Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение эффективности использования агрегатов с трактором ЛТЗ-155 на посеве сахарной свеклы улучшением подготовки почвы

Диссертация: Повышение эффективности использования агрегатов с трактором ЛТЗ-155 на посеве сахарной свеклы улучшением подготовки почвы
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Вместе с тем использование прогрессивных технологий на основе высокопроизводительных МТА с повышенной мощностью тракторов, их рабочими скоростями и шириной захвата обеспечивает прогресс в сельскохозяйственном производстве. При этом дальнейшее повышение эффективности использования МТА связано с выполнением технологических процессов в растениеводстве в строгие агротехнические сроки, с высоким… Читать ещё >

Повышение эффективности использования агрегатов с трактором ЛТЗ-155 на посеве сахарной свеклы улучшением подготовки почвы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Основные агротехнические требования к предпосевной подготовке почвы и анализ причин, обуславливающих снижение показателей качества работ и рост энергозатра
    • 1. 2. Анализ возможностей повышения критериев качества работ и ресурсосбережения на предпосевной подготовке почвы применением комбинированных агрегатов и орудий
    • 1. 3. Пути снижения энергозатрат при работе трактора в составе машинно-тракторных агрегатов
    • 1. 4. Обзор и анализ методических подходов к повышению качества работ и ресурсосбережения применением средств контроля и управления технологическими процессами, регулирования навесных систем трактора
      • 1. 4. 1. Обзор и анализ средств контроля и управления технологическими процессами почвообрабатывающих и посевных агрегатов
      • 1. 4. 2. Повышение качества работ и ресурсосбережения применением средств регулирования навесных систем тракторов
  • Выводы, цель и задачи исследований
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ К ОБОСНОВАНИЮ УСЛОВИЙ ЭФФЕКТИВНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АГРЕГАТОВ С ТРАКТОРОМ ЛТЗ-155 НА ПОСЕВЕ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ
    • 2. 1. Методический подход к вопросу повышения ресурсосбережения и качества работ посевных агрегатов путем улучшения подготовки почвы

    2.2. Теоретический анализ возможности построения комбинированных агрегатов с применением передних и задних навесных сис тем трактора JTT3−155 (по навесоспособности, устойчивости движения и грузоподъемности шин).

    2.3. Аналитический подход к повышению критериев качества и ресурсосбережения работ, при использовании комбинированных агрегатов, за счет совершенствования динамики перераспределения тяговых нагрузок.

    2.4. Теоретический подход к повышению качества работ и снижению энергоемкости технологического процесса созданием и применением устройства контроля угла наклона тяг навесных

    4 устройств трактора.

    Выводы.

    3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

    3.1. Программа экспериментальных исследований.

    3.2. Методика экспериментальных исследований.

    3.2.1. Изучение динамики перераспределения тяговых нагрузок при работе трактора в составе комбинированных агрегатов.

    3.2.2. Тягово-энергетическая оценка трактора ЛТЗ-155 в составе комбинированных агрегатов.

    3.2.3. Сравнительные эксплуатационно-технологическая оценка применения машин.

    3.2.4. Оценка определения физико-математических свойств почвы и агрегатов.

    3.3. Тарировка измерительной аппаратуры. Определение погрешности средств измерений. р 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

    4.1. Навесоспособность и продольная устойчивость трактора. Тяговое сопротивление агрегатов при различных схемах навески машин. 4.2. Обеспечение вписываемости трактора в агротехнологии. Изменение тягово-мощностных показателей трактора при применении базовых поверхностей. п

    4.3. Изменение углов наклона тяг навесных систем трактора и динамика перераспределения нагрузок.

    4.4. Сравнительные характеристики качества работ машинных агрегатов на операциях по подготовке почвы и посеве.

    4.5. Сравнительные эксплуатационно-технологические показатели использования машинных агрегатов на базе JTT3−155 в технологиях возделывания сахарной свеклы.

    4.6. Показатели эффективности применения прибора контроля глубины обработки.

    Выводы. ]

    5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.

    5.1. Методика и результаты исследований по определению экономической эффективности применения машинно-тракторных агрегатов при подготовке почвы и посеве сахарной свеклы.

    Выводы.

Сахарная свекла одна из ценнейших культур. Ее производство требует самых насыщенных технологий, разнообразных операций, при выполнении которых проявляются наиболее полно все свойства МТА и все варианты режимов их использования. Важное значение приобретают не только вопросы повышения производительности МТА и качества работ, но и эффективности технологий в целом.

Применяемые в настоящее время технологии возделывания сахарной свеклы малоэффективны (урожайность до 125. 170 ц/га) — (расход топлива достигает до 180.220 кг/га). При этом используются менее производительные однооперационные агрегаты с тракторами малой мощности, что обуславливает большое число выездов на обрабатываемый участок. Многократные проходы агрегатов по полю уплотняют почву, нарушают структуру пахатного слоя, что негативно отражается на изменении физических параметров почвы, приводящих к снижению плодородия и урожайности.

