Строительные материалы.
Требования к отоплению, канализации.
Санитарная техника
В левом верхнем углу чертежа наносят «розу ветров» с указанием направления ветра в данном районе. Техника ее построения заключается в том, что вычерчивают восемь направлений стран света (С, СВ, В, ЮВ, Ю, ЮЗ, 3 и СЗ) и пересечение этих линий принимают за начало координат. Затем в принятом масштабе в соответствии с данными СНиП откладывают точки на расстоянии, равном повторяемости ветров в сторону… Читать ещё >
Строительные материалы. Требования к отоплению, канализации. Санитарная техника (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
МИНОБРНАУКИ РОССИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Пензенский государственный технологический университет Факультет интегрированных образовательных программ Контрольная работа По дисциплине: «Основы строительства».
Тема:
Строительные материалы. Требования к отоплению, канализации. Санитарная техника Пенза 2014
1. Органические вяжущие и их свойства. Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе органических вяжущих
2. Теплоизоляционные материалы. Виды материалов и их применение
3. Требования к зданиям
4. Основные принципы проектирования генерального плана
5. Принципиальная схема воздушной системы отопления
6. Принципиальная схема внутреннего водопровода с верхней разводкой, кольцевая
7. Наружные канализационные сети Список литературы
1. Органические вяжущие и их свойства. Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе органических вяжущих
Органические вяжущие вещества. К этой группе относятся битумные и дегтевые вяжущие вещества.
Битумы получают при переработке нефти (нефтяные битумы), они также встречаются в природе в чистом виде (природные битумы). Битумные вяжущие вещества широко применяют для устройства асфальтобетонных покрытий автодорог, асфальтовых полов, гидроизоляции, наклейки и изготовления рулонных кровельных материалов, приготовления мастик и эмульсий.
Дегтевые вяжущие вещества получают в процессе перегонки каменного угля. Они нужны при устройстве дорожных покрытий, изготовлении и наклейке кровельных рулонных материалов.
К кровельным материалам относятся кровельная сталь, асбестоцементные волнистые листы, асбестоцементные плоские плиты, а также большая группа битумных и дегтевых, которые одновременно являются и гидроизоляционными.
Битумные материалы состоят из нефтяных битумов или сплавов нефтяных и природных битумов, дегтевые — из каменноугольных и сланцевых дегтей. Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумных и дегтевых вяжущих получили наибольшее применение в промышленном строительстве. К битумным относятся: рубероид, пергамин, борулин, гидроизолы и др.
Рубероид — кровельный и гидроизоляционный материал. Имеются два вида рубероида: бронированный с крупной и мелкой посыпками. Рулоны имеют ширину 650−1050 мм и площадь 10 и 20 м2. Рубероид с крупной посыпкой применяется для верхних слоев рулонных кровель, а также для гидроизоляции, и с мелкой посыпкой — для нижних слоев.
Пергамин отличается от рубероида тем, что на поверхности слоя нет битумной мастики. Рулоны выпускают шириной, paвной рубероиду, площадь одного рулона равна 20 м2. Применяется он для нижних слоев многослойных рулонных кровель, а также для парои гидроизоляции. Рубероид и пергамин наклеивают на поверхность горячей или холодной битумной мастикой.
Борулин — гидроизоляционный рулонный материал, получаемый смешиванием на вальцах битума с сухим асбестовым волокном с последующей раскаткой в полотно. Благодаря значительной пластичности его применяют для изоляции поверхностей со сложным профилем (трубопроводы, оборудование и др.).
Гидроизол — гидроизоляционный рулонный материал — это асбестовый картон пропитанный нефтяным битумом. Используется для гидроизоляции в подземных сооружениях и на плоских кровлях, так как в отличии от рубероида и пергамина не подвергается гниению, гибок, водостоек и долговечен.
К дегтевым материалам относятся: кровельный и беспокровный толь и др.
