Оптимизация управления электромонтажным проектом

КурсоваяПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Оптимизация управления электромонтажным проектом (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Разработка и согласование графиков производства работ являются важнейшими мероприятиями в процессе подготовки и производства электромонтажных работ.

Вопросы производственных взаимоотношений, а также разделения работ между монтажными и строительными организациями, между участниками сложнейших ремонтных работ находят конкретное выражение в совмещении календарных линейных или сетевых графиках производства работ.

Целью настоящей курсовой работы является разработка подробного плана проведения электромонтажных работ.

Для заданной схемы электроснабжения цеха необходимо выбрать основное электрооборудование, провести технико-экономическое сравнение вариантов выполнения кабельных линий (согласно заданию это варианты исполнения кабельной трассы в земле и в кабельном канале). Затем составить локальную смету на приобретение и монтаж электрооборудования, построить сетевую модель комплекса электромонтажных работ и рассчитать данную модель табличным и графическим методом. В завершении курсовой работы необходимо оптимизировать сетевую модель по трудовым ресурсам (графически) и максимально сократить сроки выполнения работ с помощью программы OPTIMA.

1. Исходные данные и выбор электрооборудования

Таблица 1.1 Инвентарный перечень силового электрооборудования


№ п/п	Тип оборудования	Марка	Кол-во, шт.	Основные технические данные	Стоимость
					Ед., руб.	всего
	Трансформатор силовой 110/6 кВ	ТДН-10 000/110		Номинальная мощность S_н=10[МВА]. Масса масла m=10,2 [т], полная масса m=31[т]
	Трансформатор силовой 6/0,4 кВ	ТСЗ-1000/10		Номинальная мощность S_н =1000 [кВА].
	Реактор бетонный 6 кВ	РБГ 10−1600−0,2УЗ		Длительно допустимый ток I_{дл. доп}=1600 [А]. Индуктивное сопротивление Х=0,2 [Ом], Масса фазы=5,49 [т]
	Разъединитель	РВ-10/1500		Номинальное напряжение U_н=10 [кВ]. Номинальный ток I_н=1500 [А].
	Привод разъединителя	ПР-3УЗ		Предназначен для районов с умеренным климатом	7,4	29,6
	Ячейка вводного выключателя	КРУ 2−63		Ячейка КРУ 2−63. Шкаф серии КВЭ-6. Номинальный ток шкафа I_н=2500 [А].
	Ячейка секционного выключателя	КРУ 2−10Э		Ячейка КРУ-2−10Э. Шкаф КВЭ-6 Номинальный ток шкафа Iн=2500 [А]
	Ячейка трансформатора напряжения	КРУ 2−63		Ячейка КРУ 2−63. Шкаф серии КНТМИ-6/600. Номинальный ток шкафа I_н=600 [А].
	Ячейка питания электродвигателя	КРУ 2−63		Ячейка КРУ 2−63. Шкаф серии КВЭ-6/600. Номинальный ток шкафа I_н=600 [А].
	Ячейка питания силового трансформатора	КРУ 2−63		Ячейка КРУ 2−63. Шкаф серии КВЭ-6−0,7/600. Номинальный ток шкафа I_н=600 [А].
	Электродвигатель асинхронный	ДАЗ02−16−44−6/8У1		Номинальное напряжение U_н=6 [кВ]. Номинальная мощность Р_н=400 [кВт]. полная масса m=7,3 [т]

Таблица 1.2 Способ прокладки кабельной трассы с указанием длины, марки кабеля и его сечения


Заданный параметр	Способ прокладки кабельной трассы
	В земле	В кабельном канале
Длина кабельной трассы от ГПП до цеха	1050 м	1000 м
Кабель марки	А АШБ	ААБ
Сечение кабеля, мм²	к цеховым трансформаторам	3x70	3x70
	к асинхронным двигателям	3x50	3x50
Количество кабелей, шт.	к цеховым трансформаторам
	к асинхронным двигателям

Рис. 1.1 Схема электроснабжения цеха.

2. Технико-экономическое сравнение вариантов

При проектировании технических объектов возникает необходимость выбора оптимального решения.

Выбор лучшего варианта, способного дать наибольший экономический эффект, осуществляется на основе технико-экономического расчета.

Варианты, подлежащие экономическому сравнению, должны отвечать следующим требованиям:

1. Быть технически сопоставимыми и взаимозаменяемыми. В качестве исходной базы (эталона) для сравнения принимаются лучшие из имеющихся или разрабатываемых. Каждый вариант следует ставить в оптимальные для него условия с учетом времени, качества, количества выпускаемой продукции, при которых обеспечивается получение наилучших технико-экономических показателей.

2. Обеспечивать одинаковый производственный эффект.

3. Обеспечивать единство методов расчета, единые уровни цен или сопоставимые показатели себестоимости.

4. Обеспечивать одинаковую достоверность исходной информации и достижение одинаковой степени точности при выполнении расчетов.

5. Быть сопоставимыми по уровню действия на окружающую среду, в противном случае необходим учет дополнительных затрат.

6. При сравнении вариантов следует учитывать перспективность дальнейшего развития каждого из вариантов с точки зрения технического прогресса.

Наличие тождественности по всем этим показателям сводит все различия между сопоставляемыми вариантами только к различию в затратах, обусловленных производством и реализацией энергии.

Оптимальным считается вариант, обеспечивающий наименьшие приведенные затраты. При разнице до 5% варианты считаются равноэкономичными. Окончательный выбор производится с учетом дополнительных факторов (возможность дальнейшего расширения, ремонтопригодность, надежность и т. д.).

Варианты технических решений характеризуются рядом технико-экономических показателей, важнейшими из которых являются:

1) П_о — основной производственный эффект, который измеряется в натуральных показателях и характеризует количество ежегодно выпускаемой продукции или годовой объем функций; в энергетике П_о измеряется величиной установленной (передаваемой) мощности или количеством выработанной (отпущенной) энергии;

2) П_с — сопутствующий производственный эффект, не предусмотренный идеей создания мероприятия, измеряется в натуральных единицах, отличных от основного производственного эффекта;

3) К — объем капитальных вложений, в рублях, необходимый для реализации варианта;

4) И — ежегодные издержки производства, равные годовой себестоимости производства продукции, в рублях в год;

5) дополнительные качественные показатели, неучтенные при расчете капитальных вложений и ежегодных издержек (надежность (Н), долговечность, объемы используемых лимитируемых ресурсов, воздействие на окружающую среду, социальный эффект и др.).

Взаимодействие перечисленных технико-экономических показателей представлено на рисунке 2.1.

Рис. 2.1. Входные и выходные характеристики варианта технического решения

Сравниваемые варианты технических решений могут отличаться друг от друга как одним, так и несколькими параметрами. Обычно улучшение от варианта к варианту одних показателей сопровождается ухудшением других. Так, увеличение числа цепей воздушных линий повышает надежность электроснабжения потребителей и снижает ущерб от недоотпуска электроэнергии, но требует значительного увеличения капитальных вложений.

