Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Динамические свойства виброизоляторов с разгрузочными и противоударными устройствами пружинного и комбинированного типа

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Широкие возможности технологии изготовления материала МР позволяют получать большое разнообразие конструктивных форм виброизоляторов и демпферов. Однако, несмотря на богатый опыт применения виброизоляторов из МР в промышленности, их свойства остаются еще недостаточно изученными. Во многих случаях это исключает возможность теоретического анализа вибрационной напряженности и проектирования систем… Читать ещё >

Динамические свойства виброизоляторов с разгрузочными и противоударными устройствами пружинного и комбинированного типа (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Основные сокращения и обозначения
  • 1. Краткий обзор состояния вопросов применения в системах виброзащиты АиС ТС виброизоляторов из волокнового проволочного материала
    • 1. 1. Основные особенности изготовления изделий из проволочных волокновых материалов
    • 1. 2. Анализ конструкций виброизоляторов из волокнового проволочного материала и оценка эффективности их применения
    • 1. 3. Методы расчета упругофрикционных характеристик виброизоляторов
    • 1. 4. Методы исследования динамических характеристик виброизоляторов
    • 1. 5. Постановка задач исследования
  • 2. Совершенствование конструкций виброизоляторов типа двойной колокольчик"
    • 2. 1. Основные принципы конструирования вновь разрабатывыае-мых низкочастотных виброизоляторов двойной колокольчик с повышенными несущими свойствами
    • 2. 2. Основные принципы конструирования вновь разрабатываемых виброизоляторов двойной колокольчик с повышенными противоударными свойствами
    • 2. 3. Конструктивные варианты новых виброизоляторов и анализ их упругих и демпфирующих свойств
    • 2. 4. Испытательное оборудование и методика экспериментальных исследований упругих и демпфирующих характеристик виброизоляторов
    • 2. 5. Выводы по разделу
  • 3. Математическая модель деформирования новых виброизоляторов двойной колокольчик
    • 3. 1. Методика построения промежуточных приближений для процессов деформирования ИС разгрузочного устройства
    • 3. 2. Аппроксимация петель гистерезиса разгрузочного устройства
    • 3. 3. Аппроксимация множеств петель гистерезиса разгрузочных устройств
    • 3. 4. Построение математической модели деформирования новых виброизоляторов двойной колокольчик
    • 3. 5. Особенности определения виброизолирующих характеристик новых виброизоляторов
    • 3. 6. Выводы по разделу
  • 4. Основы проектирования вновь разрабатываемых виброизоляторов двойной колокольчик для агрегатов и систем транспортных средств
    • 4. 1. Определение потребных УФХ новых виброизоляторов по виброперегрузкам
    • 4. 2. Методика расчета конструктивных параметров новых виброизоляторов с разгрузочными устройствами из цилиндрических пружин
    • 4. 3. Основные принципы рационального выбора технологических параметров прототипов
    • 4. 4. Расчет потребных упругих характеристик противоударных устройств
    • 4. 5. Некоторые аспекты использования результатов работы на промышленных предприятиях РФ
    • 4. 6. Выводы по разделу

Совершенствование машин и механизмов транспортного машиностроения идет по пути увеличения удельной мощности агрегатов и систем (АиС) транспортных средств (ТС) за счет форсирования рабочих параметров, усложнения эксплуатационных условий и сопровождается повышением вибрационной напряженности. Около половины отказов и поломок современной техники происходит по причине вибрации, вызывающей усталостные поломки, износы и другие дефекты агрегатов и систем ТС.

В существующих условиях эксплуатации интенсивные вибрационные и ударные нагрузки являются основными причинами, ограничивающими надежность и, следовательно, экономическую эффективность АиС ТС. Поэтому проблема снижения вибрационной напряженности агрегатов, систем управления и автоматики ТС является актуальной и имеет большое народнохозяйственное значение. Методы борьбы с опасными вибрационными и ударными нагрузками чрезвычайно разнообразны и основаны на совершенствовании конструкции и технологии изготовления деталей, узлов систем виброзащиты ТС. В частности, обеспечение вибрационной надежности с помощью высо-кодемпфированных резиновых, резинометаллических и цельнометаллических виброизоляторов и демпферов в настоящее время является общепризнанным.

Однако резина чувствительна к высоким и низким температурам, вакууму, радиации, взаимодействует с агрессивными средами, имеет малую прочность. Вместе с тем непрерывное совершенствование образцов техники требует обеспечения устойчивой работы виброизолируемых агрегатов, систем управления и автоматики ТС при высоких и низких температурах, вакууме, воздействии агрессивных сред, интенсивных вибрационных, ударных и постоянно действующих нагрузках. В подобных условиях эксплуатации резиновые и резинометаллические виброизоляторы оказываются непригодными.

Поэтому в мировой практике наметилась общая тенденция перехода к цельнометаллическим виброизоляторам и демпферам.