Применение скоростных широкозахватных и комбинированных агрегатов с тракторами более высокой мощности создает определенные сложности, связанные с реализацией их потенциальных возможностей, оптимизацией энергетических режимов их работы и управлением движением.

Вместе с тем использование прогрессивных технологий на основе высокопроизводительных МТА с повышенной мощностью тракторов, их рабочими скоростями и шириной захвата обеспечивает прогресс в сельскохозяйственном производстве. При этом дальнейшее повышение эффективности использования МТА связано с выполнением технологических процессов в растениеводстве в строгие агротехнические сроки, с высоким качеством и оптимальными эксплуатационными параметрами. Основные из них — производительность и расход топлива (затраты мощности). Качество работ определяется такими показателями, как глубина обработки почвы, соблюдение норм или доз в посевных и распределительных процессах и т. д.

Общеизвестно, что рост производительности машинных агрегатов в значительной мере обуславливается повышением мощности тракторов, скорости их движения и ширины захвата. Повышение скорости движения сопровождается резкими колебаниями тяговой нагрузки, обуславливающими непрогнозируемую динамику перераспределения действующих вероятностных динамических нагрузок по мостам колесного трактора и изменение глубины обработки в значительно больших пределах, регламентируемых агротребованиями. Особую значимость эти вопросы приобретают в подготовительных и посевных операциях, когда отклонения вызывают ухудшение жизнедеятельности растений, а в отдельных случаях и их гибель. Рост динамичности процессов ухудшает управляемость трактором, что обуславливает возникновение значительных отклонений рабочих органов, приводящих к нарушению прямолинейности движения, подрезанию растений и развитию других негативных последствий.

Задача стабилизации тяговых нагрузок, действующих в тягах навесных систем и повышение степени использования мощности двигателей тракторов, качества технологических операций решается на протяжении многих десятилетий техническими мерами. Эффективных мер технологического уровня, влияющих на отмеченные показатели и их повышение, пока не найдено и научный поиск в данном направлении только начинает формироваться.

В связи с этим повышение эффективности использования машинных агрегатов на базе интегральных тракторов J1T3−155 и качества их работы: на основе улучшения базовой поверхности, наиболее полно отвечающей агротребованиями и способствующей наиболее значительному использованию мощности двигателей, стабильному ходу рабочих органов на глубине обработки, является актуальной научной задачей, имеющей важное народнохозяйственное значение.

Работа выполнена в Государственном научном учреждении «Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт по использованию техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве» (ГНУ ВИИТиН) в соответствии с заданиями Россельхозакадемии на 2001;2003 гг.: 04.02.03. «Провести исследования и разработать методы и средства агрегатирования сельскохозяйственных машин с тракторами, определить рациональные режимы их использования» и 04.02.04. «Разработать методы адаптации машинно-тракторных агрегатов и новых энергетических средств к изменяющимся условиям их использования в технологиях производства сельскохозяйственных культур» на 2004.2006 годы.

Цель работы: повышение качества работ, производительности и снижение энергозатрат при использовании агрегатов с трактором ЛТЗ-155 на посеве сахарной свеклы улучшением подготовки почвы.

Предмет исследований: технологические процессы подготовки почвы и посева, выполняемые комбинированными агрегатами, агрегатируе-мыми с тракторами ЛТЗ-155.

Объект исследований: закономерности изменения технологических и динамических процессов при работе трактора в составе машинных агрегатов и их взаимосвязи с критериями энергозатрат и качества работ.

Методика исследований. Для достижения поставленной цели и решения комплекса задач применялись теоретические и экспериментальные методы исследований (математического анализа, теоретической механики, ГОСТы, ОСТы). Достоверность научных положений, выводов подтверждена лабороторно-полевыми и хозяйственными испытаниями комбинированных рабочих органов. Обработка результатов исследований выполнялась методами математической статистики с использованием компьютеров.

Научная новизна диссертации заключается в следующем:

— разработаны математические зависимости распределения тяговых нагрузок при работе тракторк ЛТЗ-155 в составе комбинированных агрегатов и дано теоретическое обоснование предельно-допустимых углов отклонений тяг навесных систем (передних и задних) и рабочих органов орудий;

— обоснованы режимы эффективного использования комбинированных широкозахватных агрегатов в технологиях возделывания сахарной свеклы.

Практическая значимость работы. Впервые в практике использования машин по назначению предложен к рассмотрению и реализован метод стабилизации тяговых динамических нагрузок в навесных системах трактора и повышения качества работ на основе образования базовых поверхностей. Создано техническое устройстве для корректировки положения тяг навесных систем при движении трактора в составе комбинированных агрегатов.

