Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Асфальтовяжущие с использованием алюмосиликатного сырья

Диссертация: Асфальтовяжущие с использованием алюмосиликатного сырья
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Предложен механизм модифицирования осадочных пород, заключающийся в трансформации слоистых алюмосиликатов, преимущественно каолинита, в каркасные структуры минералов группы цеолитов, в частности фоязи-та, формирующихся в условиях термической обработки при 500−600 °С. Установлено, что на поверхности тонкодисперсного порошка, подвергнутого термической обработке, имеется большое количество… Читать ещё >

Асфальтовяжущие с использованием алюмосиликатного сырья (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
    • 1. 1. Анализ минерального сырья, используемого при производстве асфальтобетона для дорожного строительства
    • 1. 2. Влияние дисперсности и природы минеральных материалов на свойства получаемых асфальтобетонов
    • 1. 3. Существующие методы повышения качества минеральных составляющих асфальтобетона
    • 1. 4. Опыт применения термообработанных материалов в качестве минеральных порошков в асфальтобетонах
    • 1. 5. Выводы
  • 2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
    • 2. 1. Методы исследований
      • 2. 1. 1. Оценка физико-механических и физико-химических свойств сырьевых компонентов, асфальтовяжущих и асфальтобетонов на их основе
  • 2. Л .2. Анализ состава и структурных особенностей сырьевых и дорожно-строительных материалов
    • 2. 2. Характеристика применяемых материалов
    • 2. 3. Выводы
  • 3. ОБОСНОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕРМООБРАБОТАННЫХ АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ ПОРОД ОСАДОЧНОЙ ТОЛЩИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ПОРОШКОВ
    • 3. 1. Предпосылки использования пород осадочной толщи при производстве строительных материалов
    • 3. 2. Анализ минерального сырья, применяемого для производства органоминеральных композитов, с позиции генезиса и размерных уровней
    • 3. 3. Влияние механической и термической обработки на характеристики получаемых минеральных порошков
      • 3. 3. 1. Фазовый состав сырьевых материалов
      • 3. 3. 2. Размолоспособность исходного сырья с точки зрения получения минеральных порошков для асфальтовяжущих
      • 3. 3. 3. Характеристики минеральных порошков из алюмосиликатного сырья
      • 3. 3. 4. Влияние термической обработки на фазовый состав алюмосиликатного сырья
      • 3. 3. 5. Зависимость размолоспособности от интенсивности термического воздействия
      • 3. 3. 6. Изменение свойств минеральных порошков под влиянием термической обработки
    • 3. 4. Микроструктурные особенности минеральных порошков на основе алюмосиликатного сырья
    • 3. 5. Выводы
  • 4. СОСТАВЫ И СВОЙСТВА АСФАЛЬТОВЯЖУЩИХ И АСФАЛЬТОБЕТОНОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МИНЕРАЛЬНЫХ ПОРОШКОВ ИЗ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ
    • 4. 1. Свойства асфальтовых вяжущих в зависимости от вида применяемых минеральных порошков
    • 4. 2. Структурообразование асфальтовяжущих с применением минеральных порошков из алюмосиликатного сырья
    • 4. 3. Составы и свойства асфальтобетонов на основе механои термически модифицированных минеральных порошков из алюмосиликатных пород осадочной толщи
    • 4. 4. Выводы
  • 5. АПРОБАЦИЯ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 5. 1. Технология производства модифицированных минеральных порошков из алюмосиликатного сырья
    • 5. 2. Технико-экономическое обоснование эффективности применения алюмосиликатных пород осадочной толщи для получения асфальтобетона
    • 5. 3. Внедрение результатов исследований
    • 5. 4. Выводы

В соответствии с «Транспортной стратегией Российской Федерации на период до 2020 года» необходима существенная модернизация дорожного строительства и значительное увеличение объемов работ. Для этого дорожная отрасль должна обладать достаточной сырьевой базой дорожно-строительных материалов.

В настоящее время наиболее распространенным материалом для автомобильных дорог остается асфальтобетон, качество которого во многом определяется структурно-механическими характеристиками асфальтовяжущего. Важнейшим структурообразующим компонентом его являются минеральные порошки, для получения которых применяют преимущественно породы карбонатного состава. Однако это сырье востребовано в других отраслях промышленности и имеет локальное распространение на территории нашей страны.

Актуальным является расширение номенклатуры сырьевых материалов для производства наполнителей асфальтовяжущего за счет применения широко распространенных видов сырья, к которым относятся алюмосиликатные породы осадочной толщи. Повышение эффективности органоминеральных композиций с использованием данных материалов возможно за счет модифицирования породообразующих минералов этих нетрадиционных горных пород.

Диссертационная работа выполнена в рамках: мероприятия 1.3.1 ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 20 092 013 гг. по проблеме «Утилизация отходов горнодобывающих предприятий в дорожном строительстве" — гранта РФФИ «Разработка новых подходов к созданию нанои микроструктурированных строительных композитов на основе природных и техногенных полифункциональных протои сингенетических наносистем».

Цель и задачи работы.

Разработка асфальтовяжущих с применением минеральных порошков из алюмосиликатных пород осадочной толщи для строительства асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

— изучение состава, свойств и микроструктурных особенностей алю-мосиликатного сырья осадочной толщи для использования его в качестве минеральных порошков в асфальтовых вяжущих;

— разработка способа модифицирования алюмосиликатного сырья и анализ свойств полученных продуктов с точки зрения их применения в качестве минеральных порошков в асфальтовых вяжущих;

— подбор составов асфальтовяжущих и асфальтобетонных смесей с использованием минеральных порошков из осадочных пород с последующим изучением характеристик получаемых композитов;

— подготовка нормативных документов для реализации теоретических и экспериментальных исследований. Внедрение результатов исследования.

Научная новизна работы.

Предложены принципы модифицирования некондиционных алюмоси-ликатных пород осадочной толщи при получении минеральных порошков для асфальтовяжущих, заключающиеся в термической обработке массивных материалов и их последующем диспергировании для получения тонкодисперсных наполнителей непосредственно перед использованием с целью сохранения их реакционной способности в асфальтовяжущем. В результате модификации образуются гомогенизированные по составу и строению сырьевые материалы, обладающие структурной стабильностью.

Предложен механизм модифицирования осадочных пород, заключающийся в трансформации слоистых алюмосиликатов, преимущественно каолинита, в каркасные структуры минералов группы цеолитов, в частности фоязи-та, формирующихся в условиях термической обработки при 500−600 °С. Установлено, что на поверхности тонкодисперсного порошка, подвергнутого термической обработке, имеется большое количество гидроксильных групп. При обработке массивного материала и его последующем диспергировании количество связанных с поверхностью групп ОН снижается. Формируемые таким образом бренстедовские активные центры способны к образованию водородных связей. Уменьшение «гидроксильного покрова» поверхности связано с частичной дезактивацией гидроксилами более сильных лыоисов-ских центров, образующихся в массивной породе после термической обработки. Эти центры адсорбции обладают наибольшей реакционной способностью и позволяют образовывать ковалентные связи.

Выявлен характер зависимости размолоспособности алюмосиликатного сырья и дисперсности получаемых минеральных порошков от температуры обработки и вещественного состава исходного сырья, заключающиеся в приросте удельной поверхности при диспергировании по мере повышения температуры обработки за счет постепенной дегидратации глинистых минералов и перестройки их структуры, приводящей к повышению пористости и появлению высокодисперсных новообразований. При термической обработке происходит ококсовывание и выгорание угля, что способствует разрушению агрегатов в исходном сырье и повышению удельной поверхности без диспергирования. Стабильность кристобалит-тридимитовых опалов при температурном воздействии определяет наименьшие изменения в структуре и высокую дисперсность наполнителей.

Установлены особенности структурообразования асфальтовяжущего при использовании механои термически модифицированных минеральных порошков на основе алюмосиликатного сырья различного состава, заключающиеся в протекании хемосорбционных процессов на границе раздела «битум — минеральный порошок алюмосиликатного состава», приводящих к повышению адгезии органических комплексов. Наличие высокореакционного тонкодисперсного вещества в виде панцирей диатомей, глобулярных образований силикатного и алюмосиликатного составов, рентгеноаморфной составляющей и минералов группы цеолитов делает механои термически модифицированные наполнители активными составляющими битумоминеральных композиций. Это приводит к увеличению сцепления битума с минеральной подложкой и, как следствие, улучшению показателей физико-механических свойств асфальтовяжущих.