В 60-е годы прошлого столетия, характеризующиеся бурным развитием авиационной и ракетно-космической техники, в СГАУ авторами А.М. Сой-фером, В. Н. Бузицким и В. А. Першиным был создан материал МР, являющийся металлическим аналогом резины [10,11]. Не преувеличивая, можно утверждать, что созданные в КуАИ (ныне СГАУ) под руководством видных ученых А. М. Сойфера, Н. Д. Кузнецова, А. И. Белоусова виброизолирующие и демпфирующие устройства на основе материала МР явились едва ли не единственным средством обеспечения вибрационной прочности и надежности ТД ТС, АиРКТ в экстремальных условиях их эксплуатации. При этом освоение серийного производства типовых средств виброзащиты на основе материала МР и их масштабное применение во многих отраслях промышленности с целью подавления опасных динамических нагрузок во многом обеспечило повышение качества изделий современной техники.

Материал МР, являясь механическим аналогом резины, обладает по сравнению с эластомерами более широким диапазоном полезных свойств:

— высокими диссипативными свойствами;

— высокой стойкостью к внешним воздействующим факторам (вакууму, радиации, агрессивным средам и т. д.), сопоставимой со стойкостью нержавеющих сплавов типа Х18Н10Т, ЭИ708, ЭП322 и др.;

— практически неограниченным сроком хранения;

— высокой электрои теплопроводностью.

Широкие возможности технологии изготовления материала МР позволяют получать большое разнообразие конструктивных форм виброизоляторов и демпферов. Однако, несмотря на богатый опыт применения виброизоляторов из МР в промышленности, их свойства остаются еще недостаточно изученными. Во многих случаях это исключает возможность теоретического анализа вибрационной напряженности и проектирования систем виброзащиты АиС ТС. Кроме того, существенная анизотропия прочностных и упругодемпфирующих свойств материала МР затрудняет обеспечение высокой надежности систем виброзащиты АиС ТС, особенно, при действии пространственных нагрузок. Этот недостаток в значительной мере можно устранить с помощью армирования материала МР специальным проволочным жгутом. По данным [29], армирование виброизоляторов типа ДК (двойной колокольчик) позволило увеличить их демпфирующую способность в 1,5 раза, а прочность — более чем в 10 раз.

Данная работа посвящена вопросам повышения качества систем виброзащиты путем разработки виброизоляторов из армированного материала МР с повышенной прочностью, демпфированием, несущей способностью (грузоподъемностью) и ударопоглощающими свойствами, а также создания методов их расчета.

В первой главе дан анализ состояния вопросов, связанных с применением в АиС ТС виброизоляторов из материала МР. Дана критическая оценка существующих типов виброизоляторов, методов их расчета и поставлены задачи работы.

Вторая глава посвящена разработке и экспериментальному исследованию упругих и демпфирующих характеристик вновь разработанных виброизоляторов типа двойной колокольчик, обладающих повышенными несущими, виброзащитными и противоударными свойствами. В ней рассмотрены принципы конструирования новых виброизоляторов, основывающиеся на введении в их конструкцию специальных разгрузочных устройств из предварительно поджатых пружин различной конфигурации. Рассмотрены вопросы технологического совершенствования упругих элементов из материала МР, армированного проволочным жгутом. Проанализированы различные варианты конструкции вновь разработанных виброизоляторов и результаты экспериментального исследования деформационных характеристик некоторых из них.

В третьей главе рассмотрены основные вопросы построения математической модели деформирования новых виброизоляторов с разгрузочным устройством из цилиндрических пружин. Показано, что получение деформационных характеристик таких виброизоляторов может основываться на суммировании аналогичных характеристик прототипов и разгрузочных устройств, исходя из условия совместности их деформаций. Установлена превалирующая роль прототипа в поведении деформационных характеристик вновь разработанных виброизоляторов, вследствие чего их процессы деформирования описаны с помощью заранее заданных и представленных аналитически полиномами Чебышева исходных процессов нагрузки и разгрузки, принадлежащих множеству семейств петель гистерезиса. На базе полученной модели деформирования рассмотрены особенности решения задач о колебаниях систем виброзащиты, выполненных на основе виброизоляторов двойной колокольчик.

Четвертая глава посвящена созданию основ проектирования вновь разрабатываемых виброизоляторов двойной колокольчик базирующихся на результатах исследования механических характеристик прототипов и разгрузочных устройств из цилиндрических пружин, позволяющих установить функциональные связи конструкторско-технологических параметров прототипов с параметрами разгрузочных устройств. Предложено параметры вновь разрабатываемых виброизоляторов определять с помощью двух этапов:

— первого предварительного этапа проектирования, основывающегося на гипотезе Е. С. Сорокина о поведении упругих и демпфирующих характеристик виброизоляторов;

— второго этапа, на котором при необходимости уточняются полученные значения параметров конструкции с помощью более корректного решения системы алгебраических уравнений, вытекающих из решения нелинейного дифференциального уравнения движения виброзащитных систем. Рассмотрены особенности расчета противоударных характеристик новых виброизоляторов с энергетической конструкцией противоударных устройств.