Реализация результатов исследований. Результаты исследований рекомендованы: конструкторским бюро заводов изготовителей комбинированных машин, обеспечивающих возможность создания базовых поверхностейспециалистам хозяйств, занятых производством сахарной свеклыВУЗам, ведущим подготовку инженеров-механиков сельскохозяйственного производства для изучения вопросов улучшения тяговой динамики тракторов и интенсификации технологических процессов.

Результаты диссертационных исследований внедрены:

— на ОАО «Казанское ОКБ «Союз» ;

— на ОАО «Грязинский культиваторный завод» ;

— на Липецком тракторостроительном заводе;

— рекомендованы Министерством сельского хозяйства РФ к использованию в хозяйствах Центрального Федерального округа России;

— использованы при разработке рекомендаций по эффективному использованию тракторов JIT3−155, ВТ-100ДС в составе машинных агрегатов и технологий производства сахарной свеклы.

На защиту выносятся следующие научные положения:

— метод повышения качества работ и тягово-мощностных показателей трактора, в составе посевных агрегатов, на основе образования базовых поверхностей;

— математические зависимости распределения тяговых нагрузок при работе трактора JTT3−155 в составе комбинированных агрегатов и теоретические обоснования предельно-допустимых углов отклонений тяг навесных систем (передних и задних) и рабочих органов орудий;

— результаты сравнительных показателей эксплуатационно-технологической, энергетической оценки работы комбинированных широкозахватных агрегатов и однооперационных машин с учетом состояния базовых поверхностей.

Апробация работы. Основные материалы диссертации доложены и одобрены:

— на заседании Бюро отделения механизации, электрификации и автоматизации РАСХН (2004г).

— на Международной конференции «Наука на рубеже тысячелетий», сектор конференций 11 1У в 2004 г.

— на заседаниях Ученого совета Государственного научного учреждении «Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологи-ческий институт по использованию техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве. «(ГНУ ВИИТиН) в 2001.2004 гг.

— на заседаниях научно-технических советов ОАО «Липецкий тракторостроительный завод «(2003.2004 гг.) — ОАО «Грязинский культиватор-ный завод».

— на научно-практических конференциях Воронежского ГАУ, Мичуринского ГАУ, ГНУ ВИМ, ГНУ ВИЭСХ (2003.2004 гг.) — на международной конференции «Наука на рубеже тысячелетия» ТГТУ (2004 г.).

Материалы исследования автора использовались в конкурсной работе за лучшую завершенную разработку 2003 г., занявшей 1 место и награжденной дипломом РАСХН.

Публикации. Основные материалы исследований обобщены и изложены в 9 работах, в том числе 2 книгах (6,7 печ. л) и одной брошюре (5,8 печ. л), написанной в соавторстве, и 5 публикациях в изданиях рекомендуемых ВАК, информационном листке. Общий объем публикаций составляет 9,1 печ. л., из них лично автору принадлежат 4,6 п. л.

Структура и объем работы. Диссертация изложена на 189 страницах машинописного текста, состоит из введения, пяти разделов, общих выводов по работе, списка литературы и 14 приложений. Содержит 9 таблиц и 53 рисунка. Список используемой литературы включает в себя 141 наименование, из них 4 на иностранном языке.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Показатели качества работы агрегата в соответствии с агротре-бованиями достигаются при условии, что в статике на переднюю ось приходится 60, а заднюю 40% массы трактора. При этом обеспечивается продольная устойчивость движения, а масса каждой из машин не превышать 2,92 т. В динамике это перераспределение носит непрогнозируемый характер. Неоднородность состояния подготовленной почвы, в связи с этим, высока, а качество работ — неудовлетворительное. Энергозатраты существенно увеличены.

2. Впервые аналитически обоснован и реализован метод снижения энергозатрат, стабилизации тяговых нагрузок и повышения качества предпосевной подготовки почвы, и посева в последующем, на основе образования базовых поверхностей с применением созданного комбинированного агрегата АКШ-6Г.

3. Экспериментально установлено, что использование комбинированного агрегата АКШ-6Г позволяет увеличить крошение почв до 97.98%, вместо 86.87% в сравнении с КРШ-8,1 Г и плотность почв до.

3 3 уровня 1,28.1,3 г/см, вместо 1,03. 1,06 г/см. Гребнистость почв, при использовании АКШ-6Г, составляет 8. 10 мм вместо 35.45 мм при КРШ-8, 1 Г. Вариационное распределение неровностей дна борозды при работе АКШ-6Г на скоростях 1,0.2,5 м/с характеризуется следующими показателями: v = 10. 14%, о = 6.7 мм. Для сравнения эти показатели для КРШ-8,1 Г составляют: v = 13,5.20%, а = 12.15 мм. Распределение семян по глубине, при подготовке почвы АКШ-6Г, характеризуется следующими показателями: количество семян расположенных на устанавливаемой глубине Q = 98.95%, а = 4,5.5,5 ммv = 15.17%. Работа сеялки СТВС-18 после КРШ-8,1 Г, по аналогичным показателям, менее эффективна. Прогнозируется рост производительности агрегатов за счет увеличения тягово-мощностных показателей трактора.