Кровельный толь получают пропиткой кровельного картона дегтевыми составами и посыпкой с одной или с обеих сторон леском. Ширина рулона 750−1050 мм, площадь 10 и 15 м2. Им покрывают неответственные сооружения. Хороший гидроизоляционный материал.
Беспокровный толь изготовляют без посыпки и используют как подстилающий слой под кровельный толь. Для наклейки дегтевых рулонных материалов используют дегтевые мастики. Дегтевые материалы менее стойки, чем битумные.
2. Теплоизоляционные материалы. Виды материалов и их применение
Теплоизоляционные материалы применяют в строительстве для защиты помещений и оборудования (котлы, теплотрассы и т. д.) от потерь тепла. Здесь используются материалы с большой пористостью, а, следовательно, малой средней плотностью (от 15 до 70 кг/м3) и низкой теплопроводностью.
При применении теплоизоляционных материалов для ограждающих конструкций (наружных стен, покрытий) снижается их масса, сокращается расход материалов, уменьшаются потери тепла, а, следовательно, и расход топлива на отопление зданий. Это снижает стоимость строительства и эксплуатационные расходы.
По составу различают две группы теплоизоляционных материалов: органические и неорганические (минеральные).
К группе органических относятся материалы из полимеров, различного растительного сырья и отходов (опилок, камыша, древесной стружки, очесов льна, торфа и т. д.). Сюда входит древесноволокнистые плиты, фибролит, камышит, строительный войлок (шерстяной для утепления стен, потолков, оконных и дверных коробок); пакля (отходы от обработки льна идут на конопатку и заделку раструбов труб). Общий недостаток этих материалов — их быстрое загнивание, а также возгорание при температуре выше 100 °C.
В группу неорганических входят материалы из веществ минерального происхождения (асбест, стекло, шлак и т. д.). К ним относятся керамзит, пемза, пенобетон, газобетон, туф, а также минеральные изделия из минеральной ваты, получаемой продуванием минерального расплава (сланцев, доменных шлаков и др.) струей пара и синтетических смол. Последние применяются для тепловой изоляции оборудования, трубопроводов и как прослойка для трехслойных железобетонных панелей.
Монтажными изоляционными материалами (асбестовые картон и войлок, асбозурит и др.) изолируют горячие поверхности оборудования.
Стеклянная вата, пенополиуретан используются в качестве изоляции горячих поверхностей оборудования и труб.
3. Требования к зданиям по степени огнестойкости, долговечности и капитальности
Производственные здания промышленных предприятий как одноэтажные, так и многоэтажные выполняются главным образом каркасными, т. е. все нагрузки воспринимаются колоннами.
В соответствии со «Строительными нормами и правилами» (часть II, глава 2, год утверждения 1980 — СНиП П-2−80), здания и сооружения делят по степени огнестойкости основных строительных конструкций на пять групп. К первой группе относятся здания с несгораемыми основными строительными конструкциями, ко второй — здания, в которых допускаются стены и перегородки из трудносгораемых материалов. Производства классифицируются по взрывной взрывопожарной опасности на категории А, Б, В, Г, Д и Е (СНиП П-90−81).
В зависимости от назначения здания делятся на четыре класса. Классность здания устанавливает организация, выдающая задание на проектирование.
К зданиям и сооружениям должны предъявляться следующие основные требования:
Устойчивость и прочность строения. Эти требования должны обеспечиваться правильным проектированием строения и надлежащим расчетом всех несущих элементов будущего здания.
Капитальность строения. Под капитальностью строения понимается совокупность таких свойств, как огнестойкость и долговечность.
Долговечность — период времени, в течение которого сооружение сохраняет устойчивость, прочность и эксплуатационные качества, иначе называется сроком службы здания. Срок службы зданий 1 степени составляет 100 лет и более, второй степени — 50 лет и более, третьей степени — 20 лет и более. Срок службы строения в целом определяется сроком службы составных частей здания — перекрытий, стен, фундамента и прочих, а также соблюдение правил эксплуатации строения и качество строительных работ и материалов. Разумеется, срок службы составных частей здания также зависит от стойкости к гниению и коррозии, водостойкости и морозостойкости, а также других свойств применяемых строительных материалов.
