Методы цифрового кодирования для телевидения высокой четкости

При компоновке блока необходимо определить рациональные величины зазоров между элементами конструкции. Эти зазоры, с одной стороны, должны обеспечивать удобство сборки блока, необходимую степень изоляции между токонесущими элементами, нормальный тепловой режим блока и т. п., а с другой — достаточно высокую плотность упаковки компонентов в блоке. Элементы электрических соединений в блоке влияют на компоновочную схему и размеры зон внутриблочной и межблочной электрической коммутации. Применение в качестве электрических соединений разъемов предопределяет выбор разъемной конструкции блока, применение проводов, кабелей, жгутов, шлейфов — книжной и веерной конструкции блока. Разъемная конструкция приводит к повышению одной из сторон блока (за счет зоны коммутации) на 25 … 35 мм. В книжной конструкции жгутовые соединения, гибкие кабели и коммутационные платы повышают габариты блока на 15…20 мм в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Кроме того, разъемная конструкция обеспечивает высокую ремонтопригодность на объекте установки (замена неисправной ФЯ).В результате разукрупнения блока на КТЕ была определена оптимальная схема компоновки блока, в которой 11 функциональных ячеек, часть которых располагаются рядом, а часть одна над другой. Так как для данного блока одним из основных параметров являются высокая ремонтопригодность и надежность, то выбирается разъемная конструкция. Таблица 5.1 — Функциональные ячейки

Номер функциональнойячейки

СоставРазмер платы для функциональной ячейки, мм х мм1Плата 1100 Х 752Плата 295 Х 765.

4 Выбор элементной базы платы

В качестве элементной базы будем использовать преимущественно отечественную стандартную элементную базу, что позволит снизить стоимость разрабатываемого изделия, повысить экономичность и надежность.Поз. Обозначение

НаименованиеКол.Микросхема

Фильтр1Микросхема

Переквантование2Микросхема

Мультиплексор2Микросхема

Выбор маскирования и динамическое распределение битов2Микросхема

Выбор коэффициентов масштабирования1Микросхема

Быстрое преобразование Фурье1Микросхема

МДКП /МДСП1Микросхема

Сжатие полосных сигналов с плавающей точкой1Микросхема

Кодирование показателей степени1Микросхема

Перегрупировка GOP1Микросхема

ДКП1Микросхема

Вычитатель1Микросхема

Квантование1Микросхема

Фильтр1Микросхема

Кодирование длин серий2Микросхема

Буфер2Микросхема

Управление1Микросхема

Обратное квантование2Микросхема

Обратное ДКП2Микросхема

Сумматор1Микросхема

Кадровые буферы1Микросхема

Компенсация движения2Микросхема

Оценка движения1Микросхема

Компенсация движения назад1Микросхема

Интерполяционная компенсация движения1Микросхема

Память предыдущего кадра1Микросхема

Память следующего кадра16 Конструкторские расчеты. Расчет показателей качества конструкции6.

1 Расчет теплового режима платы

Большинство радиотехнических устройств лишь небольшую часть потребляемой от источников питания энергии преобразуется в виде полезной энергии сигналов, остальная часть выделяет в тепловую энергию и передается в окружающую среду. Общий температурный фон будет определяться удельной мощностью тепловыделения и плотностью теплового потока, проходящий сквозь корпус устройства [3]. Широкое применение микросхем позволило значительно увеличить плотность компоновки и сократить объем РЭА. Это привело к повышению удельной мощности рассеяния и повышения температуры внутри РЭА. Чтобы снизить температуру внутри модуля необходимо принять дополнительные меры к охлаждению РЭА. Под охлаждением радиоэлектронной аппаратуры понимают процесс отвода тепла от элементов РЭА к среде, температура которой остается неизменной или поддерживается в необходимых пределах с целью термостабилизации РЭА. Процессы теплообмена конструкций с окружающей средой в значительной степени определяются их структурой. Поэтому все существующие конструкции РЭС можно разделить на классы, для каждого из которых характерна тепловая модель и набор показателей, необходимых для оценки теплового режима. Тепловой режим есть пространственно-временное распределение температуры в РЭА, соответствующее определенному пространственно-временному распределению тепловыделения в РЭА. Под заданным тепловым режимом понимают такой тепловой режим, при котором температура каждого из элементов равна заданной или не выходит за пределы, указанные для этого элемента [3]. Все системы охлаждения, используемые в РЭА, по виду теплоносителя делятся на воздушные, жидкостные и испарительные.

6.1. 1 Выбор модели

Для разрабатываемой конструкции характерно то, что нагретая зона представляет собой объем, занимаемый собранными в блок функциональными ячейками. Самая «горячая» точка конструкций — центр нагретой зоны. Тепловая схема модуля, отражающая процесс теплообмена представлена на рисунке 6.

1.Рисунок 6.1 — Тепловая схема блокаtз0 — температура в центре нагретой зоны;tз — температура на поверхности нагретой зоны;tк — температура корпуса;tс — температура окружающей среды. Тепло от центра нагретой зоны с температурой tзо (эквивалентная тепловая проводимость з) выводится на поверхность нагретой зоны. С поверхности нагретой зоны посредством конвективной (зк) и лучевой (зл) теплопередачи через воздушные прослойки передается на место контакта «нагретая зона — установочные элементы» (зкт). После чего, тепло передается на внутреннюю поверхность корпуса за счет теплопроводимости стенок, которая в данном случае не учитывается из-за высокого коэффициента теплопроводности алюминиевого сплава. Далее, тепло выводится на внешнюю поверхность корпуса, откуда конвекцией (к) переносится в окружающее пространство [3]. 6.

1.2 Расчет среднеповерхностной температуры корпуса

Расчет произведем по методу тепловых характеристик, изложенному в, который состоит в построении по расчетным данным зависимости tj= f (Р), по которой для любого значения теплового потока Р можно найти перегрев и температуру j — й точки или области конструкции. Исходные данные:

геометрические размеры блока — 110 Х 80 Х 25 мм;

— тепловой поток Р = 7,5 Вт;

— температура окружающей среды tc max = 40 C;

— степень черноты внешней поверхности корпуса, к= 0,92;Площадь поверхности корпуса: Sк = 2 · (0,11 · 0,08 + 0,11· 0,025 + 0,08 · 0,025) = 0,027 (м2).Характерный размер конструкции: L = =67 мм. Перегрев корпуса в первом приближении: tк = 5 С. Температура корпуса в первом приближении: tк = tc + tк = 45 C. Среднее значение температуры окружающей среды: tср = 0,5 · (tс + tк) = 42,5 С. Коэффициент теплопроводности воздуха:

в = 2,76 · 10 -2 Вт/м · С;Коэффициент кинематической вязкости воздуха: = 16,96 · 10 -6 м2/С;Коэффициент объемного расширения воздуха: = 1/(t ср + 273) = 3,24 · 10−3 1/К;Критерий Грасгофа: Gr = 1,1 · 107;Критерий Прандтля: Pr = /а = 0,706, а = в/ С р · = 2,4 · 10−5Произведение Gr · Pr = 7,55 · 10 6. Далее определяется режим движения воздуха — переходный, коэффициенты теплообмена — С=0,54; n=0,25.Критерий Нуссельта: Nu = С · (Pr · Gr) n = 28,31.Конвективный коэффициент теплопередачи: к = Nu · в/L = 2,9 Вт/К · м2По номограмме определяется лн =6 Вт/К · м2. Необходимо произвести пересчет для = 0,92: л = лн · к/ н = 6,9 Вт/К · м2Эквивалентная тепловая проводимость между корпусом и средой: = (к + л) · S к = 0,26 Вт/К.Тепловой поток, который может рассеять поверхность корпуса блока:

Ррк = 0.26· 5 = 1.32 Вт. По характеристике для заданного теплового потока определяется t к = 10,4 С. Среднеповерхностная температура корпуса: tк = 40+10.4 = 50.4 С.

6.1. 3 Расчет среднеповерхностной температуры нагретой зоны

Исходные данные:

размер нагретой зоны — 110 Х 80 Х 25 мм;

— площадь внутренней поверхности корпуса, Sк.в.н. = 0,025 м²;

— среднеповерхностная температура корпуса, tк = 50.4 С. Конвективно-кондуктивная тепловая проводимость между нагретой зоной и стенкой корпуса:

зк = Кп · в · (Sз + Sк)/ 2 · lср = 0,033 Вт/СКп — коэффициент конвекции при Gr · Pr > 10 3Кп = 0,18 · (Gr · Pr) 0,25 = 9,44.lср — среднее расстояние между нагретой зоной и корпусом: l ср = 0,05 м. Тепловая проводимость теплопередачи от нагретой зоны к внутренней стенке корпуса излучением:

зл = л · Sз = 0,18 Вт/С.Тепловая проводимость контакта «нагретая зона — установочные элементы»:зкт = (удм + удс) · S конт = 38.45 Вт/С;удм =[2,12 · ср · (В · Р/Е)0,8] · 10 4= 16 Вт/С · м2;ср = 2 · 1 · 2/(1+2) = 1,15;удс = в/(h ср1+h ср2) · (1-Rн) = 1522

Вт/С · м2;hср1 =h ср2 = 20 мкм; R н = 0,54.Среднеповерхностная температура нагретой зоны: tз = tк + Р/(зл + зк + зкт) = 54,6 С.

