Промышленный эксперимент2. 
Испытание и наладка котельных агрегатов

На основе проведенных режимных испытаний вносятся коррективы в инструкцию по эксплуатации КА. Необходимые приспособления для проведения испытаний устанавливаются при изготовлении и монтаже КА. Перечень необходимых приборов и приспособлений определен нормативами оснащения лабораторным и сервисным оборудованием тепловых служб котельной*.____________________*

http://www/technoprogress/ru/sertif_lab.html .- С.1−2.

5.Режимные карты и оптимизация управлением котельного агрегата

В связи со значительным усложнением современных конструкций КА, управление работой котельной невозможно без режимной карты — документа, составленного на основании режимно-наладочных и балансовых* испытаний, содержащего все значимые оперативные и контрольные параметры работы КА, в т. ч. все параметры основного (топочного) процесса (КПД, удельный расход топлива при различной производительности и др.), а также предельные значения параметров, контролируемые автоматикой безопасности и регулирования. Основным назначением режимной карты является обеспечение надежного и экономичного рабочего режима топки КА с минимальными выбросами в атмосферу вредных веществ (окислов азота) во всем диапазоне регулировочных характеристик. Эти требования зачастую вступают в противоречие между собой и с величиной регулировочного диапазона нагрузок, что требует их комплексной оптимизации и предполагает наличие некоторых компромиссных режимных указаний. В данной ситуации приоритет отдается следующим факторам: — надежности, под которой понимается пожаро и взрыво безопасность;

приемлемых температур пара и металла поверхностей нагрева;

интенсивного шлакования поверхностей нагрева или затруднений с выходом жидкого шлака;

интенсивной коррозии воздухонагревателя;

— обеспечению желаемого диапазона нагрузок с минимальным использованием добавок к твердому топливу в виде мазута или газа. Перечень основных требований, определяющих режим работы топок КА и ________________________*

http://domremstroy.ru/toplivo/gaz16.html .-С.1−2.всей котельной установки при сжигании разных видов топлива, в т. ч. условий обеспечения минимального шлакования, надежного выхода жидкого шлака, потребной температуры пара, температуры питательной воды и др. приведен в*. Перечень измеряемых и контролируемых параметров при испытаниях КА на примере котла, оснащенного двумя системами пылеприготовления с промбункером, укомплектованным шаровой барабанной мельницей, приведен в таблице № 1. ___________________________*РД 34.

25.514−96. Методические указания по составлению режимных карт котельных установок и оптимизации управления ими.-М.:-РАО Э и Э «ЕЭС РОССИИ», 1998.-56с. (С.1−2, 16−21, 53−56).Таблица 1. Перечень измеряемых и контролируемых параметров при испытаниях КА№ Контролируемые параметры по блокам и агрегатам КАОбозн. Разм-ть1Пароводяной тракт1.

1.Давление перегретого пара за котлом

Рпекгс/см21.

2.Температура перегретого пара высокого давленияtпе℃1.

3.Температура пара промперегреваtп. пе℃1.

4.Температура по пароводяному тракту котла и по промежуточному пароперегревателю в местах, определяющих надежность работы поверхностей нагреваt℃1.

5.Снижение температуры пара (расход воды на впрыск) в пароохладителях каждой ступениt℃1.

6.Степень открытия устройств, регулирующих температуру пара промперегрева% (мм)2Топливный тракт и тракт первичного воздуха2.

1.Количество работающих систем пылеприготовленияZпешт2.

2.Количество работающих питателей пыли (количество горелок, работающих на пыли или на пыли вместе с газомZппшт2.

3.Частота вращения питателей пыли (управляющий ток системы бесступенчатого регулирования частоты вращения питателей угля и пыли плоского контроллера) nппоб/мин2.

4.Количество включенных газовых горелокZг. гшт2.

5.Давление газа за регулирующим клапаномкгс/см22.

6.Давление газа перед горелкамикгс/см22.

7.Давление в общем коробе первичного воздуха

Рпер.