Огнестойкость строения зависит от применяемых стройматериалов, которые делятся на группы возгораемости (несгораемые, трудносгораемые, и сгораемые) и их пределом огнестойкости — длительностью сопротивления стройматериала высокой температуре и открытому пламени. Несгораемые материалы не воспламеняются, не тлеют и не обугливаются. К таким материалам относятся камни, минеральные материалы, металлы.
Трудносгораемые материалы воспламеняются, тлеют или обугливаются, но продолжают гореть и тлеть только при наличии источника высокой температуры. К таким материалам относятся плиты ДСП, огнестойкие полимеры и прочие стройматериалы, содержащие горючие и негорючие компоненты. Сгораемые материалы воспламеняются или тлеют и продолжают гореть или тлеть после удаления источника высокой температуры. К таким материалам относятся практически все стройматериалы органического происхождения — дерево, мох, а также материалы на основе нефтепродуктов, например, битум. Строения из трудносгораемых и сгораемых материалов разделяют на части перегородками из несгораемых материалов, например, кирпичными стенами, для повышения огнестойкости строения.
Эксплуатационные качества строения определяются наличием инженерных систем, таких так системы отопления, водоснабжения, освещения, канализации, а также площади внутренних помещений, их объема и благоустройства, качества отделки здания.
4. Основные принципы проектирования генерального плана
При разработке генеральных планов новых и реконструируемых промышленных предприятий следует руководствоваться главой СНиП П-89−80 «Генеральные планы промышленных предприятий. Нормы проектирования». К проектированию генерального плана приступают после выбора площадки под строительство.
Отличительной чертой проектирования промышленных предприятий является объединение нескольких, иногда совершенно отличных по технологии, предприятий в промышленные узлы с общими вспомогательными производствами и хозяйствами, инженерными сооружениями и коммуникациями, с единой системой обслуживания работающих. Проектирование промышленных узлов позволяет снизить капитальные вложения и сократить сроки строительства.
Выбор площадки под строительство ведется на основе всестороннего анализа источников получения сырья и района потребления продукции, системы транспорта, источников обеспечения энергией, топливом, паром, водой и др. Тщательно обследуются местные условия: рельеф местности, геологическое строение, уровень и характер грунтовых вод, сила и направление ветров.
Расположение зданий на генеральном плане зависит от характера технологическою процесса, принятых схем транспортировки сырья, готовой продукции и других материалов, систем электро-, теплои водоснабжения, природных условий, архитектурно-строительных требований и др.
Подъездные железнодорожные пути чаще устраивают тупикового типа с шириной колеи 1524 мм. Расстояние от оси, железнодорожного пути до выступающих частей здания принимают не менее 6 м (при наличии выходов из здания) и 3 м — до ограждения территории.
Вокруг основного производственного здания предусматривается кольцевая автомобильная дорога шириной 6 м с отдельными тупиковыми подъездами к зданиям шириной 3,50−3,75 м. Если территория предприятия более 5 га, устраивается не менее двух въездов с противоположных сторон площадки. Ширина ворот железнодорожных въездов должна быть не менее 4,9 м, автомобильных — 4,5 м.
Главные входы и въезды располагаются со стороны подхода основных людских потоков, которые продолжаются на территории предприятия в виде главной магистрали. Для безопасности движения людских потоков она не должна пересекаться с автомобильными и железными дорогами.
Пищевые предприятия строят обычно в черте города. При застройке фасадной стороны площадки следует использовать все средства промышленной архитектуры с тем, чтобы предприятие гармонично влилось в силуэт городской застройки.
У главного входа обычно располагается предзаводская площадка. На ней размещаются здания административного, хозяйственного и обслуживающего назначения с местами стоянки общественного и индивидуального транспорта. При размещении объектов на генеральном плане следует учитывать направление и продолжительность действия ветра. Правильная ориентация зданий по направлению ветра создает благоприятные условия, так как позволяет исключить перенос огня при пожаре на соседние здания, облегчает борьбу с вредными выделениями и шумами. Данные о направлении ветра берутся из табл. 5 главы СНиП «Строительная климатология и геофизика».