6.1. 4 Расчет температуры в центре нагретой зоны

Расчет температуры toз произведем по упрощенной методике, представив нагретую зону однородным анизотропным телом (ОАТ).Исходные данные:

Эквивалентный коэффициент теплопроводности z = 0,38 Вт/м · ККоэффициент формы С = 0,32Тепловая проводимость нагретой зоны от центра к ее поверхности:

з = 4 · z · l x · l y/C · l z = 206 Вт/Сto = tз + Р/з = 54,63 СТепловой режим РЭС считается нормальным, если температура в центре нагретой зоны конструкции при заданных условиях эксплуатации не превышает предельно допустимых температур, указанных в ТУ на детали и узлы.tэл.мин.= 60 С > 54,63С = to — нормальный тепловой режим обеспечен.

6.2 Расчет надежности блока

Надежность — это свойство изделия сохранять во времени в установленных пределах значений всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортировки. Работоспособным называется состояние изделия, при котором оно выполняет и может выполнять свои функции, определенные в соответствии со своим назначением. Отказ-событие, при котором происходит нарушение в работоспособности изделия. Безотказность — требования к изделию непрерывно сохранять работоспособность в заданных режимах и условиях эксплуатации в течение некоторого времени.

Расчет надежности заключается в определении показателей надежности прибора и характеристикам составляющих элементов конструкции и компонентов в заданных условиях эксплуатации. Для расчета надежности необходимо иметь логическую модель безотказной работы системы. При ее составлении предполагается, что отказы элементов и компонентов независимы, а элементы и система в целом могут находиться в одном из двух состояний: работоспособном и неработоспособном. Элемент, при отказе которого отказывает система, считается последовательно соединенным на логической схеме надежности [2]. Для определения критериев безотказной работы необходимо определить интенсивность отказов входящих в него элементов, паяных соединений и проводов из таблиц с усредненными значениями. Основная ненадежность устройства определяется большим количеством паяных соединений, предельное интенсивность отказов при уточненном расчете надежности с использованием поправочных коэффициентов aj = f (K.; T°C).Окончательный расчет надежности имеет целью уточнение предварительного расчета. Он основывается на следующих допущениях:

отказ любого элемента приводит к отказу всего изделия (резервированиеотсутствует);

— отказы элементов изделия являются событиями случайными инезависимыми;

— интенсивности отказов всех элементов изделия не зависят от времени, т. е. A, j (t) =const.Для определения надежности изделия необходимо знать:

число элементов с разделением их по типам и режимам работы;

— величины интенсивности отказов элементов λi, в зависимости отэлектрического режима работы и заданных внешних условий;

— время работы изделия. Уточненный расчет учитывает:

количество и типы применяемых элементов;

электрический режим работы элементов;

тепловой режим работы элементов;

механические воздействия на элементы с учетом защиты от внешнихмеханических перегрузок;

другие виды воздействия (высотность, влажность) с учетом мер защиты (герметизация защитных покрытий).

исходными данными для расчетов являются:

схема электрическая принципиальная;

типы и количество применяемых элементов;

карты электрических режимов работы элементов;

значения интенсивности отказов в номинальном режиме;

данные расчета (или опытные данные) по тепловым, механическим и другим, окружающим элемент, условиям эксплуатации. При расчете определяются:

коэффициенты электрических нагрузок элементов (поверочный расчет). Коэффициенты αjучитывающие тепловой режим, окружающий элемент, среды и электрический .-коэффициенты Кiучитывающие ударные, вибрационные нагрузки, высотность, влажность с учетом мер защиты конструкции.

интенсивность отказов λi, для i-ro элемента или группы элементов поформулеλi= λi0 αjсуммарная интенсивность отказов по формуле. В нашем случае условия эксплуатации являются лабораторными с нормальной температурой и влажностью, высота 0−1 км — коэффициент Кi=1.Поэтому формула для расчета суммарной интенсивности отказов будет иметь вид: λij=Niλi Кi, где: Niколичество элементов;λi — интенсивность отказов в номинальном режиме;

Кi — поправочный коэффициент

Средняя наработка на отказ Тср: Тср = 1/∑λij, Вероятность безотказной работы за время t = 10 000 ч.:P (t)= e (-∑λijt) = e (-∑λij *10 000) Исходные данные и данные расчета сводим в таблицу. Таблица 6.1- Интенсивность отказа радиоэлементов

Наименование электрорадиоэлемента 1/ч, шт. Конденсатор0,2 430,086Резистор0,1 340,034Индуктивность0,670,042Транзистор0,650,03Диод0,1 220,024Микросхемы0,1 350,35Рассчитаем суммарную интенсивность отказов, по всем группам элементов по формуле0.

566*10−6 1/чРассчитаем среднюю наработку на отказ, час, по формуле, То=1 766 784 часа

Находим вероятность безотказной работы изделия Р за 10 000 часов. Р= 0,999То есть соответствует заданному в техническом задании. Расчет показывает, что вероятность безотказной работы за заданный период времени соответствует допустимому интервалу и равна 0,999. Следовательно, блок работоспособен и над ним можно проводить дальнейшую конструкторско-технологичную проработку. Выводы по поверочным расчетам:

Таким образом, проведенные выше анализ условных данных и поверочный расчет показали, что предложенная схема работоспособна и она может быть использована для дальнейшей проработки и технологии изготовления. На основе этого составим технологическое задание на разработку данного прибора. Для этого воспользуемся рекомендацией ГОСТа 15.001−88.

6.3 Расчет вибропрочности платы

В процессе эксплуатации на РЭА воздействуют различные механические нагрузки, в частности вибрация. Если собственная частота узла РЭС совпадает с воздействующей частотой, то в результате резонанса возможно образование дефектов в материалах конструкции, что повлечет за собой выход из строя изделия. Поэтому собственная резонансная частота узла должна быть выше воздействующей частоты. Направление вибрации заранее не известно, поэтому расчет ведется для наихудшего случая. Колебания блока передаются пакету ячеек без изменений, так как ячейки жестко закреплены в блоке. Если резонансная частота платы с элементами более чем в два раза превосходит максимальную частоту вибрации, то вибропрочность обеспечена [9]. Узел, выполненный на ПП, представляется расчетной моделью пластины, равномерно нагруженной радиоэлементами, с жестко закрепленными двумя сторонами и двумя свободно опертыми (рисунок 6.2).Рисунок 6.2 — Крепление платы

Для расчета вибропрочности выбираем плату А7Исходные данные: -толщина печатной платы равная h = 0,0015 м; -длина a = 0,095 м; -ширина b = 0,076 м; -диапазон рабочих частот — 5−300 Гц; -ускорение — 4 g. 6.

3.1 Определение собственной частоты колебаний печатной платы

Собственная частота колебаний печатной платы рассчитывается по формуле:

где, T -коэффициент, зависящий от количества винтовых соединений. В данной конструкции используется 4 винтовых соединения, тогда: ;D — цилиндрическая жесткость, определяется по формуле D = 0,09Eh3. E — для стеклотекстолита 3∙1010

Па, тогда D = 0,09 ∙3∙1010 ∙1,53 ∙10−9 = 9,1;m — равномерно распределенная масса электрорадиоэлементов по площади печатной платы. Равномерно распределенная масса электрорадиоэлементов по площади печатной платы, определяется по формуле где, Sп.п. — площадь печатной платы. Sп.п. = a∙b = 0,095 ∙0.076= 0,722 м²;MΣ - суммарная масса печатной платы и всех радиоэлементов, определяется по формуле, в которой MПП — масса печатной платы MПП = ρ∙a∙b∙h, ρ - для стеклотекстолита составляет, тогда: MПП = 2,18∙103∙0,095 ∙0,076∙0,0015=0,023 кг;MЭРЭ — масса всех радиоэлементов, которая для данного устройства составляет 0,1 кг. Тогда: MΣ = 0,023 +0,1 = 0,123 кг. Имея все необходимые значения переменных определяем собственную частоту колебаний печатной платы:

6.3. 2 Определение собственной частоты колебаний платы с элементами

Собственная частота колебаний платы с элементами рассчитывается по формуле: ƒо = ƒ· Км · Кн;где, Км — коэффициент материала и определяется по формуле; Км = √(Ест · ρст)/ (Ест · ρст) Км = √(2· 1011·7,85·103)/(2,18·103·3·1010) = 4,89ρ- для стали составляет 7,85· 103 кг/м3,Е — для стали составляет 2· 1011

ПаКн — коэффициент нагрузки и определяется по формуле; Кн = 1/√(1 + MЭРЭ/ MПП) Кн = 1/√(1 + 0,1/0,023) = 0,43Тогда: ƒо = 325 · 4,89 · 0,43 = 687 ГцПо исходным данным радиостанция должна выдерживать без повреждений в конструкции и монтаже вибрации в диапазоне частот от 5 до 300 Гц с ускорением 4g. Из расчета видно, что ƒо=687 Гц «ƒзад=300 Гц, следовательно резонанс исключен, поэтому дальнейший расчёт можно не производить, вибропрочность плат обеспечена [9]. 6.

3.3 Рассчет допустимой стрелы прогиба печатной платыδ1 = δдоп · а2 где δдоп = 0,01 в соответствии с ГОСТ 10 316–76.δ1= 0,01 · 0,0952 = 9.02· 10−5 мРассчитаем реальный прогиб δmax, м, по формуле δmax =, где K1 — коэффициент, зависящий от α = 0,084;q — распределение нагрузки, которое рассчитывается по формулеq = = = 17.2δmax = = 0.56· 10−5 мТак как δ1 >δmax, то печатная плата выдержит выбранную перегрузку [9]. 6.4 Расчет компоновочных параметров блока

Произведем расчет массы прибора. В состав изделия входят различные группы элементов, разделим их на следующие категории:

элементы печатной плат — П;

— несущие элементы — Н;

— монтажные элементы — М;

— корпус — К;

— прочие элементы (центробежный вентилятор, трансформаторы и т. д.) — ПЭ. В результате суммирования масс элементов входящих в каждую из групп получили следующие значения: mП = 23+100= 123 г; mК = 100 г; mМ =1 00 г; mН= 100; mПЭ= 100Масса блока находится суммированием масс элементов каждой группы: mбл. = 523 гДанный расчет показывает возможность выполнения блока с параметрами, соответствующим требованиям технического задания.

