Издержки производства, их классификация и поиски путей минимизации

Заключительным этапом проведения анализа себестоимости продукции является обобщающая оценка затратоемкости выпускаемых на предприятии изделий и ее влияния на производственную прибыль. Для этого используется показатель затрат на рубль выпущенной продукции.

В ходе исследования необходимо рассчитать и оценить влияние на изменение уровня затрат на рубль продукции следующих факторов, находящихся с этим показателем в функциональной зависимости: изменения структуры выпускаемой продукции; уровня затрат на производство отдельных изделий; цен на материальные ресурсы и выпущенную продукцию. Исходной информацией для проведения такой оценки служат данные, представленные в таблице 12.

Таблица 12

Исходные данные для оценки влияния факторов на изменение затрат на рубль продукции ООО «Технофлекс»

Показатели Условное обозначение Сумма Базовая производственная себестоимость продукции, тыс.

руб.

50 568 Производственная себестоимость выпущенной продукции отчетного периода, тыс.

руб. — 2008 год 53 085 — 2010 год в ценах, принятых в 2008 году (+,-) изменение цен на материальные ресурсы 50 719 — 2010 год 67 130 Стоимость продукции в оптовых ценах, тыс.

руб. — 2008 год 72 261 — 2010 год в ценах, принятых в 2008 году 73 549 — 2010 год 73 549 Затраты на рубль продукции в ценах 2008 года, коп.

70,00 Затраты на рубль выпущенной продукции 2010 года, коп. — при базовой себестоимости и базовых ценах на материальные ресурсы и продукцию

73,46 — при отчетной производственной себестоимости и базовых ценах на материальные ресурсы и продукцию

68,96 — при отчетной производственной себестоимости и ценах на материальные ресурсы и базовых ценах на продукцию

91,27 — в ценах отчетного года

91,27 Расчет влияния факторов на изменение показателя затрат на рубль продукции проведен в таблице 13.

Таблица 13

Расчет влияния факторов на изменение затрат на рубль продукции в производственной прибыли Факторы Расчет влияния факторов Отклонение затрат 2010 года от затрат 2008 года Влияние на производс-твенную прибыль, тыс.

руб. на рубль продукции, коп. на весь выпуск продукции, тыс.

руб. [(гр.2 x N1): 100] Изменение структуры выпущенной продукции Изменение уровня затрат на производство отдельных изделий 73,46 — 70,00

68,96 — 73,46 +3,46

— 4,5 +2 426

— 3 155 -2 426

+3 155 Изменение цен на материальные ресурсы Изменение цен на продукцию 91,27 — 68,96

91,27 — 91,27 +22,31

— +15 643

— -15 643

— Итого 91,27 — 70,00 +21,27 — -14 914

Приведенные расчеты наглядно показывают, что предприятие располагает достаточными резервами снижения себестоимости продукции и увеличения производственной прибыли.

Прежде всего снижение себестоимости возможно за счет возрастания удельного веса в объеме выпускаемой продукции менее затратоемких (более рентабельных) изделий, снижения уровня затрат на их производство.

3.2 Оценка резервов снижения себестоимости продукции

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительная экономия сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

На анализируемом предприятии ООО «Технофлекс» можно снизить себестоимость продукции путем заключения договоров на поставку материалов напрямую с изготовителями. В настоящее время материалы для изготовления продукции закупаются через посредников, а внедрение указанного мероприятия позволит приобретать материалы на 6% дешевле.

В настоящее время затраты на приобретение материалов ООО «Технофлекс» составляют 28 644 тыс.

руб. Приобретение материалов напрямую у изготовителей принесет экономию в размере:

(28 644 * 6)/100 = 1 718,64 тыс.

руб.

Таким образом, материальные затраты ООО «Технофлекс» после внедрения данного мероприятия составят:

28 644 — 1718,64 = 26 925,36 тыс.

руб.

Таким образом, после внедрения данного мероприятия материальные затраты составят 26 925,36 тыс.

руб.

Проведенный анализ затрат на производство ООО «Технофлекс» позволил сделать вывод, что для повышения эффективности деятельности предприятия необходимо также снизить накладные затраты предприятия.

Общепроизводственные расходы возможно уменьшить за счет внедрения новой техники, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Успех борьбы за снижение себестоимости решает, прежде всего, рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате и чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости. С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

Так, совершенствование технологии производства ООО «Технофлекс» путем внедрения новой технологии по производству техноэласта стоимостью 35тыс.