Практическое значение работы.

Расширена номенклатура сырья для производства минеральных порошков за счет использования алюмосиликатных пород осадочной толщи.

Разработаны рациональные составы асфальтовяжущего с применением модифицированных и немодифицированных минеральных порошков на основе алюмосиликатного сырья.

Предложена технология производства модифицированных минеральных порошков из алюмосиликатных пород осадочной толщи для получения асфальтовяжущих.

Внедрение результатов исследований.

Апробация полученных результатов в промышленных условиях осуществлена при строительстве опытного участка автомобильной дороги с использованием асфальтобетонной смеси на основе модифицированного минерального порошка из алюмосиликатного сырья.

Для внедрения результатов работы при строительстве, ремонте и реконструкции автомобильных дорог разработаны следующие технические документы:

— стандарт организации СТО 2 066 339−005−2011 «Модифицированные минеральные порошки для асфальтобетона на основе алюмосиликатных пород осадочной толщи»;

— рекомендации по использованию модифицированных алюмосиликатных пород осадочной толщи для производства минеральных порошков;

— технологический регламент на производство модифицированных минеральных порошков на основе алюмосиликатных пород осадочной толщи.

Теоретические положения диссертационной работы, результаты экспериментальных исследований и промышленного внедрения используются в учебном процессе при подготовке бакалавров по направлению 270 800.62 «Строительство» профилям: «Производство строительных материалов, изделий и конструкций», «Автомобильные дороги и аэродромы" — магистров по направлению 270 800.68 «Строительство» магистерским программам: «Технология строительных материалов, изделий и конструкций», «Архитектурно-строительное материаловедение" — инженеров по специальностям 270 106 «Производство строительных материалов, изделий и конструкций» и 270 205 «Автомобильные дороги и аэродромы».

Публикации.

Результаты исследований, отражающие основные положения диссертационной работы, изложены в 15 научных публикациях, в том числе в четырех статьях в центральных рецензируемых изданиях, рекомендованных ВАК РФ. На способ получения минерального порошка подана заявка на патент (№ 2 012 134 723, приоритет от 15.08.2012).

Объем и структура работы.

Диссертация состоит из пяти глав, выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 241 странице машинописного текста, включающего 36 таблиц, 84 рисунка и фотографии, списка литературы из 249 наименований, 7 приложений.

На защиту выносятся:

— принципы и механизм модифицирования некондиционных алюмо-силикатных пород осадочной толщи для получения минеральных порошков для асфальтовых вяжущих;

— зависимости размолоспособности алюмосиликатного сырья и дисперсности получаемых минеральных порошков от температуры обработки и вещественного состава исходного сырья;

— особенности структурообразования асфальтовяжущего при использовании механои термически модифицированных минеральных порошков на основе алюмосиликатного сырья различного состава;

— технология производства модифицированных минеральных порошков из осадочных пород;

— составы асфальтовяжущих и асфальтобетонов с использованием механои термически модифицированных минеральных порошков из алю-мосиликатных пород осадочной толщи;

— результаты апробации.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

На сегодняшний день уровень развития экономики любой страны напрямую зависит от состояния внутренней инфраструктуры, развитости транспортной сети. Для такой страны, как Россия, данный вопрос очень значителен, учитывая ее площадь территории. Протяженность и качество автомобильных дорог в настоящее время не позволяют в полной мере обеспечить потребности государства, что объясняется в том числе ограниченностью сырьевой базы дорожно-строительных материалов, недостаточностью финансирования дорожной отрасли.

В настоящее время данный актуальный вопрос призвана решить Национальная программа модернизации и развития автомобильных дорог Российской Федерации до 2025 года, первоочередной целью которой является развитие автомобильных дорог в соответствии с потребностями населения, экономики и транспортной инфраструктуры, обеспечение требуемого технического состояния, пропускной способности и плотности дорожной сети, увеличение мобильности и стимулирование экономической активности, повышение безопасности и укрепление обороноспособности страны [1]. В соответствие с этой программой уже сейчас строительство автомобильных дорог федерального значения финансируется на основе подпрограммы «Автомобильные дороги» федеральной целевой программы «Развитие транспортной системы России 2010;2015 годы», реализуемой Федеральным дорожным агентством Министерства транспорта РФ [2].

В результате реализации подпрограммы планируется увеличить протяженность сети автомобильных дорог общего пользования федерального значения на 1,99 тыс. км до 55,98 тыс. км, протяженность автомобильных дорог общего пользования федерального значения высших (I и И) категорий на 4,7 тыс. км до 30,52 тыс. км, протяженность автомобильных дорог общего пользования федерального значения с капитальным типом покрытия на 3,71 тыс. км до 55,45 тыс. км.

При значительном увеличении объемов работ по строительству сейчас создается система, при которой будет стимулироваться применение новых материалов и технологий с одновременным повышением качества этих материалов и выполняемых работ [3]. При этом среди направлений работы по повышению качества автомобильных дорог за счет применения инновационных дорожно-строительных материалов, реализуемых РОСАВТОДОРом, значится в том числе повышение объема научно-исследовательских работ, направленных на разработку принципиально новых материалов, и совершенствование существующих, а также разработка прорывных направлений исследований. Проведение исследований в этой области является одной из важнейших задач, стоящих перед учеными страны, что еще раз подтверждает актуальность выбранной тематики.

В свою очередь на фоне возрастающих потребностей необходимых строительных материалов неуклонно уменьшаются разведанные запасы качественного сырья, которое бы могло быть использовано в своем естественном виде. Дефицит качественных нерудных материалов в Центральном районе РФ, некоторых областях Центрально-Черноземного района, в Восточной Сибири уже сегодня составляет десятки миллионов кубометров. В связи с этим возникает необходимость поиска альтернативного конкурентоспособного сырья взамен традиционного. Решение этой проблемы заключается в применении всех видов природных и техногенных образований, включая отходы промышленного производства, даже не отвечающих требованиям нормативных документов, путем применения различных способов их модифицирования с целыо получения качественного продукта.

5.4. Выводы.

1. Для практической реализации диссертационной работы разработана технологическая схема по переоборудованию завода по производству минеральных порошков газовыми барабанными печами взамен сушильных барабанов, что позволит не просто высушивать минеральные материалы, но и значительно их активировать.

2. Применение термически модифицированных минеральных порошков при производстве асфальтобетона экономически обосновано, что объясняется меньшей их стоимостью в сравнении с традиционным, о чем говорит пусть и незначительное, но снижение себестоимости приготовления асфальтобетонной смеси.

3. Эффективность применения модифицированных минеральных порошков из алюмосиликатных пород осадочной толщи складывается из использования местного сырья, уменьшения транспортных расходов, снижения энергозатрат при диспергировании.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

С целью получения качественных минеральных порошков для асфальтовых вяжущих из некондиционных алюмосиликатных пород осадочной толщи предложены принципы их модифицирования. Наиболее целесообразным представляется термическая обработке массивных материалов и их последующее диспергирование для получения тонкодисперсных наполнителей непосредственно перед использованием с целью сохранения их реакционной способности в асфальтовяжущем. В результате модификации образуются гомогенизированные по составу и строению сырьевые материалы, обладающие структурной стабильностью.

В соответствие с озвученными принципами предложен следующий механизм модифицирования алюмосиликатных пород осадочной толщи: в результате термической обработки происходит трансформации слоистых алюмосиликатов, преимущественно каолинита, в каркасные структуры минералов группы цеолитов, в частности фоязита, формирующихся в условиях термической обработки при 500−600 °С. При этом установлено, что на поверхности тонкодисперсного порошка, подвергнутого термической обработке, имеется большое количество гидроксильных групп. При обработке массивного материала и его последующем диспергировании количество связанных с поверхностью групп ОН снижается. Формируемые таким образом бренстедовские активные центры способны к образованию водородных связей. Уменьшение «гидроксильного покрова» поверхности связано с частичной дезактивацией гидроксилами более сильных лыоисовских центров, образующихся в массивной породе после термической обработки. Эти центры адсорбции обладают наибольшей реакционной способностью и позволяют образовывать кова-лентные связи.