6.5 Расчет размерной цепи

Размерная цепь представляет собой совокупность звеньев (размеров), которые образуют замкнутый контур [2]. Замыкающий размер — это размер в размерной цепи, получающийся последним в результате обработки детали или сборки узла [2]. В сборочной размерной цепи, относящейся к соединениям деталей, замыкающим размером является либо зазор, либо натяг, либо величина смещения одной детали относительно других в процессе функционирования механизма. В данной размерной цепи замыкающий размер является смещением центра отверстий для скрепляющего винта. После определения замыкающего звена оставшиеся размеры звеньев размерной цепи в зависимости от их влияния на замыкающий размер подразделяют на увеличивающие и уменьшающие. Увеличивающие размеры — размеры, с увеличением которых замыкающий размер увеличивается [2]. Уменьшающие размеры — размеры, с увеличением которыхзамыкающий размер уменьшается. В приборе имеется много размерных цепей, но мы рассчитываем однуиз них. По сборочному чертежу и размерам деталей построим размерную цепь. Рисунок 6.

6.1 — Деталь сборки корпуса

Рисунок 6.

6.2 — Рассчитываемая размерная цепь

Для определения величины зазора необходимо рассчитать размер X и его предельные отклонения. В данной цепи: Al, A2 — увеличивающие звеньяA3, А4, А5 — уменьшающие звенья ;А∆ - замыкающее звено. Так как у нас серийное производство, то выбираем вероятностныйрасчет.

а) Связь между номинальными значениями замыкающего размера иноминальным значениями увеличивающих и уменьшающих размеров выражаются формулой:

б) Определяем координату середины поля допуска по формуле:

Размер∆b i,∆H i,∆o i,δ i/2А10,35−0,250,056−0,05А20,14−0,060,043−0,027A30,1- 0.10,065−0,045А40,5−0,20,15−0,15А50,25−0,360,025−0,015∆о∆= (0,05+ 0,027)-(0,045+ 0,15+ 0,015) = -0,133в) Определяем половину поля допуска замыкающего звена: ммгде δ i/2— половина поля допуска i-ro звена. Кн — коэффициент, учитывающий отклонение от нормального законараспределения составляющих звеньев.

г) Определяем минимальные и максимальные размеры замыкающего звена:

В результате расчетов получили значение замыкающего размера с предельными отклонениями: что не отвечает первоначальнымтребованиям расчета размерной цепи. Анализируя результат, видно, что поле допуска отлично от заданного, следовательно, надо уменьшить допуск какого-либо звена. Изменяя допускизвена В итоге при перерасчете удалось достигнуть заданного поля допуска:

а +0,086.

6 Выбор электротехнических материалов6.

6.1 Выбор материала печатных плат

В настоящее время существует широкий ассортимент материалов, используемых для изготовления печатных плат. Наибольшие применение находят фольгированные материалы, такие как гетинакс, стеклотекстолит [1]. Выберем несколько наиболее широко применяемых материалов: стеклотекстолит фольгированный двухсторонний СФ-2, нагревостойкий СФ-2Н и стеклотекстолит фольгированный теплостойкий СТФ-2. Основные параметры этих материалов приведены в таблице 6.

6.1. Таблица 6.

6.1- Основные параметры материалов плат

ПараметрСФ-2СФ-2НСТФ-2Диапазон рабочих температур, t, 0С-60…+85−60…+100−60…+120Средняя плотность, г/см31,851,852,47Модуль упругости Е10−9, Па30,230,233Коэффициент Пуассона р0,220,2790,238Отн. стоимость Сотн, отн. ед. 11,21,35Выбор материала печатной платы произведем по комплексному показателю качества. На основании анализа технического задания в число сравниваемых параметров включим температуру, модуль упругости и относительную стоимость. Пронормируем показатели качества относительно наибольшего значения, учитывая, что относительная стоимость будет равна 1 (нормированная) у СФ-2, как у самого дешевого. Результаты расчета приведены в таблице 6.

6.2Таблица 6.

6.2 — Результаты расчета параметров

МатериалtЕ (Сотн)-1СФ-20,710,921СФ-2Н0,830,920,83СТФ-2110,74i0,60,20,2i = 1где i — значения весовых коэффициентов параметров, назначаемых в соответствии со значимостью параметра. Рассчитаем комплексные показатели качества:

К1=0,710,6+0,920,2+10,2 = 0,815К2=0,830,6+0,920,2+0,830,2 = 0,86;К3=10,6+10,2+0,740,2 = 0,94.Сравнивая показатели качества видно, что самым оптимальным материалом является стеклотекстолит теплостойкий СТФ-2. Поэтому выбираем для изготовления двухсторонней печатной платы стеклотекстолит толщиной 1,5 мм и толщиной фольги 35 микрон — СТФ2−35−1,5.

6.6. 2 Выбор материалов для изготовления корпуса

Основание и крышку корпуса можно выполнить из ударопрочной пластмассы или из металлических сплавов. Пластмассы по сравнению со сплавами имеют ряд преимуществ: меньшую массу, более низкую стоимость, лучший дизайн, необязательность использования покрытий и др. С другой стороны, для обеспечения ЭМС корпус блока должен обладать высокими экранирующими свойствами. Известные способы металлизации пластмассовых корпусов достаточно трудоемки и дороги и оправдывают себя только при металлизации больших партий корпусов. Таким образом, для изготовления корпуса разрабатываемой конструкции целесообразно использовать металлический сплав [1].

В качестве металлических конструкционных материалов в РЭС чаще всего используются алюминиевые сплавы АЛ2 (АК12), Д16, АМЦ и другие. Среди многих свойств и характеристик этих материалов в нашем случае необходимо в первую очередь учесть технологичность. К прогрессивным методам формообразования деталей относятся процессы литья и процессы холодной обработки давлением. Так как основание и крышка корпуса являются сложными, объемными деталями, то следует использовать литье. Основание корпуса целесообразно изготовить из сплава АК7ч ГОСТ 1583–93 литьем под давлением. Это позволит получать отливки, не требующие дополнительной механической обработки. Крышку, из-за сложности ее формы, необходимо изготовить литьем в землю из литейного сплава АК12 (АЛ2) ГОСТ 1583–93. При этом отливку придется дорабатывать фрезерованием.

7 Экономическая часть проекта7.

1 Обоснование потребности в данном устройстве на потребительском рынке

Технико-экономическое обоснование целесообразности разрабатываемых решений базируется на краткой характеристике существующего уровня развития техники и технологии и основных направлений совершенствования их показателей; а также характеристике решаемых проблем и полученных результатов. Это позволяет дать обоснованную оценку технической прогрессивности разрабатываемого изделия. При этом необходимо, чтобы техника была экономически эффективна и имела высокое качество. Качество же зависит от функционально-технических характеристик и оценивается индексом технического уровня разрабатываемой техники [10]. Технико-экономическое обоснование разрабатываемого комплекса состоит из определения затрат и цены научно-технической продукции (НТПр), экономического эффекта от НТПр, уровня эффективности и срока окупаемости на НТПр. Календарное планирование работ по разработке Мобильной радиостанции осуществляется по директивному графику. Рассчитаем индекс технического уровня разрабатываемого устройства. Функционально-технические характеристики проектируемой техники и её аналога сводим в таблицу 7.

1. Таблиц 7.1 — Функционально-технические характеристики проектируемой техники и её аналога

Функционально-техническаяхарактеристика

ЕдиницаизмеренияУровень функционально-технических характеристик

Значимостьхарактеристикикачества изделияαi0αiМасса устройстваг1,510,3Потребляемая мощность

Вт20 150,2Вероятность безотказной работы—0,900,990,5По таблице 7.1 получаем возможность рассчитать индекс технического уровня проектируемого устройства:

где αi и αi0 — уровень i-ой функционально-технической характеристикисоответственно нового (проектируемого) и базового (аналогичного) изделий; μi — значимость i-ой функционально-технической характеристики качества изделия; n- количество рассматриваемых функционально-технических характеристик. Значимость i-ой функционально-технической характеристики μi определяется экспериментальным путём, при этом. В тоже время технический уровень нового (проектируемого) изделия должен быть увязан с долей влияния его как комплектующего изделия на конечный результат функционирования техники более высокого уровня иерархии через коэффициент Кв, величина которой колеблется в пределах Кв≤1. Значение Кв определяют экспериментально. Кв = 0.

5.Тогда технический уровень проектируемого изделия будет, Технический уровень проектируемого устройства превышает по данным качественным функционально-техническим характеристикам свой аналог, что говорит о высоком техническом уровне проектируемого изделия [10]. 7.2 Организация и планирование проекта (основные разделы бизнес-плана)

7.

2.1 Анализ рынка сбыта

Изучение спроса на рынке сейчас является важнейшей задачей при функционировании предприятия. Оценка рынка сбыта — оценка-прогноз положения на рынке. Данные о прогнозных объемах продаж (в натуральном выражении) на ближайшие годы по типам рынков приведены в таблице 7.