7. Предпосевная подготовка почвы агрегатом АКШ-6Г способствует повышению производительности посевных агрегатов на 17,5.22,5% в сравнении с КРШ-8,1 Г и увеличению тягово-мощностных показателей трактора на 8.12% при сокращении погектарного расхода топлива на 5.8% за счет повышения прочности несущей поверхности. Рост энергозатрат и ухудшение качества работ агрегатов ожидается при нарушении регулировок параметров навесных систем трактора и нерациональном расположении опорных колес рабочих машин.

8. Экспериментально доказано, что стабильное тяговое усилие трактора наблюдается в области значений угла наклона передних тяг в интервале 0.50 и задних — 0.70. При агрегатировании культиватора КРШ-8,1 Г на передней навеске их тяговое сопротивление выше на 5.8%, чем при агрегатировании на задней навеске, за счет увеличения вертикальной нагрузки на опорные колеса культиватора. Расположение опорных колес на 0,35 м от точки подвеса машины в направления противоположном движению агрегата для сеялки СТВС-18 приводит к значительному (на 10. Л 2%) уменьшению давления опорных колес на почву, а их смещение в обратную сторону увеличивает давление на почву и определяет возможные нарушения глубины обработки и заделки семян. Глубина обработки при этом изменяется. Показатели качества работы культиватора КРШ-8,1 Г и сеялки СТВС-18 существенно улучшаются при корректировке углов наклона навесных устройств трактора.

9. Корректировка углов отклонений нижних тяг переднего навесного устройства с размещенным культиватором КРШ-8, 1 Г с применением разработанного устройства, обеспечивает длительность работы агрегата в смену с агротехническим допуском в пределах 86%, вместо 64%. При этом работа агрегата, как с меньшими, так и большими отклонениями от допуска сокращается в 1,5 и 4 раза соответственно. Это обуславливает полевую всхожесть семян на уровне 92% вместо 85% при средней глубине заделки 31 мм вместо 38 мм: снижает среднеквадратическое отклонение заделки семян с 9.11 мм до 5.6 мм. Созданное устройству контроля отклонений глубины обработки целесообразно использовать в системах автоматического управления в качестве датчика первичной информации.