Для выбора лучшего варианта в практике технико-экономических расчетов основное значение имеет соизмерение одновременных (капитальных) и ежегодных (текущих) затрат, или проблема эффективности капиталовложений. При этом имеется в виду не абсолютная эффективность всех капитальных вложений, а относительная эффективность дополнительных вложений сверх минимально необходимой для выпуска данной продукции П_о. Достоверность результатов выбора оптимального варианта будет зависеть от точности оценки показателей К и И, которые, с одной стороны, должны учитывать все затраты, связанные с реализацией данного варианта, а, с другой, их расчет должен базироваться на использовании одних и тех же методик, одной и той же информационной базы, одного и того же уровня цен.

Основным условием технико-экономического сопоставления вариантов является тождество полезного (производственного, энергетического) эффекта. Оно состоит в том, что сравниваемые варианты должны иметь одинаковые объем и состав получаемой продукции П_о (энергии) и сроки ее выпуска. Если сопутствующий эффект П_с имеет существенное значение, то должен быть учтен и он.

Поскольку существует возможность решения одной и той же технической задачи несколькими вариантами, то для принятия окончательного решения о выборе лучшего из них необходимо воспользоваться определенными критериями оптимальности. Критерии оптимальности могут быть самыми различными. При проектировании технических систем целью оптимизации может служить, например, достижение максимальной надежности, минимального влияния на окружающую среду и т. д. При соблюдении тождества вариантов по мощности и надежности универсальным критерием оптимальности является экономический критерий — критерий минимума затрат.

Например, при сопоставлении двух вариантов технических решений, обеспечивающих тождественный эффект (П_о1=П_о2 и Н₁=Н₂), но отличающихся капитальными вложениями К и ежегодными издержками И, могут иметь место следующие три вида соотношений между К и И:

1) К₂ = К₁, И₂>И₁; 2) К₂ >К₁, И₂ = И₁; 3) К₂>К₁, И₂ < И₁ .

В первых двух случаях решение однозначно — эффективен первый вариант, поскольку дополнительные вложения во второй вариант не снижают себестоимость.

В третьем случае дополнительные капитальные вложения во второй вариант _DК = К₂ — К₁ обеспечивают положительный эффект — снижение себестоимости продукции на величину _DИ=И₁-И₂. Этот случай является наиболее часто встречающимся в практике сопоставительных технико-экономических расчетов (рис. 2.2).

Рис. 2.2. Принципиальная связь ежегодных издержек и капитальных вложений

В случае «разнонаправленности» вариантов по К и И, их эффективность определяется по сроку окупаемости или коэффициенту эффективности.

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений — это период, в течение которого эти капитальные вложения должны быть возмещены в результате экономии от снижения себестоимости:

Трасч = ,

где К — дополнительные капитальные вложения во второй вариант, т. е. К = К2 — К1;

Э — экономия в результате снижения себестоимости продукции, т. е. Э = И = И1 — И2.

Коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений — это показатель, характеризующий экономию, приходящуюся на 1 рубль дополнительных капитальных вложений:

Ерасч = .

Капиталоёмкий второй вариант будет более выгодным при условии, если Ерасч Ен или Трасч Тн, где Ен и Тн, нормативные значения показателя. Причем Тн рассчитывается как величина обратная Ен, т. е. Тн = 1/Ен. На сегодняшний день принято приравнивать значение Ен к текущей ставке рефинансирования Центрального Банка Российской Федерации. Если эти условия сравнения расчетных параметров с нормативными не соблюдаются, то наиболее экономичным является менее капиталоемкий вариант.

Для промышленного предприятия, капитальные вложения которого финансируются за счет собственных средств, в качестве нормативного коэффициента эффективности Ен принимается уровень чистой рентабельности, а для инвесторов, вклад которых предусматривает долевое участие в прибыли, — процентная ставка на капитал, которая соответствует требованиям вкладчика и зафиксирована в договоре.

В экономической литературе предлагаются следующие пороговые значения рентабельности: для капитальных вложений, направляемых на проведение мероприятий по росту прибыли — не более 20%; для снижения текущих издержек производства — в пределах 15%.

При сравнении более двух вариантов, выбор наиболее экономичного варианта осуществляют по методу приведенных затрат. Критерием эффективности в данном случае являются наименьшие затраты труда на производство продукции, определяемые с учетом приведения единовременных затрат к текущим с помощью коэффициента сравнительной эффективности. Наиболее экономичным считается тот вариант, при котором обеспечиваются минимальные приведенные затраты.

По этому методу можно рассчитать приведенные затраты за год:

З_пр_i = E_нК_i +И_i min,

где И_i — издержки (себестоимость) i-го варианта; К_i — капитальные вложения i-го варианта; Е_н— нормативный коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений.

При незначительном отличии вариантов по производственному эффекту выбор оптимального варианта можно осуществлять по критерию минимума удельных приведенных затрат:

где и_i, k_i — себестоимость единицы продукции и удельные капвложения i-го варианта.

Сопоставление вариантов технических решений с разной степенью надежности энергоснабжения (Н₁Н₂) производится с учетом экономических последствий, обусловленных их ненадежностью.

Выбор варианта с меньшей надежностью приведет к дополнительным затратам у потребителей. Эти дополнительные затраты называют ущербом от ненадежности. Ущерб от нарушения надежности функционирования производственных систем имеет вероятностный характер и должен рассматриваться как математическое ожидание дополнительных ежегодных издержек М (У). При этом основной критерий оптимальности примет вид:

З_i = Е_н Ч К_i + И_i + М (У_i) ® min.

В укрупненных расчетах математическое ожидание ущерба, обусловленного ненадежностью, можно определять по формуле:

М (У) = уЧ _DW,

где _DW — суммарный недоотпуск энергии, обусловленный ненадежностью системы электроснабжения. Его расчет требует использования специальных методик расчета ненадежности системы электроснабжения, описываемых в соответствующей учебно-методической литературе. Средняя величина удельного ущерба у, приходящегося на 1 кВтЧч недоотпуска электроэнергии по разным отраслям народного хозяйства, составляет:

у = 0,6 руб./кВтЧч (цены 1984 г.); у = 520 780 руб/(кВтЧч); (цены 2006 г.).

Выбор оптимального варианта прокладки кабельной трассы по внешнему участку, представленному на рис. 2.1, производится по критерию минимума приведенных затрат, что математически описывается следующим образом:

где З_пр — приведенные затраты, руб./год; Е_н =0,2 — нормативный коэффициент капитальных вложений (инвестиций) для выполнения монтажных работ в электроэнергетике (приравнивается к текущей ставке рефинансирования ЦБ РФ); К — суммарные капитальные вложения в рассматриваемый вариант; руб; И — ежегодные эксплуатационные издержки, руб.

