Разработка рационального пакета форменной одежды для мужчины

Соотношение составных частей деформации растяжения швейный ниток должно соответствовать растяжимости полотен. Для эластичных материалов целесообразно выбирать текстурированные швейные нитки.

Быть уравновешенными по крутке. Неравновесность ниток в петле зависит от вида ниток.

Иметь устойчивую окраску к воздействиям, установленным НТД.

Быть термостойкими. При работе на высокоскоростных машинах происходит нагрев нити и при критической температуре (tкр) — обрыв. (tкр лавсановых и капроновых комплексных ниток равна 250−270 °С; tкр хлопчатобумажных — 400 °C; tкр полинозных ниток равна 330−350 °С).

Для швейных ниток нормируется показатель линейной усадки, определяемый по стандартным методикам. Усадка хлопчатобумажных и синтетических швейных ниток нормируется ГОСТ 28 401–89 и 6309−93. Усадка определяется методом кипячения. При изготовлении швейных изделий из тканей с усадкой более 1,5% и ниток с усадкой 2% и более происходит стягивание швов. Нитки, обладающие усадкой до 1,5%, обеспечивают качественные швы.

Таблица 6.3 -Характеристика швейных ниток [9]

Свойства, характеристики, ед. изм для соединения деталей из основного материала и деталей подкладки для отделочной строчки и обмётывания петель для пришивания пуговиц 1 2 5 8 Условное обозначение ниток 50Л, 55Л № 60 «Экстра» 30Л Нормативно-техническая документация ГОСТ 6309–93 ГОСТ 6309–93 ГОСТ 6309–93 Структура ниток 27,7тексx2 10текс х 3 13,8тексx2 Результирующая номинальная линейная плотность ниток, Тн, текс 62 30,3 29,3 Разрывная нагрузка нитки при испытании методом разрыва одной нити, не менее

1960;2000 706 1373−1401

Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %, не более 8,5 9,7 9,5 Удлинение при разрыве, %,

не более 28 3,2 22 Устойчивость к окраске прочная Усадка, % 1,5 Влажность, % 5

Основные требования к застежкам-молниям: металлические детали должны быть гладкими, блестящими, без пятен и коррозии; звенья застежек должны быть прочно закреплены, не должны смещаться; замок должен плавно передвигаться, закрепляя застежку в любом необходимом месте; ленты должны быть прочными, теплостойкими. Застежка должна выдерживать не менее 500 циклов двойных ходов и быть устойчивой к химчистке. После выдерживания молнии в перхлорэтилене в течение 30 мин., усилие передвижения замка может уменьшаться или увеличиваться не более чем на 20%., при этом цвет не должен меняться.

Застежка-молния — состоит из двух хлопчатобумажных лент с пластмассовыми зубьями соединяемыми и разъединяемыми замком.

Видов молнии: с одним замком и разъемным ограничителем.

Длина застежки-молнии от 550 мм.

Для изготовления звеньев застежки, замка и ограничителя хода замка использована пластмасса (полистирол).

Основные требования к застежкам-молниям Таблица 6.4 -Характеристика фурнитуры

Свойства, характеристики свойств, ед. изм Требования и показатели свойств, характеристик свойств фурнитуры по назначению: для застегивания по борту на шлицу рукава 1 2 3 Наименование застежкамолния пуговицы Предприятие, странаизготовитель Россия Россия Сырьевой состав хлопчатобумажная тесьма, пластмасса аминопласт Способ крепления стачной ниточный Размеры ширина замкнутых звеньев — 6,5 мм усилие разрыва замкнутых звеньев — 19,6 да

Н/см усилие разрыва замка 22,5 да

Н усилие фиксации замка — 11,7 да

Н усилие продвижения замка — 0,49 да

Н диметр — 10 мм число отверстий — 4 Термостойкость 80 80 Стойкость к стирке стойкие — Цена 100 10

7 АНАЛИЗ СОВМЕСТИМОСТИ МАТЕРИАЛОВ В ПАКЕТЕ

При формировании пакета швейного изделия были учтены характеристики отдельных свойств, а также использовалась комплексная оценка, которая позволила более точно определить поведение материала в эксплуатации и, конечно, были учтены все его особенности при моделировании, конструировании и разработке технологии изготовления одежды.