В заключении сделаны общие выводы по диссертационной работе.

Автор защищает следующие научные положения:

— разработанные принципы конструирования вновь разрабатываемых виброизоляторов двойной колокольчик агрегатов и систем транспортных средств с повышенными несущими, виброзащитными и противоударными свойствами и созданные на их основе различные конструктивные варианты;

— созданную обобщенную математическую модель деформирования новых виброизоляторов двойной колокольчик;

— выявленные закономерности влияния параметров разгрузочных устройств на упругие и демпфирующие свойства новых виброизоляторов;

— полученные результаты аналитического исследования нелинейных вынужденных колебаний при гармоническом возбуждении виброзащитных систем, А и С ТС;

— установленные закономерности влияния параметров разгрузочных устройств на поведение динамических характеристик виброизоляторов-прототипов (двойной колокольчик) при возбуждении виброзащитных систем вибрационными и ударными нагрузками;

— разработанные основы проектирования вновь разрабатываемых виброизоляторов двойной колокольчик с учетом особенности их эксплуатации в виброзащитных системах агрегатов и систем транспортных средств.

Объектом исследования являются диссипативные процессы большегрузных низкочастотных виброизоляторов двойной колокольчик с повышенными вибро-и ударозащитными свойствами, улучшение которых позволяет снизить уровень вибрационного и ударного воздействия и, тем самым, повысить вибрационную прочность и надежность агрегатов и систем транспортных средств.

Предметом исследования является влияние разгрузочных и противоударных устройств пружинного и комбинированного типа на диссипативные и упругие свойства виброизоляторов двойной колокольчик в статике и динамике.

Диссертационная работа выполнена на кафедре «Инженерная графика» Самарского государственного университета путей сообщения, экспериментальные исследования выполнены в СГАУ и ОрелГТУ.

Автор выражает благодарность администрации университета за поддержку исследованийзаведующему кафедрой «Инженерная графика» Мулюкину О. П. и коллегам за полезные замечания и неоценимую помощь, оказанную при выполнении данной работы.

В соответствие с паспортом специальности 01.02.06. в работе представлены результаты теоретических и экспериментальных исследований поведения исследуемых технических объектов на базе методов механики и вычислительной техники с выявлением новых закономерностей механических явлений (жесткостных, диссипативных и динамических свойств виброизо-лируемых объектов в целом и виброзащитных систем из волокнового проволочного материала в частности) и создание на базе этих результатов ряда новых патентоспособных перспективных конструкций виброизоляторов двойной колокольчик для виброзащиты агрегатов и систем транспортных средств.

4.6. Выводы по разделу.

1. Созданные основы проектирования вновь разрабатываемых виброизоляторов двойной колокольчик для АиС ТС на основе виброизоляторов ДКУ, обладающих повышенными несущими виброзащитными и противоударными свойст-ваим, базируются на результатах исследования прототипов с учетом влияния на них разгрузочных устройств из цилиндрических пружин и установлении функциональных связей конструкторско-технологических параметров прототипов с параметрами конструкции разгрузочных устройств. При этом введение математически обоснованных поправочных коэффициентов на требования ТЗ в части интенсивности возбуждающих нагрузок, резонансных частот и других параметров КС позволили с достаточной степенью точности экстраполировать результаты исследования динамических характеристик прототипов на их модификации с разгрузочными устройствами из цилиндрических пружин.

2. В общем случае конструкторские параметры новых виброизоляторов АиС ТС определяются в два этапа.

На первом этапе с помощью гипотезы Е. С. Сорокина, обоснованной для значительных деформаций новых виброизоляторов, а также линейной теории удара определяются их упругие и демпфирующие характеристики, основные конструктивные параметры прототипов и разгрузочных устройств.

На втором этапе проектирования определяется достоверность полученных значений параметров прототипа и разгрузочного устройства, а при необходимости, их уточнения на основе решения системы алгебраических уравнений, полученных из решения линейного дифференциального уравнения движения КС с помощью гармонической линеаризации УФХ новых виброизоляторов и указанных в п. 1 поправочных коэффициентов.

3. Рациональный выбор технологических параметров виброизоляторов-прототипов обеспечивается на базе обобщения апробированных результатов их теоретических и экспериментальных исследований упругих, демпфирующих и прочностных свойств виброизоляторов ДКУ.

4.

Введение

упругих проставок из материала МР и тарельчатых пружин в конструкцию новых виброизоляторов позволяет обеспечивать высокую энергоемкость их противоударных устройств, способствующих эффективному поглощению интенсивных ударных нагрузок, воздействующих на агрегаты и системы ТС.