В левом верхнем углу чертежа наносят «розу ветров» с указанием направления ветра в данном районе. Техника ее построения заключается в том, что вычерчивают восемь направлений стран света (С, СВ, В, ЮВ, Ю, ЮЗ, 3 и СЗ) и пересечение этих линий принимают за начало координат. Затем в принятом масштабе в соответствии с данными СНиП откладывают точки на расстоянии, равном повторяемости ветров в сторону соответствующей части света, и соединяют между собой. Вытянутая сторона фигуры соответствует направлению, откуда дует господствующий ветер. Это построение используют также для ориентации зданий на генеральном плане по направлениям стран света. Здания должны быть расположены относительно стран света и преобладающего направления ветров таким образом, чтобы создавались наиболее благоприятные условия для естественного освещения, проветривания помещений, борьбы с излишней инсоляцией и снежными заносами. Так, для уменьшения инсоляции продольные оси зданий и двусторонних фонарей ориентируют по частям света в пределах от 45 до 110°.
Здания сложной конфигурации в плане, особенно П-образные и Ш-образные, обычно избегают. При размещении зданий на генеральном плане необходимо выдержать противопожарные и санитарные разрывы. В санитарно-защитной зоне можно построить пожарное депо, гаражи, склады, столовые, а также стоянки транспорта.
Большое значение имеет правильное зонирование территории предприятия. Так, здания вспомогательного производства (ремонтно-механические, тарные н др.) рациональнее размещать вблизи зоны цехов основного производства, а склады — вблизи железных или автомобильных дорог. Энергетические объекты (котельные, компрессорные, насосные) следует приближать к основным потребителям. Это позволяет сократить протяженность трубопроводов и линий электропередач. Нельзя располагать трассы инженерных сетей под дорогами. Наиболее совершенным способом является прокладка инженерных сетей в коллекторах, что значительно улучшает их эксплуатацию. Желательно уменьшение ограждаемых площадей, а ограждения выполнять из сборных железобетонных конструкций.
Чтобы создать наилучшие санитарно-гигиенические условия, предусматривается 15−20% территории отвести под озеленение, важный элемент благоустройства — декоративные бассейны, цветочницы, пешеходные дорожки, светильники и другие элементы.
Основной показатель использования территории предприятия — плотность застройки площадки. В соответствии с главой СНиП II-89−80 эта величина определяется (в процентах) как отношение суммы площадей, занятых зданиями и сооружениями (Fзд) к общей площади предприятия в отведенных границах (Fтер). Тротуары, автомобильные и железные дороги, открытые спортивные площадки, площадки для отдыха, озеленение и т. п. в сумму площадей, занятых застройкой, не входят:
5. Принципиальная схема воздушной системы отопления
Системы отопления подразделяются на местные и центральные. К местным относят системы, в которых генератор тепла и нагревательный прибор находятся непосредственно в отапливаемом помещении (печное отопление, отопление газовыми и электрическими приборами). Центральными системами отопления называют системы, в которых генераторы тепла расположены вне отапливаемого помещения. Теплоноситель, нагретый в генераторе, по теплопроводам подается в отдельные помещения и, передав тепло воздуху через нагревательные приборы, возвращается в тепловой пункт.
Центральные системы по виду теплоносителя могут быть водяные, паровые и воздушные.
Системой воздушного отопления называют такую систему, в которой теплоносителем является воздух. Воздух, подогретый до температуры более высокой, чем температура помещений, поступая в них, отдает помещениям необходимое количество тепла.
По характеру перемещения нагретого воздуха системы воздушного отопления делятся на системы с естественной циркуляцией (перемещение воздуха вследствие разности плотностей холодного и нагретого воздуха) и системы с механическим побуждением (перемещение воздуха при помощи вентилятора) (рис. 1).