У каждого слоя существуют определенные функции, а материалы, составляющие пакет, должны удовлетворять определенным требованиям. В результате подбора всех необходимых материалов должно быть обеспечено рациональное сочетание свойств текстильных материалов, образующих пакет швейного изделия. Все подобранные материалы должны быть безвредными, защищать от вредных воздействий окружающей среды, обеспечивать легкость ухода за изделием.

С другой стороны материалы многослойного изделия должны соответствовать друг другу по поверхностной плотности, износоустойчивости, внешнему виду, иметь одинаковые или близкие показатели усадки.

Представляем характеристику основного, подкладочного, прокладочного, утепляющего, отделочного материалов, фурнитуры и швейных ниток по свойствам, обеспечивающим их совместимость в пакете в форме таблицы 7.

1.

Таблица 7.1 — Характеристика совместимости материалов в пакете Свойства, характеристики, ед.изм. Показатели свойств и характеристик материалов: основного подкладочного прокладочного швейных ниток фурнитуры 1 2 3 4 6 7 Наименование Ткань костюмная Ткань подкладочная, Германи я Флизелин KUFNER, Германия 50Л, 55Л, 30Л пуговицы, застежка-молния Артикул С 2502 32 109 10 139

Волокнистый (сырьевой) состав Шерсть (44), ПЭ (56) ПЭ — 100% Вискоза хлопчатобумажная лента, пластмасса аминопласт Поверхностная плотность 170 150 300 Вид и линейная плотность нитей 19×2 11 122О, 116У Переплетение саржевое саржевое нетканое Толщина 1,1 0,2 0,5 Жесткость 7000 5000 1000−500 Колористическое оформление черный гладкокрашеный черный черный черный Температура эксплуатации 150−160 150 150−160 266 Температура плавления клея — - 150 — - Усадка 3,5 2 2 1,5 — Группа устойчивости окраски прочная Символы по уходу По результатам табличных данных (по каждой характеристике, представленной в таблице 7.1) можно сделать вывод о совместимости материалов пакета. Теплостойкость основного материала (150ºС) сопоставима с температурой плавления клея прокладочного материала. Можно сделать вывод о возможности применения данного прокладочного материала для дублирования материала верха без нарушения целостности основного материала в процессе дублирования. Поверхностная плотность основного материала составила 170 г / м², прокладочного материала выше — 300 г / м², следовательно, при использовании данного прокладочного материала не будут нарушаться рекомендации фирм — изготовителей по подбору прокладочных материалов, и его можно использовать для дублирования ткани верха в мелких деталях изделия.

8 РАЗРАБОТКА КОНФЕКЦИОННОЙ КАРТЫ

По результатам проведенной работы производится разработка конфекционной карты.

Конфекционная карта входит в состав проектно-конструкторской документации на модель швейного изделия и служит для подбора кусков ткани в подготовительном цехе перед подачей их в раскройный цех.

Конфекционная карта составляется на каждую модель швейного изделия конструктором, согласовывается с технологом, утверждается техническим директором предприятия, и представляет собой форму (бланк), в которой приводится следующая информация: наименование изделия, модель, рекомендуемые размеры, моделирующая организация, полнотно — возрастная группа, автор модели, рекомендуемые способы ухода за изделием, рекомендуемые конструкции швов, наименование отделки, эскиз модели, образцы основных, подкладочных и других материалов. В конфекционной карте представлены также взаимозаменяемые образцы материалов. Рекомендуемые способы ухода за изделием и режимы ВТО устанавливаются в соответствии с действующими нормативными документами. Конфекционная карта изделия приведена в Приложении 2.

9 РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ

9.1 Разработка рекомендаций по выбору технологических режимов и режимов влажно — тепловой обработки

Основанием обоснования формования изделия служит волокнистый состав основного материала.

Основную ткань необходимо подвергнуть декатированию (предварительной усадке) перед раскроем, при средней температуре (до 150°С) утюгом с пароувлажнителем, т.к. основная ткань может дать усадку при эксплуатации изделия.