Приближенное описание упругой характеристики такого виброизолятора можно представить в виде кусочно-линейных функций, один участок которой опысывает реакцию виброизолятора, а другой — сумму реакций прототипа и противоударной проставки. Полученное решение об ударном нагружении КС с нелинейностью виброизолятора такого типа позволило получить расчетные зависимости для определения упругой характеристики противоударного устройства по заданным требованиям и ограничениям ТЗ.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Повышение надежности АиС ТС в современной технике требует разработки высокопрочных высокодемпфированных цельнометаллических виброизоляторов, обладающих большой грузоподъемностью и широким диапазоном резонансных частот и высокими противоударными свойствами, а также совершенствования методов их проектирования.

Разработанные из волокнового проволочного материала МР виброизоляторы двойной колокольчик с повышенными грузоподъемностью, упругодемпфирую-щими, прочностными и противоударными свойствами обеспечивают высокую эффективность их применения в системах виброзащиты агрегатов и систем ТС, предназначенных для эксплуатации в самых сложных условиях.

Проведенные эксперименты и теоретические исследования основных свойств виброизоляторов из МР и динамических характеристик систем виброзащиты АиУ ТС позволили создать основы проектирования новых виброизоляторов ДКУ с оптимальными габаритами и весовыми характеристиками. По итогам работы можно сделать следующие выводы и обобщения.

1. На основе разработанных принципов конструирования средств виброзащиты, учитывающих особенности эксплуатации современных АиС ТС созданы новые конструкции низкочастотных виброизоляторов типа ДКУ с высокой несущей способностью, обеспечиваемой пружинными разгрузочными устройствами, а также противоударные виброизоляторы, включающие в себя специальные противоударные устройства из пакетов тарельчатых пружин с высокой энергоемкостью поглощения ударных нагрузок.

Разработанные принципы, конструирования позволили обеспечить грузоподъемность новых виброизоляторов по сравнению с прототипами более, чем в три раза. При этом частоты резонансных колебаний виброзащитных систем ТС уменьшаются в несколько раз при сохранении коэффициента передачи на резонансе, в связи с чем качество виброизоляции существенно улучшается.

2. Разработана обобщенная математическая модель деформирования вновь разработанных виброизоляторов с разгрузочными устройствами из цилиндрических пружин. Построение модели основано на гипотезе о том, что деформационные характеристики таких виброизоляторов могут быть получены суммированием деформационных характеристик виброизоляторов, выбранных в качестве прототипов с деформационными характеристиками разгрузочных устройств с учетом условий совместности их деформаций. При этом аналитическая форма описания исходных процессов деформирования, выбранная в соответствии с описанием исходных процессов деформирования прототипа, позволила достаточно просто в замкнутом виде проанализировать влияние упругих и демпфирующих свойств разгрузочного устройства на демпфирующую способность новых виброизоляторов. Выработанный подход к описанию их УФХ оказался весьма эффективным средством при исследовании динамических характеристик новых виброизоляторов с помощью введения математически обоснованных поправочных коэффициентов на требования ТЗ в части интенсивности возбуждающих нагрузок, резонансных частот и т. п. Используя такие коэффициенты, можно с достаточной степенью точности экстраполировать результаты исследования динамических характеристик прототипов на их модификации с разгрузочными устройствами из цилиндрических пружин.

3. Обобщенные результаты исследования решений нелинейных дифференциальных уравнений движения КС вместе с разработанными принципами конструирования новых виброизоляторов позволили создать основы их рационального проектирования на базе методик определения потребных УФХ и выбора конструктивных и технологических параметров виброизоляторов.

4.

Введение

тарельчатых пружин в конструкцию модифицированных виброизоляторов позволило обеспечить высокую энергоемкость их противоударных устройств, способствующих эффективному поглощению интенсивных ударных нагрузок, воздействующих на агрегаты и системы ТС.

Приближенное описание упругой характеристики такого виброизолятора можно представить в виде кусочно-линейных функций, один участок которой опысывает реакцию виброизолятора, а другой — сумму реакций прототипа и противоударной проставки. Полученное решение об ударном нагружении КС с нелинейностью виброизолятора такого типа позволило получить расчетные зависимости для определения упругой характеристики противоударного устройства по заданным требованиям и ограничениям ТЗ.

5. Созданные методы проектирования виброизоляторов обеспечивают высокую достоверность исследования и анализа обобщенных динамических характеристик, позволяющих рассчитывать системы виброзащиты АиУ ТС с учетом условий их эксплуатации.

Вновь разработанные виброизоляторы двойной колокольчик нашли широкое применение в системах виброзащиты наземных транспортных средств современной техники. Внедрение новых виброизоляторов увеличило надежность различных агрегатов и систем ТС, облегчило доводку и сократило сроки освоения новой техники, что имеет важный социально-экономический эффект.

