Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Исследование теплообмена в плотном и взвешенном слоях твердого топлива и разработка системы пылеприготовления, обеспечивающей снижение выбросов оксидов азота

Диссертация: Исследование теплообмена в плотном и взвешенном слоях твердого топлива и разработка системы пылеприготовления, обеспечивающей снижение выбросов оксидов азота
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Кроме того, в бункерах сырого угля систем пылеприготовления происходит частое «зависание» топлива (особенно в зимний период). Это случается из-за того, что в бункер попадают влажные или смерзшиеся куски угля, так как они перед этим термически не подготавливаются. Вследствие этого устранение проблемы «зависания» угля в бункерах также представляется актуальным. При сжигании твердого топлива… Читать ещё >

Исследование теплообмена в плотном и взвешенном слоях твердого топлива и разработка системы пылеприготовления, обеспечивающей снижение выбросов оксидов азота (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Состояние вопроса. Постановка задачи исследования
    • 1. 1. Объект исследования
    • 1. 2. Схемы образования оксидов азота
    • 1. 3. Анализ основных технологических подходов к процессу снижения генерации оксидов азота в топках пылеугольных котельных агрегатов
    • 1. 4. Анализ методик расчета прогрева угля
      • 1. 4. 1. Методика расчета прогрева одиночных кусков угля
      • 1. 4. 2. Методика расчета прогрева частиц угольной пыли
      • 1. 4. 3. Методика расчета прогрева частиц угольной пыли во взвешенном слое
    • 1. 5. Методика расчета термических и механических напряжений в одиночном куске угля
    • 1. 6. Выводы по главе и постановка задачи исследования
  • Глава 2. Методика расчета прогрева кусков угля в плотном и во взвешенном слое
    • 2. 1. Математическая модель прогрева угля в плотном слое
    • 2. 2. Математическая модель прогрева угля во взвешенном слое
    • 2. 3. Выводы по главе
  • Глава 3. Экспериментальное исследование процесса нагрева угля в плотном слое
    • 3. 1. Экспериментальное исследование спекаемости угля в плотном слое
    • 3. 2. Экспериментальное исследование выхода летучих из угля
    • 3. 3. Экспериментальное исследование прочностных характеристик угля при различной термообработке
    • 3. 4. Анализ полученных данных
    • 3. 5. Выводы по главе
  • Глава 4. Исследование теплообмена кусков угля в плотном и взвешенном слоях топлива
    • 4. 1. Исследование теплообмена в плотном слое
    • 4. 2. Исследование теплообмена во взвешенном слое
  • Полученные в результате исследования зависимости позволяют спроектировать устройство для нагрева угольной пыли во взвешенном слое с заданными параметрами
    • 4. 3. Сравнение результатов
    • 4. 4. Выводы по главе
  • Глава 5. Разработка инженерной методики расчёта устройств пылеприготовительных систем, обеспечивающих снижение выбросов оксидов азота
    • 5. 1. Методика расчёта устройств нагрева угля в плотном слое
      • 5. 1. 1. Расчет необходимого количества дымовых газов
      • 5. 1. 2. Расчет гидравлического сопротивления плотного слоя
      • 5. 1. 3. Подбор дымососа
    • 5. 2. Методика расчёта устройств нагрева пыли перед горелками
      • 5. 2. 1. Определение расходов теплоты и дымовых газов
      • 5. 2. 2. Определение диаметра частиц пыли
      • 5. 2. 3. Определение скорости витания частиц
      • 5. 2. 4. Определение геометрии рабочей зоны
    • 5. 3. Пример расчёта устройства с плотным слоем
    • 5. 4. Пример расчёта устройства со взвешенным слоем
    • 5. 5. Схема и принцип действия системы пылеприготовления, обеспечивающей снижение выбросов оксидов азота
    • 5. 6. Выводы по главе

Актуальность темы

Защита окружающей среды от загрязнения и рациональное использование природных ресурсов является одной из актуальных проблем современности.

Развитие энергетики и промышленности неизбежно сопровождается увеличением потребления топлива, обрабатываемых материалов и количества образующихся токсичных веществ [41, 65, 73, 82].

К настоящему времени достигнуты значительные успехи в борьбе за снижение содержания отдельных токсичных веществ в воздухе, поступающих главным образом с продуктами сгорания топлива.