2.Таблица 7.2- Прогнозы объема продаж Вид продукции

Ед.измерения

Объем производства по периодичности1 год2 год3 год

Национальный рынокшт.

1 000 140 019 007.

2.3 Оценка конкурентной среды

В отличие от аналогов наше устройство имеет высокую надежность — вероятность безотказной работы 0.99 за 10 000 часов работы, большую помехозащищенность, малые габариты. Данные параметры позволят использовать его особенно в тех случаях, когда безотказная работа прибора имеет крайне важное значение.

7.2. 4 Организационный план

Для разработки усилителя мощности формируется коллектив исполнителей в составе:

начальник отдела, руководитель проекта;

— инженер-конструктор;

— инженер-электронщик;

— программист;

— дизайнер;

— технолог;

— техник сборщик;

— техник наладчик. Разработка календарного плана по созданию устройства производится на основе данных о трудоемкости работ, связанных с выполнением дипломного проекта. Данные о трудоемкости работ заносит в таблицу 7.

3.Таблица 7.3- Расчёт трудоёмкости и продолжительности этапов проекта.№ п/пНаименование этапов и их содержание

ИсполнителиТрудоемкость, чел/дни

Продолжительность,(дни)

1Разработка Технического задания

Начальник отдела33Инженер-конструктор3 Инженер-электронщик3Дизайнер32Утверждение Технического задания

Начальник отдела223Эскизный проект

Начальник отдела220Инженер-конструктор18Инженерэлектронщик18Программист20Дизайнер124Технический проект

Начальник отдела210Инженер-конструктор10Инженерэлектронщик7Программист6Дизайнер85Рабочий проект

Начальник отдела315Инженер-конструктор8Инженерэлектронщик5Программист4Дизайнер5Технолог156Изготовление опытного образца

Инженер-конструктор414Программист4Технолог12Техник-сборщик147Испытание и отладка

Начальник отдела37Инженер-конструктор3Программист5Техник-сборщик6Техник-наладчик78Технический отчет

Начальник отдела22Итого:

73Планирование и контроль хода выполнения разработки проводят по календарному графику выполнения работ. Если разработку продукции осуществляет небольшой, стабильный по составу коллектив исполнителей, то для целей планирования и контроля можно использовать ленточный график. Календарный ленточный график (график Ганта) представляет собой графическое отображение выполненной работы и времени, которое затрачено на эту работу, т. е. продолжительности выполнения данной работы. На основании таблицы 7.

3. строим график распределения продолжительности работ по этапам, изображенный на рисунке 7.

3. Рисунок 7.1 — Календарный график.

7.3 Расчёт затрат и договорной цены

Расходы в процессе хозяйственной деятельности — это экономически оправданные затраты, оценка которых выражается в денежной форме. Расчёт затрат осуществляется по следующим калькуляционным статьям расходов:

Материалы и покупные изделия;

Специальное оборудование для научных целей;

Основная заработная плата исполнителей;

Дополнительная заработная плата исполнителей;

Отчисления на социальные нужды;

Командировочные расходы;

Контрагентские расходы;

Накладные расходы.

7.3. 1 Расчёт затрат на материалы и покупные изделия

На эту статью относится стоимость материалов, покупных изделий, полуфабрикатов, комплектующих изделий и других материальных ценностей, расходуемых непосредственно в процессе разработки и изготовлении устройства. Потребность в материальных ресурсах определяется на основе материальных спецификаций, в которых указывается наименование, количество и цена используемых в процессе работы материальных ценностей. В стоимость материальных затрат включаются транспортно-заготовительные расходы, составляющие, примерно, до 20% стоимости затрат по статье. Расчёт всех видов материалов, покупных изделий, расходуемых на разработку и изготовление устройства, а также транспортные расходы, приведены в таблице 7.

4.Таблица 7.4 — Материалы и покупные изделия№ п/пНаименование материалов, покупных комплектующих изделий

Количество в натуральном измерении

Цена за единицу

Общая стоимость, руб. Материалы1Лист стали АМцМ0,2 м2470 руб / м2942

Лист стали 100,04 м2330 руб / м213,23Стеклотекстолит СФ-2−35−1,50,04 м22 100 руб / м2844

Припой ПОС-610,01 м3355

Провод2,5 м².2 руб / м5,56ВЧ кабель0,3 м550 руб/м1657

Лак УР-231 100г100 руб/кг10 Итого: 406.

7Покупные комплектующие изделия 1Конденсатор4 373 012

Резистор3 482 723

Индуктивность7 312 174

Транзистор519 955

Диод29 186

Микросхемы3 510 350

Итого: 1253

Итого затраты на материалы и покупные изделия 1253+406.

7=1669.

7 рублей. 7.

3.2 Специальное оборудование для научных целей

Расходов по данной статье нет.

7.3. 3 Основная заработная плата исполнителей

Основная заработная плата исполнителей определяется в соответствии с фактически установленной им руководством суммы оклада. Сумма основной заработной платы по данной разработке определяется на основе трудоёмкости и выполнения каждого этапа работ (вида работ), указанного в разделе организация работ в человеко-днях, и величины установленной исполнителю месячной заработной платы. Результаты расчёта оформляются в виде, указанном в таблице 7.

5.Таблица 7.5 — Основная заработная плата исполнителей, участвующих в разработке и изготовлении устройства

ИсполнительОклад, руб. Оплата за один день, руб. Трудоемкость, чел/дни.Оплата за этап, руб. Начальник отдела600 002 727,31746364

Инженер-конструктор450 002 045,54694093

Инженер-электронщик450 002 045,53367502

Программист500 002 272,73988635

Дизайнер4 400 020 002 550 000

Технолог430 001 954,52752772

Техник сборщик3 300 015 002 030 000

Техник наладчик330 001 500 710 500

Итого:

Итого затраты на основную заработную плату составляют 439 865 рублей.

7.3. 4 Дополнительная заработная плата

На эту статью относятся выплаты, предусмотренные законодательством о труде за неотработанное по уважительным причинам время; оплата очередных и дополнительных отпусков; времени, связанного с выполнением государственных и общественных обязанностей; выплата вознаграждения за выслугу лет и т. п. (в среднем она составляет 20 — 25% от суммы основной заработной платы).ДЗП = ОЗП · 0,2 ;где ДЗП — дополнительная заработная плата; ОЗП — основная заработная плата. ДЗП = 439 865 руб. · 0,2 = 87 973 руб. Итого затраты на дополнительную заработную плату исполнителей составляют 87 973 рублей.

7.3. 5Единый социальный налог (ЕСН)Затраты по этой статье определяются в процентном отношении от суммы основной и дополнительной заработной платы, представляющей собой фонд оплаты труда (ФОТ), с 01.

01.2010г. ЕСН составляет 26%.ФОТ = ОЗП + ДЗП;ЕСН = ФОТ · 26%ФОТ = 439 865 руб. + 87 973 руб. = 527 838 руб. ЕСН = 527 838 руб. · 0,26 = 137 238 руб. Итого затраты на единый социальный налог составляют 137 238 рублей.

7.3. 6 Командировочные расходы

В статье учитываются все расходы на командировки, связанные с разработкой и изготовлением данного устройства. В нашем случае отсутствуют.

7.3. 7Контрагентские расходы

В статье учитываются затраты на выполнение сторонними организациями работ, непосредственно связанных с разработкой и изготовлением данного устройства. В нашем случае тоже отсутствуют.

7.3. 8 Накладные расходы

Накладные расходы представляют собой расходы на организацию, управление и обслуживание производства. Эта статья интегрирует в том числе расходы по содержанию и ремонту зданий, сооружений, оборудования, инвентаря и другие расходы. Она определяется процентом от суммы основной заработной платы научного и производственного персонала и на разных предприятиях в зависимости от их структуры, технологического процесса и системы управления находится в широком диапазоне от 200 до 300%.НР = ОЗП · 250%;НР = 439 865 руб. · 2,5 = 1 099 663,5 руб. Итого затраты на накладные расходы составляют 1 099 663,5 рублей. Полная себестоимость — затраты хозяйствующего субъекта на разработку товара или оказания услуги, представляющая сумму произведенных затрат по всем пунктам. С = М + ОЗП + ДЗП + ЕСН + НР;где М — затраты на материалы и покупные изделия;

С = 1659.

7 руб. + 439 865 руб. + 87 973 руб. + 137 238 руб.

+ + 1 099 663,5 руб. = 1 766 384 руб. Прибыль представляет собой планируемый доход предприятия за определённый период хозяйственной деятельности, которая определяется на уровне 25% от себестоимости. ПР = С · 25%;ПР = 1 766 384 руб. · 0,25 = 441 596 руб. Оптовая цена предприятия формируется на стадии разработки товара и обеспечивает компенсацию затрат производителя продукции на производство и планируемую прибыль. Ц = ПР + С;Ц = 441 596 руб. + 1 766 384 руб.

= 2 207 979,375 руб. Оптовые цены служат базой для начисления косвенных налогов (НДС и др.).Налог на добавленную стоимость (НДС) — это косвенный налог, которым государство облагает по постоянной ставке 18% на добавленную стоимость товара. Конечная сумма налога прибавляется к оптовой цене товара. НДС = (Ц · 18%) — М;НДС = (2 207 979,375 руб. · 0,18) — М = 310 040 руб. -1644.

7 руб. = = 393 402 руб. Договорная цена — денежное выражение обязательства заказчика произвести платеж за поставленную продукцию, выполненные работы или отказные услуги. Д = Ц + НДС;Д = 2 207 979,375 руб. + 393 402 руб. = 2 601 381,663 руб. Выше приведённые расчёты занесём в таблицу 8.

