — на твердом грунте. Поэтому для каждого трактора и конкретных почвенных условий должны производится расчеты крюкового усилия по формуле:

Где: Q — вес трактора, Н;

л— коэффициент, показывающий долю веса трактора воспринимаемую ведущими колесами; л=1;

м — коэффициент сцепления трактора с почвой, м=0,5 [5];

f — коэффициент сопротивления перекатыванию трактора f=0,18;

ф — уклон местности, 0,012‰.

Р_кр= 3370· 9,81·1·0,5 -3370· 9,81·(0,18+0,012) = 10 182 Н.

2.1.3 Определяем тяговое сопротивление разбрасывателя органических удобрений 1ПТУ-4 по формуле:

где эксплуатационная масса разбрасывателя (масса разбрасывателя вместе с грузом);

ускорение свободного падения, равное 9,81 м/с;

коэффициент сопротивления перекатыванию разбрасывателя по полю, равный 0,18;

уклон местности, ‰.

Комплектование машинно-тракторного агрегата После расчета крюкового усилия трактора и рабочего сопротивления машины (орудия) производится комплектование агрегата. Не всегда одна машина достаточно загружает трактор.

Для более полного использования тягового усилия трактор агрегатируется с несколькими машинами или орудиями с применением сцепки.

Число машин в агрегате определяется по формуле:

где Р_кр— тяговое усилие трактора на данной передачи;

R_М — тяговое сопротивление рабочей машины, Н;

R_сц — тяговое сопротивление сцепки, H.

n=25 713/10277=2,5

Сопротивление сцепки рассчитывается по формуле:

где m — масса сцепки, кг;

g — ускорение свободного падения, м/с²;

f — сопротивление сцепки; f=0,2.

R_сц=0

Эффективность агрегата оценивается по величине коэффициента использования крюкового усилия трактора:

где R_пм — общее сопротивление агрегата в Ньютонах;

Р_кр — тяговое усилие трактора на данной передаче, H.

n=10 277/25713=0,4

2.2 Организация работы машинно-тракторных агрегатов на участках Перед началом работы любого агрегата на участке предусматривается выполнение ряда подготовительных, организационных мероприятий:

1 Выбирается способ движения и вид поворота агрегата.

2 Устанавливается способ работы, описывается последовательность и содержание рабочего и производственного циклов.

3 Определяется продолжительность цикла движения агрегата.

4 Рассчитывается ширина поворотной полосы и производится разбивка границ поворотных полос в натуре.

5 Намечаются линии движения агрегата при первых поворотах на загоне.

6 Выбирается способ маркировки площади и производятся необходимые расчеты.

7 Устанавливаются пункты заправки сеялок семенами.

8 Рассчитывается количество посевного материала, которое необходимо для работы на участке.

9 Определяется количество заправок агрегата в смену.

По результатам расчета выполняется схема движения агрегата. Различают три основных способа движения агрегата:

1 круговые;

2 гоновые;

3 диагональные.

В нашем случае применяется гоновый способ движения агрегата с петлевым грушевидным поворотом в загоне.

Машинотракторный агрегат для посева семян сосны обыкновенной обозначается маркерами для точного вождения и соблюдения установленной ширины стыковых междурядий.

Минимальный радиус поворота согласно технической эксплуатации = 6,6 м.

Среднее значение коэффициента рабочих ходов колеблется в пределах = 0,7…0,75. Количество поворотов на участке определяется по формуле:

гдеширина обрабатываемого участка, м², определяется по формуле:

гдесредняя длина гона, м; принимается в пределах 400−800 м.

2.3 Расчет производительности машинотракторного агрегата Сменная производительность почвообрабатывающих, посевных, посадочных машин, опыливателей, опрыскивателей, корневычесывателей и других машин (га) определяется по формуле:

где Vp— рабочая скорость движения агрегата, км/час;

Bp — рабочая ширина захвата агрегата, м;

tp — чистое время работы, час.

Действительные значения величин в этой формуле устанавливается во время работы трактора или агрегата на основе фотохронометражных наблюдений, но приближенные их значения можно установить расчетным путем, исходя из их теоретических значений.

В общем случае рабочая скорость движения определяется:

· (1-л),

где V_T — теоретическая скорость движения трактора на принятой передачей; Д — коэффициент буксования трактора (0,14).

V_р= 7,2· (1−0,14)·(1−0,05)=5,88 км/час.

Фактическая ширина захвата зависит от технологии выполнения работ, правильности подготовке орудия и работе и присоединения его к трактору, от точности вождения трактора. Она может быть определена по следующему выражению:

где В_к — конструктивная ширина захвата в метрах;

в — коэффициент использования ширины захвата.