руб. позволит повысить производительность труда на 13%. На данном участке производства в 2010 году использовался труд 8 работников.

Расчет условной экономии численности рабочих:

Эч = ((ПТ * Чисх.) / (100 + (ПТ) = (113 * 8) / (100 + 113) = 4 чел.

Расчет условной годовой экономии по заработной плате:

Эз/п = Эч * Зср * 12 = 4 * 4500* 12 = 216 000 руб.

Расчет условной годовой экономии по отчислениям на социальные нужды:

Эс.н. = Эз/п * (26 /100) = 216 000 * (26 / 100) = 56 160 руб.

Расчет условной годовой экономии по мероприятию:

Эу/год = Эз/п + Эс.н. = 216 000 + 56 160 = 272 160 руб.

Расчет годового экономического эффекта от внедрения мероприятия:

Экон. эффект = Эу/год — Ен *ДК = 272 160 — 35 000 = 237 160 руб.

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений:

Ток = АК / Эгод = 35 000 / 272 160 = 0,13 лет, или менее одного месяца.

Данное мероприятие позволит сократить численность работников на 4 человека, экономический эффект составит 237 160 руб.

Резервы сокращения общехозяйственных расходов заключаются, прежде всего, в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а, следовательно, и к экономии общехозяйственных расходов.

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Оценка резервов снижения себестоимости продукции ООО «Технофлекс» представлена в таблице 14.

Таблица 14

Оценка резервов снижения себестоимости продукции ООО «Технофлекс»

Показатели Факт 2010 г План 2011 г Отклонения (+,-) Темп роста, % 1 2 3 4 5 Выпуск товарной продукции, тыс.

руб. 73 549 73 549 — 100,00 Себестоимость, тыс.

руб. 67 130 65 575 -1555 97,68 Прибыль, тыс.

руб. 6419 7974 1555 124,22 Рентабельность, % 9,6 10,8 1,2 112,5

Таким образом, использование выявленных резервов снижения себестоимости продукции ООО «Технофлекс» позволит в 2011 году увеличить прибыль на 1555 тыс.

руб. (темп роста 124,22%) и повысить рентабельность продукции на 1,2%. Также в деятельности ООО «Технофлекс» рекомендуется использовать попроцессный метод калькуляции, т.к. производство однородной продукции на предприятии ООО «Технофлекс» представляет собой непрерывный процесс. Применение данного метода позволил снизить затраты и использовать дополнительные резервы снижения себестоимости продукции.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Цель работы заключалась в том, чтобы рассмотреть понятие и классификацию издержек производства предприятия с целью поиска путей их минимизации применительно к условиям объекта наблюдения. По результатам проведенного исследования были сделаны следующие выводы.

В результате осуществления хозяйственной деятельности ООО «Технофлекс» выручка от продажи товаров, продукции, работ, услуг составила в 2010 году 76 842тыс.

руб., что на 15 760 тыс.

руб. или на 25,80% больше, чем в 2008 году.

Себестоимость реализованной продукции в 2010 году по сравнению с 2009 годом увеличилась на 14 045 тыс. руб. или на 26,46% и составила 67 130 тыс. руб., в результате уменьшилась рентабельность деятельности предприятия на 0,04%. Это связано со значительным снижением материальных затрат на 6167тыс.

руб., в том числе за счет уменьшения расходов сырья и материалов и энергии. Кроме того, выявлено снижение расходов, связанных с амортизацией основных фондов предприятия — на 8тыс.

руб.

Вместе с тем можно отметить существенное увеличение затрат на оплату труда (5358 тыс. руб.) и отчислений на социальные нужды (на 1865 тыс. руб.), а также затрат по топливу и воде (соответственно на 2825 тыс. руб. и 1615 тыс. руб.) в составе элемента «Материальные затраты».

В составе производственной себестоимости значительно увеличились общепроизводственные и общехозяйственные расходы — соответственно на 5691 тыс.

руб. и 3459 тыс.

руб. В структуре производственной себестоимости ООО «Технофлекс» основную долю занимают затраты на сырье и материалы (в 2010 году — 29,80%), несмотря на снижение его удельного веса на 4,90%.

В структуре прямых затрат ООО «Технофлекс» значительную долю (87,06%) занимают материальные затраты, в том числе сырье и материалы — 52,84%, вспомогательные материалы — 24,82%, транспортно-заготовительные расходы — 9,40%.