Для простоты расчета величины издержек по рассматриваемым вариантам принимают равными, т. е. И₁=И₂. В таком случае критерий выбора оптимального варианта прокладки кабельной трассы по внешнему участку упростится и примет следующий вид:

При условии, что нормативный коэффициент капитальных вложений Е_н =0,2 одинаков для обоих вариантов, сравнение можно осуществлять по суммарным капиталовложениям:

Суммарные капитальные вложения К в рассматриваемый вариант включают следующие составляющие:

где К_пр — капитальные вложения, расходуемые на приобретение оборудования, руб (в случае курсовой работы — кабельной продукции).; К_м — капитальные вложения, относимые на монтаж оборудования, руб.; К_стр — капитальные вложения, предназначенные на строительные работы, руб.

При проектировании технических объектов возникает необходимость выбора оптимального решения.

Варианты, подлежащие экономическому сравнению, должны отвечать следующим требованиям:

2. Обеспечивать одинаковый производственный эффект.

3. Обеспечивать единство методов расчета, единые уровни цен или сопоставимые показатели себестоимости.

3) К — объем капитальных вложений, в рублях, необходимый для реализации варианта;

4) И — ежегодные издержки производства, равные годовой себестоимости производства продукции, в рублях в год;

Таблица 2.1 Выбор варианта прокладки кабельной трассы


Источник информации	Наименования затрат	Ед. изм.	Цена за ед. изм., руб/км	Расходы по вариантам
				На эстакаде	В земле
				км	руб.	км	руб.
I. ПРИОБРЕТЕНИЕ КАБЕЛЯ.
[2]	Марка кабеля: ААШВ
		1 км		10,5		;	;
		1 км		8,4		;	;
	Марка кабеля: ААБ
		1 км		;	;
		1 км		;	;
	Итого по I разделу
II. СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ.
[2]	Прокладка в земле	1 км		;	;
[2]	В кабельном канале	1 км		1,05		;	;
	Итого по II разделу
III. МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ.
В земле
8−141−1	Подготовка траншеи	1 км		;	;
8−142−1	Устройство постели: одного кабеля	1 км	95,7	;	;		95,7
8−142−2	Последующих кабелей	1 км	30,8	;	;		523,6 (30,8*17)
8−143−1	Покрытие кирпичом: одного кабеля	1 км	88,6	;	;		88,6
8−143−2	Последующих кабелей	1 км	50,7	;	;		861,9 (50,7*17)
На эстакаде
8−148−2	Монтаж кабеля	1 км		1,05	2948,4 (163,8*18)	;	;
	Итого поII разделу	2948,4		1694,8
ИТОГО:	139 028,4		52 844,8

На основании полученных результатов сравнения к дальнейшему расчету принимаем способ прокладки кабеля на внешнем участке в земле, т.к. данный способ имеет наименьшие суммарные капиталовложения, чем способ прокладки кабеля в кабельном канале.

Прокладка кабельных линий по территории цеха (таб. 2.2) осуществляется способом рациональным с точки зрения эксплуатации кабелей внутри помещений. Длина кабельных линий определяется на основании рис. 2.1 с учётом выбранного масштаба по исходным данным в варианте задания размеров цеха. В указанной таблице прокладка кабеля рассчитывается отдельно для трансформаторных подстанций и для двигателей, монтируемых на территории цеха.

Таблица 2.2 Прокладка кабельных линий в цехе


Тип приемника, марка кабеля	№ п/п	Длина кабеля	Стоимость кабеля	Стоимость монтажа
		До приемника, км	Суммарная длина, км	Цена за 1 км, руб.	Сумма, руб	Прокладка 1 км, руб.	Сумма, руб

I. ПРОКЛАДКА КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ К ЦЕХОВЫМ ТРАНСФОРМАТОРАМ 6/0,4 кВ
ТП-1, ААБ 3×70	КЛ 1	0,157	0,254		523,24		35,51
	КЛ 3	0,157
ТП-2, ААБ 3×70	КЛ 2	0,164	0,546		1124,76		69,88
	КЛ 4	0,164
ТП-3, ААБ 3×70	КЛ 5	0,269	0,760		1565,6		97,28
	КЛ 7	0,269
ТП-4, ААБ 3×70	КЛ 6	0,108	0,114		234,84		14,59
	КЛ 8	0,108
Итого по I разделу:	1,674		3448,44		214,27
II. ПРОКЛАДКА КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ К АСИНХРОННЫМ ДВИГАТЕЛЯМ 6 кВ
М2, ААБ 3×50	КЛ 9	0,227	0,454		1085,06		217,92
М2, ААБ 3×50	КЛ 10	0,192	0,384		917,76		184,32
М3, ААБ 3×50	КЛ 11	0,151	0,302		721,78		144,96
М4, ААБ 3×50	КЛ 12	0,151	0,302		721,78		144,96
М5 ААБ 3×50	КЛ 13	0,192	0,384		917,76		184,32
М6, ААБ 3×50	КЛ 14	0,227	0,454		1085,06		217,92
М7, ААБ 3×50	КЛ 15	0,137	0,274		654,86		131,52
М8, ААБ 3×50	КЛ 16	0,103	0,206		492,34		98,88
М9, ААБ 3×50	КЛ 17	0,103	0,206		492,34		98,88
М9, ААБ 3×50	КЛ 18	0,137	0,274		654,86		131,52
Итого по II разделу:	3,24		7743,6		1555,2
Итого по разделам:	4,914		11 192,04		1769,47

Рис. 2.1 План прокладки кабельных линий с указанием мест расположения ТП и электроприемников.

3. Составление локальной сметы на преобретение и монтаж электрооборудования

Сметная стоимость строительства — это сумма денежных средств, определяемая сметными документами в соответствии с выбранным проектом.

Сметная стоимость является основой для финансирования строительства, расчетов за выполнение строительно-монтажных работ, оплаты расходов по приобретению и доставке оборудования.

Стоимость строительства определяется его сметой — экономическим документом, характеризующим предел допустимых затрат на сооружение объекта. Смета — это документ, определяющий стоимость реализации проекта. В сметах определяются денежные, трудовые и материальные затраты, необходимые для выполнения определенного объема работ.

Правильно составленная сметная документация, принятая и согласованная заинтересованными организациями, является основным финансовым документом на весь период выполнения работ.

Дальнейшее совершенствование сметной документации, повышение ее качества, приближение цены на материалы и объемы работ к реальным необходимым затратам имеют важное значение.

Для определения сметной стоимости используются сметные нормы на строительные работы, прейскуранты на оборудование, ценники на монтаж оборудования, единичные расценки — нормативы, характеризующие сметную стоимость единицы строительных работ и включающие стоимость материалов, заработную плату рабочих, затраты на эксплуатацию используемых механизмов, нормы накладных расходов.