Выявлен характер зависимости размолоспособности алюмосиликатного сырья и дисперсности получаемых минеральных порошков от температуры обработки и вещественного состава исходного сырья. Постепенная дегидратация глинистых минералов и перестройки их структуры приводит к повышению пористости и появлению высокодисперсных новообразований. Наличие примесей в исходном сырье вносит свои коррективы: углистое вещество негативным образом влияет на процессы измельчения, тогда как органогенные продукты значительно повышают удельную поверхность. При термической обработке происходит ококсовывание и выгорание угля, что способствует разрушению агрегатов в исходном сырье и повышению удельной поверхности без диспергирования. Стабильность кристобалит-тридимитовых опалов при температурном воздействии определяет наименьшие изменения в структуре и высокую дисперсность наполнителей.

Установлены особенности структурообразования асфальтовяжущего при использовании механои термически модифицированных минеральных порошков на основе алюмосиликатного сырья различного состава. При смешении битума и полученных наполнителей на границе раздела «битум — минеральный порошок алюмосиликатного состава» протекают хемосорбционные процессы, способствующие повышению адгезии органических комплексов. Наличие высокореакционного тонкодисперсного вещества в виде панцирей диатомей, глобулярных образований силикатного и алюмосиликатного составов, рентгеноаморфной глинистой составляющей и минералов группы цеолитов делает механои термически модифицированные наполнители активными составляющими битумоминеральных композиций. Большое количество основных бренстедовских (протонных) центров в исходном алю-мосиликатном сырье, обусловленных гидроксилированными поверхностями алюмокислородных октаэдров, способствуют образованию водородных связей между связанными группами ОН и карбоксильными группами битума. Дегидратация поверхности и перестройка структуры слоистых алюмосиликатов приводят к образованию большого числа центров Лыоиса (апротонных), способных образовывать ковалентные связи с ароматическими соединениями битума. Это приводит к увеличению сцепления битума с минеральной подложкой и, как следствие, улучшению показателей физико-механических свойств асфальтовяжущих (водостойкости и набухания).

Установлено, что применение механои термически модифицированных минеральных порошков из алюмосиликатных пород осадочной толщи позволяет получить асфальтобетоны с высокими физико-механическими характеристиками, в том числе по показателям сдвигоустойчивости, трещиностойко-сти, а также прочностям при сжатии при соответствующих температурах испытаний, что будет способствовать работоспособности композитов в летний период при высоких и в зимний — при низких температурах. Высокие физико-механические характеристики асфальтобетонов при использовании механо- (в частности углесодержащих) и термически модифицированных минеральных порошков из алюмосиликатного сырья осадочной толщи являются подтверждением полученных результатов испытаний асфальтовя-жущих, которые являются следствием больших значений удельной поверхности наполнителей, развитой морфологией поверхности частиц и значительной концентрации активных адсорбционных центров на ней. Применение механои термически модифицированных минеральных порошков из пород осадочной толщи обеспечит существенное повышение качества и долговечности автомобильных дорог.

Для внедрения результатов диссертационной работы при устройстве покрытий автомобильной дороги разработаны следующие нормативные документы: рекомендации по использованию алюмосиликатных пород осадочной толщи для производства минеральных порошковстандарт организации СТО 2 066 339−005−2011 «Модифицированные минеральные порошки для асфальтобетона на основе алюмосиликатных пород осадочной толщи" — технологический регламент на производство модифицированных минеральных порошков.