Показать весь текст

Список литературы

  1. С.Ф. Динамическая прочность судового оборудования / С. Ф. Абрамович, Ю. С. Крючков. — Л.: Судостроение, 1967. 512 с.
  2. Дж. Теория сплайнов и ее приложения / Дж. Альберг, Э. Ниль-сон, Дж. Уолт. М.: Мир, 1972. — 317 с.
  3. A.A. Теория колебаний / A.A. Андронов, A.A. Витт, С.Э. Хай-кин. М.: Физматгиз, 1959. — 916 с.
  4. В.А. Расчет и конструирование средств виброзащиты сухого трения: Монография Текст./В.А.Антипов, Ю. К. Пономарев и др.-Самара: СамГАПС, 2005.-207C.-ISBN 5−98 941−004−2.
  5. В.А. Подавление вибрации агрегатов и узлов транспортных систем: Монография.- М.: Маршрут, 2006.-264c.-ISBN S-89 035−185−0.
  6. В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3 т- т. З / В. И. Анурьев. 5-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1980. -557 с.
  7. A.c. 136 608 СССР. Упругий элемент для систем демпфирования / A.M. Сойфер, В. Н. Бузицкий, В. А. Першин. Опубл. 1961, Бюл.№ 5.
  8. A.c. 183 174 СССР. Способ изготовления нетканого материала MP из металлической проволоки/ A.M. Сойфер, В. Н. Бузицкий, В. А. Першин. -Опубл. 1966, Бюл.№ 13.
  9. A.c. 191 280 СССР. Амортизатор / В. Н. Бузицкий и др. Опубл. 1967, Бюл.№ 3.
  10. A.c. 217 351 СССР. Устройство для навивки непрерывной спирали / Г. В. Казанский, A.M. Сойфер. Опубл. 1967, Бюл.№ 16.
  11. A.c. 194 478 СССР. Цельнометаллический амортизатор / В. А. Колесников. -Опубл. 1967,.Бюл.№ 8.
  12. A.c. 297 734 СССР. Трос / Г. В. Лазуткин и др. Опубл. 1971, Бюл.№ 10.
  13. A.c. 308 254 СССР, МПК Fl81 13/00. Цельнометаллический амортизатор / В. А. Колесников. Опубл. 1971, Бюл.№ 21.
  14. A.c. 363 826 СССР. Гидромеханический амортизатор / А. И. Белоусов, Е. А. Изжеуров, Г. В. Лазуткин. Опубл. 1973, Бюл.№ 4.
  15. A.c. 326 810 СССР. Способ изготовления заготовок для получения метал-лорезиновых деталей / Г. В. Лазуткин и др. Опубл. 1976, Бюл.№ 23.
  16. A.c. 1 281 781 СССР, МПК F16 F 1/36. Упругодемпфирующий элемент / Г. В. Лазуткин, A.A. Тройников, С. Д. Барас. Опубл. 1987, Бюл.№ 1.
  17. И.М. Теория колебаний. — М.: Наука, 1968. 560 с.
  18. Г. С. Инженерные методы исследования ударных процессов / Г. С. Батуев и др. М.: Машиностроение, 1966. — 320 с.
  19. Р. Квазилинеаризация и нелинейные краевые задачи / Р. Белл-ман, Р. Калаба. -М.: Мир, 1968. 183 с.
  20. И.С. Методы вычислений: в 2.т. / И. С. Березин, М. П. Жидков. -М.: Физматгиз, 1959. 620с.
  21. H.H. Асимптотические методы в теории нелинейных колебаний / H.H. Боголюбов, Ю. А. Митропольский. М.: Наука, 1974. — 504 с.
  22. В.А. Исследование и разработка металлических уплотнений неподвижных соединений авиационных гидрогазовых систем: дис. .канд. техн. наук / В. А. Борисов. Куйбышев: КуАИ, 1972. — 158 с.
  23. В.Н. Некоторые вопросы исследования амортизаторов / В. Н. Бузицкий, В. П. Иванов, А. Д. Пичугин // Вибрационная прочность и надежность двигателей и систем летательных аппаратов: сборник научн. трудов. Вып. 30. Куйбышев: КуАИ, 1967. — С.206−214.
  24. В.Н. Цельнометаллические амортизаторы из материала МР для агрегатов и систем двигателей летательных аппаратов: дис. канд. техн. наук / В. Н. Бузицкий. Куйбышев: КуАИ, 1975. — 202 с.
  25. В.Н. Исследование характеристик амортизаторов из материала МР / В. Н. Бузицкий, Г. В: Лазуткин // Вибрационная прочность и надежность двигателей и систем летательных аппаратов: сборник научн. трудов. Вып. 3. Куйбышев: КуАИ, 1976. — С.7−15.
  26. В.Н. Исследование цельнометаллических амортизаторов из материала МР / В. Н. Бузицкий, Г. В. Лазуткин // Влияние вибрации на организм человека и проблемы виброзащиты: тезисы докладов III Всесоюзного симпозиума. — М., 1977. С.163−167.
  27. Ю.П. К вопросу об аналитическом представлении механических характеристик металлов / Ю. П. Бусаров, Н. С. Думарская // Изв. Вузов. Машиностроение. 1974. — № 8. — С 29−33.