Структура сметной стоимости строительно-монтажных работ включает в себя три основные статьи:

1) прямые затраты (ПЗ) — состоят из затрат на материалы: элементы, конструкции, сырьё, полуфабрикаты, зарплаты основных рабочих, эксплуатации машин и механизмов, зарплаты дополнительных рабочих (машинистов) и.т.д.;

2) накладные расходы (НР) — берутся в % от прямых затрат; включают в себя административно-хозяйственные расходы, зарплату работников аппарата управления, затраты по обслуживанию рабочих, затраты по обслуживанию строительной площадки, прочие затраты (командировки, штрафы, пени, неустойки и.т.д.) и.т.д.;

Совокупность прямых затрат и накладных расходов (ПЗ+НР) представляют собой себестоимость производства работ.

3) плановая прибыль — составляет % от себестоимости, или % от основной заработной платы из прямых затрат.

В данной курсовой работе выполнено составление сметного документа по двум вариантам по разным нормативным документам. Для варианта сметы № 1 нормативным документом является СНиП-82 часть IV глава 6 (Строительные Нормы и Правила на монтаж электросилового оборудования (сборник или ценник № 8)). Для варианта сметы № 2 нормативным документом является ГЭСНм-2001;08, т. е. Государственные Элементные Сметные Нормы на монтаж электротехнических установок.

3.1 Составление сметного документа по СНиП — 82

При разработке сметы по СНиП-82 часть IV глава 6 «На приобретение и монтаж электросилового оборудования» выделили следующие разделы:

I. Приобретение электрооборудования и его монтаж;

II. Монтажные работы;

III. Материалы, неучтенные ценником № 8.

В I разделе все графы сметы заполняются на основании прейскурантов и ценников на монтаж оборудования. Учли полную стоимость всего выбираемого оборудования, расценки всех запланированных работ.

Раздел II «Монтажные работы» заполняется на основании ценника № 8 и технологических требований по монтажу оборудования и кабельных трасс.

В третьем разделе сметы определили стоимость материалов, которые включены не в основной состав расценок ценника № 8, а в приложение № 2 ценника. Для простоты расчетов в рамках данной курсовой работы определили только стоимость кабельных линий.

В конце сметы привели сводку итогов. Все данные свели в таблицу 3.1.

На приобретение и монтаж электросилового оборудования Общая сметная стоимость 313 468,292 руб. Смета составлена в ценах 1989 г.

В том числе:

а) оборудование 290 707,94 руб.

б) монтажные работы 22 760,352 руб.

3.2 Составление сметного документа по ГЭСНм — 2001

При составлении сметы «На приобретение и монтаж электросилового оборудования» составляются два документа по ГЭСНм-2001. Настоящие Государственные элементные сметные нормы (ГЭСНм) предназначены для определения потребности в ресурсах (затраты труда рабочих, строительные машины, материалы) при выполнении работ по монтажу электротехнических установок и для составления сметных расчетов (смет) ресурсным методом. ГЭСНм-2001 являются исходными нормативами для разработки единичных расценок на работы федерального (ФЕР), территориального (ТЕР), отраслевого уровней, индивидуальных и укрупненных норм (расценок) и других нормативных документов, применяемых для определения прямых затрат в сметной стоимости монтажных работ.

Таблица 3.1. Локальная смета


№ п/п	Шифр (позиция ценника)	Наименование и характеристика оборудования и монтажных работ	Ед. изм.	Количество	Стоимость ед., руб.	Общая стоимость, руб.	Трудозатраты, чел^.ч
					Оборудования	Монтажных работ	Оборудования	Монтажных работ	На ед.	Всего
						Всего	На з/пл		Всего	На з/пл

I. ПРИОБРЕТЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ЕГО МОНТАЖ
	8−1-14	Трансформатор силовой ТДН-10 000/110	шт.
	8−62−3	Трансформатор силовой ТСЗ-1000/10	шт.			82,7	39,2		661,6	313,6
	8−63−4	Реактор бетонный РБГ 10−1600−0,20УЗ	шт.			52,5	34,4			68,8
	8−56−3	Разъединитель РВ-10/1500	шт.			7,72	5,96		30,88	23,84
	8−57−1	Привод разъединителя ПР-3УЗ	шт.		7,4	3,94	1,81	29,6	15,76	7,24
	8−89−2	Ячейка вводного выключателя КРУ-2−63, шкаф КВЭ-6, I=2500 А	шт.				20,8			41,6
	8−89−2	Ячейка секционного выключателя КРУ-2−10Э шкаф КВЭ-6, I=2000 А	шт.				20,8			20,8
	8−27−2	Ячейка трансформатора напряжения КРУ-2−63, шкаф КНТМИ-6/600	шт.			21,7	13,5		43,4
	8−89−1	Ячейка питания электродвигателей КРУ 2−63, шкаф КВЭ-6/600	шт.			24,9	17,1		199,2	136,8
	8−89−1	Ячейки питания силового трансформатора КРУ 2−63, шкаф КВЭ-6−0,7/600	шт.			24,9	17,1		199,2	136,8
	8−481−8	Электродвигатель асинхронный, тип А4−400Х-4УЗ, U=6 кВ, Рн=500 кВт	шт.			31,4	13,5		251,2
Всего по I разделу:	210 401.6	2940,24	1288,48
Затраты на транспортировку, складирование, хранение и доставку (30% от общей стоимости оборудования)	63 120.48
Итого по I разделу:	273 522.08	2940,24	1288,48
II. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ
	П 1−10	Ревизия трансформатора ТДН-10 000/110	шт.			40,3			80,6
	П 1−2	Ревизия трансформатора ТСЗ-1000/10	шт.			45,7	25,3		365,6	202,4
	П 1−140	Сушка трансформатора ТДН-10 000/110	шт.
	8−67−1	Сушка масла для трансформатора ТДН-10 000/110	1 т.	20,4		13,9	7,08		283,56	144,432	244,8
	8−68−1	Заливка маслом трансформатора ТДН-10 000/110	1 т.	20,4		4,58	1,51		93,432	30,804	61,2
	8−10−3	Дегазация и азотирование масла для трансформатора ТДН-10 000/110	1 т.	20,4		16,9	2,39		344,76	48,756	81,6
	П 1−6	Ревизия бетонного реактора РБГ 10−1600−0,20УЗ	шт.			64,5	49,6			99,2
	П 1−134	Сушка бетонного реактора РБГ 10−1600−0,20УЗ	шт.			62,8	32,8		125,6	65,6
	П 1−25	Ревизия асинхронного двигателя ДАЗ02−16−44−6/8У1	шт.			16,6	7,64		132,8	61,12
	П 1−151	Сушка асинхронного двигателя ДАЗ02−16−44−6/8У1	шт.			22,7	21,5		181,6
	8−481−25	Присоединение асинхронного двигателя ДАЗ02−16−44−6/8У1 к электрической сети	шт.			4,57	3,03		36,56	24,24
	8−180−1	Муфта кабельная концевая с заливкой эпоксидным компаундом	шт.			2,34	2,09		84,24	75,24
	8−180−1	Муфта кабельная концевая с заливкой эпоксидным компаундом	шт.			2,34	2,09		84,24	75,24
	8−156−1	Заделка концевая эпоксидная для кабеля внешнего участка	шт.			1,01	0,31		18,18	5,58
	8−156−1	Заделка концевая эпоксидная для кабеля внутреннего участка	шт.			1,01	0,31		18,18	5,58
	8−177−1	Кожух защитный для эпоксидных муфт внешнего участка	шт.			1,07	0,69		38,52	24,84
	8−177−1	Кожух защитный для эпоксидных муфт внутреннего участка	шт.			1,07	0,69		38,52	24,84
	8−168−1	Указатель кабельной трассы, проложенный в земле	шт.			0,72	0,32		25,92	11,52
	8−68−2	Заливка маслом выключателей ВМП ячеек КРУ 2−63 с I=600 А, I=1500 А питания электродвигателей	1 т.	1,496		9,16	6,6		13,703	9,874	16,456
	8−68−2	Заливка маслом выключателей ВМП ячеек КРУ 2−63 с I=600 А, I=1500 А питания силовых трансформаторов	1 т.	1,496		9,16	6,6		13,703	9,874	16,456
	8−68−2	Заливка маслом выключателей ВМП ячеек КРУ 2−63 с I=3000 А вводных выключателей	1 т.	0,064		9,16	6,6		0,586	0,422	0,704
	8−68−2	Заливка маслом выключателя ВМП ячейки КРУ 2−63 с I=3000 А секционного выключателя	1 т.	0,064		9,16	6,6		0,586	0,422	0,704
	8−692−24	Разделка кабеля внешнего участка	шт.			4,54	3,78		163,44	136,08
	8−692−24	Разделка кабеля внутреннего участка	шт.			4,54	3,78		163,44	136,08
	8−5-9	Подсушка методом низкотемпературной обработки изоляции ТСЗ-1000/10	шт.
	8−5-132м	Подсушка индукционным способом изоляции трансформатора ТДН 10 000/110	шт.
	8−141−1	Прокладка кабеля ААБ по внешнему участку в земле	км	14,4			58,9			848,16
	8−146−1	Прокладка кабеля ААБ по внутреннему участку к асинхронным двигателям	км	0,944					453,12	171,808	292,64
	8−149−2	Прокладка кабеля ААБ по внутреннему участку к трансформаторным подстанциям	км	1,674			86,2		214,272	144,299	267,84
Всего по II разделу:		18 134,16	5470,411		8404,4
III. МАТЕРИАЛЫ НЕУЧТЁННЫЕ ЦЕННИКОМ № 8
	[2]	Кабель ААБ по внешнему участку, проложенный в земле:	км	7,2
		— к трансформаторным подстанциям кабелем ААШБ 3×70
		— к асинхронным двигателям кабелем ААШБ 3×50		7,2
	[2]	Кабель ААБ по внутреннему участку:	км	1,674				4000,86
		— к трансформаторным подстанциям кабелем ААБ 3×70
		— к асинхронным двигателям кабелем ААБ 3×50		0,944
Всего по III разделу:	37 985,86
Всего по разделам:
	I раздел	273 522.08	2940,24	1288,48
	II раздел	18 134,16	18 134,16	5470,411		8404,4
	III раздел	37 985,86
Итого по разделам:	329 642.1	21 074,4	6758,891		10 583,4
Плановые накопления (8% от стоимости монтажа)		1685,952
Отклонения по заработной плате (40% от заработной платы)			2703,556
Всего по смете:	329 642.1	22 760,352	9462,447		10 583,4

ГЭСНм отражают среднеотраслевые затраты на эксплуатацию строительных машин и механизмов, технологию и организацию работ по монтажу оборудования. ГЭСНм обязательны для применения всеми предприятиями и организациями, независимо от их принадлежности и форм собственности, осуществляющими строительство с привлечением средств государственного бюджета всех уровней и целевых внебюджетных фондов.

Сметный документ по ГЭСНм состоит из двух документов: «Локальную ресурсную ведомость», «Локальный ресурсный сметный расчет».

В первый документ собирается сумма всех ресурсов, необходимых для производства работ в натуральных единицах измерения, т. е. в шт., кг, чел.-час, маш-ч, т, и т. д. по следующей структуре: раздел 1 «Затраты труда рабочих — монтажников или строителей» (учитывая средний разряд работников, измеряются в человеко-часах),

— раздел 2 — «Затраты труда машинистов» (измеряются в человеко-часах);

— раздел 3 — «Машины и механизмы», с перечислением всех используемых машин и механизмов и временем их использования в маш.-ч,

— раздел 4 — «Материалы» основные и дополнительные (таблица 3.2.).

Перечень всех необходимых материалов, машин и механизмов, количества чел.-час и маш.-ч указан в ГЭСНм-2001 по соответствующему виду выполняемых работ. Для каждого вида машин и механизмов и материалов указывается шифр норматива и код ресурса в соответствии с ГЭСНм-2001;08. Составляется итоговая сводка в натуральных единицах по всем необходимым ресурсам, внесенным в составленную Локальную ресурсную ведомость. Итоги подводятся по каждому разделу всех видов оборудования для каждого наименования машин и механизмов, затрат труда машинистов и по каждому разряду рабочих, вида материалов. Локальная ресурсная ведомость не содержит данных в денежном выражении.

Во втором документ, на основании полученных в локальной ресурсной ведомости результатов, проводится расчет сметной (денежной) стоимости комплекса электромонтажных работ. Для расчета оплаты труда рабочих и машинистов в соответствии с разрядом, пользуются данными бухгалтерии или условиями контракта между работодателем и работником. Полученная сумма называется Фонд Оплаты Труда (ФОТ). На ФОТ начисляется сметная прибыль в % и накладные расходы в % (зависят от реального производства). Если смета составлялась приглашенным сметчиком, то закладываются расходы на составление проектно-сметной документации в % от ФОТ (по условиям договора).

Для определения затрат на каждый вид машин и механизмов учитывают имущественную принадлежность этого механизма: для арендованных учитывают стоимость 1 маш.-ч аренды по договору аренды, для собственных — стоимость 1 маш.-ч работы по данным бухгалтерии или другим источникам. Стоимость каждого вида материалов (основных и дополнительных) определяется по каталогам заводов-изготовителей, прейскурантам фирм-реализаторов, прайс-листам или другим источникам в реальных ценах на момент составления сметного расчета. Далее подводят итоги по смете. В рамках данной курсовой работы был составлен документ «Локальная ресурсная ведомость» и оформлена в виде таблицы (табл.3.2).

