Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Шахтная плавка медесодержащих материалов

Курсовая Купить готовую Узнать стоимостьмоей работы

Молотковая дробилка: Wг = 125 1792 = 224 000 кВтч Шаровая мельница: Wг = 40 7096 = 283 840 кВтч Инерционный грохот: Wг = 5 1792 = 8960 кВтч Шахтная печь: Wг = 10 64 165 т = 641 650 кВтч Ленточный элеватор: Wг = 1,7 7096 = 12 063,2 кВтч Пластинчатый транспортер: Wг = 5,5 1792 = 9856 кВтч Ленточный конвейер: Wг = 10 1792 = 17 920 кВтч Ленточный питатель: Wг = 0,9 1792 = 1612,8 кВтч Ленточный… Читать ещё >

Шахтная плавка медесодержащих материалов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Теоретическая часть
    • 1. 1. Введение
    • 1. 2. Теоретические основы процесса
    • 1. 3. Технический контроль и автоматизация процесса
    • 1. 4. Охрана труда
    • 1. 5. Мероприятия по охране окружающей среды
    • 1. 6. Гражданская оборона
  • 1.
  • Заключение по теоретической части
  • 2. Практическая часть
    • 2. 1. Металлургический расчет с составлением материального и теплового баланса
    • 2. 2. Расчет теплообмена в газоходной системы
  • 3. Список литературы

сух. = 35 424

Найти: mнач. вл.

Решение:

mпримесей =

m = 35 424 — 4074 = 31 350

m (MgO) =

m (CaO) = 31 350 — 2038 = 29 312

x 29 312

CaCO3 → CaO + CO2

x = =52 343

y 2038

Mg CO3 → MgO + CO2

84 40

y = = 4280

mсух.= m (CaCO3) + m (Mg CO3) + mпримесей = 52 343 + 4280 +4074 = 60 697

т/год

IV. Выбор технологического оборудования

где К — коэффициент использования оборудования;

Nфакт — фактическая производительность;

Nном — номинальная производительность.

Молотковая дробилка СМД — 7:

Размер кусков до измельчения, мм 300

Размер измельченного продукта, мм 0 — 40

Габаритные размеры, м:

длина 2

ширина 1,8

высота 1,6

Масса дробилки, т 5,05

Мощность электродвигателя, кВт 125

Производительность, т/ч 50

Инерционный горизонтальный грохот СМД — 53:

Количество сит 2

Полезная площадь сит, м 1,02,5

Габаритные размеры, м:

длина 3,2

ширина 1,95

высота 1,5

Масса, т 1,65

Мощность электродвигателя, кВт 5

Производительность, м3/ч 33

Конусная шаровая мельница:

Размер цилиндрической части, м:

Длина 1,8

Диаметр 0,55

Масса, т 15,43

Мощность электродвигателя, кВт 40

Производительность, т/ч 6

Ленточный элеватор Т-194:

Угол наклона, град. 90

Наибольшая высота подъема, м 17

Ковши:

емкость, л 0,75

ширина, мм 135

шаг, мм 300

Габаритные размеры, м:

длина 1,1

ширина 1,47

высота 18

Масса элеватора, т 1

Мощность электродвигателя, кВт 1,7

Производительность, м3/ч 7

Пластинчатый транспортер СМК — 351:

Габаритные размеры, м:

длина 8,8

ширина 3,2

высота 2,6

Масса, т 10

Мощность электродвигателя, кВт 5,5

Производительность, м3/ч 31

Ленточный конвейер 5050:

Длина конвейера, м 120

Ширина ленты, мм 500

Мощность электродвигателя, кВт 10

Производительность, м3/ч 29

Ленточный питатель IПТ5:

Расстояние между осями барабанов, мм 1500

Ширина ленты, мм 500

Габаритные размеры, м:

длина 2,03

ширина 1,82

высота 0,53

Масса, т 0,47

Мощность электродвигателя, кВт 0,9

Производительность, м3/ч 25

Ленточный транспортер ПЛ — 20:

Расстояние между осями барабанов, мм 2000

Ширина ленты, мм 400

Габаритные размеры, м:

длина 2,7

ширина 0,84

высота 0,98

Масса, т 0,51

Мощность электродвигателя, кВт 0,6

Производительность, м3/ч 8

Пластинчатый транспортер СМК — 351:

Габаритные размеры, м:

длина 8,8

ширина 3,2

высота 2,6

Масса, т 10

Мощность электродвигателя, кВт 0,9

Производительность, м3/ч 5

Ленточный транспортер ПЛ — 10:

Расстояние между осями барабанов, мм 1000

Ширина ленты, мм 400

Габаритные размеры, м:

длина 1,7

ширина 0,84

высота 0,98

Масса, т 0,34

Мощность электродвигателя, кВт 0,6

Производительность, м3/ч 3

Шахтная пересыпная печь:

Расход тепла на 1 кг извести, кДж: 3530 — 5030

Расход условного топлива, % от массы извести 12 — 17

Удельный расход электроэнергии, кВтч/т 10

Производительность, т/сут 300

Расчет и выбор технологического оборудования.

где Wг — годовой расход электроэнергии

Tгi — годовой фонд чистого рабочего времени

Ni — номинальная мощность оборудования

Молотковая дробилка: Wг = 125 1792 = 224 000 кВтч Шаровая мельница: Wг = 40 7096 = 283 840 кВтч Инерционный грохот: Wг = 5 1792 = 8960 кВтч Шахтная печь: Wг = 10 64 165 т = 641 650 кВтч Ленточный элеватор: Wг = 1,7 7096 = 12 063,2 кВтч Пластинчатый транспортер: Wг = 5,5 1792 = 9856 кВтч Ленточный конвейер: Wг = 10 1792 = 17 920 кВтч Ленточный питатель: Wг = 0,9 1792 = 1612,8 кВтч Ленточный транспортер: 3 Wг = 3 0,6 7096 = 12 772,8 кВтч Пластинчатый питатель: Wг = 0,9 7096 = 6386,4 кВтч

= 1 219 061,2 кВтч Расход условного топлива 12 — 17% от массы получаемого продукта, следовательно в год расходуется примерно 10 908 т условного топлива.

Список литературы

Смирнов В. И., Шахтная плавка в металлургии цветных металлов, Свердловск, 1955 г.

Клушин Д. Н., Резник И. Д., Соболь С. И., Применение кислорода в цветной металлургии, М., 1973 г.

Металлургия меди, никеля и кобальта, ч. 1—2, М., 1977 г.

Ванюков А. В., Уткин Н. И., Комплексная переработка медного и никелевого сырья, М., 1988 г.

Гудима Н. В., Шейн Я. П., Краткий справочник по металлургии цветных металлов, М., 1975 г.

Кривандин В.А.; профессор, доктор техн. наук. — Москва: Металлургия, 1986 г. — 590 с.

Роговой М.И., Кондакова М. Н., Сагановский М. Н. Расчеты и задачи по теплотехническому оборудованию предприятий промышленности строительных материалов: Учеб. пособие — М.: Стройиздат, 1975;320с.

[Промежуточный или побочный продукт в цветной металлургии, сплав сульфидов железа и цветных металлов переменного химического состава.]

[Медный Штейн получают после окончания первого периода конвертирования, содержащий < 1% Fe, называется белым маттом (matte — англ. штейн) или белым штейном.]

[В нашем случае это медесодержащие металлы.]

[Процесс переработки сплошных колчеданных (пиритных) руд, представляющих собой пирит (FeS2), ассоциированный с тем или иным количеством халькопирита (CuFeS2).]

[Данная информация была взята с сайта

http://www.econom-chelreg.ru/f/forum2/htm/7.html]

[Данные взяты из методичек]

[Погрешность вычислений = 0,168%]

Показать весь текст

Список литературы

  1. В. И., Шахтная плавка в металлургии цветных металлов, Свердловск, 1955 г.
  2. Д. Н., Резник И. Д., Соболь С. И., Применение кислорода в цветной металлургии, М., 1973 г.
  3. Металлургия меди, никеля и кобальта, ч. 1—2, М., 1977 г.
  4. А. В., Уткин Н. И., Комплексная переработка медного и никелевого сырья, М., 1988 г.
  5. Н. В., Шейн Я. П., Краткий справочник по металлургии цветных металлов, М., 1975 г.
  6. В.А. Кривандин; профессор, доктор техн. наук. — Москва: Металлургия, 1986 г. — 590 с.
  7. М.И., Кондакова М. Н., Сагановский М. Н. Расчеты и задачи по теплотехническому оборудованию предприятий промышленности строительных материалов: Учеб. пособие — М.: Стройиздат, 1975−320с.
Заполнить форму текущей работой
Купить готовую работу

ИЛИ