  28. Ю.П. Математическая модель гистерезиса внешнего трения / Ю. П. Бусаров, М. С. Островский // АН СССР. Машиноведение. 1976. -№ 5.-С. 82−87.
  29. И.И. Основы теории вибрационной техники. М.: Машиностроение, 1968. — 362 с.
  30. В.А. Теория подобия и моделирования применительно к задачам электроэнергетики. — М.: Высшая школа, 1966. 384 с.
  31. П.Д. Опыт вибрационной доводки ГТД / П. Д. Вильнер, Н. Я. Осипов // Вибрационная прочность и надежность двигателей и систем летательных аппаратов: сборник научн. трудов. Вып. 36. — Куйбышев: КуАИ, 1969 — С.159−177.
  32. И.М. Демпфирование колебаний при помощи двустороннего упру-го-гистерезисного упора / И. М. Волк // Известия АН СССР. Механика и машиностроение. 1962. — № 3. — С92−105.
  33. И.М. Системы с одной степенью свободы с упругогистерезисной характеристикой в форме параллелограмма / И. М. Волк, Г. А. Новиков // Известия АН СССР. Механика твердого тела. 1967. — № 1. — С.27−36.
  34. И.И. Нелинейные задачи динамики машин / И. И. Вульфсон, М. З. Коловский. М.: Машиностроение, 1968. — 284 с.
  35. А.Ф. расчеты на прочность и колебания в ракетных двигателях. -М.: Машиностроение, 1966. 455 с.
  36. P.C. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта. М.: Наука, 1970. — 432 с.
  37. A.A. Введение в теорию подобия: учебное пособие для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 1973. — 296 с.
  38. Ден-Гартог Дж.П. Механические колебания / Дж.П. Ден-Гартог. М.: Физматгиз, 1960. — 580 с.
  39. B.C. Защита РЭА и прецезионного оборудования от динамических воздействий. М.: Радио и связь, 1982. — 296 с.
  40. Н.Г. Конструкционное демпфирование в неподвижных соединениях / Н. Г. Калинин и др. Рига: АН Латвийской СССР, 1960. — 170 с.
  41. В. Введение в теорию нелинейных систем / В. Каннингхэм. -M.-JL: Госэнергоиздат, 1962. 456 с.
  42. В.А. Вибрационная диагностика газотурбинных двигателей / В. А. Карасев, В. П. Максимов, М. К. Сидоренко. М.: Машиностроение, 1978.-130 с.
  43. В.Б. Вибрации и удары в радиоаппаратуре / В. Б. Карпушин. -М.: Советское радио, 1971. 344 с.
  44. О.Н. Обработка результатов наблюдений / О. Н. Кассандров, В. В. Лебедев. М.: Наука, 1970. — 104 с.
  45. Г. Нелинейная механика / Г. Каудерер. — М.:ИЛ, 1961. — 778 с.
  46. М.З. Нелинейная теория виброзащитных систем / М.З. Колов-ский. М.: Наука, 1972. — 317 с.
  47. Н.М. Введение в нелинейную механику / Н. М. Крылов, H.H. Боголюбов. Киев: Ан УССР, 1937. — 363 с.
  48. Н.Д. Некоторые вопросы проектирования и доводки авиационных газотурбинных двигателей / Н. Д. Кузнецов // Некоторые проблемы современного газотурбостроения: научные труды. Вып. 45. Куйбышев: КуАИ, 1970.-С.5−15.
  49. Н.Д. Эквивалентные испытания газотурбинных двигателей / Н. Д. Кузнецов, В. И. Цейтлин. М.: Машиностроение, 1976. — 214 с.
  50. Г. В. Совершенствование конструкций и методов расчета виброизоляторов на основе проволочного волокнового материала : монография / Г. В. Лазуткин, A.B. Антипов, А. Л. Рябков. Самара: СамГУПС, 2008.-200 с.
  51. И.Г. Некоторые задачи теории нелинейных колебаний / И. Г. Малкин. М.: Гостехиздат, 1956. — 492 с.
  52. Г. И. Динамика нелинейных механических и электромеханических систем / Г. И. Мельников. — JL: Машиностроение, 1975. 200 с.
  53. H.H. Асимптотические методы нелинейной механики / И. Н. Моисеев. М.: Наука, 1969. — 380 с.
  54. П.И. Основы конструирования: 2 кн. / П.И. Орлов- под ред. П. Н. Учаева. 3-е изд., исправл. — М.: Машиностроение, 1988. — Кн.2: Основы конструирования. — 544 с.
  55. Я.Г. Внутреннее трение при колебаниях упругих систем / Я. Г. Пановко. М.: Физматгиз, 1960. — 193 с.
  56. Я.Г. Приближенное исследование вынужденных колебаний упругих систем с конструкционным демпфированием / Я. Г. Пановко, Г. И. Страхов // Вопросы динамики и прочности: сборник научн. трудов. Вып.7. Рига: АН Латвийской ССР, 1962. — С.5−12.