Таблица 3.2 Локальная ресурсная ведомость на приобретение и монтаж основного электрооборудования трансформаторных подстанций


№ п/п	Шифр, номера нормативов и коды ресурсов	Наименование работ и затрат	Ед. изм.	Количество
				на ед. изм.	общая величина
08−01−001−11	ТРАНСФОРМАТОР СИЛОВОЙ ТДН — 10 000 / 110
		Затраты труда рабочих-монтажников	чел.-ч
1.1		Средний разряд работы
		Затраты труда машинистов	чел.-ч	90,7	181,4
	МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
		Краны на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования 10 т	маш.-ч	43,7	87,4
		Автомобили бортовые грузоподъемностью до 8 т	маш.-ч	3,05	6,1
		Домкраты гидравлические грузоподъемностью 63 т	маш.-ч	27,4	54,8
		Станции насосные для привода гидродомкратов	маш.-ч	6,38	12,76
		Тракторы на пневмоколесном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного) 59 (80) кВт (л.с.)	маш.-ч	0,77	1,54
		Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока)	маш.-ч	3,98	7,96
		Установки «Суховей»	маш.-ч	39,8	79,6
		Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания давлением до 686 кПа (7 ат) 5 м³/мин	маш.-ч	39,8	79,6
		Установки передвижные цеолитовые	маш.-ч	1,14	2,28
		Шкафы сушильные	маш.-ч	9,28	18,56
		Подъемники гидравлические высотой подъема 10 м	маш.-ч	3,35	6,7
		Маслоподогреватели	маш.-ч	11,9	23,8
	МАТЕРИАЛЫ
	202−0012	Пути крановые из рельсов железнодорожных на бетонном основании, марка стали С 255. Рельсы железнодорожные	т	0,0015	0,003
	105−0071	Шпалы непропитанные для железных дорог 1 тип	шт.	2,08	4,16
	102−0081	Пиломатериалы хвойных пород. Доски необрезные длиной 4−6.5 м, все ширины, толщиной 44 мм и более III сорта	м³	0,048	0,096
	101−9184	Скобы металлические	кг
	101−0324	Кислород технический газообразный	м³	5,33	10,66
	542−0042	Пропан-бутан, смесь техническая	кг
	101−1924	Электроды диаметром 4 мм Э42А	кг	3,7	7,4
	101−1627	Сталь углеродистая обыкновенного качества, марка стали ВСт3пс5, листовая толщиной 4−6 мм	т	0,3 325	0,0665
	101−0113	Бязь суровая арт. 6804	10 м²	1,7	3,4
	113−9042	Клей БМК-5к	кг	0,02	0,04
	500−9597	Шлифовальная бумага	кг	0,54	1,08
	542−0031	Смазка универсальная тугоплавкая УТ (консталин жировой)	т	0,12	0,24
	543−0001	Пластина техническая без тканевых прокладок	т	0,0125	0,025
	500−9204	Прессшпан листовой, марки А	кг	0,33	0,66
	101−9852	Краска	кг	0,26	0,52
	500−9502	Бирки-оконцеватели	100 шт.
	534−9100	Муфта	шт.
	101−1641	Сталь угловая, равнополочная, марка стали ВСт3кп2 размером 50×50×5 мм	т	0,001	0,002
08−02−141−3	КАБЕЛИ ДО 35кВ в готовых траншеях без покрытый
		Затраты труда рабочих-монтажников	чел.-ч
1.1		Средний разряд работы
		Затраты труда машинистов	чел.-ч	55,6	444.8
	МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
		Краны на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования 10 т	маш.-ч	11,7	93.6
		Автомобили бортовые грузоподъемностью до 8 т	маш.-ч	11,7	93.6
		Лебедки электрические, тяговым усилием 156,96 (16) кН (т)	маш.-ч	32,2	257.6
		Домкраты гидравлические грузоподъемностью 63 т	маш.-ч	32,2	257.6
	МАТЕРИАЛЫ
	101−0865	Роли свинцовые марки С1 толщиной 1.0 мм	т	0,008	0.064
	500−9500	Бирки маркировочные	100 шт.	0,41	3.28
	101−1786	Лак битумный БТ-123	т	0,0006	0.0048
	500−9623	Лента К226	100 м	0,096	0.768
	500−9101	Кнопки монтажные	1000шт.	0,0832	0,6656
	101−0813	Проволока стальная низкоуглеродистая разного назначения оцинкованная диаметром 3.0 мм	т	0,0004	0,0032
	101−1641	Сталь угловая, равнополочная, марка стали ВСт3кп2 размером 50×50×5 мм	т	0,1	0,8
	101−1755	Сталь полосовая спокойная марки Ст3сп, шириной 50−200 мм толщиной 4−5 мм	т	0,01	0,08
	101−9852	Краска	кг	2,5
08−02−146−4	КАБЕЛИ ДО 35 кВ с креплением накладными скобами	8,4
		Затраты труда рабочих-монтажников	чел.-ч		219,952
1.1		Средний разряд работы
		Затраты труда машинистов	чел.-ч		140,656
	МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
		Краны на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования 10 т	маш.-ч	11,9	11,234
		Автомобили бортовые грузоподъемностью до 8 т	маш.-ч	11,9	11,234
		Лебедки электрические, тяговым усилием 156,96 (16) кН (т)	маш.-ч	53,7	50,693
		Домкраты гидравлические грузоподъемностью 63 т	маш.-ч	53,7	50,693
		Вышки телескопические 25 м	маш.-ч	71,6	67,5904
	МАТЕРИАЛЫ
	500−9500	Бирки маркировочные	100 шт.	0,01	0,944
	500−9623	Лента К226	100 м	0,245	0,23 128
	500−9101	Кнопки монтажные	1000 шт.	0,208	0,19 635
	101−0813	Проволока стальная низкоуглеродистая разного назначения оцинкованная диаметром 3.0 мм	т	0,001	0,944
	500−9039	Скобы и накладки для крепления кабеля	10 шт.		96,288
	101−9109	Дюбели для пристрелки	10 шт.		234,112
	101−9100	Патроны для пристрелки	10 шт.		234,112
	101−0865	Роли свинцовые марки С1 толщиной 1,0 мм	т	0,016	0,0151
	522−0077	Припои оловянно-свинцовые бессурьмянистые марки ПОС30	кг		4,72
	101−1786	Лак битумный БТ-123	т	0,0288	0,2 719
08−02−148−3	КАБЕЛИ ДО 35 кВ в проложенных трубах, блоках и коробах	1,674
		Затраты труда рабочих-монтажников	чел.-ч		388,368
1.1		Средний разряд работы
		Затраты труда машинистов	чел.-ч	76,6	128,228
	МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
		Краны на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования 10 т	маш.-ч	11,6	19,418
		Автомобили бортовые грузоподъемностью до 8 т	маш.-ч	11,6	19,418
		Домкраты гидравлические грузоподъемностью 63 т	маш.-ч	53,4	89,392
		Лебедки электрические, тяговым усилием 156,96 (16) кН (т)	маш.-ч	53,4	89,392
	МАТЕРИАЛЫ
	500−9500	Бирки маркировочные	100 шт.	0,041	0,0686
	500−9623	Лента К226	100 м	0,096	0,1607
	500−9101	Кнопки монтажные	1000 шт.	0,0832	0,1393
	101−0813	Проволока стальная низкоуглеродистая разного назначения оцинкованная диаметром 3.0 мм	т	0,0004	0,6 696
	101−0865	Роли свинцовые марки С1 толщиной 1.0 мм	т	0,008	0,13 392
	522−0077	Припои оловянно-свинцовые бессурьмянистые марки ПОС30	кг		8,37
	101−1786	Лак битумный БТ-123	т	0,0006	0,1 004
ИТОГО по ресурсной ведомости:
		Затраты труда рабочих-монтажников	чел.-ч		3669,12
1.1		Средний разряд работы
		Затраты труда машинистов	чел.-ч		1122,696
	МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
		Краны на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования 10 т	маш.-ч		267,114
		Автомобили бортовые грузоподъемностью до 8 т	маш.-ч		185,814
		Домкраты гидравлические грузоподъемностью 63 т	маш.-ч		569,173
		Станции насосные для привода гидродомкратов	маш.-ч		12,76
		Тракторы на пневмоколесном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного) 59 (80) кВт (л.с.)	маш.-ч		1,54
		Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока)	маш.-ч		7,96
		Установки «Суховей»	маш.-ч		79,6
		Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания давлением до 686 кПа (7 ат) 5 м³/мин	маш.-ч		79,6
		Установки передвижные цеолитовые	маш.-ч		2,28
		Шкафы сушильные	маш.-ч		18,56
		Подъемники гидравлические высотой подъема 10 м	маш.-ч		6,7
		Маслоподогреватели	маш.-ч		23,8
		Лебедки электрические, тяговым усилием 156,96 (16) кН (т)	маш.-ч		514,373
		Вышки телескопические 25 м	маш.-ч		67,5904
	МАТЕРИАЛЫ
	202−0012	Пути крановые из рельсов железнодорожных на бетонном основании, марка стали С 255. Рельсы железнодорожные	т		0,003
	105−0071	Шпалы непропитанные для железных дорог 1 тип	шт.		4,16
	102−0081	Пиломатериалы хвойных пород. Доски необрезные длиной 4−6.5 м, все ширины, толщиной 44 мм и более III сорта	м³		0,096
	101−9184	Скобы металлические	кг
	101−0324	Кислород технический газообразный	м³		10,66
	542−0042	Пропан-бутан, смесь техническая	кг
	101−1924	Электроды диаметром 4 мм Э42А	кг		7,4
	101−1627	Сталь углеродистая обыкновенного качества, марка стали ВСт3пс5, листовая толщиной 4−6 мм	т		0,0665
	101−0113	Бязь суровая арт. 6804	10 м²		3,4
	113−9042	Клей БМК-5к	кг		0,04
	500−9597	Шлифовальная бумага	кг		1,08
	542−0031	Смазка универсальная тугоплавкая УТ (консталин жировой)	т		0,24
	543−0001	Пластина техническая без тканевых прокладок	т		0,025
	500−9204	Прессшпан листовой, марки А	кг		0,66
	101−9852	Краска	кг		36,52
	500−9502	Бирки-оконцеватели	100 шт.
	534−9100	Муфта	шт.
	101−1641	Сталь угловая, равнополочная, марка стали ВСт3кп2 размером 50×50×5 мм	т		1,442
	101−0865	Роли свинцовые марки С1 толщиной 1.0 мм	т		0,143 692
	500−9500	Бирки маркировочные	100 шт.		5,98 204
	101−1786	Лак битумный БТ-123	т		0,36 834
	500−9623	Лента К226	100 м		1,77 438
	500−9101	Кнопки монтажные	1000 шт.		1,53 373
	101−0813	Проволока стальная низкоуглеродистая разного назначения оцинкованная диаметром 3.0 мм	т		0,7 374
	101−1755	Сталь полосовая спокойная марки Ст3сп, шириной 50−200 мм толщиной 4−5 мм	т		0,144
	500−9039	Скобы и накладки для крепления кабеля	10 шт.		96,288
	101−9109	Дюбели для пристрелки	10 шт.		234,112
	101−9100	Патроны для пристрелки	10 шт.		234,112
	522−0077	Припои оловянно-свинцовые бессурьмянистые марки ПОС30	кг		13,09

