На основании производственного стратегического плана делается только расчет бюджетов, но не планирование потребности в материалах, поэтому производственный план представлен в укрупненных товарных группах, например, «диваны мягкие». Производственный план и план продаж должны быть согласованы друг с другом. Для детального расчета потребности в материальных ресурсах составляется объемно-календарный план (MPS), представляющий собой список запланированных объемов производства на каждое изделие продуктовой группы по интервалам планирования (рисунок 8).Рисунок 8 — Планирование производством
Данный план конкретизирует производственный план по детальной номенклатуре. После составления MPS может быть использована функция «Черновое планирование производственных мощностей», при помощи которой можно проверить реальность исполнения. Следующим этапом является планирование материальных ресурсов (MRP). Плановые периоды выбираются на основе среднего цикла продаж или производственного цикла. Существует два типа производства мебели: на заказ и на склад. При планировании на склад необходимо учитывать страховой запас продукции на складе, максимальный уровень запасов и время перемещения продукции на склад. Для изготовления спланированного количества табуреток необходимо произвести или закупить все материалы, входящие в BOMдивана (рисунок 9). Ведомость материалов задается в виде иерархии списков. На основе BOM в соответствии с объемно-календарным планированием рассчитывается потребность в материалах, заказы на закупку или на производство отдельных компонентов. Рисунок 9 — Спецификация дивана «Хилтон"Для расчета потребности в материалах на определенную дату можно использовать упрощенный расчет: умножить чистые потребности для производства одного дивана на объем производства. Заказы на закупку формирует система управления запасами (рисунок 10). Рисунок 10 — Формирование заказа на закупку материалов для производства дивана
После выяснения количества и типов закупаемых материалов, необходимо рассчитать время закупки и начала производства на основании созданных бизнес-процессов изготовления. На рисунке 11 показан процесс формирования заказа комплектующих и материалов. Рисунок 11 — Формирование заказа поставщику
В процессе планирования MRP создаются отчеты, которые могут использоваться в оперативном управлении:
отчет о планировании продаж;
отчет объемно-календарного планирования;
отчеты планирования потребностей в мощностях (рисунок 12);отчеты планирования потребностей в материалах;
финансовые отчеты. Рисунок 12 — Анализ загрузки
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В работе описана эволюция стандартов MRP, показаны их слабые и сильные стороны, приведена архитектура MRP систем, пример планирования по методологии MRP для отраслевого решения по управлению мебельным производством, созданного на платформе «1С:Управлени производственным предприятием 8». Результатом применения систем MRP являетсяполучение оперативной информации о текущих результатах деятельности предприятия как в целом, так и с полной детализацией по отдельным заказам, видам ресурсов, выполнению планов; возможность долгосрочного, оперативного и детального планирования деятельности с возможностью корректировки плановых данных на основе оперативной информации; решение задач оптимизации производственных и материальных потоков; реальное сокращение материальных ресурсов на складах; возможностьвлиять на производство с целью достижения оптимальной эффективности в использовании производственных мощностей, всех видов ресурсов и удовлетворения потребностей заказчиков; значительное сокращение непроизводственных затрат. Однако по результатам внедрения MRP системы выявлены и проблемы, среди которых:
отсутствие готовности конечных пользователей использовать систему в полном объеме;
редкое использование календарного планирования и планирования потребностей в мощностях;
слабое использование возможностей оперативного управления производством. Таким образом, MRP системы весьма требовательны к уровню организации процесса внедрения и качеству исходных данных. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫКолесников С.Н., Планирование деятельности производственного предприятия. От промфинтехпланирования к MRP II и дальше. — М., ООО «1С-Паблишинг», 2007.
— 382 с.: ил. Carol A. Ptak, CFPIM, CIRM and Chad J. S mith.
O rlicky’S Material Requirements Planning. T hird edition. M cGraw-Hill, 2011.
— 544 p. Darryl V. L andvater, and Christopher D.
G ray. MRP II S tandard System. A handbook for Manufacturing Software Survival. J ohnWilleyandSons, Inc.
C anada, 1995. — 352 p. Область применения MRPсистем. [
Электронный документ]. Режим доступа:
http://www.vmgroup.ru/publications/public_mrp3.htm (дата обращения 20 марта 2015 г.)Основы систем классаMRP. [Электронный документ]. Режим доступа:
http://www.cfin.ru/vernikov/mrp/mrpmine.shtml (дата обращения 20 марта 2015 г.)Стандарты управления предприятием. [Электронный документ]. Режим доступа:
http://www.iteam.ru/publications/it/section52/article_2001 (дата обращения 20 марта 2015 г.)Практика использования MRP систем. [Электронный документ]. Режим доступа:
http://www.up-pro.ru/library/production_management/planning/praktika-mrp.html (дата обращения 20 марта 2015 г.)Системы MRP. [Электронный документ]. Режим доступа:
http://www.citycor.ru/e-bus/enterp/mrp.htm (дата обращения 20 марта 2015 г.)MRP. История и современность. [Электронный документ]. Режим доступа:
http://www.abc.org.ru/mrphist.html (дата обращения 20 марта 2015 г.)MRP (Material Requirements Planning). [Электронныйресурс]. Режим доступа:
http://www.1c80.com/systems/mrp.htm (дата обращения марта 2015 г.)Википедия. [Электронный ресурс]. Режим доступа:
https://ru.wikipedia.org/wiki/MRP (дата обращения 20 марта 2015 г.)ERP. [Электронный документ]. Режим доступа:
http://www.tadviser.ru/index.php/ERP (дата обращения 21 марта 2015 г.)