По качеству подаваемого воздуха они делятся на рециркуляционные с перемещением одного и того же внутреннего воздуха, с частичной рециркуляцией и прямоточные.
При применении систем воздушного отопления с частичной рециркуляцией и прямоточных наряду с отоплением осуществляется и приточная вентиляция.
Системы воздушного отопления с полной рециркуляцией воздуха могут быть применены в помещениях, в которых воздух не загрязнен вредными веществами. Если рециркуляция воздуха недопустима, следует применять прямоточные системы воздушного отопления, совмещенные с приточной вентиляцией. Эти системы могут быть применены в производственных помещениях, в воздухе которых имеются ядовитые вещества, неприятные запахи производства и др.
Рис. 1. Схемы систем воздушного отопления:
а, б, в, г — местные, д, е, ж — центральные: б — с естественным гравитационным побуждением, а, д — с механическим побуждением, рециркуляционные, в, ж — то же прямоточные, г, е — то же с частичной рециркуляцией; 1 — генератор теплоты, 2 — канал горячего воздуха, 3 — решетка забора наружного воздуха, 4 — рециркуляционная решетка, 5 — отверстие вытяжной вентиляции, 6 — вентилятор.
Системы воздушного отопления обеспечивают быстрый нагрев помещений. В летнее время системы воздушного отопления с механическим побуждением могут быть использованы и для охлаждения помещений при пропуске через воздухонагреватель того или иного хладагента.
По способу подачи воздуха системы воздушного отопления делятся на центральные с подачей воздуха из общего центра и местные с подачей воздуха местными отопительными агрегатами. Местные системы воздушного отопления с агрегатами большой тепловой мощности применяют в помещениях большого объема промышленных и гражданских зданий. Выпускать воздух рекомендуется над уровнем пола помещения на высоте 3,5…6 м при высоте помещений до 8 м и 5…8 м при высоте помещения более 8 м. При выборе места выпуска воздуха следует предусматривать, чтобы приточные струи на своем пути не встречали препятствий в виде массивных строительных конструкций и оборудования. Применение укрупненных агрегатов уменьшает первоначальные затраты на устройство систем отопления, и эксплуатация систем несколько упрощается.
Агрегат небольшой тепловой мощности применяют для помещений с перегородками высотой более 2 м и с оборудованием, мешающим выпуску воздуха.
Основными преимуществами системы воздушного отопления являются: возможность совмещения с системой вентиляции; отсутствие в отапливаемых помещениях каких-либо нагревательных приборов; отсутствие тепловой инерции (немедленный тепловой эффект при включении системы). К недостаткам этой системы относятся: большие сечения воздуховодов; низкая относительная влажность воздуха, поступающего в помещения, если он не увлажняется; возможность возникновения токов воздуха, беспокоящих людей, находящихся в помещении; большие бесполезные теплопотери при прокладке магистральных воздуховодов при центральных системах в неотапливаемых помещениях.
кровельный гидроизоляционный отопление водопровод
6. Принципиальная схема внутреннего водопровода с верхней разводкой, кольцевая. Поясните значение всех элементов
Схему без водонапорного бака и подкачивающего насоса можно применять лишь в тех случаях, когда давление на водопровод вполне достаточно для подачи воды в верхние этажи. В тех случаях, когда днем при максимальном водоразборе давления в городском водопроводе не достает воды для подачи в верхние этажи, нужно применять схему с водонапорным баком, расположенным над всеми водоразборными точками (рис. 2).
Рис. 2. Схема внутреннего водопровода с водонапорным резервуаром и без подкачивающего насоса (с верхней разводкой): 1 — поплавковый клапан; 2 — водонапорный бак; 3 — контрольно-спускной кран; 4 — водомер; 5 — ввод.
Этот бак заполняется ночью в часы минимального водоразбора; при падении давления на вводе вода в водоразборные точки поступает из напорного бака. В показанной схеме разводящая линия проложена сверху водоразборных точек.
Обычно эксплуатация этих линий оказывается сложнее, чем линий, проложенных в подвале.