10. Экономия удельных эксплуатационных затрат, с учетом роста урожайности сахарной свеклы за счет более высокого качества работ с 28,6 — 32,9 до 45—48,5 т/га, при применении нового почвообрабатывающе-посевного комплекса на базе ЛТЗ-155 комбинированного агрегата АКШ-6Г и сеялки точного высева СТВС-18, достигает 0,54 — 2,2 руб./т. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений не превышает 0,35 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. О.А., Брей В. В., Погорелый JI.B. и др.Индустриальная технология производства сахарной свеклы./ Под ред. Погорелого Л.В.- К.: Урожай, 1983, с. 136
  2. В.П. Собр соч. в 4-х томах.-М.: Колос, 1968. Т.2. 455с.
  3. Система использования техники в сельскохозяйственном производстве/ Под ред. Академика Краснощекова Н.В./- М.: ФГНУ «Росинформагро-тех», 2003, с. 520
  4. С.С. Использование земледельческих агрегатов /часть 2. М.: ФГУ «Росинформагротех», 2000.-308с.
  5. В.В., Иларионов В. А., Морин М. М. Основы теории автомобиля и трактора.-М.: Высшая школа, 1977, с. 245
  6. А.С. Обоснование схем конструкций механизмов поворота и силового привода трактора 4к4 со всеми управляемыми колесами одинакового размера. Автореф. дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук,-Воронеж.: 1975, с. 21
  7. Ю.А. Методология создания средств контроля эксплуатационно-технических показателей работы машинно-тракторных агрегатов.-Воронеж, 1999, с.352
  8. С.А., Лышко Г. П. Эксплуатация машинно-тракторного парка. 2-е изд. перераб. и доп. М.: Колос, 1984, с. 351
  9. Ю.Кацыгин В. В., Бракоренко Д. Д., Мацкович И. П. Оптимальные режимы работы МТА/ Механизация и электрификация сельского хозяиства.-№ 7, с. 33−35.11 .Никифоров J1.E. Работа машин на повышенных скоростях. М., Сельхоз-издат. 1962, с. 112
  10. В.Г. Экспириментальные исследования скоростных корпусов. В кн. Научные основы повышения рабочих скоростей машинно-тракторных агрегатов. М. Колос, 1965, с. 146−151.
  11. B.C., Брей В. В., Погорелый J1.B. и др. Машины точного посева пропашных культур: Конструирование и расчет./Под ред. Погорелого JI.B.-K.: Техшка, 1987, с. 151
  12. Чичкин В.П." Овощные сеялки и комбинированные агрегаты" Издательство «Штица», 1984, с. 391
  13. Г. М., Ма С.А. Машины для посева сельскохозяйственных культур. М., «Машиностроение», 1976, с. 272
  14. В.М., Хорунженко В. Е., Рузаева A.M., Семенков Е. Н., Осипов И. Н., Сизова В. К. Тенденция развития конструкций пропашных сеялок: Обзорная информ. -М., ЦНИИТЭИ автосельхозмаш, (Сер.2 Сельскохозяйственные машины и орудия: Вып. 1) 1990.-39с.
  15. Ю.П. Принцип технологического соответствия. Земледелие., М., 1982 г., № 6, с. 61−63
  16. Ю.К. Резервы в использовании машинно-тракторного парка. М.: Колос, 1982 г., с. 280
  17. Д.И., Разуева А. А. Дифференциация нормативных показателей техники: сб. научн. тр. Целиноградский СХИ. Пути совершенствования надежности сельскохозяйственной техники. Целиноград. 1987, т. 71, с. 21−25
  18. П.С., Петров А. А., Принципы построения моделей М.: 1983, с. 265
  19. Ю.А. Использование МТА на базе трактора ЛТЗ-155 при возделывании сахарной свеклы Тамбов: 1994−28с.
  20. В.Н. Работа тракторного двигателя при неустановившейся нагрузке М.: Сельхозгиз, 1942, с. 368
  21. В.Н. Мощность тракторного двигателя при работе с неустановившейся нагрузкой и ее определение// Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1959, № 2,4.
  22. В.Н. Разгон машинно-тракторного агрегата на повышенных скоростях.// Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1961, № 3, с. 10−14
  23. Г. В., Киртбая Ю. К., Сергеев М. Н. Эксплуатация машинно-тракторного парка— М.: Сельхозиздат-1963, с. 316
  24. С.А. Эксплуатация машинно-тракторного парка.- М.: Колос, 1974, с. 480
  25. С.А., Агеев Л. Е., Демченко Е. М. Среднее значение энергетических показателей работы машинно-тракторных агрегатов при вероятностном характере нагрузки. Труды ЛСХИ, 1971, с. 140.
  26. С.А. Об оптимальных режимах работы тракторных агрегатов на повышенных скоростях// Зап. ЛСХИ, 1962, 38.
  27. С.А. Влияние вероятностного характера нагрузки на средние показатели работы МТА. Вестник с/х науки, 1962, № 12, с. 25
  28. С.А. Оценка загрузки тракторного двигателя // Труды ЛСХИ.-Л.: 1982, с. 38−41
  29. С.А., Райхлин Х. М. Приборы для учета и контроля тракторных агрегатов.-Л.: Машиностроение 1972, с. 104
  30. С.А., Араповский М. М., Иванов Б. М. Способ определения загрузки тракторного двигателя Б.И., 1981, № 29