В структуре косвенных затрат ООО «Технофлекс» общепроизводственные и общехозяйственные расходы распределены примерно одинаково — в 2010 году 58,25% и 41,75% соответственно.

За счет увеличения объема выпущенной продукции на 1,78% произошло увеличение прямых затрат на 10 482 тыс. руб., в том числе материальных — на 10 251 тыс. руб., трудовых — на 231 тыс. руб.

Изменение структуры продукции негативно сказалось на изменении этих затрат. Общая их величина увеличилась на 787 тыс. руб., в том числе за счет роста удельного веса себестоимости более материалоемких видов изделий — на 1696 тыс. руб. и увеличения трудоемкости изготовления — на 91 тыс.

руб. В связи с тем, что уровень материальных затрат на производство отдельных видов продукции, а также затрат на оплату труда производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды в отчетном периоде существенно увеличился по сравнению с базовым — на 7948 тыс. руб. Однако данное увеличение привело к тому, что величина прямых затрат, приходящихся на один рубль выпущенной продукции, возросла на 1,03 коп., таким образом, увеличилась и затратоемкость продукции, а следовательно, снизилась ее рентабельность.

Проведенный анализ накладных расходов показал их увеличение на 1288 тыс.

руб., в основном, за счет увеличения общепроизводственных расходов. Таким образом, устранение причин повышения накладных расходов ООО «Технофлекс» позволит их снизить на 8,29 коп.

Приведенные расчеты наглядно показывают, что предприятие располагает достаточными резервами снижения себестоимости продукции и увеличения производственной прибыли, и прежде всего — за счет возрастания удельного веса в объеме выпускаемой продукции менее затратоемких (более рентабельных) изделий, снижения уровня затрат на их производство. Подводя итог проведенному анализу, следует отметить, что анализ затрат, включаемых в себестоимость выпускаемой продукции, является важным участком аналитической деятельности на предприятии, т.к. нацелен на выявление внутрихозяйственных резервов их снижения, причин и факторов, повлиявших на возникновение отклонений.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

Абрютин М.С., Грачев А. В. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия. — М.: Дело и сервис, 2009.

Артишенко В.Г., Белендир М. В. Финансовый анализ. — М.: Финансы и статистика, 2009.

Бернстайн Л. А. Анализ финансовой отчетности. — М.: Финансы и статистика, 2010.

Волков О. И. Девяткин О.В. Экономика предприятия (фирмы). — М.: Юстицинформ, 2009.

Ворст И., Ревентлоу П. Экономика фирмы. — М.: Высшая школа, 2009.

Васильев В. Н. Организация производства в условиях рынка. — М.: Юстицинформ, 2009.

Грузинов В. П. Экономика предприятия и предпринимательства. — М.: Республика, 2010.

Горфинкель В.Я., Швандар В. А. Экономика предприятия. — М.: экзамен, 2009.

Грузинов П.П., Грибов П. Д. Экономика предприятия. — М.: Финансы и статистика 2009.

Донцова Л. В. Анализ бухгалтерской отчетности. — М.: Дис, 2010.

Зайцев М. Л. Экономика промышленного предприятия. — М.: ИНФРА-М, 2009.

Кантор Е. Л. Экономика предприятия. — СПб.: Питер, 2009.

Кантор Е. Л. Экономика предприятия. — СПб.: Питер, 2010.

Карлик А.Е., Шухгальтер М. Л. Экономика предприятия. — М.: Финансы и статистика, 2009.

Ковалев В. В. Волков А.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. — М.: Бухгалтерский учет, 2009.

Климов А.Н., Оленев И. Д., Соколицын С. А. Организация и планирование производства на машиностроительном заводе. — М.: Машиностроение, 2009.

Левкина Е. В. Микроэкономика. Учебное пособие. — М.: Проспект, 2010.

Летенко В.А., Туровец О. Г. Организация машиностроительного производства: теория и практика. — М.: Экзамен, 2009.

Маркарьян Э.А., Герасименко Г. П. Финансовый анализ. — Ростов на Дону, 2010.

Негашев Е. В. Анализ финансов предприятия в условиях рынка. — М.: Машиностроение, 2009.

Пронский Л. М. Три источника прибыли. — М.: Республика, 2008.

Раицкий К. А. Экономика предприятия. — М.: Экзамен, 2009.

Риполь-Сарагоси Ф. Б. Финансовый и управленческий анализ. — М.: Республика, 2010.

Салов А. И. Экономика. Конспект лекций. — М.: Экзамен, 2011.