Эффективность применения модифицированных минеральных порошков из алюмосиликатных пород осадочной толщи складывается из использования местного сырья, уменьшения транспортных расходов, снижения энергозатрат при диспергировании.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Концепция национальной программы модернизации и развития автомобильных дорог Российской Федерации до 2025 года. М.: Министерство транспорта, ГСДХ. 2003. — 33 с.
  2. Федеральная целевая программа «Развитие транспортной системы России (2010−2015)» Подпрограмма «Автомобильные дороги». М.: Министерство образования РФ. 2008. — 139 с.
  3. Н.В. Применение инноваций в дорожно-строительном материаловедении / Н. В. Быстров, В. А. Попов // Строит, материалы. 2011. -№ 10.-С. 4.
  4. Г. Асфальты и другие битумы. Их добыча, испытание и применение пер. с англ. / Т. Абрагам. M.: Toc. науч.-техн. ГОРНО-ГЕОЛОГО-НЕФТЯНОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО, 1934. — 664 с.
  5. Ю.М. Технология бетона: учеб. пособие для технол. спец. строит, вузов / Ю. М. Баженов. 2-е изд., перераб. — М.: Высш. шк., 1987.-415 с.
  6. Н.В. Асфальтобетон и другие битумоминеральные материалы / Н. В. Горелышев. М.: Можайск-Терра, 1995. — 176 с.
  7. Дорожный асфальтобетон / Л. Б. Гезенцвей, Н. В. Горелышев, A.M. Богуславкий, И.В. Королев- под ред. Л. Б. Гезенцвея. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Транспорт, 1985. — 350 с.
  8. Дорожно-строительные материалы: учебник для автомобильно-дорожных институтов / И. М. Грушко, И. В. Королев, И. М. Борщ, Г. М. Мищенко. М.: Транспорт, 1983. — 383 с.
  9. Э.В. Строительно-технические свойства дорожного асфальтового бетона: учеб. пособие / Э. В. Котлярский. М.: МАДИ (ГТУ), 2004.- 192 с.
  10. И.А. Асфальтовые бетоны / И. А. Рыбьев. М.: Высшая школа, 1969. — 396 с.
  11. И.А. Строительное материаловедение / И. А. Рыбьев. М.: Высшая школа, 2004. — 701 с.
  12. Г. И. Строительные материалы: учеб. для вузов / Г. И. Горчаков, Ю. М. Баженов. М.: Стройиздат, 1986. — 688 с.
  13. П.В. Способы проектирования асфальтобетонных смесей / П. В. Сахаров // Транспорт и дороги города. 1935. — № 12. — С. 22−26.
  14. Асфальтобетон с использованием гидравлически активных минеральных порошков: учеб. пособие / А. М. Гридчин, В. В. Ядыкина, М. А. Высоцкая, Д. А. Кузнецов. Белгород: Изд-во БГТУ, 2006. — 163 с.
  15. ГОСТ 9128–2009. Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия. Введ. 2009−10−21. — М.: МНТКС, 2009. — 27 с.
  16. Эфа А.К. Щебеночно-мастичный асфальтобетон. Теоретические основы, практика применения / А. К. Эфа, A.B. Жураускас, А. П. Акулов, С. В. Галкин, В. Н. Осипов // Строит, материалы. 2003. — № 1. — С. 22−23.
  17. Ш. Х. Щебеночно-мастичный асфальтобетон на основе природного сырья и отходов промышленности / Ш. Х. Аминов, И.Б. Струго-вец, Г. Т. Ханнанова // Строит, материалы. 2007. — № 3. — С. 40−41.
  18. Л.Б. Технология производства асфальтового бетона / Л. Б. Гезенцвей. М.: Изд-во Министерства коммунального хозяйства РСФСР, 1955.-326 с.
  19. Г. А. Применение местных эффузивных горных пород для производства асфальтобетонов / Г. А. Подрез, A.B. Битуев, М. Е. Заяханов, А. Н. Мангутов, B.C. Прокопец // Строит, материалы. 2009. — № 5. — С. 3638.
  20. JT.C. Дорожные покрытия из керамзитоасфальтобетона / JI.C. Губач, В. Д. Галдина, С. Г. Пономарева // Автомобильные дороги. 1980. — № 6. — С. 9−10.
  21. B.C. Асфальтобетоны на основе пористых заполнителей Западной и Восточной Сибири / B.C. Прокопец, В. Д. Галдина, Г. А. Подрез // Строит, материалы. 2009. — № 11. — С. 26−28.
  22. В.В. Кварцитопесчаники КМА как минеральная составляющая асфальтобетонной смеси / В. В. Ядыкина, Д. А. Кузнецов // Строит, материалы. 2003. -№ 1.- С. 20−21.
  23. Л.И. Строительные материалы из отходов промышленности: учебно-справочное пособие / Л. И. Дворкин, О. Л. Дворкин. Ростов н/Д: Феникс, 2007. — 368 с.
  24. A.M. Повышение эффективности дорожного строительства путем использования анизотропного сырья: учебное пособие / А. М. Гридчин. Москва: Изд-во АСВ, 2006. — 485 с.
  25. C.B. Физико-механические и технологические свойства цветных дорожных покрытий на основе эмульгированных вяжущих / C.B. Скориков, Б. Г. Печеный, В. А. Бородина // Строит, материалы. 2009. — № 5. -С. 39−41.
  26. Р.В. Мелкозернистые бетоны на композиционных вяжущих и техногенных песках: автореф. дис. .д-ра техн. наук / Р. В. Лесовик. -Белгород, 2008. 40 с.
  27. В.Н. Исследование влияния вспученного вермикулито-вого песка на свойства битумных композиций и асфальтобетона / В. Н. Агейкин, Л. Е. Свинтицких, Т. Н. Шабанов, A.A. Клюсов // Строит, материалы. -2003. № 6.-С. 40−42.
  28. И.Ф. Перспективы производства и применения легкого пористого заполнителя / И. Ф. Шлегель, Г. Я. Шаевич, Л. А. Карабут, В. М. Тонких, A.B. Носков, А. Г. Шишкин, Е. Б. Пашкова // Строит, материалы. -2005.-№ 7.-С. 27−29.
  29. Ю.Г. Особенности структуры легких асфальтобетонов / Ю. Г. Борисенко, O.A. Борисенко // Строит, материалы. 2007. — № 10. — С. 64−65.
  30. Ю.Г. Термостабильность легких битумно-минеральных композиций / Ю. Г. Борисенко, O.A. Борисенко, A.A. Солдатов // Строит, материалы. 2009. — № 7. — С. 10−11.
  31. Н.Б. Высококонцентрированные дисперсные системы / Н. Б. Урьев. -М., Химия, 1980. С. 16.
  32. ГОСТ Р 52 129−2003. Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей. Технические условия. Введ. 2004−01−01. — М.: Госстрой России, 2004. — 25 с.
  33. К.А. Асфальтобетон с применением кремнеземсодер-жащих минеральных порошков: автореф. дис.канд. техн. наук: 05.23.05- защищена 30.10.2007 / Босхолов Кузьма Артемович- ВСГТУ. Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ, 2007. — 23 с.
  34. B.C. Минеральные порошки для асфальтобетонов на основе кварцевого песка / B.C. Лесокик, B.C. Прокопец, П. А. Болдырев // Строит. материалы. 2005. — № 8. — С. 44−45.
  35. М.И. Исследование минеральных порошков для асфальтовых смесей / М. И. Волков, И. М. Борщ // Труды ХАДИ. 1956. — Вып. 18.
  36. Г. А. Активные и активированные минеральные порошки из отходов промышленности: монография / Г. А. Расстегаева- Воронеж. гос. архит.-строит. ун-т. Воронеж: Изд-во Воронеж, гос. ун-та, 2002. -192 с.
  37. К.Г. Использование отходов металлургии в асфальтобетонах / К. Г. Пугин // Строит, материалы. 2011. — № 10. — С. 26−27.
  38. B.C. Получение активированного минерального порошка из золошлаковых отходов ТЭЦ для приготовления асфальтобетона / B.C. Турбин, В. П. Лаврухин // Строит, материалы. 1993. — № 2. — С. 20−21.
  39. Н.И. Повышение коррозионной стойкости асфальтобетона на основе отходов ТЭС / Н. И. Ярмолинская, Л. С. Цупикова // Строит. материалы. 2007. — № 9. — С. 46−47.
  40. Пат. 10 330 137 Япония, МКИ С 04 В 14/28- С 04 В 18/08- С 04 В26/26. Filler material for asphalt pavement / Tanosaki Takao- Nozaki Kenji- Mat-sumoto Tadashi- Inoue Kazue. № 19 970 154 422 19 970 529- заявл. 29.05.1997- опубл. 15.12.1998.-5 с.
  41. А. с. 1 544 746, МКИ С 04 В 26/26. Способ устройства дорожного покрытия / Веренько В. А., Беленков А. А., Шевчук В. В., Зарубин А. Д., Дедов В. Ф. -№ 4 329 554- заявл. 07.07.87- опубл. 23.02.90.
  42. Ш. Х. Использование пиритного огарка в качестве минерального наполнителя в асфальтобетонах / Ш. Х. Аминов, И. Б. Струговец, Г. Т. Ханнанова, ИВ. Недосеко, В. В. Бабков // Строит, материалы. 2007. -№ 9.-С. 4213.
  43. С.О. Применение фосфогипса в составе наполнителя асфальтобетонных смесей / С. О. Яшин, М. Н. Шальнев, Ю. Г. Борисенко // Строит, материалы. 2009. — № 11. — С.18−19.