  31. И.П., Тарасин В. П. Системы автоматического управления ступенчатыми трансмиссиями трактороа. М.: Машиностроение, 1979, с. 90
  32. Г. М. Тяговая динамика тракторов.- М.: Машиностроение, 1980, с. 215
  33. Г. М. Влияние неустановившегося режима нагрузки на работу тракторного двигателя с газотурбинным наддувом.-Труды ВИМ, 1964, т. З, с. 40
  34. А.Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов. Л.: 1970, с. 460
  35. А.Б. Динамика регулирования навесных сельскохозяйственных агрегатов. Л.: Колос, 1979, с. 312
  36. А.Б. Моделирование сельскохозяйственных агрегатов и их систем управления.-Л.: Колос, 1979, с.312
  37. Устойчивость скоростного режима машинно-тракторного агрегата. Труды Волгоградского СХИ, 1971, с. 39.
  38. А.Х. Эксплуатация автоматических устройств сельскохозяйственных агрегатов М.: Колос, 1973, с. 273
  39. А.Х. О возможности вариантной системы регулирования числа оборотов дизеля.// Тракторы и сельхоз машины, 1970, 1, с. 18.
  40. В.П., Гусятников В. А. Результаты испытаний двигателя Д-130 при неустановившейся нагрузке. // Тракторы и сельхоз машины. 1964, № 7-С.12.
  41. Ю.А. Автоматизированное управление МТА в сельском хозяйстве. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. Москва.: 1999, с. 26
  42. Ю.А. Повышение эффективности использования машинно-тракторных агрегатов совершенствованием систем контроля режимов их работы., Автореферат диссертации на соискание уч. степени доктора технических наук, Саратов 2001, с. 48
  43. А.К. О влиянии неустановившейся нагрузки на показатели двигателя.// Труды ГСХИ, 1976, 31.-с. 36
  44. В.Н. Научные основы повышения скоростей машинно-тракторных агрегатов II Сб. науч. трудов / ВИМ М.: 1974. т.66 с 5−33
  45. В.Н. Предварительные результаты сравнительных производственных испытаний МТА, работающих на скоростях 9. 15 и 5.9 км/ч. // Научные основы повышения рабочих скоростей МТА М.: 1965, с. 3−21
  46. А.Н. Исследование эксплуатационных показателей машинно-тракторного агрегата и разработка их вероятностно-статистических оценок. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Ленинград, 1971, с. 16
  47. Е.М. Исследование энергетических параметров машинно-тракторного агрегата при вероятностном характере нагрузки. Автореф. дисс. канд. техн. наук Ленинград, 1973, с. 19
  48. С.А. Об оптимальных скоростях движения тракторных агрегатов. // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1964. № 5. с. 7−11.
  49. С.А., Араковский М. М., Ольшевский З. А. Оптимизация энергонасыщенных тракторов. II Механизация и электрификация социалистического хозяйства, 1980, № 4 с. 40−43
  50. Д.А. Выбор и обоснование параметров пневмогидравличе-ского упругого элемента эластичного привода колес трактора класса 14 кН: Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Волгоград, 1990, с. 21
  51. Г. И. Влияние упругой связи в навеске на горизонтальные ускорения движения трактора // Повышение эффективности использования и обслуживания машинно-тракторных агрегатов // Сб. науч. трудов /ВСХИ, Волгоград, 1984, т.86, с. 143−144
  52. Р.А. Повышение эффективности работы МТА на базе трактора класса 3 с ДПТ путем применения упругой связи в механизме навески: Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Волгоград, 1992, с. 20
  53. Т.И. Исследование Влияния эластичного привода ведущих колес на некоторые показатели работы тракторов класса 9−14 кН: Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Волгоград, 1975, с. 18
  54. Ю.П. Математическая модель машинно-тракторного агрегата с упругими звеньями в сочленениях: Автореф. дисс.. канд. техн. наук Волгоград, 1994, с.20
  55. Г. И. Повышение эффективности работы МТА на базе энергонасыщенного трактора класса 3 путем применения упругой связи в механизме навески: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Волгоград, 1989, с. 20
  56. Концепция автоматизации технологических процессов сельскохозяйственного производства на период до 2010 г., Москва, 2000, с. 47
  57. А.Б., Любимов А. И., Широкозахватные почвообрабатывающие машины.-Л.: Машиностроение, 1981, с. 270
  58. С.А., Коллар Л., Оберлендер П. и др. Автоматизация в растениеводстве./ М.: Агропромиздат, 1992, с. 239
  59. С. Микроэлектроника в сельском хозяйстве М.: Агропромиздат, 1986, с. 250
  60. С.П., Волчанов В. Л. Электроника и автоматика в мобильных сельхозмашинах. — М.: Агропромиздат, 1986, с. 264
  61. В.Н., Локова Т. Г., Сальников Е. В. Перспективы применения электроники на тракторах и сельхозмашинах: Обзорная информ.- М.: ЦНИИТЭИ. Тракторосельхозмаш, (Сер. 2 Сельскохозяйственные машины и орудия: Вып 1), 1988, с. 60