Для обеспечения водой высоких зданий в верхние водоразборные точки, в которые не гарантируется подача воды из водопровода, на водопроводном вводе обычно устанавливают подкачивающие центробежные насосы (рис. 3). Электродвигатель насоса включается автоматически при падении давлении на вводе ниже требуемого для подачи в верхние точки водоразбора.
Для того, чтобы вода из внутреннего водопровода, если он имеет водонапорный бак, не могла уйти в наружный водопровод при падении давления воды в нем, на линии, подающей воду в нижнюю часть бака, ставят обратный клапан.
При недостаточном давлении воды на вводе для тушения пожаров в зданиях устанавливают специальные пожарные насосы с дистанционным пуском от пожарных кранов или автоматическим. Для повышения давления применяют также пневматические установки, работающие на сжатом воздухе, получаемом от компрессора.
Рис. 3. Схема внутренней кольцевой водопроводной сети: 1 — магистральный водопровод; 2 — обратный клапан; 3 — водомер; 4 — подводка; 5 — распределительный трубопровод (стояк); 6 — ввод С целью повышения надежности работы внутренних водопроводов вместо тупиковых сетей, изображенных на рис 4−5, рекомендуется применять кольцевые сети (рис. 6): при аварии в кольцевой сети можно выключить аварийный участок, не прекращая подачи воды в остальной части водопровода.
Кольцевые сети предусматривают на тех производственных предприятиях, на которых необходимо обеспечить непрерывную подачу воды на технологические нужды, а также в зданиях, требующих бесперебойную подачу воды (бани, больницы). Кольцевые сети применяют также для обеспечения водой противопожарных нужд.
Внутренние кольцевые сети крупных промышленных зданий необходимо присоединять к наружной сети не менее чем двумя вводами.
Принцип расчета трубопроводов внутреннего водопровода тот же, что и других, транспортирующих жидкость под давлением. Он состоит в подборе диаметров труб из условия расчетных гидравлических потерь в них и располагаемого давления. Последнее во-внутреннем водопроводе без водонапорного бака определяется как разность между давлением на вводе и необходимым свободным напором у водоразборных точек.
Постоянный свободный напор воды в трубопроводах, необходимый для ее излива из водоразборных кранов, смесителей санитарных приборов, смывных бачков, питьевых фонтанчиков без регуляторов расхода должен быть не менее 2 м; у смывных кранов унитазов и питьевых фонтанчиков с регуляторами давления — 5−7; у лабораторных кранов для водоструйных насосов — 10 м.
Трубы, оборудование внутреннего водопровода. Внутренние сети, подающие воду питьевого качества, монтируют из стальных оцинкованных или пластмассовых (полиэтиленовых) труб. Внутренние сети производственных и противопожарных водопроводов, подающих воду непитьевого качества, допускается монтировать из стальных труб.
Магистральные разводящие сети водопровода внутри производственных зданий чаще всего прокладывают открыто или в каналах с другими трубопроводами, за исключением тех, которые транспортируют ядовитые жидкости и газы. Для возможности опорожнения труб все невертикальные участки нужно укладывать с уклоном не менее 0,002; в нижних точках сетей предусматриваются спускные устройства.
При прокладке водопроводных труб в помещениях пониженной температуры (в холодных лестничных клетках, неотапливаемых подвалах, складах), а также вблизи ворот и наружных дверей, где температура может быть ниже нуля градусов, предусматривают теплоизоляцию труб. Теплоизолировать их нужно также для предотвращения конденсации влаги из воздуха на холодной поверхности труб, а также в тех случаях, когда водопроводные трубы прокладывают в бороздах, каналах и в помещениях с повышенной влажностью.
На трубопроводах отдельных участков сети и у приборов устанавливают запорную арматуру (вентили), а в местах потребления холодной воды — водоразборную. При наличии горячего водоснабжения устанавливают смесители (для ванн, душей и умывальников).