Из более чем 200 загрязнителей атмосферного воздуха, на которые установлены нормы предельно допустимых концентраций, следует выделить пять основных: 1) твёрдые частицы (пыль, зола, сажа), 2) оксиды серы, 3) оксиды азота, 4) оксиды углерода, 5) углеводородыопределяющие на 90 — 98% валовой выброс вредных веществ в большинстве городов.

Как показали исследования [72, 74], содержание оксидов азота определяет токсичность продуктов сгорания угля и мазута на 40−50%, а природного газа на 90−95%. По токсичности NO2 (ПДКмр= 0,085 мг/м по сравнению с 0,5 мг/м3 для S02 и 5 мг/м3 для СО) и ввиду активного участия в фотохимических реакциях в атмосфере оксиды азота не уступают по своему воздействию другим группам загрязнителей.

Основными задачами в деле защиты воздуха от вредных выбросов является: а) разработка и применение различных технологических процессов и, прежде всего, процессов сжигания топлива с пониженным выбросом токсичных веществ (в частности оксидов азота и серы) в атмосферуб) разработка, исследование и внедрение методов и аппаратов для улавливания или уничтожения основных токсичных веществ.

При сжигании твердого топлива в окружающую среду выбрасывается большое количество оксидов азота, которые делятся на так называемые быстрые", «термические» и «топливные». Наибольший выброс приходится на «топливные» оксиды азота, поэтому разработка мероприятий, обеспечивающих снижение выбросов данных оксидов азота, является актуальной.

Кроме того, в бункерах сырого угля систем пылеприготовления происходит частое «зависание» топлива (особенно в зимний период). Это случается из-за того, что в бункер попадают влажные или смерзшиеся куски угля, так как они перед этим термически не подготавливаются. Вследствие этого устранение проблемы «зависания» угля в бункерах также представляется актуальным.

Целью работы является исследование теплообмена при прогреве угля в плотном и во взвешенном слоях и разработка методики расчета технических устройств, обеспечивающих снижение образования «топливных» оксидов азота, а также способа устранения зависания топлива в бункере сырого угля.

Научная новизна. Разработаны математические модели прогрева одиночных кусков угля в плотном слое с учетом испарения влаги и выхода летучих веществпрогрева частиц угля во взвешенном слое с учетом испарения влаги и выхода топливного азота. Исследован процесс термомеханического разрушения частицы угля при различной термообработке. Предложены методики расчета устройств прогрева плотного и взвешенного слоева также методика расчета термических и механических напряжений в частице угля. Экспериментально определены зависимости спекаемости и выхода летучих веществ от температуры интинского каменного угля.

На основе полученных результатов проведена адаптация математической модели, при реализации которой с учетом экспериментальных исследований установлен характер влияния параметров слоя угля на продолжительность нагрева частиц различной величины. Получены зависимости времени прогрева от характеристик угля в прогреваемом плотном и взвешенном слоях. Практическая значимость. Создана универсальная экспериментальная установка, позволяющая исследовать прогрев частиц угля.

Определены диапазоны температур нагрева угля, необходимые для устранения зависания топлива в бункере сырого угля в плотном слое и необходимые для выхода связанного азота из угольной пыли во взвешенном слое.

Разработана опытно-промышленная установка для нагрева кусков угля в плотном слое.

Создана опытно-промышленная установка для нагрева угольной пыли во взвешенном слое.

Представлена инженерная методика расчета прогрева угля в устройствах плотного и взвешенного слоя.

Разработана система пылеприготовления, обеспечивающая снижение выбросов оксидов азота и устранение зависания топлива в бункере сырого угля.

Выработаны рекомендации по выполнению устройств системы пылеприготовления.

Методы исследований. Работа выполнена на основе комплексных лабораторных и теоретических исследований с использованием ЭВМ.

Реализация работы. Разработанные рекомендации по выполнению устройств системы пылеприготовления переданы специалистам Череповецкой ГРЭС ОАО «Вологдаэнерго» .

На основе математической модели создается компьютерный тренажер для обучения студентов ВУЗов и производственного персонала.

Достоверность научных положений и выводов, подтверждена результатами проведенных экспериментов и опытными данными других авторов.

