Накопитель-дозатор, бункер-питатель и рабочую камеру агрегата Я5- ФДБ, а также шнековые транспортеры следует промывать при обесточенном оборудовании не реже одного раза в 10 смен моющими растворами с последующей промывкой горячей водой для удаления моющих средств. С учетом правил и методов, предусмотренных инструкцией, производят санитарную обработку производственных помещений, инвентаря и оборудования.
Вакуумные котлы промывают один раз в неделю. Для обезжиривания их промывают 2…
3%-ным раствором кальцинированной соды или синтетических моющих средств, после чего раствор смывают горячей водой.
Оборудование линии К7-ФКЕ производства сухих кормов животного происхождения, расположенное в сырьевом отделении, промывают горячей водой и обезжиривают 0,5%-ным раствором каустической соды или 2…
3%- ным раствором кальцинированной соды ежедневно по окончании работы.
Механическую очистку и промывку горячей водой оборудования, инвентаря, а также производственных помещений производят ежедневно в конце смены. Не реже одного раза в неделю проводят механическую очистку всех помещений с последующей мойкой, обезжириванием и дезинфекцией.
Для профилактической дезинфекции следует использовать осветленный раствор хлорной извести, содержащий 1…
2% активного хлора, 2%-ный раствор хлорамина, 2…
4%-ный горячий раствор едкого натра или калия. Оборудование и инвентарь в сырьевом отделении дезинфицируют ежедневно по окончании работы. Одновременно с дезинфекцией оборудования и инвентаря дезинфицируют стены, колонны, ограждения, спуски и полы.
Персонал, готовящий рабочие растворы дезинфицирующих средств, а также производящий санитарную обработку путем распыления или разбрызгивания растворов хлорсодержащих препаратов, обеспечивается индивидуальными защитными средствами, которые включают в себя халат или комбинезон, клеенчатый фартук и нарукавники, косынку или шапочку, резиновые сапоги, герметичные очки, респиратор с противогазовым патроном и перчатки резиновые. После работы с дезинфицирующими растворами спецодежду снимают и хранят в индивидуальном шкафчике, в специально выделенном для этих целей, помещении.
Санитарную обработку бункеров для временного хранения кормовой муки производят после каждого их освобождения путем промывки водой температурой 60…80°С с последующей просушкой их в открытом состоянии. Не реже одного раза в 3 месяца емкости промывают с применением 0,5…1,0%-ного раствора кальцинированной соды или 0,5%-ного раствора каустической соды температурой 45…60°С. После слива раствора оборудование ополаскивают водой температурой 60…80°С из шланга и просушивают в открытом состоянии.
Концентрацию растворов для дезинфекции оборудования, инвентаря и помещения необходимо регулярно проверять в химической лаборатории.
В отделении приготовления раствора следует оборудовать вытяжную вентиляцию, обеспечивающую не менее 5-кратный обмен воздуха. Хранение щелочей и других вредных веществ в производственных цехах и помещениях допускается в количестве не более суточной потребности.
При переработке сырья, зараженного возбудителями инфекционных заболеваний сельскохозяйственных животных, производственные помещения, технологическое оборудование и инвентарь цеха (отделения) производства кормовой продукции по указанию ветеринарного надзора подвергают вынужденной дезинфекции, руководствуясь соответствующими инструкциями.
Санитарную обработку емкостей для бестарного хранения кормовой муки, кормового и технического жиров производят после каждого их освобождения промывкой водой температурой 60…80°С с последующей просушкой в открытом состоянии. Не реже одного раза в месяц емкости бестарного хранения кормовой муки и жира промывают после механической очистки 0,5…1,0%-ным раствором кальцинированной соды или синтетических моющих средств температурой 45…60 0С. После слива раствора оборудование ополаскивают водой температурой 60…80 °С из шланга и просушивают в открытом состоянии. Емкости для хранения кормового и технического жиров после промывки можно просушивать, подавая пар в рубашку или змеевик.
Санитарную обработку трубопроводов для жиров и крови производят продувкой острым паром до и после слива или прокачиванием 1%-ного раствора кальцинированной соды или синтетических моющих средств температурой 50…60°С с последующей промывкой горячей водой в течение 10 мин во время мойки накопительных емкостей.
Санитарную обработку цистерн и контейнеров для хранения и транспортирования кормового и технического жиров осуществляют пропариванием острым паром в течение 10−15 мин с последующей просушкой в открытом состоянии или подачей пара в рубашку или змеевик.
Заключение
В ходе исследования были выполнены следующие задачи:
Рассмотрены строение и основные технические свойства рого-копытного сырья.
Проведен анализ основных способов технологической переработки сырья.
Сырье животного происхождения, представляет собой продукцию животноводства, используемую для производства товаров народного потребления. Использование новейших достижений научно-технического прогресса в области промышленной переработки сырья и материалов изменяет естественные свойства сырья и формирует новые свойства и характеристики.
Под влиянием процессов технологической обработки полезные свойства белоксодержащих отходов, содержащих в своем составе биологически активные природные биополимеры, в частности, коллаген, формируются в комплекс товарно-технологических характеристик вначале полуфабриката, а затем и потребительских свойств готовой продукции, направленной на удовлетворение запросов конечного потребителя. Тем самым, происходит превращение товара промышленного назначения в товар народного потребления.
Также, в настоящее время из рогов и копыт путем кислотного гидролиза, экстракции и химической очистки получают глютаминовую кислоту. Ее применяют при заболеваниях центральной нервной системы — эпилепсии, психозах, задержке психического развития у детей, болезни Дауна, полиомиелите и центральных параличах. Препарат также назначают для предупреждения и снятия нейротоксических явлений. Из рогов и копыт получают также ценный сырьевой продукт — тирозин, который является источником для синтеза гормонов щитовидной железы — тироксина в трийодтиронина.