  57. Я.Г. Основы прикладной теории упругих колебаний / Я. Г. Пановко. М.: Машиностроение, 1967. — 315 с.
  58. Патент 3 844 545 США. Амортизатор и способ его изготовления. заявл. 05.06.72- опубл. 29.10.74- приор. 10.03.70 СССР
  59. Патент 2 190 217 Франция. Амортизирующий элемент и способ его изго- -товления. заявл. 19.06.72- опубл. 01.03.74- приор. 10.03.70 СССР.
  60. Патент № 2 214 880 РФ, МПК7 B21 °F 21/00. Способ изготовления упруго-пористого нетканого проволочного материала меретранс / В. А. Безводин и др. Опубл. 27.10.2003. Бюл. № 30.
  61. Патент № 2 244 039 РФ, МПК7 С2С 49/24. Способ изготовления упругопо-ристого нетканого проволочного материала и изделий из него / В.А. Ан-типов и др. Опубл. 27.01.2005. Бюл. № 1.
  62. Патент № 2 255 830 РФ, МПК7 B21 °F 21/00. Способ изготовления упруго-пористого проволочного материала меретранс / В. А. Антипов и др. -Заявл. 29.12.2004- опубл. 10.07.2005. Бюл. № 19.
  63. Патент № 73 046 РФ, МПК7 F16 °F 3/08. Виброизолятор / В. А. Антипов, Г. В. Лазуткин, А. Л. Рябков. Заявл. 14.11.2007- опубл. 10.05.2008. Бюл. № 13.
  64. Патент № 73 708 РФ, МПК7 F16 °F 15/08. Виброизолятор / В. А. Антипов, Г. В. Лазуткин, А. Л. Рябков. Заявл. 09.01.2008- опубл. 27.05.2008. Бюл. № 15.
  65. А.Д. Повышение виброзащитных свойств виброизоляторов ДКУ / А. Д. Пичугин, Г. В. Лазуткин, A.A. Тройников // IX Всесоюзная научно-техническая конференция по конструкционной прочности двигателей: тез. докл. Куйбышев: КуАИ, 1983. — С. 131−132.
  66. А.Л. Регулирование вибрационных характеристик системы объ-ект-опора.-Сборник научных трудов студентов и аспирантов СамГАПС.-Выпуск 6.-Самара:СамГАПС, 2005, с. 159.
  67. А.Л. Анализ и перспективы внедрения новейших средств подавления вибрации на железнодорожном транспорте / В. А. Антипов, П. В. Вершинин, А. Л. Рябков //Вестник СамГАПС.-Выпуск 5.-Самара:Самгапс, 2006.
  68. А.Л. Оценка применимости статических характеристик систем с конструкционным демпфированием для динамических расчетов /
  69. А.Л.Рябков, М. А. Петухова //Тезисы докладов XXXV научной конференции студентов и аспирантов.-Самара:СамГУПС, 2008.
  70. П.И. Методы подобия и размерностей в механике / П. И. Седов. -М.: ГИИТЛ, 1954. 328 с.
  71. М.К. Виброметрия газотурбинных двигателей / М. К. Сидоренко. М.: Машиностроение, 1973. — 223 с.
  72. М.Н., Коровин Ю. М. Техническая диагностика авиационных газотурбинных двигателей. М.: Машиностроение, 1979. — 272 с.
  73. Случайные колебания / под ред. С.Кренделла. М.: Мир, 1967. — 356 с.
  74. Е.С. К теории внутреннего трения при колебаниях упругих систем / Е. С. Сорокин. М.: Госстройиздат, 1960. — 132 с.
  75. A.M. О расчетной модели материала MP / A.M. Сойфер // Вибрационная прочность и надежность двигателей и систем летательных аппаратов: сборник научн. трудов. Вып. 30. Куйбышев: КуАИ, 1967. — С.8−16.
  76. Дж. Нелинейные колебания в механических и электрических системах / Дж. Стокер. М.: ИП, 1952. — 264 с.
  77. Г. И. Свободные колебания с полигональной гистерезисной характеристикой / Г. И. Страхов // Вопросы динамики и прочности: сборник научн. трудов. Вып. 9. Рига: АН Латвийской ССР, 1962. — С. 31−35.
  78. Г. И. Вынужденные колебания систем с конструкционным демпфированием / Г. И. Страхов, В. К. Логинов // Нагрузки, колебания механических систем и методы их измерения: сборник научн. трудов. Вып. 83. — Рига: РИИГА, 1966. С. 3−18.
  79. Ю.А. Амортизаторы радиоэлектронной аппаратуры / Ю. А. Суровцев. М.: Советское радио, 1979. — 174 с.
  80. С.П. Колебания в инженерном деле. М.: Наука, 1967. — 444 с.
  81. Х.С. Реакция нелинейной системы на удар / Х. С. Фане, Н. В. Бартен //Труды AME. 1962. — Т.78. — Серия Д. — № 3. — С. 20−31.