Основное оборудование внутренних водопроводов состоит из водомеров, хозяйственно-производственных подкачивающих и пожарных насосов, а также водонапорных баков. Для замера расхода воды применяют водомеры: при небольших расходах воды (диаметр труб от 15 до 40 мм) — крыльчатые, а при больших (диаметр труб более 50 мм) — турбинные. По показаниям водомера начисляют сумму оплаты за израсходованную воду при отсутствии же водопотребления можно установить потерю воды в системе водоснабжения.
Вокруг водомера устраивают обводную линию, с тем чтобы при ремонте водомера (когда его необходимо снимать) можно было снабжать водой здание.
7. Наружные канализационные сети
В результате повседневной деятельности человека образуются загрязнения различного характера. К таким загрязнениям относятся физиологические отбросы человека и животных, загрязненные воды ванн, бань, прачечных, от мытья посуды, помещений, улиц и пр. В большом количестве образуются загрязнения и на промышленных предприятиях.
Вода, которая была использована для различных нужд и получила при этом дополнительные примеси (загрязнения), изменившие ее химический состав или физические свойства, называется сточной жидкостью или сточной водой.
В зависимости от происхождения сточные воды разделяют на бытовые (хозяйственно-фекальные), производственные (промышленные) и атмосферные.
Бытовые сточные воды по природе загрязнения делятся на фекальные, поступающие из уборных, и хозяйственные, поступающие из раковин, ванн, трапов, бань, прачечных и др.
Производственные сточные воды образуются в результате загрязнения воды в процессе использования ее в производстве. В зависимости от вида и степени загрязнения такие сточные воды делятся на загрязненные и условно чистые. Загрязненные производственные сточные воды могут подразделяться на содержащие, в основном, органические минеральные загрязнения. Условно чистые воды, в которых содержится весьма малое количество загрязнений, можно спускать в водоем без очистки.
Атмосферные сточные воды образуются в результате выпадения дождей и таяния снега и делятся соответственно на дождевые и талые.
Накопление сточной воды на поверхности и в глубине почвы, а также в водоемах загрязняет окружающую среду, исключает возможность использования водоемов для хозяйственных целей и является причиной инфекционных заболеваний.
Для обеспечения санитарного благополучия городов, населенных пунктов и промышленных предприятий необходимо своевременно удалять с их территорий сточные воды в систему канализации.
Канализация представляет собой комплекс инженерных сооружений и мероприятий, предназначенных для следующих целей:
приема сточных вод в местах образования и транспортирования их к очистным сооружениям;
очистки и обеззараживания сточных вод;
утилизации полезных веществ, содержащихся в сточных водах и в их осадке;
выпуска очищенных вод в водоем.
Существуют два вида канализации: вывозная и сплавная. При сплавной канализации сточные воды по подземным трубопроводам транспортируются на очистные сооружения, где их подвергают интенсивной очистке преимущественно в искусственно созданных условиях. Очищенные сточные воды спускают в ближайшие водоемы. Для сплавной канализации необходимо сооружение в зданиях внутреннего водопровода. Твердые отбросы (мусор) при сплавной канализации вывозят специальным транспортом.
Расход бытовых сточных вод зависит от числа жителей, пользующихся канализацией, и от нормы водоотведения бытовых вод. Расход производственных сточных вод зависит от количества выпускаемой продукции и нормы водоотведения производственных вод. Нормой водоотведения называется расход бытовых сточных вод в л/сут на одного жителя, пользующегося канализацией, или количество сточных вод в м3 на единицу продукции, выпускаемой предприятием. Норма водоотведения равна норме водопотребления.
Уличная канализационная сеть представляет собой систему трубопроводов, принимающих сточные воды от внутриквартальных (дворовых) сетей и транспортирующих их к насосным станциям и очистным сооружениям. Уличные сети принимают также сточные воды от заводских сетей, проложенных на территории промышленного предприятия для приема сточных вод их цехов и зданий внутри предприятия. В некоторых случаях заводские сети присоединяют к специальной сети промышленной канализации.