Показатели драпируемости, жесткости, тангенциального сопротивления обязательно должны учитываться при проектировании и раскрое одежды. Формоустойчивость изделия обеспечивает прокладочный материал. Для эффективного использования прокладочного материала, необходимо правильно расположить его в изделии и подобрать подходящую температуру.

Основной материал по составу полушерстяной, поэтому слабо поддается сутюживанию. Для придания жесткости швам прокладывается отделочная строчка по краям мелких деталей (клапаны карманов, манжеты рукавов и т. д.)

Значительно упрощают работу одинаковой ширины припуски на швы. Это экономит технологическое время, т.к. при совмещении срезов деталей автоматически совмещаются линии швов. Вокруг деталей выкройки необходимо разметить припуски по всем срезам и на швы — 1,5 см.

В куртке из выбранного материала используется подкладка. Для того чтобы не было перекосов, приводящих к дискомфорту при носке изделия, важно учитывать факторы, приводящие к появлению конструктивных дефектов.

Физические свойства, такие как паропроницаемость, воздухопроницаемость, капиллярность, водопоглащаемость, оказывают большое влияние на ткань при ее раскрое. С увеличением числа слоев материала снижается общая воздухопроницаемость пакета.

Для соединения деталей куртки предлагается использовать лавсановые нитки. Они удовлетворяют технологическим требованиям: имеют высокую прочность, эластичность и износостойкость, незначительную усадку, устойчивы к действию химчистки.

Нитки, имеющие глянец и по внешнему виду напоминающие нитки из натурального шёлка применяются для прокладывания отделочных строчек и обметывания петель.

Режимы технологической обработки:

Тип стежка, вид и конструкции швов приведены в табл. 9.1

Таблица 9.1 — Основные швы, применяемые при изготовлении изделий Наименование шва Эсикз шва и код по ГОСТ 12 807–2003

Технологический режим образования Область применения Стачной (с совмещением срезов): выполненный одной строчкой без обметывания срезов

1.

01.01/301 Ш1= 10 мм

n=3−4 ст/см

обработка плечевых боковых швов из основного материала Настрочной с необметанными срезами

2.

02.03/301 Ш- 7 мм

n=3−4 ст/см Обработка накладных карманов Стачной (взаутюжку, на ребро) с обметанными срезами

1.

01.02/605. Ш1= 10 мм

n=3−4 ст/см

Обработка швов соединения частей плечевых, боковых швов из подкладочного материала Обтачной в раскол

1.

06.02/301.

301. Ш1 = 1 мм Ш2 = 5 мм

n=3−5 ст/см

Обработка краев манжет Обтачной «в кант»

1.

09.01/301 Ш1 = 1−3 мм Ш2 = 7−10 мм

n=3−5 ст/см

обработка краев воротников Стачной вразутюжку без обметанных срезов

1.

01.01/301. Ш1 = 5 мм

n=3−5 ст/см Обработка плечевых швов Вподгибку с закрытым срезом

6.

03.04/301. Ш1=2 мм

n=3−5 ст/см

Обработка низа подкладки Вподгибку с открытым срезом

6.

03.04/301. Ш1=10 мм

n=3−5 ст/см

Обработка низа пальто Для выполнения всех строчек и швов при пошиве изделий применяют различные швейные машины как общего (универсальные или стачивающие), так и специального действия. Стачивающие машины выполняют соединительные и отделочные строчки постоянного назначения. На специальных машинах выполняют строчки временного и постоянного назначения, заменяющие ручные строчки (обметывание срезов, подшивочные и стегальные строчки, зигзагообразные строчки) [14].

Для выполнения соединительных, краевых швов была выбрана машина однолинейного стачного двухниточного челночного стежка. Машина была подобрана в соответствии с выбранной тканью верха и соответствует всем современным требованиям.

Для обметывания срезов была выбрана машина 3-х ниточного обметного цепного стежка. Машина также подобрана в соответствии с выбранной тканью верха и соответствует всем современным требованиям.