  44. С.О. Свойства битумоминеральных композиций, модифицированных фосфогипсом / С. О. Яшин, Ю. Г. Борисенко // Строит, материалы. 2011. — № 1. — С. 14−15.
  45. A.A. Применение отходов содовой промышленности в изготовлении асфальтобетонных и битумоминеральных смесей / A.A. Шатов // Строит, материалы. 1991. — № 7. — С. 23−24.
  46. Д.П. Пыль электрофильтров в качестве минерального порошка / Д. П. Пенев, В. А. Николов // Пьетища. 1992. — № 3. — С. 24−26.
  47. Ewers N. Uber die Kennzeichung und Prufimd bituminosen Bindemittel, Wien, 1957.-P. 47.
  48. Svetel D. Rilem Symposyum, Dresden. 1968. — P. 81.
  49. В.А. Пыль из электрофильтров в качестве минерального порошка / В. А. Матузков, В. А. Лыков // «Ресурсосберегающие технологии, структура и свойства дорожных бетонов»: тезисы докладов республиканской конференции. Харьков, 1989. — С. 92−93.
  50. С.А. Использование вулканического туфа в горячих асфальтобетонах / С. А. Печерский, A.B. Битуев, Н. В. Архинчеева, Е. Г. Щукина // Строит, материалы. 2010. — № 2. — С. 32−33.
  51. A.M. Дорожные композиты на основе дисперсного вспученного перлита / A.M. Гридчин, А. П. Коротаев, В. В. Ядыкина, Д. А. Кузнецов, М. А. Высоцкая // Строит, материалы. 2009. — № 5. — С. 42−44.
  52. Ю.Г. Использование керамзитовой пыли в составе легких асфальтобетонов / Ю. Г. Борисенко, O.A. Борисенко // Строит, материалы. 2007. — № 9. — С. 48−49.
  53. Ю.Г. Битумно-минеральные композиции, модифицированные высокодисперсными отсевами дробления керамзита / Ю. Г. Борисенко, A.A. Солдатов, С. О. Яшин // Строит, материалы. 2009. — № 1. — С. 6061.
  54. М.А. Известь в асфальтобетоне? такая простая и сложная / М. А. Высоцкая, В. В. Ядыкина, Д. А. Кузнецов // Строит, материалы. 2006. — № 3. — С. 56−58.
  55. Г. А. Асфальтобетон с применением карбидной извести в качестве минерального порошка: автореф. дис.канд. техн. наук: 05.23.05- защищена 1.12.2006 / Грамматиков Гелакис Александрович. Волгоград: ВолгГАСУ, 2006. — 18 с.
  56. A.M. О возможности применения цемента в качестве минерального порошка в асфальтобетонных смесях / A.M. Гридчин, В.И.
  57. , O.A. Кайдалов // «Проблемы и достижения строительного материаловедения»: материалы Междунар. науч.-практ. Интернет-конф, 31 марта -20 апреля 2005 г. / Белгор. гос. технол. ун-т им. В. Г. Шухова. Белгород, 2005.
  58. Пат. 10 251 521 Япония, MICH С 04 В 26/26- С 08 К 3/34- С 08 L95/00- С 04 В 14/06- С 04 В 18/16. Asphalt mixture containing dried sludge as filler. -№ 19 970 099 550 19 970 311- заявл. 11.03.1997- опубл. 22.09.1998. 4 с.
  59. Пат. 2 235 162 РФ МПК7 Е01С7/00. Асфальтобетонная смесь / Мо-гунов В.В., Зырянов И. В., Кирсанов А. Н., Процко С. К., Кузьменко Е.В.- заявитель и патентообладатель ЗАО «AJIPOCA». № 2 002 120 680/03- заявл. 29.07.2002- опубл. 27.08.2004.
  60. В.В. Применение волокнистых отходов промышленности в производстве щебеночно-мастичных асфальтобетонов / В. В. Ядыкина, Н. П. Куцына // Строит, материалы. 2007. — № 5. — С. 28−29.
  61. Пат. 101 830 668 Китай, МКИ С 04 В 14/38- С 04 В 26/26. Asphalt combined fiber filler / Bicheng Liu- Yun Niu- Shilao Peng. -№ 201 010 155 339- заявл. 26.04.2010- опубл. 15.09.2010. 3 с.
  62. A.B. Прочностные свойства асфальтовых вяжущих / A.B. Руденский, A.JI. Шумик // Строит, материалы. 2008. — № 6. — С. 61−63.
  63. A.B. Модифицированные асфальтовые вяжущие / A.B. Руденский, О. Н. Никонова // Строит, материалы. 2008. — № 7. — С. 54−55.
  64. Ю.В. Исследование структуры и свойств концентрированных битумных мастик на основе битумов и технического углерода / Ю. В. Соколов, В. Д. Галдина, М. С. Цеханович, А. И. Жолос // Строит, материалы. -2005.-№ 10.-С. 10−11.
  65. С.Е. Обоснование возможности применения минерального порошка из шуигита в асфальтобетонных смесях / С. Е. Щербинина, Д. И. Черноусов // Наука и техника в дорожной отрасли. 2009. — № 2. — С. 34−35.
  66. Д.И. Применение асфальтового вяжущего вещества с шунгитом при устройстве дорожных покрытий: автореф. дис.канд. техн. наук: 05.23.11 / Черноусов Дмитрий Иванович- ВГАСУ. Воронеж: Изд-во ВГАСУ, 2011.- 19 с.
  67. Я.Н. Физико-химические основы технологии строительных материалов: учебно-методическое пособие / Я. Н. Ковалев. Мн.: БНТУ, 2007. — 265 с.
  68. М.И. Поверхностно-активные вещества в дорожном строительстве / М. И. Кучма. М.: Транспорт, 1980. — 191 с.
  69. A.M. Особенности свойств поверхности кислых минеральных материалов для асфальтобетонных смесей / A.M. Гридчин, В. В. Ядыкина, Д. А. Кузнецов, М. А. Высоцкая, A.B. Кузнецов // Строит, материалы. 2007. — № 8. — С. 56−57.
  70. A.M. Особенности взаимодействия битума с минеральными материалами из кислых пород / A.M. Гридчин, В. В. Ядыкина // Вестник Харьковского национального автомобильно-дорожного университета: сб. науч. тр. Харьков, 2008. — Вып. 40. — С. 13−16.
  71. И.А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ / И. А. Рыбьев. М.: Высш. шк., 1978. — 307 с.
  72. П.А. Поверхностно-активные вещества / П.А. Ребин-дер.-М.: Знание, 1961. 46 с.
  73. В.М. К вопросу приготовления асфальтового вяжущего заданных свойств / В. М. Смирнов // Труды МАДИ: Опыт строительства асфальтобетонных покрытий. М., 1958. — Вып. 23. — С. 88−95.
  74. A.A. Структуры поверхности пористых порошков на основе отсевов дробления керамзита и их адсорбционная активность / A.A. Солдатов, Ю. Г. Борисенко // Строит, материалы. 2011. — № 6. — С. 36−38.
  75. Г. И. Структура и свойства асфальтовых вяжущих на основе минеральных порошков различной природы / Г. И. Надыкто, В.Д. Гал-дина, B.C. Прокопец // Строит, материалы. 2010. — № 5. — С. 32−35.
  76. O.A. Влияние дисперсности и удельной поверхности минерального порошка на формирование структуры и физико-механических свойств асфальтобетонов / O.A. Борисенко, Ю. Г. Борисенко // сб. науч. тр.
  77. Parti M.N., Gubler R., Hugener M. Nano-science and -technology for asphalt pavement / Road Engineering/Sealing Components, EMPA Swiss Federal Laboratories for Materials Testing and Research, Uberlandstrasse 129, CH-8600 Diibendorf, Switzerland.
  78. А. Вяжущие. из угля / А. Битуев, P. Кочеткова, И. Ши-верская // Автомобильные дороги. 2009. — № 7. — С. 4819.
  79. О.В. Шунгит природный нанотехнологический материал Электронный ресурс. / NanoWeek, 12−18 мая 2008 г. — Электрон, дан. — Режим доступа: http://www.nanonewsnet.ru/articles/2008/shungit-prirodnyi-nanotekhnologicheskii-material.
  80. Ю.В. Исследование структуры и свойств концентрированных битумных мастик на основе битумов и технического углерода / Ю. В. Соколов, В. Д. Галдина, М. С. Цеханович, А. И. Жолос // Строит, материалы. -2005.-№ 10.-С. 10−11.
  81. Martin F.C. van de Ven, Andre A.A. Molenaar, Jeroen Besamusca, Je-roen Noordergraaf. Nanotechnology for binders of asphalt mixtures / PROCEEDINGS OF THE 4TH EURASPHALT AND EUROBITUME CONGRESS HELD MAY 2008, COPENHAGEN, DENMARK. 2008. — 10 p.
  82. Пат. 2 412 126 РФ, МПК (2006) С 04 В 24/36, С 04 В 20/10, В 82 В 3/00. Наноструктурирующий модификатор для асфальтобетона / Кондратьев
  83. Д.Н., Гольдин В. В., Меркелене Н.Ф.- заявитель и патентообладатель ООО «Электронинвест».-№ 2 009 142 640/03- заявл. 19.11.2009- опубл. 20.02.2011.
  84. Асфальтовяжущие вещества модифицированные наночастицами углерода Электронный ресурс. / Иркутский государственный технический университет. Инновации. Проекты. Нанотехнологии. Режим доступа: http://www.istu.edu/ru/innovation/design/nano teh. html