6.Таблица 7.6- Структура договорной цены по статьям калькуляции№ п./п.Наименование статей расходов

Сметная себестоимость, руб.

1.Материалы и покупные изделия1659.

72.Специальное оборудование для научных целей-3.Основная заработная плата исполнителей4 398 654

Дополнительная заработная плата исполнителей879 735

Единый социальный налог1 372 386

Командировочные расходы-7.Контрагентские расходы1 099 663,5 8. Накладные расходы9.Полная себестоимость176 638 410

Прибыль44 159 611

Оптовая цена предприятия2 207 979,375 12. Налог на добавленную стоимость (НДС)39340213

Договорная цена2 601 381,663 7.4 Оценка экономической целесообразности проекта

Разрабатываемое устройство относится к изделиям новой техники. Целесообразность разработки изделий новой техники определяется её ролью и значением для народного хозяйства. Кроме того, новая техника должна быть экономически эффективна, и иметь высокое качество, которое определяется его функционально-техническими характеристиками. Аналогом для сравнения может служить сходное по функциональному назначению устройство. Это устройство было менее надежным, имело худшие массогабаритные показатели, большую мощность потребления. Вследствие этого оно значительно уступает новой разработке в таких показателях качества, как надёжность, потребляемая мощность, габариты. Таблица 7.7 — Сравнительный анализ проектируемого устройства и его аналога

Функционально-техническая характеристика

Ед. измерения

Уровень функционально-технических характеристик

Новая разработка

АналогНаработка на отказч1 766 784 100 000

Потребляемая мощность

Вт1520

Массакг11,5Разрабатываемое устройство будет иметь высокие эксплуатационные параметры, поскольку оно изготавливается с использованием радиоэлементов IV поколения. Широкое применение в качестве комплектующих изделий интегральных микросхем, выполняющих роль функциональных узлов и имеющих высокий уровень миниатюризации, обеспечит простоту конструкции и компактность устройства, облегчит его эксплуатацию и ремонт, в результате чего повысится надёжность и долговечность всего устройства в целом. Кроме того, значительно уменьшатся габариты изделия и его масса. При создании мобильной радиостанции не будут использоваться дорогие материалы, узлы и детали, он будет полностью изготовлен из радиоэлементов, серийно выпускаемых нашей промышленностью, содержание драгоценных металлов и сплавов в них не велико. Всё это положительно скажется на его себестоимости. Всё вышесказанное подтверждает целесообразность проведения разработки мобильной радиостанции, использование которой принесёт ощутимый эффект как при его производстве, так и при его эксплуатации. В данном разделе настоящего дипломного проекта проведен анализ разрабатываемого устройства по основным разделам бизнес-плана. Составлен организационный план проведения работ, построен ленточный график их выполнения, позволяющий определить как длительность всего процесса в целом, так и продолжительность отдельных его этапов. Выполнен расчёт затрат на проведение разработки. Себестоимость разработки мобильной радиостанции составляет 1 766 384 руб., а её договорная цена равна 2 601 381,663 .8 Безопасность жизнедеятельности8.

1 Обеспечение условий труда при изготовлении и контроле сборок устройства

Для сборки устройства необходимо помещение 14×8 м., на 16 рабочих мест, оборудованых измерительным оборудованием, для проведения функционального контроля и настройки готовых аппаратов (места с 1 по 3). 8 мест представляют собой сборочный стол, на котором проводятся операции механической сборки без применения вредных веществ (места с 4 по 11). На 5 рабочих местах осуществляются сборочные операции склейка и пайка с применением вредных веществ (соответственно места с 12 по 16). Анализ условий труда. При производстве сборок входящих в состав блока усилителя мощности выполняются следующие технологические операции:

Изготовление фотооригинала;

— Изготовление рабочих фотошаблонов;

— Нарезка заготовок из диэлектрика;

— Получение рисунка схемы;

— Травление меди;

— Снятие фоторезиста;

— Травление хрома.

Установка навесных элементов;

— Пайка;

— Контроль.

Изготовление фотооригинала производится на автоматическом программном координатографе КПА-1200. Изготовление рабочих фотошаблонов на светокопировальной установке «Темп», методом контактного копирования.

Нарезка заготовок из диэлектрика осуществляется алмазным диском на полуавтоматической установке 04ПП-100. Получение рисунка схемы производится в следующей последовательности: нанесение плёночного фоторезиста, экспонирование, проявление, при этом применяются: кислота соляная (конц.) ГОСТ 3118–77 — 50…60 г/л (таблица 7.2, 7.3), азотная кислота ГОСТ 18 112–72 — 40 г/л, аммоний хлористый ГОСТ 3773–72 — 140…150 г/л.Нанесение плёночного фоторезиста производится на установке ПНФ-1.Экспонирование производится на установке ЭМ-596.Проявление производится на установке ПТУ-1. В установке необходим растворитель ТУ 6−01−828−80 (таблица 8.2, 8.3).- Травление меди с плат производится в растворе азотной и соляной кислот в ванне для травления. Затем осуществляется промывка платы в 3% растворе соляной кислоты (таблица 8.2, 8.3).- Травление резистивного слоя на платах осуществляется в ванне с раствором азотной кислоты.

Снятие фоторезиста выполняется на установке ПТУ-1. Травление хрома осуществляется в ванной в растворе соляной кислоты (таблица 8.2, 8.3) до полного удаления хрома при непрерывном визуальном контроле.

Установка навесных элементов производится в соответствии с маршрутной картой на сборку.

Пайка навесных резисторов и конденсаторов производится на установке СТ-501 припоем ПОСК 50 -18. После пайки необходимо промыть места пайки в этиловом спирте. Монтаж бескорпусных микросхем с планарными выводами осуществляется на установке СТ-502. Монтаж проволочных перемычек на установке СТ-601 методом ультразвуковой сварки.

При проведении контроля СБ используется стенд контроля. При работе на автоматическом программном координатографе КПА-1200, светокопировальной установке ЭМ-596, установке ПНФ-1, установке ПТУ-1, на установках СТ- 501, Ст-502, СТ-601 и при проведении контроля СБ на стенде контроля опасным фактором является электрический ток. Всё вышеперечисленное оборудование работает от сети напряжением 220 В, 50 Гц. Согласно ГОСТ 12.

1.038−82 допустимые значения напряжения прикосновения и тока проходящего через человека приведены в таблице 8.

1.Допустимые напряжения прикосновения Uпр В, и токи Ih мА, проходящих через человека при аварийном режиме. Таблица 8.1 — Допустимые напряжения прикосновения Uпр В, и токи Ih мАНормируемаявеличина

Продолжительность воздействия тока t, с0,10,20,30,50,71Св.1Uпр34 016 013 510 585 6000Ih400190160125905060

При проведении технологических операций: получение рисунка схемы, проявление, травление меди, травление хрома, пайка — вредным фактором является содержание в воздухе рабочей зоны паров соляной кислоты, растворителя, этилового спирта, хлористого аммония и двухлористой меди. Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны приведена в таблице 8.

2.Таблица 8.2 — Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны№ п/пВещество

Концентрация в воздухе рабочей зоны, мг/м31Кислота соляная32Кислота азотная23Спирт этиловый8004

Аммоний хлористый0,15Ацетон200Концентрация вредных веществ в воздухе должна соответствовать ГОСТ 12.

1.005−88. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений приведены в таблице 8.

3.Таблица 8.3 — Концентрация вредных веществ в воздухе№ п/пВещество

Предельно допустимая концентрация, мг/м3Классопасности1Кислота соляная522Кислота азотная423Спирт этиловый10 044

Аммоний хлористый0,515Ацетон3004

Из таблиц 8.2 и 8.3 видно, что концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны соответствует требованиям. Важным фактором на всех стадиях производства и контроля СБ является освещённость помещения и рабочего места. Недостаточное освещение может привести к неточному изготовлению или травмам на производстве. При производстве и контроле СБ выполняются следующие классы зрительной работы: — изготовление рабочих фотошаблонов, контрольные операции, пайка, сварка — наивысший 1 класс точности (наименьший размер объекта различения 0,15 мм);

— изготовление фотооригинала, нарезка заготовок из диэлектрика, травление проводниковых и резистивной структур, снятие фоторезиста, установка навесных элементов — средний 3 класс точности (наименьший размер объекта различения менее 0,3…0,5 мм).Естественное освещение в производственном помещении определяется согласно СНиП 23−05−95.Нормированные и фактические значения коэффициента естественной освещённости КЕО на рабочих поверхностях при боковом освещении сведены в таблицу 8.

4.Таблица 8.4 — значения коэффициента естественной освещённости

Класс зрительной работы

КЕО,, %Нормируемые значения

Фактические значения13,5331,51,4Освещённость помещения при естественном освещении не удовлетворяет нормам. Для улучшения освещённости помещения создано искусственное освещение. Нормы искусственного освещения определяются СНиП 23−05−95.Значения освещённости при искусственном освещении на производственных участках при производстве и контроле СБ сведены в таблицу 8.

5.Таблица 8.5 — Значения освещённости при искусственном освещении

Наименованиепомещений участков, рабочих операций

Рабочая поверх-ность

Освещённость, лк

Комбинированное освещение

Общее осве-щение

Комбинированное освещение

Общее освещение

Общее + местное

ОбщееОбщее + местное

ОбщееОбщий уровень освещённости по цеху0,8 м от пола-300 300−320 320

Ванны0,8 м от пола10 003 003 001 020 315 648

Измерительные приборы

Шкала300 150 150 300 150 144

Из таблицы 8.5 видно, что освещённость производственных помещений удовлетворяет нормам. При выполнении пайки на работающего влияют следующие вредные производственные факторы: повышенная запылённость и загазованность воздуха. Воздух рабочей зоны при пайке должен соответствовать ГОСТ 12.