Применение средств малой механизации способствует повышению производительности труда, культуры производства и улучшению качества изготавливаемых изделий. К средствам малой механизации относятся линейки-ограничители, лапки различных конструкций, а также приспособления, которые устанавливают на платформе машин в зависимости от выполняемых операций.

Характеристика оборудования и спецприспособлений для выполнения ниточных соединений приведена в таблицах 9.2, 9.

3.

Таблица 9.2 — Технологическая характеристика швейных машин Наименование оборудования, фирма-производитель Тип или класс машины Код стежка по ГОСТ 12 807–2003

Макс. частота вращения главного вала, мин-1 Длина стежка, мм Толщина сшиваемых материалов, мм Номер иглы по ГОСТ 22 249–82Е стачивающая 1022 ПМЗ 1.

01.01/301 до 3000 1−5 12 90−100 стачивающая 2222 ПМЗ 1.

01.01/301 2000 6−12 8 100−130 Обметочные 51кл 505 3500 1,5−4,0 3,5 150−210 Подшивочные 761 «Паннония 320 2600 2−7 0,2−1 75−90 Зигзагообразные 26 404 2500 до 4,5 6 65−100 Петельные 525 кл 404 3200 7 12 65−75 Пуговичные 1095

ПМЗ 301 1500 5 6 75−100

Таблица 9.3 — Технологическая характеристика утюжильного оборудования [12]

Назначение оборудования Марка, тип утюга (утюжильного стола), фирма-изготовитель Масса утюга, кг Размеры оборудо-вания, мм Способ обогрева

Температура нагрева, ºС

Дублирование деталей клеевыми прокладками УЭП-4

4 190×100 электрический 120−240 Разутюживание швов УЭП-6 6 513×210×116 электрический 130−150 Разутюживание и заутюживание, сутюживание, окончательная ВТО изделия Стол утюжильный CS291 «Панонния» 160 паровой

Внешний вид изделия зависит от качества влажно-тепловой обработки, поэтому правильное ее выполнение имеет очень важное значение. Для обеспечения высокого качества влажно-тепловой обработки необходимо правильно выбирать и точно соблюдать установленные технологические режимы влажно-тепловой обработки с учетом свойств используемых материалов.

Под режимами влажно-тепловой обработки понимается диапазон значений основных факторов (температура, влажность, продолжительность воздействия и давление) и их взаимосвязь, обеспечивающая качество работ.

Параметры образования клеевых соединений использованных клеевых материалов прокладочных материалов с точечным клеевым покрытием в технологическом процессе обработки изделия приведены в табл. 9.

4.

Таблица 9.4 — Режимы обработки деталей и узлов изделия с использованием клеевого соединения.

Вид прокладочного материала Параметры режима Температура подушки пресса, С (Удельное давление МПа Время выдержки, с Увлажнение, % Прокладочный материал на нетканой основе с точечным клеевым покрытием 130−140 0,03−0,05 15−20 7

Характеристика режимов операций внутри процессной и окончательной ВТО приведена в таблице 9.

5.

Таблица 9.5- Режимы влажно-тепловой обработки Виды операции Температура гладильной поверхности, ºС Давление прессования, кПа (масса утюга, кг) Время воздействия, с Увлажнение, % Примечание пресса утюга Заутюжить, разутюжить припуски швов из основного материала 150 30−80 (6−8) 5−40 30−45 15−30 пресс CS- 311

из подкладочного материал:

вискозные 160 15−100 (4−6) 10−45 30 20−30 УЭП-4, УЭП — 6 Приутюжить мелкие детали 120 4−6 — 35 15−30 Стол утюжильный CS291 «Панонния» Отутюжить готовое изделие 70−90 4−6 — 20 15−30 ПВМГ-1 паровоздушный манекен

9.2 Разработка способов ухода за изделием

Проведя анализ таблицы совместимости материалов, подобранных в пакет, разрабатываем способы ухода за изделием. При этом опираемся на принцип установления наиболее щадящих режимов ухода. Подбираем наиболее подходящие способы ухода за изделием, которые будут удовлетворять требованиям каждого составляющего пакет материала, а значит требованиям изделия в целом.