Апробация работы и публикации. Результаты исследований и основные положения докладывались и обсуждались на Международной научно-технической конференции «Современное состояние и перспективы развития гидромашиностроения в XXI веке «(Санкт-Петербург, 2003 г.) — IV Международной научно-технической конференции, посвященной 120-летию академика И. П. Бардина «Прогрессивные процессы и оборудование металлургического производства «(Череповец, 2003 г.) — IV Межвузовской конференции молодых ученых (Череповец, 2003 г.) — научно-технической конференции молодых специалистов и инженеров «Северсталь — пути к совершенствованию» (Череповец 2003 г.) — Международной научно-технической конференции «Моделирование, оптимизация и интенсификация производственных процессов и систем» (Вологда, 2004 г.) — IV Международной научно-технической конференции «Информационные технологии в производственных, социальных и экономических процессах: «ИНФОТЕХ -2004» (Череповец, 2004 г.). По теме диссертации опубликовано 7 работ.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы из 102 наименований и приложений. Объем диссертации 135 страниц текста, включая 17 страниц приложений, 50 рисунков.

5.6. Выводы по главе.

Предложены инженерные методики расчета устройств для нагрева угля в плотном и во взвешенном слоях с учетом выхода влаги, летучих и топливного азота.

Представлены результаты расчета устройств для нагрева угля в плотном и во взвешенном слоях согласно предложенным методикам, а также результаты расчета концентраций топливных оксидов азота при различных температурах прогрева угольной пыли.

Разработана схема и принцип действия системы пылеприготовления, обеспечивающей снижение выбросов оксидов азота.

Приведены результаты расчета концентраций топливных оксидов азота при использовании разработанной системы пылеприготовления в зависимости от температуры прогрева угольной пыли и паровой нагрузки котельного агрегата.

Заключение

.

1. На основании проведенных исследований разработано математическое описание следующих процессов:

— тепломассообмена при нагреве одиночных крупных кусков натурального твердого топлива в плотном слое с учетом их прогрева, сушки и выхода летучих веществ и процесса термомеханического разрушения частиц угля;

— тепломассообмена при движении частицы угля в газовом потоке с учетом прогрева, сушки и выхода летучих веществ и топливного азота;

2. Исследован процесс термомеханического разрушения угля в молотковой мельнице. Установлена связь между размером частицы, температурой и длительностью процесса термической подготовки, критической скоростью разрушения при ударе, коэффициентом восстановления скорости при ударе, углом удара о преграду в условиях молотковой мельницы. Установлена зависимость разрушающих эквивалентных напряжений от размера частицы, температуры поверхности, градиента температуры по сечению и относительной координаты фронта испарения влаги.

3. На основе реализации математических моделей, адаптированных по результатам лабораторных и натурных замеров, установлена связь траектории движения одиночных частиц с технологическими параметрами процессов, протекающих в нагревательных установках с плотным и со взвешенным слоем.

4. Установлена зависимость между фракционным составом твердого топлива и параметрами газового потока, обеспечивающими снижение механического недожога топлива и повышения эффективности его сжигания.

5. Разработаны инженерные методики расчета:

— устройства нагрева одиночных кусков угля в плотном слое с учетом прогрева, сушки и выхода летучих веществ;

— устройства нагрева угля во взвешенном слое с учетом прогрева, сушки, выхода летучих веществ и топливного азота;

6. На основе выполненных исследований разработана система пылеприготовления, обеспечивающая снижение выбросов оксидов азота при сжигании угля, а также представлены рекомендации по выполнению устройств разработанной системы пылеприготовления для устранения зависания топлива в бункере сырого угля.