  62. Ю.П., Тамиров M.JI. Автоматизация и приборное оснащение технологических процессов в растениеводстве. — М.: ВНИИТЭИ агро-пром, 1986. с.34−37
  63. Ю.А. Методология создания средств контроля эксплуатационно-технологических показателей работы машинно-тракторных агрегатов. Воронеж, 1999, с. 352
  64. Power Farming. 1987. — Vol, 66, № 2. — S/33
  65. A.C. 1 618 303. Устройство контроля поперечных отклонений универсально-пропашных агрегатов // Иванов О. Б., Ликсутин Ю.В./ БИ, 1,1991.
  66. Д.С. Электронизация тракторов и сельскохозяйственных машин ФРГ-М.: АгроНИИТЭИИТО, 1987, № 14 с. 1−7
  67. Т.А. Трактор с электронной навесной системой. М.: ЦНИИ-ТЭИ Тракторосельхозмаш, 1986, с. 18
  68. В.В., Королькевич В. А. Микропроцессоры в сельском хо-зяйстве.-М.: ЦНИИ «Электроника», 1984, с. 124
  69. Состояние и тенденция развития электроники для сельхозтехники. Информационное сообщение. НАТИ. М.: 1988, с. 8.
  70. Электроника на сельхозмашинах. Информационное сообщение. НАТИ. -М.: 1988, с. 16
  71. Бортовая электроника на тракторах фирмы «РЕНО». Информационное сообщение. НАТИ М.: 1988, с. 10
  72. Новости зарубежной техники и передовой зарубежный опыт в области тракторного и сельскохозяйственного машиностроения. НАТИ. — М.: 1988, с. 124
  73. В.А., Мащенский А. А., Солонский А. С. Основы теории и расчета трактора и автомобиля М.: Агропромиздат, 1986, с. 383
  74. Г. В., Киртбая Ю. К., Сергеев М. П. Эксплуатация машин тракторного парка М.: Колос, 1968, с. 343
  75. И.Э. Механико-эрганомическое обоснование человекома-шинных систем в агроинженерной сфере растениеводства. Автореф. дисс. докт. техн. наук., Зерноград, 2004., с. 36
  76. Проспект фирмы BBG bodenbearbeitungsgerate LEIPZIG GmbH. Europak 3000, 4000, 4500, 5000, 5500, 6000.
  77. Проспект фирмы Kverneland. Saatbettbereitung ftir Profis.
  78. A.H. Агрегат для предпосевной обработки почвы. Инф. Листок 70−016−04. Тамбов, ЦНТИ, 2004.
  79. Д.Н. Система показателей комплексной оценки мобильных машин-М.: Агропромиздат, 1988−415с.
  80. Ю.А., Дурманов А. С., Балашов А. В., Ногтиков А.А., Мельник
  81. Ю.В., Рамазанов А. Г. Интегральный трактор «Основные потребительские свойства и использование в составе машинных агрегатов и технологий» (теория и рекомендации), Воронеж: «ИСТОКИ», 2003, с. 218
  82. В.В. и др. Основы теории автомобиля и трактора. М.: 1977, с. 256
  83. В.В., Велер Н. Н., Атаманов Ю. Е. и др. Тракторы: Теория М.:
  84. Машиностроение, 1988, с. 376
  85. В.В. и др. Курс теоретической механики. Изд. 3-е, перераб. Учебник для вузов. М., «Высшая школа», 1974, с. 528
  86. А.Н., Ногтиков А. А. Динамика перераспределения тяговых нагрузок при работе трактора в составе комбинированных агрегатов// Тракторы и сельскохозяйственные машины, 2004, № 11- с. 22−24
  87. ГОСТ 7057- 91. Тракторы сельскохозяйственные. Методы испытаний. М.: Государственный комитет по стандартам, 1991, с. 61
  88. B.C. Испытания тракторов. М.: Машиностроение, 1974, с. 268
  89. Е.А. и др. Методика статистической обработки на ЭЦВМ результатов испытаний и исследований сельскохозяйственных агрегатов и их АСУ. Л. Пушкин: Ленингр. с.-х. ин-т, 1977, с. 35
  90. Г. В. Общая методика экспериментальных исследований и обработка опытных данных. М.: Колос, 1970, с. 136
  91. А.В. Статическая динамика сельскохозяйственных агрегатов. Л.: Колос, 1970. 376 с.
  92. Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. М.: Наука, 1971, с. 192
  93. Дж. и др. Измерение и анализ случайных процессов. М.: Мир, 1974, с. 464
  94. А.Н. и др. Обработка результатов наблюдений. М.: Наука, 1970, с. 104
  95. Вопросы сельскохозяйственной механики. Вып. 23. Минск: ЦНИИ-МЭСХ, 1977, с. 155
  96. Д.А. О тяговой динамике трактора с двумя ведущими колесами // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1957, № 5, с. 8—12.
  97. А.В. Статическая динамика сельскохозяйственных агрегатов. Л.: Колос, 1970, с. 376
  98. ОСТ 10.2.2−2002 Энергетическая оценка
  99. ГОСТ 18 509–90 Дизели тракторные и комбайные. Методы стендовых испытаний. Москва. 1988, с. 50
  100. ГОСТ 24 055–88 (СТ СЭВ 5628−86) Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки. М.: Изд-во стандартов, 1988, с. 47
  101. ГОСТ 24 059–88 Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки. М.: Изд-во стандартов, 1988, с. 47
  102. ОСТ 70.2.15−73 Испытание сельскохозяйственной техники. Методы определения условий испытаний. -М., 1974, с. 24