В результате проведенной работы способы и символы ухода за изделием представлены в таблице 9.

6.

Таблица 9.6 — Способы и символы ухода за изделием [48, 49]

Способы ухода за изделием Маркировка изделия символами по уходу 1

2 Изделие следует гладить средне нагретым утюгом (до 150 °C) Не допускается применение хлорсодержащих отбеливаетелей Изделие можно сушить в стиральной машине с центрифугой при более низкой температуре Изделие следует стирать при температуре не выше указанной на знаке (в данном случае 40 °C). Механические воздействия обычные. Полоскание при пониженной температуре. Отжим ослабленный

Изделие эксплуатируют в соответствии с назначением.

Изделие должно иметь памятку по уходу за изделием во время эксплуатации.

Способы ухода за курткой дожны осуществляться в соответствии с информацией, указанной на контрольной ленте, которая размещена в левом боковом шве подкладки на расстоянии 5−12 см от проймы.

ВЫВОД

Целью данной работы являлась анализ материалов для изготовления форменной мужской одежды для мужчин .

Была выбрана модель куртки. Куртка форменная мужская с центральной застежкой на «молнию». Спинка и полочка с кокетками. На полочках два нагрудных кармана с клапанами на пуговицах и два прорезных с рамкой. Рукав втачной, одношовный с манжетой на пуговице. Воротник отложной со стойкой, на плечах шлевки для погон. Низ изделия обработан притачным поясом и стянут по бокам эластичной тесьмой.

Проектируемый размер: рост 158−170, размер 92−104

2.В соответствии с этим был выбран ассортимент основных материалов и пакет прикладных материалов (подкладочные, прокладочные ткани; швейные нитки; фурнитура), которые в полной мере соответствуют предъявляемым к изделию требованиям: гигиеническим, эксплуатационным, эстетическим и пр.

Выбранная модель отвечает требованиям современного направления моды, и, благодаря своей универсальности, будет востребована в своей возрастной группе .

В соответствии с направлением моды, была проведена следующая работа:

разработан эскиз модели куртки для мужчин определены основные требования к пакету материалов выбраны наиболее значимые свойства, удовлетворяющие установленным требованиям приведены структурные характеристики материалов определены показатели физико-механических свойств материалов.

Таким образом, итогом проведенной работы является разработка рекомендаций по обработке изделия.

С учетом всех свойств материалов пакета и требований единства способов ухода за изделием, были выбраны следующие материалы для пошива форменной мужской куртки:

Основной материал — костюмная ткань (арт. 9835). Состав: шерсть (44%), волокна полиэфир (56%). Переплетение — саржевое. Цвет черный. Гладкокрашеный.

Подкладочный материал — арт.

Состав: полиэстер (100%). Цвет черный, переплетение саржевое.

Прокладочный материал — состав: вискоза 100% с точечным покрытием. Цвет черный, нетканый.

Отделочный материал. Пуговицы — аминопластовые, черного цвета. Диаметр 10 мм. Форма круглая, поверхность полированная, с четырьмя отверстиями.

Застежка — молния тип 10с. Ширина замкнутых звеньев 6(6,5)мм, цвет черный, сырьевой состав: хлопчатобумажная тесьма, пластмасса.

Скрепляющий материал. Нитки лавсановые 50Л, 55Л, 30Л (27,7 текс х2), № 60(х/б). Цвет черный.

Выбранный ассортимент материалов соответствует предъявляемым свойствам к данному виду изделий: несминаемость, стойкость к истиранию, безусадочность. Изделия из них не требуют частого глажения, благодаря малому водопоглощению. Чистка их как в мокром, так и в сухом состоянии очень проста.

Производство швейной промышленности 2006 г.

http://www.legprominfo.ru/2_statji/05_shvey/2006.

1.html

Стельмашенко В. И. Материалы для одежды и конфекционирование: учебник для студ. Высш. Учеб. Заведений/ В. И. Стельмашенко, Т. В. Розаренова. — 2-е изд., доп.- М., «Академия», 2010. — 320 с.