  82. В.П. Свободные колебания составного стержня с массой на конце / В. П. Филекин // // Вибрационная прочность и надежность авиационных двигателей: сборник научн. трудов. Вып. 19. — Куйбышев: КуАИ, 1965. С.247−257.
  83. М.В. Рассеяние энергии в упругих элементах из спрессованной проволоки / М. В. Фомин // Известия вузов. Машиностроение. 1976. -№ 4. -С.15−18.
  84. Т. Нелинейные колебания в физических системах / Т. Хаяси. М.: Мир, 1968.-432 с.
  85. Дж. Колебания в нелинейных системах / Дж. Хейл. М.: Мир, 1966. С. 230.
  86. М.В. Конструкционное демпфирование в узлах вибрационных машин / М. В. Хвингия и др. Тбилиси: Изд-во Грузинского политехнического ин-та, 1973. — 138 с.
  87. Д.Е., Пономарев Ю. К. Демпфирование.-Самара:СГАУ, 1997.-334с.
  88. JI.Г. Элементы теории и расчета упруго-демпфирующих изделий из материала МР для двигателей летательных аппаратов: дис.. канд. техн. наук / Л. Г. Шайморданов. — Куйбышев: КуАИ, 1974. 169с.
  89. Л.Г. Расчет упруго-демпфирующих характеристик при одноосном напряженном состоянии / Л. Г. Шайморданов // Вибрационная прочность и надежность двигателей и систем летательных аппаратов: сборник научн. трудов. Куйбышев: КуАИ, 1978. — С. 10−16.
  90. X. Теория инженерного эксперимента / X. Шенк. М.: Мир, 1972. — 381 с.
  91. .М. Математическая обработка наблюдений / Б. М. Щиголев. М.: Наука, 1969. — 344 с.
  92. П.Э. Дифференциальные уравнения и вариационное исчисление / П. Э. Эльсгольц. М.: Наука, 1969. — 424 с.
  93. И.Д. Об асимптотических свойствах систем конструкционного демпфирования / И. Д. Эскин, Г. В. Лазуткин, A.A. Тройников // Конструкционная прочность двигателей: тезисы докл. пауч.-техн. конференции. — Куйбышев: КуАИ, 1970. С.35−39.
  94. И.Д. Исследование обобщенных упруго-фрикционных характеристик демпферов и амортизаторов авиационных двигателей: дис.. канд. техн. наук / И. Д. Эскин. Куйбышев: КуАИ, 1973. — 150 с.
  95. Dafalis I.F. A. Model of Nonli nearly Hardening Materials for Complex Loading / I.F. Dafalis, E.P. Popov // Acta Mechanica. 1974. — Vol.21. — P.173−192.
  96. Masing G. Wisenschaftliche Veroffentlichungen aus dem Siemens-Konzern, III Band, Erstes Heft, 1923.
  97. Masing G. Wisenschaftliche Veroffentlichungen aus dem Siemens-Konzern, 1924, 3- 1926, 5.
  98. Morroy I.D. Cyclic plastic strain energy and fatigue of metals/ I.D. Morroy I I Special Technical Publication. ASTM. 1965. — № 378.
  99. Al-Khateeb, E.M. Design. Modelling and Experimental Investigation of Wire Mesh Vibration Dampers. Department of Mechanical Engineering, Texas A@M University, 2002.-215pp.
  100. Choudhry, V.V. Experimental Evaluation of Wire Mesh for Design as a Bearing Damper. Department of Mechanical Engineering, Texas A@M University, 2004.-86pp.
  101. Ao Hongrui, Jiang Hongyuan, Ulanov A.M. Dry Friction Damping Characteristics of a Metallic Rubber Isolator Under Two-dimensional Loading Process. Modeling and Simulation in Material Science and Engineering. 2005, 13, 609−620.
  102. КУЙБЫШЕВСКАЯ ЖЕЛЕЗНАЯ ДОРОГАфилиал оао «ржд» ^ '
  103. KoiV1C0rV10ritaCKSJ=l пл. Э/3. Сагиаре, 443 030 V 4
  104. Телефон CS^JS. ЭОЭ-41 -45, Факс СВ-ЗВ) ЭОЗ~4В-4?3~ V e-mail rzd ru hccp //mps GDrTiura nj y, v,4 '¦'*.'1. Г УТВЕРЖДАЮ:-• •-.-'Руководитель предприятияИ
  105. ОГРН 1 37 739 877 295 1ЛНН/КПП 7 708 503 727/770801001, 1. XS Оъ SLOО91. АКТ
  106. Утверждаю: Первый проректор проректор по ir^C-. учебной рабо ге Самарского «^государственного университета ' -^путеи с^гобщёнийt И.К. Андрончев' г '4 «Pf» 2009 г.1. Акт
  107. Об использовании результатов диссертационной работы Рябкова Александра Леонидовича, выполненной по теме «Динамические свойства виброизоляторов с разгрузочными и противоударными устройствами пружинного и комбинированного типа».
  108. Акт выдан для представления в диссертационный совет.
Заполнить форму текущей работой