  103. Руководство к полевому плотномеру конструкции Ревякин Ю. Ю., Москва-1979, с. 4
  104. РД 10.2.2−89 Испытания сельскохозяйственной техники. Методы энергетической оценки.
  105. ГОСТ 20 915–75 Сельскохозяйственная техника. Методы определения условий испытаний.- М., 1975.-34с.
  106. .А. Методы полевого опыта.-М.: Колос, 1979, с. 416
  107. ОСТ 70.4.2−74 Машины для поверхностной обработки почвы. Программа и методы испытаний. М., 1975, с. 77
  108. С.П. Почвенные профилографы. Труды ВИСХОМ. Современные методы и приборы для научных исследований в сельскохозяйственном машиностроении. Вып. 63.-М., 1971, с. 140−148
  109. ОСТ 70.5.1−74 Машины посевные. Программа и методы испытаний.-М.: 1975, с. 121
  110. .А. Методика полевого опыта (с основами статистической обработки результатов исследований). 5-е изд., доп. и перераб. — М.: Агропромиздат, 1985, с. 351
  111. А.В. и др. Приборы для испытания тракторов и сельскохозяйственных машин. М.: Машиностроение, 1971, с. 72
  112. Универсальный магнитоэлектрический осциллограф К20−22: Инструкция по эксплуатации. Кишинев, 1982, с. 25
  113. Тензометрический усилитель ТАПАЗ-З-02, ТАПАЗ-З-001: Инструкция по эксплуатации / НПО «Прибор». Апрельск, 1985, с. 26
  114. Э. Измерение силы электрическим методом / Пер. с нем. М.: Мир, 1978, с. 430
  115. Ю.А., Маркин В. Ф., Дурманов А. С. Определение приоритетных направлений отечественного тракторостроения // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2003. № 5. с. 11−14.
  116. В.И. Электрические измерения механических величин. М.: Энергия, 1976, с. 104
  117. B.C. Электрические измерения. М.: Энергия, 1974, с. 400
  118. В. и др. Электрические измерения неэлектрических величин полупроводниковыми тензорезисторами / Пер. с нем. М.: 1974, с. 285
  119. Ю.А., Суханов В. Ф. и др. Устройство для динамометрирова-ния навесных сельскохозяйственных машин: Информ. листок Сарат. ЦНТИ. № 144−88, Саратов, 1988, с. 3
  120. Ю.А., Гамаюнов П. П. Методы и средства замера крюковой силы // Тезисы докладов регионального научно-технического семинара «Прогрессивные методы и средства диагностирования автотранспортных средств». Волгоград, 1989.
  121. Ю.А., Суханов В. Ф. и др. Устройство для динамометрирова-ния прицепных сельскохозяйственных машин: АС № 143 352 // Изобр., откр., тов. зн. Бюлл. № 39, 1988.
  122. А.И., Руденко В. А. Результаты экспериментальных исследований динамики тракторно-транспортного средства // Тр. ВНИПТИ-МЭСХ. Вып. 37. Зерноград, 1980, с. 40−44.
  123. С. Тензометрические мосты / Пер. с чеш. М.: Госэнергетическое издательство, 1962. 336 с.
  124. Инструкция по наклейке проволочных и фольговых тензодатчиков на испытуемую деталь. Томск.: ЦБТИ Совнархоза, 1982, с. 8
  125. Н.В., Артюшин А. А., Антышев Н. М., Бычков Н. И., Цой Ю. А., Стариков В. М. Блочно-модульные принципы создания сельскохозяйственной техники.-М.: Информагротех, 1998, с. 104
  126. А.С., Тырнов Ю. А. и др. Рекомендации по высокоэффективному использованию универсально-пропашных тракторов ЛТЗ-155 интегральной схемы. Тамбов: 1996, с. 219
  127. Сеялка свекловичная 18-ти рядная пневматическая точного высева СТВС-12А. Техническое описание и инструкция по эксплуатации., с. 26
  128. Культиватор-растениепитатель широкозахватный. Руководство по эксплуатации. ОАО «Грязинский культиваторный завод», с. 43
  129. А.Н. Навесоспособность. Тяговые показатели трактора ЛТЗ-155 при работе на предварительно уплотненной почве. // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 2004, № 11.-е. 15−16
  130. А.Н. Обоснование способа предпосевной обработки почвы для точного высева сахарной свеклы.// Сахарная свекла, 2004, № 10.-е. 20−22
  131. А.Н. Навесоспособность. Тяговые показатели трактора ЛТЗ-155 на предваительно уплотненной почве.// Материалы международной конференции «Наука на рубеже тысячелетия». Тамбов: 2004 — 408с.
  132. А.Н. Обоснование способа предпосевной обработки почвы для точного высева сахарной свеклы.// Материалы международной конференции «Наука на рубеже тысячелетия». Тамбов: 2004 — 408с.
  133. А.В., Драгайцев В. И., Морозов Н. М., Кабанов П. Н., Минд-рин А.С., Цой JI.M. Экономическая эффективность механизации сельскохозяйственного производства. Москва, 2001, с. 346
  134. ОСТ 10.2.18−02 Стандарт отрасли. Испытания сельскохозяйственной техники. Методы экономической оценки. Минсельхоз России, 2002, с. 36
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!