вкгс/см22.

8.Температура пылевоздушной смеси перед горелкамиtгор℃3Тракт газов рециркуляции3.

1.Расход газов рециркуляции (перепад на дроссельном устройстве) Qрецтыс. нм3/ч4Воздушный тракт (контроль избытка воздуха в дымовых газах)

4.

1.Расход воздуха на котел (перепад на дроссельном устройстве на стороне всасывания ветиляторов), где: -Qобщ*- расход при работающей системе пылеприготовления; - Qобщ** - то же при неработающей. Qобщ*тыс. нм3/чQобщ**4.

2.Перепад давлений на воздухоподогревателевпкгс/см24.

3.Содержание О2 и избыток воздуха в контрольном сечении (за первой поверхностью нагрева в опускном газоходе) О2*%О2**кс*-кс**4.

4.Давление воздуха за воздухоподогревателем (при достатке напора вентилятора горячего дутья*кгс/см2**4.

5.Степень открытия общих шиберов вторичного воздуха на работающие горелки

ОШ общ.

в%4.

6.Давление в общем коробе вторичного воздуха за общими шиберами

Робщ.

вт*кгс/см2Робщ.

вт**4.

7.Степень открытия общих шиберов третичного воздуха

ОШобщ. трет%4.

8.Давление в общем коробе третичного воздуха за общими шиберами

Робщ.

треткгс/см24.

9.Степень открытия индивидуальных шиберов вторичного воздуха на неработающие горелки

ОШинд.

вт%4.

10.Количество работающих дутьевых вентиляторовZдвшт5Экономические и экологические показатели КА5.

1.Содержание горючих в уносе дымовыми газами%5.

2.Потери тепла с механической неполнотой сгоранияq4%5.

3.Потери тепла с уходящими газамиq2%5.

4.КПД брутто котлаhбр%5.

5.Содержание оксидов азота в дымовых газах (NOx), приведенное к коэффициенту избытка воздуха NOxмг/нм36Условия составления режимной карты6.

1.Номинальная температура питательной воды℃6.

2.Реальная нагрузка КА при tпв (DКА)tпвт/ч6.

3.Реальное измннение температуры пара в пароохладителе при tпвпп℃6.

4.Принимаемая температура воздуха за шаровой барабанной мельницей100℃6.

5.Принимаемая температура воздуха на входе в воздухонагреватель30℃6.

6.Разрежение в верхней части топки КА относительно давления выхода дымовых газов через неплотности потолка топкип1−2 кгс/см26.

7.Одновременная подача пыли и газа на все горелки6.

8.В случае неисправности отдельных газовых питателей — пропорциональное увеличение частоты вращения оставшихся работоспособных с сохранением подачи газа на все имеющиеся в наличии7Принимаемые среднеэксплуатационные характеристики7.

1.Характеристики твердого топлива: — выход летучих веществ в применяемом угленизшая теплота сгорания Wp%кДж/кг7.

2.Присосы холодного воздуха в топку7.

3.Загрязнение конвективных поверхностей нагрева и газоходов7.

4.Загрязнения топочных поверхностей нагрева, в т. ч.конвективных7.

5.Периодичность включения аппаратов очистки поверхностей нагрева7.

6.Продолжительность включения аппаратов очистки поверхностей нагрева

Заключение

В реферате представлены материалы по основам теории планирования экспериментов в той ее части, которая касается промышленного эксперимента, проводящегося на теплогенерирующем оборудовании (КА) непосредственно на промышленном предприятии, а именно на тепловой станции или котельной установке. На примере этого оборудования показаны все этапы пуско-наладочных испытаний, которые необходимо проводить как на момент сдачи его в эксплуатацию, так и в процессе периодических режимно-наладочных испытаний. Представлен подробный перечень измеряемых и контролируемых параметров и характеристик КА, соблюдение которых в процессе эксплуатации позволит обеспечить эффективную эксплуатацию всей котельной установки как по энергосбережению, так и по требованиям экологии.