ГОСТ 28 000–2004

Ткани одежные чистошерстяные и полушерстяные. Общие технические условия.

Типовая техническая документация по конструированию, технологии изготовления, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении мужских костюмов. — М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1983.

Савостицкий А. В. Материаловедение швейных изделий. Учеб.

пособ.для сред.

проф.образ./ А. В. Савостицкий — 2-е изд., стер. М.: «Академия», 2002. — 240 с.

Бесшапошникова В. И. Ассортимент и свойства текстильных материалов. / Учебное пособие. Саратов, СГТУ, 2001. — 128 с.

Материалы для изделий легкой промышленности и конфекционирование. Методические указания по курсовой работе для студентов. / состав. О. А. Кучеренко. — СПб, Из-во СПбГУСЭ, 2012. — 27 с.

ГОСТ 11 151–77 Ткани чистошерстяные и полушерстяные. Нормы устойчивости окраски и методы ее определения Смирнова Н. А. Выбор швейных ниток для изделий: учебное пособие / Н. А. Смирнова, А.

П. Жихарев. — Кострома: Изд-во Костром. гос. технол. ун-та,

2008. — 67 с.

ГОСТ Р иСО 3758−99 Изделия текстильные. Маркировка символами по уходу.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Техническая характеристика образца материала Наименование ткани Ткань костюмная Артикул С2502

Волокнистый состав Шерсть (44%), ПЭ (56%) Отделка Фактура ровная Цена 177,90 р. Предприятие (страна) — изготовитель Китай Стандарт технических условий ГОСТ 28 000–2004

Ткани одежные чистошерстяные и полушерстяные. Общие технические условия.

Образец материала

Характеристика Показатель Вид нити (наименование, обозначение)

основа шерсть уток ПЭ Линейная плотность нити, текс

основа 19 х2

уток 19×2 Поверхностная плотность, г/м2 170 Плотность ткани (число нитей на 100 мм)

основа 32,4

уток 42,7 Переплетение саржевое Ширина, см 150 Гигиенические свойства и характеристики Гигроскопичность, % 16 Коэффициент воздухопроницаемости, дм3/м2 с 80 Относительная паропроницаемости, % 25 Суммарное тепловое сопротивление, м2К/Вт 0,5 Конструкторско-технологич. свойства и характеристики Толщина, мм 1,1 Разрывное удлинение, % основа 20

уток 20 Усл. жесткость при изгибе, мк

Н см2

основа 7000

уток 7000

Коэф. несминаемости, %

(Сминаемость) основа 55

уток 55 Коэфф. Драпируемости, % КТС Усилие осыпания нитей, да

Н основа 5

уток 5 Усилие раздвигания нитей в швах, да

Н основа 10

уток 10 Изменение линейных размеров после мокрых обработок, % основа 3,5

уток 3,5 Теплостойкость, 0С 140−160 Термостойкость, 0С 150 Свойства надежности Разрывная нагрузка, Н основа 50

уток 35 Устойчивость к истиранию по плоскости, циклы 2000

Группа устойчивости окраски прочная

Исполнитель______________________________

Проверил_________________________________

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 КОНФЕКЦИОННАЯ КАРТА Наименование организации (предприятия) Автор модели Модель № Наименование модели Куртка мужская форменная Рекомендуемые размеры рост 158−170 размер 92 — 104 Полнотная группа первая Возрастная группа младшая, средняя

Основная ткань Подкладочная ткань Прокладочная ткань Скрепляющие материалы Фурнитура Эскиз образец характеристка образец характеристика образец характеристика образец характеристика образец характеристика Ткань крстюмная С 2502, Китай Поверхностная плотность -170 г/м2

Ш (44), ПЭ (56) Ткань подкладочная

32 109, Германия ПЭ (100)

Поверхностная плотность — 150 г/м2 Флизелин KUFNER, Германия 10 139

Вискоза Поверхностная плотность -300 г/м2 Россиия

50Л, 55Л, 30Л, № 60-х/б Пуговицы, Россия, Б14 408

Аминопласт.

Тесьма -молния: Россия Пластмасса, х/б