  85. Органические вяжущие для дорожного строительства: учеб. пособие для вузов по специальности «Автомобильные дороги и аэродромы» / С. К. Илиополов, И. В. Мардиросова, Е. В. Углова, O.K. Безродный. Ростов-на-Дону: ООО «Изд-во «Юг», 2003. — 428 с.
  86. Модификаторы для дорожных покрытий: виды и свойства Электронный ресурс. / Аналитический портал химической промышленности. -Режим доступа: http://www.newchemistiT.ru/printletter.php?nid=5666
  87. Souza R., Himeno К., Kobayashi A. Evaluation of Japanese Asphalt Binders and Asphalt Mixtures After Mixing Ground Rubber / XV Congess S.I.I.V. 2005 BARI (ITALY).
  88. Д.А. Модификация дорожных битумов радиационными регенератами бутиловых резин / Д. А. Аюпов, А. В. Мурафа, Ю.Н. Хакимул-лин // Строит, материалы. 2009. — № 12. — С. 44−45.
  89. Д.А. Наномодифицированные битумные вяжущие для асфальтобетона / Д. А. Аюпов, А. В. Мурафа, Д. Б. Макаров, Ю. Н. Хакимуллин, В. Г. Хозин // Строит, материалы. 2010. — № 10. — С. 34−35.
  90. Н.В. Новая жизнь «выжатых» битумов / Н. В. Смирнов // Дороги России XXI века. 2002. — № 6. — С. 70−78.
  91. Т.С. Резиновая крошка в деле. Влияние комплексного модификатора «КМА» на физико-механические свойства дорожного битума / Т. С. Худякова, Н. В. Шаповалова, JI.B. Колеров, С. М. Попов // Автомобильные дороги. 2010. — № 7. — С. 56−61.
  92. JI.B. Асфальтобетонные покрытия с повышенным сроком службы / Л. В. Поздняева, A.A. Штромберг, М. И. Лернер // Автомобильные дороги. 2009. — № 2. — С. 4618.
  93. В.Г. Покрытия с «Унирем» / В. Г. Никольский, И. А. Красоткина, Н. М. Стырикович // Автомобильные дороги. 2010. — № 3. — С. 28−29.
  94. Модификатор асфальтобетона для строительства и ремонта дорог «Унирем» Электронный ресурс. / Универсальные композиционные материалы УНИКОМ. Режим доступа: http://www.nk-group.ru/
  95. В.В. Зависимость коррозионной стойкости асфальтобетона от содержания извести в составе минерального порошка / В. В. Ядыкина, М. А. Высоцкая // Строит, материалы. 2004. — № 5. — С. 37−39.
  96. В.В. Повышение качества асфальто- и цементобетона из техногенного сырья с учетом состояния его поверхности: дис. .д-ра техн. наук: 05.23.05- защищена 28.07.2004 / Ядыкина Валентина Васильевна. Белгород, 2004. — 455 с.
  97. В.В. О состоянии воды на поверхности кремнезема по данным ЯМР / В. В. Манк, Ф. Д. Овчаренко // Физ.-хим. механика и лиофильность дисперсных систем. Киев: Наукова думка. — 1974. — Вып. 6. — С. 3−8.
  98. Р. Химия кремнезема / Р. Айлер. М.: Мир, 1982. — Ч.2.-712 с.
  99. Ким A.A. Исследование эффекта термоактивации каменных материалов / A.A. Ким // тез. докл. на 3 Всесоюзной конф. мол. ученых и специалистов. М.: СоюздорНИИ, 1981. — С. 73.
  100. .А. Термическая активация мелкозернистых кварцевых песков // Труды ЛИСИ. Л., 1976. — Вып. 1 (122). — С. 50−53.
  101. B.C. Производство и применение дорожно-строительных материалов на основе сырья, модифицированного механической активацией: монография / B.C. Прокопец, B.C. Лесовик. Белгород: Изд-во БГТУ им. В. Г. Шухова, 2005. — 264 с.
  102. ИЗ. Иванова Т. Л. Механоактивированный резиновый порошок для асфальтобетонов / Т. Л. Иванова, B.C. Прокопец // Строит, материалы. 2008. — № 8. — С. 82−83.
  103. А.И. Повышение реакционной способности наполнителей в результате помола / А. И. Траутваин, В. В. Ядыкина, A.M. Гридчин // Строит, материалы.-2010.-№ 12.-С. 81−83.
  104. Г. С. Тонкое измельчение строительных материалов / Г. С. Ходаков. М.: Стройиздат, 1972. — 238 с.
  105. A.C. Влияние природы битума и поверхности каменного материала на свойства битума в тонких слоях / A.C. Колбановская, Л. И. Ефимов // Автомобильные дороги. 1962. — № 7. — С. 15−17.
  106. Н.И. Исследования в области окисления высокомолекулярных углеводородов и нефтяных масел в жидкой фазе / Н. И. Черножуков // Проблемы окисления углеводородов. М.: Изд-во АН СССР, 1954. — С. 167−171.
  107. A.M. Основы реологии асфальтобетона / A.M. Богуславский, Л. А. Богуславский. М.: Высшая школа, 1972. — 200 с.
  108. М.И. Битумоминеральные смеси на активированных эмульсиях для дорожного строительства / М. И. Кучма, A.M. Тарасенко, Л. П. Рупосова // Строительство и эксплуатация дорог и мостов. Киев: Буд1вельшк, 1972. — Вып. 1. — С. 24−26.
  109. Н.Б. Образование и разрушение дисперсных структур в условиях совместного действия вибрации и поверхностно-активной среды: ав-тореф. дис. д-ра хим. наук / Урьев Наум Борисович. М., 1976. — 40 с.
  110. A.M. Физико-химические основы технологии дорожно-строительных материалов: учеб пособие / A.M. Краснов. Йошкар-Ола, МарПи, 1993.-112 с.
  111. Технические поверхностно-активные вещества из вторичных ресурсов в дорожном строительстве / В. И. Бабаев, И. В. Королев, A.M. Гридчин,
  112. B.И. Шухов- под ред. И. В. Королева. -М.: Транспорт, 1991. 144 с.
  113. Л.А. Влияние адгезионных добавок на свойства асфальтобетона / Л. А. Горелышева // Автомобильные дороги. 2006. — № 9.1. C.105.
  114. А.Б. Свойства асфальтобетона с азотсодержащими адгезионными ПАВ / А. Б. Сокашенцев // Наука и техника в дорожной отрасли.-2001. № 2.-С. 6−7.
  115. В.К. Украинская адгезионная добавка УДОМ-1 /
  116. B.К. Выроженский, Л. Ф. Кириченко, C.B. Кищинский // Научно-технические проблемы дорожной отрасли стран СНГ: Изд-во МАДИ (ГТУ). 2000.1. C.176−177.
  117. Е.А. Водо- и морозостойкость асфальтового бетона с применением в качестве минерального порошка шламов доменного производства / Е. А. Носов // Тезисы докладов международной научно-практической конференции: Изд-во СибАДИ. 2001. — С. 76−77.
  118. Пат. 2 186 746 РФ, МПК7 С 04 В 26/26, С 08 L 95/00, Е 01 С 7/18. Способ приготовления асфальтобетонной смеси / Могунов В.В.- заявитель и патентообладатель ЗАО «АЛРОСА». № 2 001 106 259/03- заявл. 05.03.2001- опубл. 10.08.2002.
  119. В.Н. Гидрофобизация минеральных порошков на асфальтобетонном заводе / В. Н. Зубец, A.A. Юдаков // Автомобильные дороги. -1986.-№ 8.-С. 13−14.
  120. Н.И. Использование активированных дисперсных материалов для управления свойствами бетона / Н. И. Ярмолинская, В. И. Судаков, П. В. Лепехин // Строительные материалы из попутных продуктов промышленности. Л., 1988.-С. 141−146.
  121. Я.Н. Активационные технологии дорожных композиционных материалов (научно-практические основы) / Я. Н. Ковалев. Мн.: Бе-ларуская энцыклапедыя, 2002. — 334 с.
  122. Я.Н. Активационно-техническая механика дорожного асфальтобетона / Я. Н. Ковалев. Минск: Вышэйная школа, 1990. — 180 с.
  123. Я.Н. Битумоминеральные композиционные материалы на активированных вяжущих и мелкодисперсном кварцевом наполнителе / Я. Н. Ковалев, A.B. Бусел // Изв. вузов. Строительство и архитектура. 1985. -№ 1. — С. 82−86.
  124. Разрядно-импульсная технология обработки минеральных сред / Г. Н. Гаврилов, Г. Г. Горовенко, П. П. Малюшевский, А. Г. Рябинин. Киев: Наукова думка, 1979. — 164 с.
  125. Н.И. Дробление горных пород на щебень способом искрового разряда / Н. И. Фоменко // Автомобильные дороги. 1973. -- № 10. -С. 17−19.
  126. Ф.Д. Электрогидравлические установки для переработки каменных материалов / Ф. Д. Заболоцкий. М.: Транспорт, 1966. — 36 с.
  127. B.B. Органоминеральные композиты для дорожного строительства на основе модифицированных наполнителей / В. В. Ядыкина, Е. А. Лукаш // Строит, материалы. 2009. — № 11. — С. 46−48.
  128. М.И. Исследование минеральных порошков для асфальтовых смесей / М. И. Волков, И. М. Борщ // Труды ХАДИ. 1956. — Вып. 18.
  129. Г. А. Асфальтобетон с применением отходов шлако-ватного и литейного производства / Г. А. Расстегаева // Строит, материалы. -1993.-№ 1.- С. 15−18.
