Ресурсы производства

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

В 2004 г. данный показатель составил:

(14)

В 2005 г.

В 2006 г.

Анализируя полученные результаты, можно говорить, что в период с 2004 г. по 2006 г. наблюдается снижение удельного веса материальных затрат, что говорит о динамике уменьшения материалоемкости продукции.

Рассмотрим факторный анализ влияния материалоотдачи и материальных затрат на выпуск продукции. Его можно представить:

(15)

Осуществим расчет влияния факторов способом абсолютных разниц.

В 2005 г. по сравнению с 2004 г.

ИТОГО: 6,6 тыс.

руб.

В 2006 г. по сравнению с 2005 г.

ИТОГО: 3098,06 тыс.

руб.

Анализируя полученные результаты, можно сказать: сокращение в 2005 г. по сравнению с 2004 г. материалоотдачи на 0,1 руб. и увеличение материальных затрат на 70,8 тыс.

руб. привело к увеличению объема производства продукции в 2005 г. на 6,6 тыс. руб. А увеличение материалоотдачи в 2006 г.

по сравнению с 2004 г. на 0,163 и увеличение материальных затрат на 1307,9 тыс. руб. привело к увеличению объема производства продукции в 2006 г. на

3098,06 тыс. руб.

Теперь от анализа материальных ресурсов перейдем к анализу энергетических ресурсов. Как одной из составных частей общей материалоемкости является показатель энергоемкости.

В 2004 г. энергоемкость составила:

В 2005 г.

В 2006 г.

Результаты расчетов показывают, что в 2005 г. по сравнению с 2004 г. энергетические затраты, приходящиеся на производство единицы продукции увеличились на 0,004 руб. Это говорит о том, что повышение энергоемкости уменьшило возможную экономию материальных затрат на 1тыс.

руб. продукции на 0,004 руб. В 2006 г. по сравнению с 2005 г. данный показатель сократился на 0,005 руб., т. е. произошла экономия материальных ресурсов на 1тыс.

руб. продукции на 0,005 руб.

Данные анализа использования материальных и энергетических ресурсов говорят о неэффективном применении в процессе производства в 2005 г., т.к. произошло снижение материалоотдачи на 0,1 руб. каждого рубля потребленных материальных ресурсов, увеличилась материалоемкость и энергоемкость продукции на 0,02 руб. и 0,004 руб. соответственно по сравнению с 2004 г., коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат в себестоимости продукции составил в 2005 г.

— 0,503, а в 2006 г. — 0,488, для энергетических ресурсов в 2005 г.

— 0,063, а в 2006 г. — 0.

061.

В 2006 г. материальные и энергетические ресурсы предприятия использовались более эффективно, чем в 2005 г., об этом говорят следующие показатели:

увеличение материалоотдачи в 2006 г. на 1,63 руб.;

снижение материалоемкости на 0,02 руб. и энергоемкости на 0,005 руб.;

увеличение до 1,073;

снижение удельного веса материальных и энергетических затрат в себестоимости продукции на 0,015 и 0,002 соответственно.

Анализируя всю проделанную работу, можно сделать вывод, что в 2005 г. использование всех анализируемых ресурсов (трудовых, материальных) было наименее эффективным, чем в 2004 г. и 2006 г. И, следовательно, уже в 2006 г. наметился рост эффективности использования ресурсов на данном предприятии.

Таким образом, анализ использования ресурсов на ОАО «Глобус» показал, предприятие справилось с проблемой использования ресурсов и уже в 2006 г. наблюдалось улучшение показателей.

3 Оптимальное соотношение ресурсов предприятия ОАО «Глобус»

Правило наименьших издержек соблюдается в том случае, когда последний рубль, затраченный на каждый ресурс, дает одинаковую отдачуодинаковый предельный продукт. Когда отдача всех факторов одинакова, задача их перераспределения отпадает, так как нет уже ресурсов, которые приносят больший доход по сравнению с другими. Производитель находится в положении равновесия. В этом положении достигается оптимальная комбинация факторов производства, обеспечивающая максимизацию выпуска.