Bp=6*1,1=6,6

Отсюда сменная производительность агрегата равна:

W=0,1*6,6*5,88*6,5=25,2

Чистое время работы машинно-тракторного агрегата определяется по формуле:

Т_р=Т_см*ф Где Т_см — время основной работы агрегата; - коэффициент использования времени смены; при вспашке; при внесении удобрений = 0,40…0,45; Т_р=7*0,45=3,15

3. Мероприятия по технике безопасности Эффективное использование машинотракторного агрегата не возможно без соблюдения правил техники безопасности, охрана труда предусматривает систему мероприятий, направленных на создание безопасности и нормальных условий работы. Площадь, предназначенная для проведения лесокультурных работ механизированным способом должна быть заранее обследована, в опасных местах должны быть установлены ограждения и вешки или предупредительные знаки.

Перед началом работы необходимо проверить техническое состояние оборудования, надежность скрепления деталей. Все работы на лесокультурных площадях должны проводится в соответствии с технологической картой, утвержденный главным лесничим, в которой устанавливается порядок и способ ведения работ. К работе на лесокультурной площади допускаются лица не моложе 16 лет, изучившие устройства машин и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

При работе на лесохозяйственных машинах необходимо выполнять следующее:

— перед подъемом и опусканием навесных орудий убедиться в том, что на них и рядом нет людей;

— разворачивать агрегат в местах, где нет пней и других препятствий, мешающих развороту;

— двигаться при преодолении препятствий только на первой передачи и переезжать через поваленные деревья только под прямым углом, а через канавы под углом 15−20^о к оси движения агрегата;

— при преодолении препятствий и разворотах переводить навесное (прицепное) оборудование транспортное положение, а при переездах надежно фиксировать его;

— исправлять, регулировать, заменять узлы и детали навесного оборудования необходимо только тогда, когда оно опущено на землю или специальную подставку, при неработающем двигателе трактора;

— отсоединять оборудование на ровной площадке.

Категорически запрещается:

— находиться между оборудованием и трактором в момент присоединения;

— очищать плуг или орудие проталкиванием корневых или других остатков ногой;

— стоять во время движения агрегата на тяговой площадке трактора или на прицепе плугов;

— переходить с прицепного орудия на трактор и обратно;

— сходить или садиться на трактор (агрегат) во время его движения;

— находиться ближе 15 метров от работающей фрезы;

— использовать работу фрезы без защитных кожухов;

— садиться во время работы на балластные ящики дисковых борон.

Запрещается использование колесных тракторов при подготовке почвы на склонах при крутизне более 8?, а гусеничных общего назначения более12?.

Перед началом работ по механизации посадки леса обязательно проводится внешний осмотр посадочного материала и инструктаж сажальщика.

Все лесопосадочные агрегаты оборудуются двойной сигнализацией которая служит для связи сажальщиков и трактористов и должна надежно управляться как из кабины трактора, так и с лесопосадочной машины.

Движение агрегата, подъем и опускание машины начинается по сигналу сажальщиков и ответного сигнала тракториста. Сажальщики должны быть внимательны и аккуратны, не отвлекаться посторонними делами. Их спецодежда должна быть тщательно застегнута, а волосы убраны под головной убор.

Рабочие оправщики должны находиться не менее 10 метров от движущегося лесопосадочного агрегата. Запрещается подавать трактор назад и разворачиваться. Когда лесопосадочная машина находится в рабочем или в полутранспортном положении не допускается резкий поворот трактора.

При развороте тракторист обязан высадить сажальщиков. Загружать машину посадочным материалом или подавать его сажальщикам во время движения запрещается. При посеве леса соблюдаются требования, предъявляемые к лесопосадочным машинам и почвообрабатывающим орудиям, которые агрегатируются с посевными приспособлениями. При загрузке бункеров сеялки семенами надо следить, чтобы туда не попали посторонние предметы, которые могут вызвать поломку посевных аппаратов или механизма привода. Работа с гербицидами выполняется обязательно под руководством специалиста. К работе с ядохимикатами могут быть допущены здоровые люди, прошедшие медосмотр, изучившие способы безопасного обращения с ядами. Ежедневно перед началом работы руководитель должен разъяснять правила обращения с препаратом. Лицам, прошедшим инструктаж и сдавшим сантехминимум должны выдаваться удостоверения за подписью руководителя работ и медработника. К работе с ядохимикатами не допускаются лица не достигшие 18 лет, беременные и кормящие женщины, лица имеющие незажившие раны, страдающие заболеваниями сердечно-сосудистой системы, с заболеванием центральной нервной системы, психическими заболеваниями, эпилепсией, язвенной болезнью, эндокринно-вегетативными заболеваниями, с заболеваниями печени, почек, почек, легких, глаз и кожи.

Категорически запрещается допуск к работе с ядохимикатами лиц в нетрезвом виде. К месту работы с ядохимикатами не допускаются посторонние лица. Все рабочие обеспечиваются средствами индивидуальной защиты: спецодежда из плотной пыленепроницаемой ткани, спецобувь, респиратор, защитные очки и рукавицы.