1.005−88.При изготовлении СБ для пайки используется припой ПОСК 50−18, его токсичность приведена в таблице 8.

6.Таблица 8.6 — Токсичность припоя ПОСК 50−18 Классопасности

ПДК в воздухе рабочей зоны, мг/м3Измеренная концентрация в воздухе рабочей зоны, мг/м310,007 (по свинцу)

0,006 (по свинцу) Из таблицы 8.6 видно, что концентрация припоя по свинцу в воздухе рабочей зоны соответствует нормированному значению. При производстве СБ основным источником шума является вытяжной шкаф Ш2В-НЖ и шкаф сушильный КП-4506. В соответствии с ГОСТ 12.

1.003−83 уровень звука от одновременно работающего оборудования не должен превышать 85 дБ (А). При работе вытяжного и сушильного шкафов уровень звука составляет 95 дБ (А). Это может привести к психическим и физиологическим нарушениям, снижению работоспособности и созданию предпосылок для общих и профессиональных заболеваний и производственного травматизма. При проведении контроля СБ работающий подвержен влиянию вредного фактора: электромагнитные поля радиоволн. Проверка СБ производится при частоте 41 МГц, источником излучения служат печатные проводники. Длительное воздействие радиоволн на различные системы организма человека по последствиям имеет многообразные проявления: отклонение от нормального состояния центральной нервной и сердечно-сосудистой систем.

8.1 Мероприятия по обеспечению условий труда при изготовлении и контроле СБПри производстве СБ одним из факторов являются химические вещества. Общей мерой безопасности при работе с вредными веществами является применение специальной технологической одежды: костюм хлопчатобумажный с кислостойкой пропиткой, фартук прорезиненный с нагрудником, нарукавники из прорезиненной ткани, перчатки резиновые кислото-щелочные, сапоги резиновые, очки защитные, респиратор, а также на случай аварии на участке должно быть не менее двух-трёх пар резиновых сапог, фактически имеется 4 пары резиновых сапог. В соответствии с отраслевыми нормами при работе по разрезке подложек на установке 04-ПП100 предусмотрена другая одежда: халат хлопчатобумажный, чепчик хлопчатобумажный, респиратор типа «лепесток», перчатки хлопчатобумажные. Мероприятия, предусматривающие опасность поражения током на всех стадиях производства и контроля СБ заключаются в применении защитного заземления, ограждений или расположения токоведущих частей в местах, недоступных для случайного прикосновения, изолированных рукояток пусковых устройств. Также необходим периодически контроль состояния электроустановок, оборудования, осветительных сетей и их правильной эксплуатации в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок». Воздух рабочей зоны удовлетворяет требованиям. Для этого предусмотрено включение вытяжного шкафа за 15−20 мин. до начала работы, скорость воздушного потока 0,8 м/с.Шум в рабочем помещении при работе вытяжного шкафа Ш2В-НЖ превышает установленную норму. Частично снизить влияние шума на человека можно путём облицовки внутренних поверхностей звукопоглощающими материалами. На этапе контроля человек подвергается воздействию радиоволн.

Расчёт плотности потока энергии, воздействующего на человека, работающего на участке контроля, будет приведён в следующем разделе. При работе с СВЧ аппаратурой применяются согласованные нагрузки и поглотители мощности, снижающие напряжённость и плотность потока энергии электромагнитных волн; экранирование рабочего места и источника излучения, также необходимо рационально размещать оборудование в рабочем помещении. Особое внимание должно быть обращено на недопустимость ремонта оборудования электрической сети и вентиляционных систем, находящихся под напряжением.

8.2 Расчёт плотности потока мощности на участке контроля

Для расчёта плотности потока мощности на участке контроля необходимо определить в какой зоне находится человек, проводящий измерения в дальней или ближней. Разрабатываемое устройство работает на частоте 27 МГц, следовательно, длина волны λ = 0,0107 м. Ближняя и дальняя зоны определяются по формулам: Rбз = λ/6 = 0,0107 / 6 = 0,0017 м;Rдз = λ· 6 = 0,0107 · 6 = 0,0642 м. Расстояние, на котором человек подвергается облучению примерно 70 см, поэтому он попадает в ближнюю зону облучения. Рассчитаем плотность потока мощности, которой подвергается человек в ближней зоне, где: P = 0,05 Вт — мощность потребляемая СБ;G = 5 — коэффициент усиления;R = 0,7м — расстояние от СБ до человека при измерении. Рассчитаем допустимую плотность потока мощности энергии за время работы по формуле, где: Вт· ч/м2 — допустимая энергетическая нагрузка при работе на частоте 28 МГц. t = 6 ч. — время работы при контроле. По полученным значениям видно, что фактическое значение плотности потока энергии меньше допустимых. Такие малые значения получаются из-за того, что на контролируемое изделие подаётся малая мощность и соблюдены все меры по защите от воздействия радиоволн.

8.3 Расчёт освещённости на участке сборки методом коэффициента использования светового потока

Сборка изделия осуществляется в специальном сборочном цехе. На этом этапе необходимо обратить внимание на такой фактор, как освещённость рабочей зоны. Сохранность зрения человека, состояние его центральной нервной системы и безопасность на производстве в значительной мере зависит от условий освещения. От освещения так же зависит производительность труда и качество выпускаемой продукции. При освещении производственных помещений используют естественное, искусственное и совмещённое освещения. В естественном (солнечном) свете в отличие от искусственного гораздо больше необходимых для человека ультрафиолетовых лучей. Для естественного освещения характерна так же высокая диффузионность (рассеянность) света, весьма благоприятна для зрительных условий работ. Естественное освещение в зависимости от расположения источников света бывает верхним, боковым или комбинированным. Искусственное освещение может быть общим или комбинированным (к общему освещению добовляют местное, концентрирующее световой поток непосредственно на рабочих местах).Помещение представляет собой прямоугольную комнату площадью 96 м² (индекс площади помещения 2) и высотой 3,5 м.

8.4 Выбор системы освещения

Из двух видов конструктивного исполнения искусственного освещения: общего и комбинированного, согласно СНиП 23−05−95 рекомендуется комбинированное освещение. Система общего освещения в гигиеничком отношении более совершенна благодаря равномерному распределению яркости в поле зрения. Местное освещение, добавленное к общему равномерному, заключается в расположении отдельных светильников с лампами накаливания на каждом столе радиомонтажа. Для 3-го разряда зрительной работы, малом контрасте с фоном (фонсредний) при общем искусственном освещении е = 300 лк.

8.5 Выбор источника света и типа светильников

В качестве источников света выбраны люминесцентные лампы (ЛЛ) для общего равномерного освещения, поскольку этот тип ламп имеет высокою световую отдачу (до 75 лм/Вт), большой срок службы (до 10 000 ч). Высокая световая отдача и большой срок службы ЛЛ, делают их в большинстве случаев более экономичными по сравнению с лампами накаливания. Тип светильника выбирается по типу используемой лампы, по наличию в воздухе рабочей зоны пыли, различных химически активных сред, высоте помещения. Светильники предусмотрено располагать с небольшими разрывами, ориентация рядов — параллельно продольным осям помещения. По проекту число рядов светильников Nр = 5. Световой поток лампы определяется по формуле, где: Е — нормированная освещённость;S — площадь помещения, м2; Кз — коэффициент запаса;z — коэффициент минимальной освещённости;N — общее число светильников; η - коэффициент использования светового потока. Коэффициент минимальной освещённости z характеризует неравномерность освещения и составляет для люминесцентных ламп: z = 1,1.Коэффициент запаса Кз учитывает возможное уменьшение освещённости в процессе эксплуатации осветительной установки, Кз = 1,5 для люминесцентных ламп. Коэффициент использования светового потока η зависит от КПД и кривой распределения силы света светильников (КСС), от коэффициентов отражения потолка ρпот, стен ρс и расчётной поверхности или пола ρп, высоты подвеса светильника, индекса помещения. Индекс помещения i определяется по формуле, где: А и В — длина и ширина помещения, м;h — расчетная высота светильника над рабочей поверхностью, м; Расчётная высота определяется как, где: Н = 3,5 м — высота помещения;hс = 0,6 м — расстояние от светильника до потолка;hр = 0,8 м — высота стола монтажника. Индекс помещения тогда:.Для светильника типа ПВЛМ тип КСС: Д-1.Для рассчитанного индекса помещения, для значений коэффициентов: ρпот = 0,7, ρс = 0,5, ρп = 0,1 и для типа КСС определяем величину коэффициента использования светового потока:η = 79. Рассчитываем необходимый поток в каждом из рядов, для этого число светильников N заменяем числом рядов Nр. В тоже время, суммарный световой поток светильников ряда рассчитывается по формуле, где: N' - число светильников в ряду;n — число ламп в светильнике. Из формулы получаем число светильников в каждом ряду:.Выбираем тип лампы ЛБ 60 ГОСТ 6825–74. Световой поток лампы Ф = 4550 лм., принимаем N'=2.Следовательно, светильники располагаются в 5 рядов по 2 светильника в каждом ряду.

8.6 Техника безопасности при выполнении радиомонтажных работ8.