Чтобы максимизировать прибыль, недостаточно минимизировать затраты. Существует множество различных уровней производства, при которых предприятие может производить продукт с наименьшими затратами.

Но есть один единственный уровень объема производства, при котором максимизируется прибыль. В данном случае необходимо, чтобы предельные продукты всех факторов производства в стоимостном выражении были равны их ценам, или чтобы каждый ресурс использовался до тех пор, пока его предельный продукт в денежном выражении не станет равен его цене.

Таблица 5

Динамика соотношений труда и капитала, обеспечивающее максимальную прибыль Показатели трудовых ресурсов Показатели капитальных ресурсов 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Кол-во работников (чел.) Совокупный продукт

(шт.) Предельный продукт

(шт.) Общий доход тыс.

руб. Предельный продукт в денежном выражении тыс. руб. Колво ед. оборудования

(ед.)

Совокупный продукт

(шт.) Предельный продукт

(шт.) Общий доход тыс.

руб. Предельный продукт в денежном выражении тыс. руб. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 50 50 7,5 7,5 1 60 60 9,0 9,0 2 120 70 18,0 10,5 2 130 70 19,5 10,5 3 200 80 30,0 12,0 3 210 80 31,5 12,0 4 300 100 45,0 15,0 4 300 90 45,0 163,5 5 430 130 64,5 19,5 5 400 100 60,0 15,0 6 600 170 90,0 25,5 6 580 180 87,0 27,0 7 710 110 106,5 16,5 7 700 120 105,0 18,0 8 740 30 111,0 4,5 8 710 10 106,5 1,5

Из трех вариантов необходимо выбрать один, дающий максимальную прибыль. Совокупный доход, полученный при производстве 1010ед. хозяйственных сумок составляет 151 500 руб. (1010×150= 151 500). Совокупные издержки для каждого варианта следующие:

4L + 8 К

4 х 1638 + 8×2268 = 24 696 руб.

5L + 6К

5 х 1638 + 6×2268 = 21 798 руб.

7L + 4 К

7 х 1638 + 4×2268 = 20 538 руб.

Как видно из расчетов 3 вариант является вариантом с наименьшими совокупными издержками. Отсюда прибыль по 3 варианту комбинации ресурсов будет максимальной и равной 130 962 руб. (1 вариант — 126 804 руб.; 2 вариант -129 702 руб.).

Наши расчеты подтверждают вышеприведенные правила, что предприятие, которое применяет соотношение в отдельных факторах производства, обеспечивающую максимальную прибыль непременно производит продукцию с наименьшими издержками.

Исходя из всего вышеизложенного, для эффективной работы предприятия и рациональному использованию капитала и трудовых ресурсов на участке по производству хозяйственных сумок в краткосрочном периоде необходимо поддерживать численность работающих в интервале 7 — 9 человек при достижении объема выпуска этими работниками 710 — 740шт. хозяйственных сумок в месяц (т.е. 82 — 101 шт. хозяйственных сумок на 1 чел.), что подтверждается и расчетами общих и средних издержек. Это позволит с учетом закона убывающей производительности в коротком периоде оптимизировать показатели затрат труда, капитала и объемов выпуска продукции. В длительном периоде с учетом изменяющихся масштабов производства, максимальный выпуск продукции с наименьшими затратами можно получить, исходя из комбинации ресурсов 7 L + 4 K.

Заключение

Курсовая работа рассмотрено изменение ресурсов и применение на предприятии, а также анализ их использования в 2004 г., в 2005 г., в 2006 г.

Были выявлены недостатки применения ресурсов на ОАО «Глобус». На основе этого был предложен вариант более эффективного их использования.

В 2005 г. эффективность использования ресурсов увеличилась за счет сокращения следующих показателей: удельной трудоемкости, фонда оплаты труда; коэффициента выбытия, коэффициента годности, продолжительности оборота в днях, коэффициента загрузки; материалоемкости продукции, удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции. Произошло увеличение таких показателей как: отработанных дней в год как одним, так и всеми работниками, фонда рабочего времени, продолжительности рабочего дня, среднегодовой выработки работника; коэффициента обновления, коэффициента роста, коэффициента износа, фондовооруженности труда, фондоотдачи, коэффициента оборачиваемости средств. Возрос уровень рентабельности всего капитала, материалоотдачи.