  130. A.c. 1 000 447 СССР. Асфальтобетонная смесь / Г. А. Расстегаева, С. И. Самодуров, А. Г. Лепехин, И. Ф. Смурыгин. Опубл. 28.02.1983, Бюл. № 8.
  131. Н.И. Использование золошлаков гидроудаления дальневосточных ТЭС / Н. И. Ярмолинская, И. Е. Закурдаев, A.C. Латкин // Автомобильные дороги. 1988. — № 9. — С. 17−19.
  132. Е.И. Применение зол уноса и золошлаковых смесей при строительстве автомобильных дорог: обзор, информ. отеч. и зарубеж. опыта применения золошлаков от сжигания твердого вида топлива на ТЭС. М.: СоюздорНИИ, 2003. — 58 с.
  133. Я.Н. Использование отработанных формовочных смесей / Я. Н. Ковалев, A.B. Бусел, Р. И. Петрашевский // Автомобильные дороги. -1983.-№ 2.-С. 9−10.
  134. И.М. Минеральные порошки для асфальтовых материалов / И. М. Борщ, Л. С. Терлецкая // Труды ХАДИ. Харьков, 1961. — Вып. 26. — С. 10−28.
  135. ГОСТ 8269.0−97. Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний. Введ. 1998−07−01. — М.: Госстрой России, 1998.-38 с.
  136. ГОСТ 8735–88. Песок для строительных работ. Методы испытаний. -Введ. 1989−07−01. -М.: Стандартинформ, 2006. 72 с.
  137. ГОСТ 11 501–78. Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы. Введ. 1980−01−01. — М.: Стандартинформ, 2005. — 5 с.
  138. ГОСТ 11 505–75. Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости. Введ. 1977−01−01. — М.: Изд-во стандартов, 1993. — 4 с.
  139. ГОСТ 11 506–73. Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару. Введ. 1974−07−01. — М.: Изд-во стандартов, 2003. — 5 с.
  140. ГОСТ 11 507–78. Битумы нефтяные. Метод определения температуры хрупкости по Фраасу. Введ. 1980−01−01.- М.: Изд-во стандартов, 1993−4 с.
  141. ТУ 25.11.779−77. Прибор для измерения удельной поверхности цементов и аналогичных порошкообразных материалов типа Т-3. Введ. 1977−09−30.
  142. ГОСТ 26 423–85. Почвы. Методы определения удельной электрической проводимости, pH и плотного остатка водной вытяжки. Введ. 1986— 01−01. — М.: Госстандарт СССР, 1985. — 7 с.
  143. ГОСТ 12 801–98. Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний. Введ. 1999−01−01. — M.: МНТКС, 1999.-41 с.
  144. П.Г. Конструирование композиционных материалов на неорганических вяжущих с учетом активных центров поверхности наполнителя / П. Г. Комохов, H.H. Шангина // Вестник отделения строительных наук PAACI-L- 1996. -Вып. 1.-С.31.
  145. A.A. Химия поверхности S1O2, природа и роль активных центров в адсорбционных и хемосорбционных процессах: автотреф. дис.. д-ра. хим. наук / Чуйко Алексей Алексеевич. Киев, 1971. — 38 с.
  146. Г. Ф. Природа протонодонорных центров на поверхности окислов Si02 и АЬОз / Г. Ф. Голованова, В. И. Квливидзе, В.Ф. Киселев
  147. Связанная вода в дисперсных системах. М.: МГУ, 1977. — Вып.4. — С. 178−208.
  148. Кислотно-основные свойства поверхности твердых веществ: метод. указания / ЛТИ им. Ленсовета. Л., 1989. — 23 с.
  149. Л.И. Рентгеноструктурный анализ. Справочное руководство / Л. И. Миркин. М.: Наука, 1976. — 570 с.
  150. В.Г. Рентгеновский анализ минерального состава дисперсных грунтов / В. Г. Шлыков. М.: ГЕОС, 2006. — 176 с.
  151. Л.М. Рентгенофазовый анализ / Л. М. Ковба, В. К. Трунов. -М.: МГУ, 1968.-232 с.
  152. Д.Ю. Рентгенография минералов / Д.Ю. Пущаров-ский. М.: Геоинформарк, 2000. — 292 с.
  153. Обработка данных инфракрасной Фурье-спектроскопии: метод, пособие / Институт физики СО РАН. Красноярск, 2005. — 48 с.
  154. В.Б. Математические методы анализа экспериментальных спектров и спектроподобных распределений // Физика элементарных частиц и атомного ядра. Дубна, 1985. — Т. 16. — Вып. 5.
  155. ГОСТ 8269.1−97. Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа. Введ. 1998−07−01. -М.: Госстрой России, 1998. -36 с.
  156. О влиянии некоторых факторов на кинетику выгорания углерода в керамических изделиях из отходов углеобогатительных фабрик / A.B. Шлыков, В. А. Бурмистров, Д. А. Варшавская и др. // Сб. трудов ВНИИСтром, вып. 33 (61).-М.-1975.-С.31−37.
  157. И.А. Коркинский угольный разрез / И. А Тынтеров, Ю. М. Кузьменко, Г. Г. Ширкин. Челябинск, 2000. — 225 с.
  158. М.Н. История освоения кремнистых пород / М. Н. Баранова, С. Ф. Коренькова, Н. Г. Чумаченко // Строит, материалы. 2011. — № 8. -С. 4−7.
  159. СНиП 2.05.02. 85. Автомобильные дороги. — М.: Госстрой, 1987.-56 с.
  160. Д. Драгоценные и поделочные камни, полезные ископаемые и минералы. Энциклопедия коллекционера / Джон Фарндон- пер. О. Строгановой- науч. Консультант A.C. Тарантов. М.: Эксмо, 2009. — 256 с.
  161. В.В. Наносистемы в строительном материаловедении: учеб. пособие / В. В. Строкова, И. В. Жерновский, A.B. Череватова. Белгород: Изд-во БГТУ, 2011. — 205 с.
  162. В.М. Укрепленные грунты / В. М. Безрук. М.: Транспорт, 1982.-231 с.
  163. Г. Н. Укрепление грунтов известью в дорожном и аэродромном строительстве / Г. Н. Левчановский, Л. А. Марков, Г. А. Попан-допуло. М.: «Транспорт», 1977. — 148 с.
  164. В.М. Дорожные одежды из цементогрунта / В.М. Мо-гилевич, Р. П. Щербакова, О. В. Тюменцева. -М.: Изд-во «Транспорт», 1973. -216 с.
  165. М.М. Почвенный поглощающий комплекс и дорожные условия / M. M Филатов: Тр. ГДОРНИИ. М., 2000. — С.81 — 83.
  166. А.К. Новые конструкции оснований для дорожных покрытий / А. К. Бируля // Строительство дорог. 1989. — № 6 — С. 45−48.
  167. B.C. Использование техногенного сырья в дорожном строительстве / B.C. Лесовик, A.M. Беляев, Н. Д. Кондратьева, Р. В. Лесовик,
  168. A.B. Кузнецов // «Бетон и железобетон в третьем тысячелетии»: материалы международной научно-практической конференции, 2000 г. Ростовский государственный строительный университет. Ростов-на-Дону, 2000. — С. 219 221.
  169. В.В. Влияние типоморфизма минерального сырья на синтез строительных материалов: монография /В.В. Строкова, A.B. Шамшу-ров. Белгород: Изд-во БГТУ, 2008. — 211 с.
  170. ГОСТ 22 245–90. Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия. Введ. 1991−01−01. — М.: Госстандарт СССР, 1991. — 12 с.
  171. A.M. Основы литологии: учебник об осадочных породах / А. Б. Рухин. Л.: Недра, 1969. — 703 с.
  172. B.C. Повышение эффективности производства строительных материалов с учетом генезиса горных пород: Научное издание / B.C. Лесовик. М.: Изд-во Ассоциации строительных вузов, 2006. — 526 с.
  173. A.B. К вопросу о литологическом изучении метаморфических толщ / A.B. Сидоренко, О. Н. Лунева. М.: АН СССР, 1961. — 176 с.
  174. А. Химия кремнезема: пер. с англ. М.: Мир, 1982. Ч. 1. — 416 с.
  175. Г. И. Строительные материалы из горелых пород / Г. И. Книгина. М.: Стройиздат, 1966. — 208 с.
  176. В.В. Прессованные силикатные материалы автоклавного твердения с использованием отходов производства керамзита / В. В. Строкова, Н. И. Алфимова, B.C. Черкасов, H.H. Шаповалов // Строит, материалы. -2012. -№ 3.- С. 14−15.
  177. Е.И. Рациональные области использования сырья угольных разрезов / Е. И. Ходыкин, Е. В. Фомина, М. А. Николаенко, М. С. Лебедев // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. 2009. — № 3. — С. 125−128.
  178. Е.И. К проблеме использования топливосодержащих отходов в промышленности строительных материалов: монография / Е. И. Ходыкин Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2000. — 40 с.
  179. Е.И. Техногенные минеральные добавки для производства портландцементного клинкера: монография / Е. И. Ходыкин. Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2003. — 96 с.
  180. А.О. Композиционное вяжущее на основе попутно-добываемых пород угольных месторождений для укрепления грунтов в дорожном строительстве / А. О. Лютенко, Е. И. Ходыкин, А. Ф. Щеглов, М. А. Николаенко // Строит, материалы. 2009. — № 7. — С. 22−23.