4. Построение сетевой модели комплекса электромантажных работ

Высокой организации электромонтажных работ можно добиться с помощью предварительно составленного сетевого графика.

Сетевой график представляет собой схему выполнения отдельных операций и элементов работ по монтажу оборудования, а также взаимных связей между ними, порядка, технологической последовательности выполнения и контроля за выполнением работ. На нем, нанося работы и события. Каждое событие характеризует завершение или начало работы, а работа означает действие, которое нужно совершить, чтобы перейти от предшествующего события к последующему. Работу на графике обозначают стрелкой, показывающей связь между событиями, изображенными кружками. Работа должна быть корректной, четко описанной и иметь ответственного исполнителя; ее продолжительность определяется в часах или днях.

Важный элемент разработки сетевого графика — определение продолжительности критического пути. На графике пути изображены линиями, образуемыми стрелками, концы которых указывают на начальные и конечные события. При составлении графика стрелки должны идти слева направо, номер события выхода работы должен быть меньше номера события, куда она входит.

В сетевых графиках различают входные и выходные работы. Буквы над стрелками указывают индекс работы, а цифры — ее продолжительность.

В сетевом графике ремонта четко видны те отдельные работы, от которых зависит общий срок завершения всего комплекса работ. Этот срок определяется последовательностью выполнения монтажных работ с наибольшей продолжительностью от исходного до завершающего события. Такая последовательность и определяет критический путь на сетевом графике (обозначен жирной чертой).

Критический путь представляет собой основу для выбора оптимального плана и организации контроля за ходом работ. Отношение продолжительности любого пути к продолжительности критического характеризует степень надежности плана. Если критический путь от начального до конечного события является наиболее продолжительным по времени, все другие события и работы должны лежать на более коротких путях.

В ходе монтажа оборудования возможна так называемая оптимизация сетевого графика по времени. Ее проводят для сокращения сроков монтажа, в первую очередь по критическому пути. Для этого разрабатываются мероприятия, в которых предусматривают: начало производства отдельных видов работ раньше полного окончания предыдущих; увеличение численности бригад; временную приостановку работ, не лежащих на критическом пути, и переброску людей на работы, лежащие на критическом пути. Такие же мероприятия проводят, когда по каким-либо причинам нарушается выполнение отдельных работ.