6.1 Общие положения

Комплекс мероприятий, обеспечивающих безопасность при выполнении радиомонтажных работ, называется техникой безопасности (ТБ). Все мероприятия по ТБ делятся на профилактические (предупреждающие несчастные случаи) или предупредительные мероприятия, предупреждающие тяжелые последствия несчастных случаев. К профилактическим мероприятиям относятся:

Организация рабочего места в соответствии с требованиями ТБ;Проверка соответствия квалификации монтажника объему выполняемых работ;

Инструктаж радиомонтажника по ТБ;Периодический контроль выполнения мероприятий по ТБ на рабочем месте монтажника. Чтобы предотвратить тяжелые последствия несчастных случаев монтажники должны знать способы оказания первой помощи, как себе, так, и, пострадавшему, а также знать, где находится средства первой помощи уметь пользоваться ими. Ликвидировать последствия несчастных случаев нужно быстро, умело и инициативно. При этом следует помнить, что легче предупредить несчастный случай, чем ликвидировать его тяжелые последствия. 8.

6.2 Правили техники безопасности

Работы, выполняемые радиомонтажником можно разделить на 3 группы: механическая обработка, электрический монтаж, наладка и регулировка смонтированной аппаратуры. В соответствии с этими группами работ подразделяются причины и характер травм, а также первая помощь, которую необходимо выполнять. При механической сборке возможно порезы, уколы, ущемления, ушибы. Эти травмы возникают чаще всего при неумелом пользовании инструментом и применении инструмента, не соответствующей данной операции, вследствие чего происходит срыв инструмента с рабочей поверхности, что часто приводит к травмам. Для предотвращения этого рода травм необходимо чтобы для каждого инструмента было выделено постоянное место. При электрическом монтаже возможны ожоги вследствие неумелого пользования паяльником.

Степень нагретости паяльника следует проверять припоем. Кроме того, ожоги возможно также, если придерживать мелкие детали во время пайки не инструментом (пинцетом, плоскогубцами), а пальцами. При очистке паяльника от излишнего припоя путем стряхивания, брызги припоя могут попасть в лицо, глаза, вызывая ожоги. Очищать паяльник от излишнего припоя необходимо прикосновением его рабочей поверхности к припою, сдувать припой нельзя. При наладке и регулировке смонтируемого устройства возможен наиболее опасный вид травм — поражения электрическим током, которое происходит чаще всего при проверке наличия напряжения на ощупь.

Такое пренебрежение при обращении с током крайне вредно, т.к. прикосновении к одной и той же токонесущей поверхности приводит к различным последствиям в зависимости от обстоятельств в одном случае это прикосновение возникает ощущения не приятного подергивания, а в другом приводит к смертельному исходу, объясняется это тем, что действие электрического тока на организм человека зависит от многих факторов: от частоты тока и время прохождения его через организм человека участка пораженного тела, от строения организма и др. факторов. Установлено, что прохождение электрического тока более 100мА через тело человека смертельно. Ток мене 50мА вызывает сокращение мышц, зачастую проявляющихся в том, что пострадавший не в состоянии разжать руку и освободиться от действия тока самостоятельно. Ток силой 5 0−100мА в большинстве случаев возникает потерю сознания. Величина тока, протекающая через тело человека зависит от его сопротивления.

Сопротивление тела определяется состоянием кожи в месте прикосновений (сухая или влажная), площадью прикосновения, состоянием организма и т. д. Опытным путем установлено, что сопротивление человеческого тела изменяется в приделах от 1000 до 20 000

Ом, в соответствии с этим опасным для жизни человека может оказаться напряжение от 50 вольт и выше. Поэтому при выполнении регулировочных работ в аппаратуре, находящихся под напряжением, необходимо быть очень осторожным. Особенно опасно попадание под напряжение тока через область сердца, дыхательные органы и через голову. Ток вызывает сокращение мышц и сердца и, как следствие, прекращение его деятельности, паралич, дыхательных путей, а также изменения состава крови, чем больше время проходит ток через тело, тем тяжелее последствия. Изложенное относится к постоянному и переменному току с Г=50Гц. Токи высокой частоты (< 1000

Гц) текут по поверхности тела человека, а поэтому менее опасны, не могут привести к смертельному исходу, и все же могут вызвать сильные ожоги. Это не относится к области токов. В соответствии изложенного можно сформулировать следующие правила по технике безопастности при выполнении радиомонтажных работ.

8.7 Инструкция по охране труда при радиомонтажных работах8.

7.1 Общие требования безопасности (ТБ)К работам с оловянно-свинцовыми припоями допускаются лица прошедшие медицинское освидетельствование и инструктаж по ТБ с отметкой в журнале инструктажа. Помещение мастерских относятся к числу помещений с повышенной опасностью. Переменный ток промышленной частоты более 10−15МА и органов движения и голосовых связок, при которых становится невозможным самостоятельный отрыв от проводника. Используйте при работе паяльник с напряжением до 50 В. Штепсельные соединение (розетки и вилки) должны иметь маркировку с указанием величины напряжения и иметь различную конструкцию для разных напряжений. Исправность паяльников, шнуров, розеток и вилок проверяются мастером не реже одного раза в неделю. Каждое рабочее место, где ведется пайка оловянно — свинцовыми припоями должно оборудовано местной вытяжной вентиляцией. В помещениях, где проводится пайка, запрещается прием пищи, курения и применение открытого огня. Не выходите в рабочей одежде из помещений р/м мастерской. Выполняйте только ту работу, которая поручена вам мастером и на том оборудовании, на котором разрешена работа. Недопустимы самостоятельны переходы с одного рабочего места на другое. Не прикасайтесь к электрооборудованию, к клеммам и арматуре общего освещения. Не открывайте двери электрошкафов. Для тщательной уборки рабочие столы и другое оборудование, предназначенное для выполнения на нем операций с процессом пайки, должны быть максимально простой конструкции, а рабочие поверхности должны покрываться гладкими, легко обмываемым материалом. Нельзя допускать соприкосновения электрических проводов и кабелей с металлическими, горячими, масляными и влажными поверхностями или предметами. Зачистку проводов и пайку производить с включенной вентиляцией. Местная вентиляция должна обеспечивать отсос от рабочей зоны пайки при этом скорость движения воздуха должно быть не менее 0.6 м/сек.

8.7. 2 Требование безопасности перед началом работы

Приведите в порядок свою одежду, застигните все пуговицы, подобрать свисающие концы одежды, уберите волосы под головной убор. Осмотрите свое рабочее место, уберите все посторонние предметы изпод ног и из проходов. Детали уложите в таком порядке, чтобы они не загромождали рабочее место и приемник местного отсоса вентиляции. На рабочем месте не должно быть посторонних материалов и деталей, т.к. это снижает производительность труда и приводит к травмам. Проверьте наличие заземления стола и исправность шнуров питания и измерительных приборов: тестеров, осциллографов, генераторов, пинцетов, кусачек. Проверьте соответствие переключателей сети прибора применяемому напряжению. Проверьте исправность вытяжной вентиляции на своем рабочем месте. При ремонте оборудования отключите источник питания, снимите предохранитель, установите табличку «Не включать! Работают люди», после чего приступайте к работе.

8.7. 3 Требования безопасности во время работы

Во время работы не отвлекайтесь посторонними разговорами, не отвлекайте других. При работе с электропаяльником берегите руки от ожогов т.к. температура достигает 300° СНе стряхивайте излишки припоя с жала паяльника, во избежание ожога от расплавленного припоя. Кладите паяльник только на подставку. При пайке остерегайтесь брызг от флюса и припоя. Для поддержания спаиваемых предметов пользуйтесь пинцетом, плоскогубцами и т. д.При работе со схемой монтаж производите аккуратно. Во избежание поражения электрическим током не допускайте на схеме торчащих контактов деталей и оголенных проводов

Не проводите перепайку при включенном напряжении: возможен пробой паяльника, ожог рук, лица. При временном уходе с рабочего места не оставляйте паяльник включенным. Расходуемые флюсы и припои должны находится в кюветах, исключающих загрязнение рабочих поверхностей стола свинцом. Во время работы на рабочем месте не должны находится ЛВЖ (легко воспламеняющейся жидкости), не предусмотренные технологическим процессом. При появлении каких либо неисправностей в работе измерительных приборов и электропаяльника или шнура к нему, работу немедленно прекратить, сообщить мастеру. По окончании работы или на перерывах, а так же при прекращении подачи электричества измерительные приборы и электропаяльник должны быть отсоединены от электросети. Не выполняйте распоряжения, если они противоречат правила ТБ и их выполнении сможет привести к несчастному случаю. Запрещается во время работы держатся за шнур электропаяльника, измерительных приборов и электропаяльников. Пайку штепсельных разъемов, клеммных наконечников и др. аналогичных узлов необходимо производить с закреплением деталей в специальных приспособлениях. Не допускайте рециркуляцию воздуха в помещении. Хранение любого вида одежды в помещениях, где производится пайка, а также личных вещей работающих запрещается. Помните, что даже при выключенном тумблере (кнопке) «Вкл.» остается напряжение на клеймах тумблера, разъемов питания. При прозвонке электрических цепей, предварительно эти цепи обесточить и проверить отсутствие напряжения вольтметром. При регулировке подтоком не следует касаться второй рукой металлических частей. Применяйте инструмент с ручками из изоляционного материала.