Все вышеперечисленное говорит о проблемах в соотношении ресурсов предприятия в 2004 г., которые были преодолены, и уже в 2005 г. положение в использовании ресурсов улучшилось.

На основе проведенного анализа ресурсов и анализа издержек (по конкретному виду изделия) был предложен вариант достижения оптимального соотношения ресурсов предприятия с применением правил максимизации прибыли и минимизации издержек.

Список используемых источников

Борисов Е. Ф. Учебник. Экономическая теория. — М.: ИНФРА-М, 2002.

Гетьман В.Т., «Финансовый учет», М: Кнорус, 2004

Гордонов М.: Формирование и использование амортизационных средств в промышленности // Экономист, № 6, 2005.

Градов В. Перспективы — в расширении производства. // Экономист, № 8, 2002.

Ковалева А. М. Финансы в управлении предприятием.

М.: Финансы и статистика, 2003.

Курс экономики: Учебник / Под ред. Б. А. Райзберга. — М.: ИНФРА-М, 2005

Методика экономического анализа на промышленном предприятии (под ред. Бутинского А. И., Шеремета А.Д.)// Москва, «Финансы и Статистика», 2003.

Мэнкью, Н. Г. Принципы макроэкономики: Учебник Пер. с англ. — 2-е изд. — СПб.: Питер, 2004. — 576 с.: ил.-(Учебник для вузов).

Основы экономики. Учебное пособие (под ред. Лебедева О.Т.) // М: Изд-во дом «ОГИМ», 2002.

Сажина, М. А. Экономическая теория: Учебник для вузов: Рек. Мин. общ. и проф. обр. РФ / Сажина М. А., Чибриков Г. Г. — М.: Норма, 2003. — 464 с.

Финансы организаций (предприятий): Учебник для вузов / Под ред. проф. Н. В. Колчиной — М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2004.

Экономика предприятия: Учебник для вузов / под ред. проф. В. Я. Горфинкеля, проф. В. А. Швандара. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2003

Финансы организаций (предприятий): Учебник для вузов / Под ред. проф. Н. В. Колчиной — М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2004.

Борисов Е. Ф. Учебник. Экономическая теория. — М.: ИНФРА-М, 2002.

Градов В. Перспективы — в расширении производства. // Экономист, № 8, 2002.

Методика экономического анализа на промышленном предприятии (под ред. Бутинского А. И., Шеремета А.Д.)// Москва, «Финансы и Статистика», 2003.

Мэнкью, Н. Г. Принципы макроэкономики: Учебник Пер. с англ. — 2-е изд. — СПб.: Питер, 2004. — 576 с.: ил.-(Учебник для вузов).

Основы экономики. Учебное пособие (под ред. Лебедева О.Т.) // М: Изд-во дом «ОГИМ», 2002.

Гордонов М.: Формирование и использование амортизационных средств в промышленности // Экономист, № 6, 2005.

Заемные

Оборотные средства

Фонды обращения

Оборотные производственные фонды

Признак группировки

Функциональное значение

Роль в производстве

Производственные запасы

Незавершенное производство и расходы будущих периодов

Готовая продукция

Денежные средства и средства в расчетах

Источники формирования

Принципы организации

Нормируемые

Ненормируемые

Собственные Финансовые ресурсы

предприятия

Страховые возмещения Финансовые ресурсы, поступающие от концернов, ассоциаций, отраслевых структур Финансовые ресурсы, формируемые на паевых началах Бюджетные субсидии и др.

Поступающие в порядке перераспределения

Продажа собственных ценных бумаг Дивиденды и проценты по ценным бумагам других элементов кредит

Мобилизуемые на финансовом рынке

Прибыль от основной деятельности Прибыль от реализации выбывшего имущества Прибыль от внереализационных операций Устойчивые пассивы Целевые поступления Паевые и другие взносы членов трудового коллектива и т. д.

Образуемые за счет собственных и приравненных к ним средств