Показать весь текст

Список литературы

  1. H. Hertz. Gesammelte Werke. Band 1. s. 155 — 173. Leipzig. JOHANN AMBROSUS BARTH (ARTHUR MEINER). 1895.
  2. J.N. Goodier, W.E. Jhsman, and E.A. Ripperger, J. Appl. Mech. v.26. 3. 1959. p. 691 -692.
  3. Kick F. Das Gesetz der proportionalen Wiederstande. Leipzig: Verlag von Arthur Felix. — 1885. — s. 118.
  4. A.A. Физика угля. M.: Недра. 1965. — 365 с.
  5. Ю.В. Режимы горения, обеспечивающие снижение выбросов оксидов азота в дымовых газах паровых котлов, работающих на твердом топливе./ Дис. канд. техн. наук. Череповец, 2001.
  6. В.И. Методика расчета трехступенчатого сжигания топлива в топках котлов. М.: Теплоэнергетика, 1997, № 9. с. 64 68.
  7. Л.И., Михайлов Б.В, Хмельковский И. Е. Исследование сопротивляемости горных пород разрушению при отражательном дроблении/ /Сб. трудов ВНИИНеруда. 1968. — вып. 24. с. 3 — 11.
  8. Л.И., Хмельковский И. Е. Разрушаемость горных пород свободным ударом. М.: Недра. 1971. с. 203.
  9. А.П., Мацнев В. В., Распопов И. В. Котлы и топки с кипящим слоем. М.: Энергоатомиздат, 1996. — 352 е.: ил.
  10. .С. Топочные мазуты. М.: Энергия, 1978, 256 с.
  11. .С., Вдовченко B.C. Контроль твердого топлива на электростанциях. М.: Энергоатомиздат, 1987. — 176 е., ил.
  12. .С., Глухов Б. Ф. Подготовка и сжигание высокоподогретых мазутов на электростанциях и в промышленных котельных. М.: изд. МЭИ, 1994, 69 с.
  13. Д.В., Котлер В. Р. Аналитическая статическая модель процесса образования топливных NOx при ступенчатом сжигании топлива. М.: Теплоэнергетика, 1992, № 12. с. 42 46.
  14. Н.И., Красноселов Г. К., Машилов Е. В., Цирульников JI.M. Сжигание высокосернистого мазута на электростанциях. М.: Энергетик, 1970, 123 с.
  15. В. А., Роддатис К. Ф., Толчинский E.H. Системы пылеприготовления с мельницами-вентиляторами./ Под. ред. К. Ф. Роддатиса. -М.: Энергоатомиздат, 1990. 272 с. ил.
  16. X., Лейн Г. Аэрозоли пыли, дымы, пульпы. Пер. с англ. Изд. 2-е. Л.: Химия. — 1972. — 427 с.
  17. Грин, Чэнь, Першинг и др. Оценка эффективности метода двухступенчатого сжигания для снижения концентрации NOx внутри топки на базе стендовых испытаний. М.: Энергетические машины и установки, 1986, № 3. с. 35 39.
  18. Н.С., Нечаев Ю. А., Золотухин А. И. Определение модуля упругости кокса в процессе коксования. Кокс и Химия. 1972. № 7. с. 19 -22.
  19. И.Н., Зайчик Л. И., Кудрявцев Н. Ю. Моделирование образования оксидов азота при сжигании твердого топлива в топочных камерах. М.: Теплоэнергетика, 1993, № 1. с. 32 35.
  20. P.C., Овчинский Б. В. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта. Изд. 2-е перераб. М.: Наука. 1970.-432 с.
  21. А.Н. Удар и сжатие упругих тел. В кн.: Избранные труды./ А. Н. Динник. т. 1. Киев. Изд-во АН УССР. 1952. с. 13 — 114.
  22. А.П., Синицын H.H., Шестаков С. М. Применение планирования эксперимента при исследовании процесса горения крупных частиц топлива. Л. 1984. — 7 е./ Рук. деп. в ИНФОРМЭНЕРГО/ № 1571 эн — 84 Деп.
  23. Ю.П., Котлер В. Р. и др. Работы ВТИ по снижению выбросов оксидов азота технологическими методами. М.: Теплоэнергетика, 1991, № 6. с. 33 -38.
  24. И.В., Лебедев В. В., Цикарев Д. А. Петрография и физические свойства углей. М.: Недра, 1980. 263 с.
  25. Л.М. Развитие электроэнергетики России и повышение ее экологической эффективности. М.: Новое в Российской электроэнергетике, 1998, № 2. с. 3 14.
  26. О.М., Капусто И. А. Монтаж вентиляторов и дымососов тепловых электростанций. М., Энергия, 1974. 112 с. с ил.
  27. .Ф., Казяев М. Д., Китаев Б. И., Лисиенко В. Г., Телегин A.C., Ярошенко Ю. Г. Теплотехнические расчеты металлургических печей. Учеб. пос. для студентов вузов. Изд. 2-е. М., Металлургия, 1982. 360 с.
  28. H.H. Численные методы: Учеб. пособие для вузов/ под ред. A.A. Самарского. М.: Наука. 1978. — 512 с.