8.7. 4 Требования безопасности по окончании работ

Отключите паяльник и измерительные приборы. Вытаскивая шнур со штепсельной вилкой из сети, держитесь за корпус вилки, а не за шнур. Приведите в порядок свое рабочее место. Инструмент и приспособления не оставляйте на рабочем месте. Рабочая поверхность стола и тары, которая использовалась на рабочем месте, должны протираться 2% раствором соды или 1% раствором уксуса (для нейтрализации свинца).Снять спецодежду, повесить ее в шкаф, вымыть руки 2% раствором соды или 1% раствором уксуса. Мытье полов в радиомонтажной мастерской производить после окончания каждой смены. Не реже 1 раза в неделю должны выполняться общая влажная уборка всего помещения. 8.

7.5 Требования безопасности в аварийных ситуациях

При попадании рабочего под напряжение освободите пострадавшего от действия тока и окажите ему первую доврачебную помощь. Одновременно сообщите о несчастном случае мастеру и вызовите врача. Освобождение пострадавшего от действия тока может быть осуществлено несколькими способами. Наиболее простой и верный способ отключение электроустановки. Если отключение быстро произвести нельзя (например, далеко расположены выключатели) можно оттащить пострадавшего от токоведущей части, взявшись за его одежду, если она сухая, или отбросить от него провод с помощью деревянной сухой палки и т. д.Меры первой доврачебной помощи пострадавшему зависят от его состояния:

Если пострадавший в сознании, но до этого был в обмороке или продолжительное время находился под током, ему необходимо обеспечить полный покой до прибытия врача или срочно доставить в лечебное учреждение;

— при отсутствии сознания, но сохранившихся дыхании и работе сердца, нужно удобно уложить пострадавшего, расстегнуть пояс и воротник, обеспечить приток свежего воздуха. Следует дать нюхать нашатырный спирт; обрызгать лицо холодной водой, растирать и согревать тело;

— пострадавший плохо дышит — редко, судорожно и если дыхание постепенно ухудшается, в то время как продолжается нормальная работа сердца необходимо делать искусственное дыхание;

— при отсутствии признаков жизни надо делать искусственное дыхание и наружный массаж сердца. В случае получения Вами или Вашими товарищами травм сообщите об этом мастеру и выполняйте все его распоряжения. При обнаружении пожара немедленно сообщите об этом мастеру, выполняйте все его распоряжения.

8.8 Оказание первой помощи

Для оказания своевременной и эффективной первой помощи пострадавшему каждый учащийся должен знать, где находиться аптечка, каким образом включается напряжение централизованного источника питания током рабочих мест, как производится искусственное дыхание, порядок вызова медицинского персонала. Первая помощь при механических травмах заключается в остановке кровотечения и наложения дезинфицирующей повязки. Первая помощь при термических ожогах первой степени (наличие легкого покраснения, кожный покров цел) заключается в том, что уменьшение боли делают примочки из раствора пищевой соды (2 чайных ложки на стакан воды) или спирт. При ожогах 2 степени необходимо применять примочки из 5% раствора марганцево-кислого калия и дезенфецирующую повязку. Нельзя вскрывать пузыри, отдирать приставшие вещества или кусочки материала. При ожогах 3 степени необходимо применять, до прихода врача, влажную повязку смоченную в слабом растворе марганцовки. Признаки: разрушение кожи — обугливание. 8.9 Поражение электрическим током

Если пострадавший находиться под напряжением, то, прежде всего, необходимо его быстро освободить. Всякое промедление опасно для жизни пострадавшего. При этом касаться тела пострадавшего опасно для жизни т.к. можно попасть под напряжение самому нужно выключить напряжение. Если это сделать быстро невозможно, то пострадавшего необходимо освободить от токонесущих проводов при помощи сухой одежды, сухой веревки, доски, резиновых перчаток и т. д.Рекомендуется действовать только одной рукой. Во всех случаях поражения электрическим током необходимо вызвать скорую помощь. Если пострадавший после освобождения от действия тока находится в сознании, но до этого был в обмороке или продолжительное время находился под током, то его необходимо быстро доставить к врачу. При наличии у пострадавшего дыхания и пульса, его следует тепло укрыть и ждать прибытия врача. Если пострадавшего учащено дыхание и сердцебиение, необходимо поочередно проводить искусственное дыхание, закрытый массаж сердца пострадавшего. 8.10 Противопожарные мероприятия

При плохом состоянии электропроводки, паяльной и радио аппаратуры, а также неправильной эксплуатации ее может возникнуть короткое замыкание и пожар, для предотвращения пожара необходимо соблюдать следующие правила, возле проводки не должно быть легко воспламеняющихся веществ. По окончании работы все приборы необходимо отключить от сети, и выключить все рубильники. Нельзя оставлять горячий паяльник, пользоваться нестандартными предохранителями, одежду и другие вещи нельзя вешать на выключатели, штепсельные розетки, рубильники, изолирующие ролики. Нельзя обертывать электролампы бумагой и другими легко воспламеняющимися материалами. На рабочем месте монтажника и вблизи его необходимо осторожно обращаться огнем в виду наличия огнеопасной жидкости. Курить на рабочем месте категорически запрещено. При загорании проводов прежде всего необходимо их обесточить, а затем уже тушить огонь.

При тушении пожара необходимо применять меры спасения измерительных приборов, оборудования и готовой продукции. Пользоваться углекислотным огнетушителем. Пламя на человеке необходимо тушить следующем образом: повалить его на землю и накрыть кошмой или одеялом, пользоваться любым огнетушителем запрещено. Заключение

Не компрессированные цифровые видеои звуковые сигналы формируют большой поток, в среднем для одной программы требуется 270 Мбит/сек. Стандарт MPEG-2 позволяет сжать программу до 5 — 6 Мбит/сек при сохранении практически такого же качества, возможно и сжатие и до 4 Мбит/сек и менее, но здесь будет иметь место компромисс между скоростью и качеством. Рассмотрим преимущества цифрового телевидения, как обобщение ко всему вышесказанному:

большее число программ в одной и той же полосе ВЧ-спектра (больше четырех);меньше излучаемая мощность, необходимая для обеспечения той же зоны покрытия;

лучшее качество передачи;

возможность создания сети наземного вещания на одной частоте;

возможность мобильного приема;

возможность одновременной передачи вспомогательной информации. Таким образом, налицо явные преимущества стандарта MPEG-2 над большинством других стандартов. Несмотря на все плюсы системы, главным её минусом является то, что гибкость стандарта оборачивается трудностями в обеспечении, эксплуатации, совместимости. Именно поэтому MPEG-2 является открытым стандартом, дополнения и переработки в который вносятся постоянно. В результате работы над данным дипломным проектом было разработаноустройство цифрового кодирования для телевидения высокой четкости. Она выполнена на базе стандартных элементов, применение которых повышает надёжность и технологичность и снижает стоимость. Устройствоимеет габаритные размеры 110 Х 80 Х 25 мм. Произведённый расчёт надёжности показал, что вероятность безотказной работы за 10 000 часов равна 0,99.Технологический расчёт показал то, что прибор является технологичным. Исходя из этого, возможно серийное производство данного изделия. Были разработаны технология схема сборки устройства. В экономической части произведена оценка рынков сбыта, рассчитана себестоимость блока, а также затраты на его проектирование, рассчитаны капитальные вложения и доход от реализации устройства. Также приведено описание мероприятий по оздоровлению воздушной среды, система вентиляции воздуха в производственном помещении, характер и основные причины производственного шума, способы защиты от производственного шума, защита от производственных вибраций, которые должны обеспечить предупреждение травматизма и несчастных случаев на рабочих местах при производстве данного прибора. Библиографический список1 Е. В. Пирогова Проектирование и технология печатных плат: Учебник, — М./ Пирогова Е. В: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2005 г., 560с. (Высшее образование)

2 Е. М. Парфёнов. Проектирование конструкций радиоэлектронной аппаратуры./ Парфёнов Е. М., Камышная Э. Н., Усачев В. П. — М.: Радио и связь, 1985.

3 Л. Л. Роткоп. Обеспечение тепловых режимов при конструировании РЭА./ Роткоп Л. Л., Спокойный Ю. Е. — М.: Сов. Радио, 1976.

4 www.rlocman.ru5 www.cqham.ru6 www.qrz.ru7

http://feldfunk.narod.ru/8 Э. Т. Романычева. Разработка и оформление конструкторской документации РЭА / Под ред. Э. Т. Романычевой. — М.: Радио и связь, 1989. 9 Левин А. П., Сватикова Н. Э. Расчет вибропрочности конструкций РЭА. — М.: МИРЭА, 1983.

10 О. И. Волков. Экономика предприятия (фирмы): Учебник/ Под. ред. проф. О. И. Волкова и доц. О. В. Девяткина. — М.: ИНФА — М, 200 411 Д. П. Андрианов. Методические и справочнонормативные материалы для разработки организационной части дипломных проектов./ Андрианов Д. П., Бормотова В. А. — М: Изд-во, 198 112

Савицкая Г. В. Методика комплексного анализа хозяйственной деятельности: Краткий курс. — 3-е изд., испр. -

М.: ИНФРА-М, 2005. — 320 с. Филонин Н. А. Раздел «Безопасность и экологичность проектных решений» в дипломных проектах. /

Сост. Е. Н. Филонин. — Аф НГТУ, 2004 г. Смирнов А. В. Основы цифрового телевидения: Учебное пособие. — М.: «Горячая линия — Телеком», 2001. — 224 с."MPEG — это просто", К.

Гласман. Информационно-технический журнал 625. — изд. ООО «Издательство 625», № 3, 2000 — с 4−48.Кодеры и декодеры MPEG, А. Ануфриев. Информационно-технический журнал 625. — изд. ООО «Издательство 625», № 7, 2003 — с. Приложения