Канализационные сети строят, в основном, самотечными. Для этого их прокладывают соответственно рельефу местности. Всю канализируемую территорию населенного места разделяют на бассейны канализования. Бассейном канализования называют часть территории, ограниченную водоразделами.
Участки канализационной сети, собирающие сточные воды с одного или нескольких бассейнов канализования, называют коллекторами.
Коллекторы обычно прокладывают по пониженным участкам местности для обеспечения минимальной глубины прокладки присоединяемых к ним вышележащих участков уличной сети.
От глубины заложения трубопроводов существенно зависят стоимость и сроки строительства канализационной сети. В связи с этим ее назначают по возможности минимальной с учетом предохранения сточных вод в трубах от замерзания и защиты труб от механического повреждения. Температура сточных вод не опускается ниже 7 °C даже в самое холодное время года, поэтому канализационные трубопроводы можно прокладывать на глубине, меньшей глубины промерзания грунта. Глубину заложения трубопроводов определяют расчетом продольного профиля канализационной сети в зависимости от уклонов и минимальных скоростей движения сточной воды.
Для осмотра, промывки и прочистки от засорения канализационной сети на ней устраивают смотровые колодцы. Для приема атмосферных сточных вод с проездов применяют дождеприемники, представляющие собой круглые или прямоугольные в плане колодцы с металлической решеткой сверху.
Пересечение коллекторов с реками, оврагами, железными и автомобильными дорогами выполняют устройством дюкеров и эстакад.
Материалы, применяемые для устройства канализационной сети, должны быть прочными, водонепроницаемыми, устойчивыми против истирания и коррозии, гладкими (для уменьшения сопротивлений, возникающих при движении жидкостей), а также дешевыми. Этим требованиям удовлетворяют керамические, бетонные, железобетонные и асбестоцементные трубы.
Керамические трубы применяют для устройства безнапорных канализационных сетей. Их выпускают диаметром 150…600 мм, длиной 800, 1000 и 1200 мм с раструбом на одном конце. Герметичность стыка обеспечивается заполнением кольцевого зазора между стенками гладкого конца трубы и раструба примерно на половину его глубины смоленой пеньковой прядью или канатом. Остальная часть зазора заполняется асфальтовой мастикой, асбестоцементным или цементным раствором.
Бетонные и железобетонные трубы используются для устройства безнапорных канализационных сетей. Раструбные трубы изготовляют диаметром 200…2500 мм. Стыкуются они так же, как и керамические.
Асбестоцементные трубы как напорные, так и безнапорные изготовляют с гладкими концами диаметром 100…600 мм. Соединяют их с помощью цилиндрических муфт.
В последние годы для устройства самотечных трубопроводов начали применять трубы из синтетических материалов (винипластовые, полиэтиленовые и др.).
Канализационные насосные станции устраивают при большой глубине заложения коллекторов для подъема стоков на более высокие отметки или перекачки их на очистные сооружения по напорным трубопроводам. Состоит насосная станция из машинного отделения, в котором располагаются насосы, и приемного резервуара. Наиболее часто строятся насосные станции шахтного типа, круглые в плане, что обусловлено опускным способом производства строительных работ. Подземная часть насосных станций выполняется из бетона или железобетона, а надземная — из кирпича.
Перекачивают сточные воды к очистным сооружениям по напорным трубопроводам, которые выполняются, как правило, в две линии.
Список литературы
1. Буренин В. А., Лифчак И. Ф., Иванова Н. В. Основы промышленного строительства и сантехники. — М.: Высш. шк., 2013.
2. Софинский И. Д. Основы промышленного строительства и санитарной техники. — М.: Стройиздат, 2012.
3. Аханов В. С., Ткаченко Г. А. Справочник строителя. — Ростов н/Дону: Феникс, 2014.
4. Тихомиров К. В., Сергеенко Э. С. Теплотехника, теплоснабжение, вентиляция. — М.: Стройиздат, 2011.
5. Никуленкова Т. Т., Лавриненко Ю. И., Ястина Г. М. Проектирование предприятий общественного питания. — М.: Колос, 2010.