Респираторы и очки должны быть подобраны индивидуально для каждого рабочего. Рукава и руки комбинезона необходимо завязывать тесьмой.

Не разрешается работать без средств индивидуальной защиты. Категорически запрещается хранение спецодежда на дому и в помещениях, не предназначенных для этих целей, носить ее в нерабочее время.

При работе с ядами не допускается пить, принимать пищу, курить на рабочем месте. На бочки с водой надевают специальные чехлы из материи. В аптечке должен быть набор противоядий от применяемых препаратов, с которыми должны уметь обращаться все рабочие.

Места отдыха и приема пищи должны быть удалены от обрабатываемого участка не менее 1000 метров. В таких местах должны быть мыло, вода, рукомойники, полотенца. Продолжительность работы с ядохимикатами не должна быть больше 6 часов, а при применении ядовитых препаратов не более 4 часов.

Все виды работ с ядохимикатами выполняются при помощи специальной аппаратуры, которая должна хранится вдали от другой лесои сельхозтехники.

Обработка растений пылевидными ядохимикатами должна производится механизированным способом при помощи авиационной аппаратуры или тракторных опрыскивателей. При использовании гербицидов на местах работ, дорогах, тропах, проходящих через обрабатываемый участок устанавливается предупредительные знаки, а в случае необходимости — охрана.

При обработке растений с помощью ранцевых опрыскивателей, работающие должны располагаться на расстоянии 5−6 м друг от друга.

При загрузке необходимо иметь запас воды для умывания и умывальник с мылом и полотенцем, а вода для питья должна находится в специально отведенных для этого местах.

Запрещается во время работы находится с подветренной стороны и направлять трубку аппарата с распылительным наконечником против ветра или на работающих на соседних участках, не подлежащие химической обработке. При мелкокапельном опрыскивании опрыскиватель должен двигаться перпендикулярно направлению ветра, а насадка расположена горизонтально или под некоторым углом к горизонту.

Опыливание и опрыскивание растений при помощи наземных аппаратов не допускается при скорости ветра выше 3 м/с. Авиационная обработка не допускается при скорости ветра более 2 м /с. В жаркий день во время дождя или по росе. Оптимальное время обработки рано утром, вечером, ночью, когда нет сильных восходящих потоков.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

При выполнении данной курсовой работы были приобретены навыки по организации лесохозяйственных работ с использованием комплекса машинно-тракторного агрегата.

В ходе проектирования были осуществлены обоснование и выбор оптимального состава машинно-тракторного парка лесничества для выполнения годового объема работ. Разработан план использования машинно-тракторного парка, график машино-использования, планово-предупредительная система технических обслуживаний.

Рассчитана потребность машин в топливе и смазочных материалах для обеспечения заданного объема работ. Определены основные технико-эксплуатационные показатели МТП, а также рассчитан машинно-тракторный агрегат для пахоты в питомнике.

машинный тракторный ремонт топливо СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1 Винокуров, В. Н. Машины, механизмы и оборудование лесного хозяйства: [Текст] / Справочник под ред. Шаталова В. Г.,[Текст]/ В. Н. Винокуров, В. Е. Демкин, В. Г. Маркин и другие — М.: МГЛУ, 2000;439с.

2 Зима, И. М. Механизация лесохозяйственных работ. Учебник для ВУЗов, 3- е изд. перераб. и доп. [Текст] / И. М. Зима, Т. Т. Малюгин — М.: Лесная промышленность, 1976;416с.

3 Новосельцев, А. И. Справочник по лесным культурам. Текст] / А. И. Новосельцев, А. Р. Родин — М.: Лесная промышленность, 1984;280с.

4 Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1986;1995гг. [Текст] / Гослесхоз СССР.- М., 1988

5 Ильин Г. П. Справочник механизатора лесного хозяйства. Изд. 2-е перераб. и доп. [Текст] / П. Альбяков, Г. П. Ильин и другие-М.: Лесная промышленность, 1977;296с.

6 Типовые нормы выработки и расценки на работы, выполняемые в лесных питомниках. [Текст] / Госкоскомлесхоз СССР.- 1984;178с.

7 Типовые нормы выработки на лесокультурные работы, выполняемые в равнинных условиях. [Текст] / М.: Экономика, 1989 -97с.

8 Типовые нормы выработки на работы, выполняемые в лесных питомниках. [Текст] / М.: Экономика. 1995;101с.

9 Машины и механизмы: Методические указание к выполнению курсовой работы студентами специальности 250 201 «Лесное хозяйство» очной и заочной форм обучения. [Текст] / Брянск. гос. технол. акад. Сост. В. Я. Сосновский. — Брянск: БГИТА, 2006. 72с.