Создание широкого ассортимента товаров в виде препаратов нового поколения для ветеринарии, медицины, биотехнологии, косметологии и других отраслей народного хозяйства, убедительно свидетельствует в пользу дальнейшего развития нового, экономически выгодного, способствующего нормализации экологической обстановки, направления в области переработки и рационального использования белоксодержащих отходов сырья животного происхождения.
Анатомия и физиология животных// Н. В. Зеленевский, А. П. Васильев, Л. К. Логинова — М.: Академия, 2010 — 464 с.
ГОСТ 18 253–72 Сырье рого-копытное. Технические условия Кузнецов Б. А. Товароведение второстепенных видов животного сырья — М.: Аквариум-Принт, 2005 — 384 с.
Курочкин А. А., Ляшенко В. В. Технологическое оборудование для переработки продукции животноводства — М.: Колос, 2001. — 440 с.
Либерман, С. Г. Производство сухих животных кормов и технических жиров / С. Г. Либерман. — М.: Пищевая промышленность, 1976. — 144 с.
Сницарь, А. И. Справочник мастера цеха технических фабрикатов / А. И. Сницарь, В. И. Ивашов, М. В. Дудин. — М.: Редакция журнала «Мясная Индустрия», 1996. — 192 с.
Технология производства продукции животноводства. Методические рекомендации по изучению дисциплины и задания контрольной работы. Разработаны с учетом требований Минобразования Российской Федерации. Для студентов-заочников 1-го курса всех специальностей. — М.: МГАУ им. В. П. Горячкина, 2002. — 25 с.
Товароведение и таможенная экспертиза товаров животного и растительного происхождения: учебное пособие / С. Н. Ляпустин, Л. В. Сопин, Ю. Е. Вашукевич, П. В. Фоменко. — Владивосток: Российская таможенная академия Владивостокский филиал, Иркутская государственная сельхозакадемия (ИрГСХА), Всемирный фонд дикой природы (WWF), 2007, — 156 с.
Файвишевский, М. Л. Переработка непищевых отходов мясоперерабатывающих предприятий / М. Л. Файвишевский. — СПб.: ГИОРД, 2000. — 256 с.
Анатомия и физиология животных// Н. В. Зеленевский, А. П. Васильев, Л. К. Логинова — М.: Академия, 2010 — 464 с.
Анатомия и физиология животных// Н. В. Зеленевский, А. П. Васильев, Л. К. Логинова — М.: Академия, 2010 — 464 с.
Анатомия и физиология животных// Н. В. Зеленевский, А. П. Васильев, Л. К. Логинова — М.: Академия, 2010 — 464 с.
Анатомия и физиология животных// Н. В. Зеленевский, А. П. Васильев, Л. К. Логинова — М.: Академия, 2010 — 464 с.
ГОСТ 18 253–72 Сырье рого-копытное. Технические условия
ГОСТ 18 253–72 Сырье рого-копытное. Технические условия
Кузнецов Б. А. Товароведение второстепенных видов животного сырья — М.: Аквариум-Принт, 2005 — 384 с.
Кузнецов Б. А. Товароведение второстепенных видов животного сырья — М.: Аквариум-Принт, 2005 — 384 с.
Либерман, С. Г. Производство сухих животных кормов и технических жиров / С. Г. Либерман. — М.: Пищевая промышленность, 1976. — 144 с.
Либерман, С. Г. Производство сухих животных кормов и технических жиров / С. Г. Либерман. — М.: Пищевая промышленность, 1976. — 144 с.
Файвишевский, М. Л. Переработка непищевых отходов мясоперерабатывающих предприятий / М. Л. Файвишевский. — СПб.: ГИОРД, 2000. — 256 с.
Файвишевский, М. Л. Переработка непищевых отходов мясоперерабатывающих предприятий / М. Л. Файвишевский. — СПб.: ГИОРД, 2000. — 256 с.
Сницарь, А. И. Справочник мастера цеха технических фабрикатов / А. И. Сницарь, В. И. Ивашов, М. В. Дудин. — М.: Редакция журнала «Мясная Индустрия», 1996. — 192 с.
Сницарь, А. И. Справочник мастера цеха технических фабрикатов / А. И. Сницарь, В. И. Ивашов, М. В. Дудин. — М.: Редакция журнала «Мясная Индустрия», 1996. — 192 с.
Курочкин А. А., Ляшенко В. В. Технологическое оборудование для переработки продукции животноводства — М.: Колос, 2001. — 440 с.
Технология производства продукции животноводства. Методические рекомендации по изучению дисциплины и задания контрольной работы. Разработаны с учетом требований Минобразования Российской Федерации. Для студентов-заочников 1-го курса всех специальностей. — М.: МГАУ им. В. П. Горячкина, 2002. — 25 с.
Файвишевский, М. Л. Переработка непищевых отходов мясоперерабатывающих предприятий / М. Л. Файвишевский. — СПб.: ГИОРД, 2000. — 256 с.
Файвишевский, М. Л. Переработка непищевых отходов мясоперерабатывающих предприятий / М. Л. Файвишевский. — СПб.: ГИОРД, 2000. — 256 с.
Файвишевский, М. Л. Переработка непищевых отходов мясоперерабатывающих предприятий / М. Л. Файвишевский. — СПб.: ГИОРД, 2000. — 256 с.
Продолжение таблицы 65