Сетевое планирование имеет большое организующее и дисциплинирующее значение, направленное на четкое выполнение работ и повышение производительности труда рабочих.

Построение сетевого графика начинается с составления полного перечня всех работ рассматриваемого комплекса (согласно технологической последовательности). Этот перечень записывается в виде структурной таблицы. В ней указывается последовательность работ, номер предыдущих работ, нормативная продолжительность и трудоемкость, а также количество исполнителей. При этом, трудозатраты пересчитываются в челдн, по следующей формуле, исходя из восьмичасового рабочего дня:

челдн (4.1)

Величина затрат времени и труда по каждой из работ по следующему выражению:

челдн (4.2)

Таблица 4.1 Список электромонтажных работ


№ п/п	Код работы i-j	Наименование работы	№ предшествующей работы	Время выполнения работы, ti-j, дн.	Количество рабочих ni-j, чел.	Трудозатраты, чел. ч	Трудозатраты Qi-j, чел.дн.	Полный путь, дн.
		Трансформатор силовой ТДН-10 000/110
	1−2	Монтаж трансформатора силового ТДН-10 000/110	;
	2−13	Ревизия трансформатора ТДН-10 000/110
	13−20	Сушка трансформатора ТДН-10 000/10
	20−24	Подсушка индукционным способом изоляции трансформатора ТДН 10 000/110
	24−27	Сушка масла для трансформатора ТДН-10 000/110
	27−30	Дегазация и азотирование масла для трансформатора ТДН-10 000/110
	30−31	Заливка маслом трансформатора ТДН-10 000/110
		Трансформатор силовой ТСЗ-1000/10
	1−3	Монтаж трансформатора силового ТСЗ-1000/10	;
	3−14	Ревизия трансформатора ТСЗ-1000/10
	14−31	Подсушка методом низкотемпературной обработки изоляции ТСЗ-1000/10
		Реактор бетонный РБГ 10−1600−0,20УЗ
	1−4	Монтаж реактора бетонного РБГ 10−1600−0,20УЗ	;
	4−15	Ревизия бетонного реактора РБГ 10−1600−0,20УЗ
	15−31	Сушка бетонного реактора РБГ 10−1600−0,20УЗ
		Электродвигатель асинхронный, тип ДАЗ02−16−44−6/8У1
	1−5	Монтаж электродвигателя асинхронного, типа ДАЗ02−16−44−6/8У1	;
	5−16	Ревизия асинхронного двигателя ДАЗ02−16−44−6/8У1
	16−21	Сушка асинхронного двигателя ДАЗ02−16−44−6/8У1
	21−31	Присоединение асинхронного двигателя ДАЗ02−16−44−6/8У1к электрической сети
		Разъединитель РВ-10/1500
	1−6	Монтаж разъединителя РВ-10/1500	;
	6−31	Монтаж привода разъединителя ПР-3УЗ
		Ячейки КРУ 2−63
	1−7	Монтаж ячейки вводного выключателя КРУ-2−63, шкаф КВЭ-6, I=2500 А	;
	7−31	Заливка маслом выключателей ВМП ячеек КРУ 2−63 с I=3000 А
	1−8	Монтаж ячейки секционного выключателя КРУ-2−10Э шкаф КВЭ-6, I=2000 А	;
	8−17	Заливка маслом выключателей ВМП ячеек КРУ 2−63 с I=3000 А
	17−31	Монтаж ячейки трансформатора напряжения КРУ-2−63, шкаф КНТМИ-6/600
	1−9	Монтаж ячейки питания электродвигателей КРУ 2−63, шкаф КВЭ-6/600	;
	9−31	Заливка маслом выключателей ВМП ячеек КРУ 2−63 с I=600 А, I=1500 А
	1−10	Монтаж ячейки питания силового трансформатора КРУ 2−63, шкаф КВЭ-6−0,7/600	;
	10−31	Заливка маслом выключателей ВМП ячеек КРУ 2−63 с I=600 А, I=1500 А
		Кабельные работы
		Внешний участок
	1−11	Прокладка кабеля ААБ по внешнему участку в земле	;
	11−18	Указатель кабельной трассы, проложенный в земле
	18−22	Разделка кабеля
	22−25	Установка муфты кабельной концевой с заливкой эпоксидным компаундом
	25−28	Заделка концевая эпоксидная для кабеля внешнего участка
	28−31	Установка кожуха защитного для эпоксидных муфт		;	;	;	;
		Внутренний участок
	1−12	Прокладка кабеля ААБ по внутреннему участку к асинхронным двигателям	;
	12−19	Прокладка кабеля ААБ по внутреннему участку к трансформаторным подстанциям
	19−23	Разделка кабеля
	23−26	Установка муфты кабельной концевой с заливкой эпоксидным компаундом
	26−29	Заделка концевая эпоксидная для кабеля внутреннего участка
	29−31	Установка кожуха защитного для эпоксидных муфт		;	;	;	;

Нумерация работ в графе 1 (табл. 4.1) принята согласно сетевой модели комплекса электромонтажных работ представленной на рисунке 4.1.

Рис. 4.1 — сетевая модель комплекса электромонтажных работ

5. Расчет сетевой модели табличным методом

Расчёт сетевой модели заключается в определении величины критического пути, наиболее ранних возможных и наиболее поздних допустимых сроков начала и окончания работ, а также резервов времени работ.

Раннее начало работы — время, раньше которого начать выполнение работы нельзя. Другими словами, это время максимального пути от исходного события комплекса работ до начального «i» -го события данной (рассматриваемой) i-j работы.

дн (5.1)

Раннее окончание работы — время, раньше которого нельзя закончить выполнение работы. Другими словами, это суммарное время раннего начала данной работы и длительности самой работы.

дн (5.2)

Критический путь — самый продолжительный по времени полный путь всего комплекса работ, т. е. максимальный по продолжительности путь от исходного события до завершающего события всего комплекса работ.

дн (5.3)

Позднее окончание работы — время, за пределы которого не допустимо откладывать выполнение данной работы, определяется как разность между критическим путем и путем максимальным по продолжительности от завершающего события комплекса до конечного j-го события рассматриваемой работы.

дн (5.4)

Позднее начало работы — время, позднее которого нельзя начинать выполнение работы. Другими словами, это разность между поздним окончанием «i-j» -ой работы и длительностью самой работы.

дн (5.5)

Полный резерв времени работы — время (запас по времени), на которое можно задержать выполнение данной работы так, чтобы такая задержка не повлияла на время выполнения всего комплекса работ.

дн (5.6)

Показать весь текст

Заполнить форму текущей работой