  181. М.А. Грунтобетоны на основе отходов угледобычи Коркинского месторождения: дис.канд. техн. наук: 05.23.05- защищена 06.07.2010 / Николаенко Михаил Алексеевич- БГТУ им. В. Г. Шухова. Белгород: Изд-во БГТУ им. В. Г. Шухова, 2010. -217 с.
  182. B.C. Разработка композиционного вяжущего на основе кремнеземистых пород / B.C. Лесовик, В. В. Строкова, Е. И. Ходыкин, А. Н. Кривенкова // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова 2009. — № 1. — С. 25−28.
  183. В.В. Анализ органо-минеральных композитов с учетом генезиса и размерных уровней минерального сырья / В. В. Строкова, И. В. Жерновский, А. О. Лютенко, М. С. Лебедев // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. -2009.-№ 4.-С. 28−32.
  184. ГОСТ 30 491–97. Смеси органоминеральные и грунты, укрепленные органическими вяжущими веществами, для дорожного и аэродромного строительства. Технические условия. Введ. 1997−09−01. — М.: Минстрой России, 1997.- 19 с.
  185. С.И. Комплексное использование побочных продуктов и отходов металлургической промышленности в асфальтобетоне / С. И. Самодуров, Г. А. Расстегаева, Л. Н. Расстегаева // Изв. вузов. Строительство. -1994. № 12.-С. 51−56.
  186. B.C. Нанотехнологии в дорожно-строительной индустрии / B.C. Лесовик, В. В. Ядыкина, М. А. Высоцкая, Д. А. Кузнецов // Строительные материалы. 2007. — № 1. — С. 52−53.
  187. Bartos P.J.M. Nanotechnology in construction: a roadmap for development NSF Workshop on Nanomodification of Cementitious Materials: Portland Cement Concrete and Asphalt Concrete August 8−11, 2006.
  188. В.В. Среднесрочные перспективы развития промышленности строительных материалов в свете нанотехиологий / В. В. Строкова, И. В. Жерновский // Градостроительство. 2010. — № 4. — С. 30−38.
  189. У. Глины и керамическое сырье пер. с англ. / У. Уоррел. М.: Изд-во «Мир», 1978.-241 с.
  190. В.В. Комплексное использование углей / В. В. Лебедев и др. М.: Недра.- 1980. — 239 с.
  191. Taylor W.R. Application of infrared spectroscopy to studies of silicate glass structure: Examples from the melilite glasses and the systems Na20-Si02 and Na20-Al203-Si02 // Proc. Ind. Acad. Sci. Earth and Planet. Sci. 1990. Vol. 99. P.99−117.
  192. B.H. Силикатные расплавы / B.H. Анфилогов, В. Н. Быков, А.А. Осипов- Ин-т минералогии УрО РАН. М.: Наука, 2005. — 357 с.
  193. А.Г., Позубенков А. Ф., Севченко И. А. и др. Инфракрасные спектры щелочных силикатов. Л.: Химия, 1970. — 344 с.
  194. Быков В. Н, Анфилогов В. Н., Хохряков А. А. ИК спектры излучения и строение растворов силикатных стекол в расплавах хлоридов щелочных металлов // Расплавы. 1987. № 6. — С. 93−96.
  195. В.А. Исследование инфракрасных спектров поглощения силикатных стекол, содержащих магний // Изв. АН СССР. Неорган, материалы. 1965. Т. 1. № 11. — С. 2020−2025.
  196. , V.C., 1974. The Infrared Spectra of Minerals. V.C. Miner. Sot., London.
  197. Komadel, P., Schmidt, D., Madejova, J. and Cicel, В., 1990. Alteration of smectites by treatments with hydrochloric acid and sodium carbonate solutions. Appl. Clay Sci., 5: 113−122.
  198. Т.И. Практикум по спектроскопии. Вода в минералах: учеб. пособие / Т. И. Шишелова, Т. В. Созинова, А. Н. Коновалова. М.: Изд-во «Академия Естествознания», 2010. — 47 с.
  199. И.И. Инфракрасные спектры силикатов / И.И. Плюс-нина. М.: Изд.-во МГУ, 1967. — 190 с.
  200. В.И. Физико-химические основы переработки горючих ископаемых / В. И. Саранчук, В. В. Ошовский, Г. А. Власов. Донецк: ДонГ-ТУ, Схщний видавничий д1м, 2001. — 304 с.
  201. Угли ископаемые Электронный ресурс. / Промышленная компания «Росуголь». Режим доступа: http://www.roscoal.ru/content/press-centr/informaciya-dlya-vas/ugli-iskopaemye
  202. Reyes C.A.R., Williams C.D., Alarcon O.M.C. Synthesis of zeolite LTA from thermally treated kaolinite / Rev. Fac. Ing. Univ. Antioquia №.53, Junio, 2010.-pp. 301.
  203. Rayalu S.S., Udhoji J.S., Meshram S.U., Naidu R.R., Devotta S. Estimation of crystallinity in flyash-based zeolite-A using XRD and IR spectroscopy // Current Science. 2005. Voi.89. № 12. P. 2147−2151.
  204. Reyes C.A.R., Fiallo L.Y.V. Application of illite- and kaolinite-rich clays in the synthesis of zeolites for wastewater treatment // Earth and Environmental Sciences. 2011. P. 363−374.
  205. Д. Цеолитовые молекулярные сита / Д. Брек- пер. с англ. A.JI. Клячко, И. В. Мишин, В. И. Якерсон. М.: Изд-во «Мир», 1976. — 781 с.
  206. Sugahara, Yujiro, Usui, Koichi, Ogawa, Masahlide, Kurosaki, Hideaki and Imafuku- Shigehisa. Process for the preparation of alkali aluminosilicate detergent builder. US patent no. 4,102,977, 25 July 1978.
  207. P.K., Paniker P.K., Amalraj R.V. «Treatment of radioactive liquid waste containing caesium by indigenously available synthetic zeolites: A comparative study». Waste Management. Vol. 15. 1995. pp. 149−157.
  208. Qiu G., Jiang Т., Li G., Fan X., Huang Z. «Activation and removal of silicon in kaolinite by thermochemical process». Scandinavian Journal of Metallurgy. Vol. 33. 2004. pp. 121−128.
  209. К. Твердые кислоты и основания / К. Танабе- пер. с англ. А. А. Кубасова, Б. В. Романовский. -М.: Изд-во «Мир», 1973. 183 с.
  210. Ohnishi R., Takeshita Т., Tanabe K. Shokubai (Tokyo), 7, № 3, 306 (1965).
  211. Э.В. Расчетно-экспериментальная оценка битумоем-кости минеральных материалов для приготовления асфальтобетонных смесей / Э. В. Котлярский, A.M. Гридчин // Строит, материалы. 2011. — № 2. — С. 40−44.
  212. А.О. Анализ микроструктуры алюмосиликатного сырья с позиции применения его в дорожном строительстве / А. О. Лютенко, В. В. Строкова, М. С. Лебедев и др. // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. 2011. -№ 2.-С. 33−38.
  213. Диатомовые водоросли. Материал из Википедии -свободной энциклопедии. Электронный ресурс. — Режим доступа: http://ru.wikipedia.org/wiki/Bacillariophyta.
  214. И.А. Научные и практические аспекты закона створа / H.A. Рыбьев // Строит, материалы. 1981. — № 6. — С. 23.
  215. Э.В. Научно-методические основы оценки структурно-механических свойств композиционных материалов на основе органических вяжущих / Э. В. Котлярский // Строит, материалы. 2011. — № 10. — С. 36−41.
  216. Э.В. Долговечность дорожных асфальтобетонных покрытий и факторы, способствующие разрушению структуры асфальтобетона в процессе эксплуатации / Э. В. Котлярский, O.A. Воейко. М.: Техпо-лиграфцентр, 2007. — 136 с.
  217. Ю.Г. Повышение качества легких битумоминераль-ных композиций путем совершенствования подбора минеральных составов / Ю. Г. Борисенко, В. В. Лынник, O.A. Борисенко // Строит, материалы. 2011. — № 8. — С. 54−55.
  218. A.B. Анализ себестоимости асфальтобетонных смесей и динамика цен на материалы и энергоресурсы для их производства / A.B. Силкин, А. П. Лупанов, A.C. Суханов // Строит, материалы. 2009. — № 11. -С. 6−7.
  219. .Н. Асфальтобетонные и цементобетонные заводы: учеб. пособие / Б. Н. Соловьев, В. В. Силкин, В. Е. Елисеев. М.: Транспорт, 1993.-208 с.
  220. Барабанные сушилки Электронный ресурс. / ООО «Чайковское строительное оборудование». Режим доступа: http://www.proiTi59.ru/sushilka.htm
  221. Государственные элементные сметные нормы на строительные работы ГЭСН 81−02−01−2001. Земляные работы / Госстрой России. М., 2000. — 204 с.
  222. Государственные элементные сметные нормы на строительные работы ГЭСН 81−02−27−2001. Автомобильные дороги / Госстрой России. -М., 2001.-88 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!