  29. В.И., Ларина Н. К. Строение и свойства природных углей. -М.: Недра. 1975.- 159 с.
  30. A.B. Система пылеприготовления с молотковыми мельницами./ / Сб. трудов участников IV Межвузовской конф. молодых ученых./ Отв. за выпуск O.JI. Леханова. Череповец: ЧТУ, 2003. с. 170−171.
  31. A.B. Снижение выбросов оксидов азота и повышение эффективности сжигания угля./ / Н. т. к. молодых специалистов и инженеров «Северсталь пути к совершенствованию»: Материалы конф. -Череповец: ОАО Северсталь, 2003. с. 70.
  32. A.B., Захарова Н. С. Использование гидро- и пневмопривода в регенеративных теплообменниках./ / Современное состояние и перспективы развития гидромашиностроения в XXI веке. Труды международной н. т. к. СПб.: Нестор, 2003. с. 330 — 331.
  33. A.B., Синицын H.H. Новая система приготовления пыли из промпродукта./ / Тез. докл. победителей открытого конкурса на лучшую студенческую работу «Мой город"/ Отв. за выпуск А. И. Виноградов. -Череповец: ЧГУ, 2001. с. 26 — 27.
  34. A.B., Синицын H.H. Усовершенствованная система пылеприготовления./ / Моделирование, оптимизация и интенсификация производственных процессов и систем: Материалы Международной н.т. к. Вологда: ВоГТУ, 2004. с. 114 — 115.
  35. Г. Ф., Арефьев K.M., Блох А. Г. и др. Теория топочных процессов. Под ред. Г. Ф. Кноффе. Л.: Энергия, 1966, 163 с.
  36. Комплексная переработка твердых горючих ископаемых. Сб. науч. Трудов ИГИ. М.: ИОТТ, 1985. 151 с.
  37. В.Ф. Защита воздушного бассейна от загрязнений. М.- ВНИИЭГазпром, 1973. 29 с.
  38. В.Р. Выбросы оксидов азота при совместном сжигании угля с газом или мазутом. М.: Теплоэнергетика, 1996, № 5. с. 47 52.
  39. В.Р. Новый метод снижения выбросов оксида азота на пылеугольных ТЭС Японии. М.: Теплоэнергетика, 1987, № 5. с. 72 73.
  40. В.Р. Оксиды азота в дымовых газах котлов. М.: Энергоатомиздат, 1987, 97 с.
  41. В.Р. Проблема выбросов МЭХ на угольных электростанциях США. М.: Теплоэнергетика, 1998, № 3. с. 72 76.
  42. В.Р. Снижение выбросов оксида азота котлами ТЭС при сжигании органического топлива. Серия: Котельные установки и водоподготовка (итоги науки и техники ВИНИТИ). М.: Теплоэнергетика, 1987, № 7. с. 69−73.
  43. В.Р. Снижение выбросов оксида азота на электростанциях Японии. М.: Теплоэнергетика, 1998, № 6, с. 70 73.
  44. Н.Ю., Волков Э. П. Математическая модель процесса образования оксидов азота и определение их концентраций в уходящих газах паровых котлов. М.: Теплоэнергетика, 1988, № 4, с. 49 52.
  45. А.Н. Подготовка и размол топлива на электростанциях. М.: Энергия. 1969.-520 с.
  46. Г. Т. Пылеприготовление на тепловых электростанциях. — М.: Энергоатомиздат, 1991. 384 с. ил.
  47. В.К. Изучение особенностей горения крупных частиц натурального топлива с целью повышения эффективности работывихревых топок ЛПИ: Дис. канд. техн. наук./ Ленингр. политехи, ин т -Л., 1984.-251 е., ил.
  48. В.К., Сосенский А. И., Шестаков С. М. Экспериментальная установка для исследования тепло- и массообмена при прогреве и горении частиц твердого топлива. Л., 1984 14 е., Рукопись представлена ЛПИ. Деп. в ИНФОРМЭНЕРГО, № д/989.
  49. В.К., Шестаков С. М., Дудукалов А. П. Некоторые теплофизические свойства углей и прогрев частиц топлива. Л. 1982. -20 е./ Рук. деп. в ИНФОРМЭНЕРГО/ № 1066 эн — Д 82.
  50. Методика определения валовых и удельных выбросов вредных веществ в атмосферу от котлов тепловых электростанций. РД 34.02.305. 90. М.: ВТИ, 1991,34 с.
  51. .В., Хмельковский И. Е., Шмаков В. Н. Зерновой состав продуктов дробления свободным ударом одиночных кусков горных пород размером 100 400 мм/ /Сб. тр. ВНИИ нерудные строительные материалы и гидромеханизации. — 1970. вып. 29. — с. 38 — 41.
  52. Н.М., Шарков А. Т. Физические свойства топлива и борьба с затруднениями на топливоподаче электростанций. М., Энергия, 1972. 264 с. с ил.
  53. Е.Л. Тепломассообмен в устройствах для снижения выбросов оксидов азота при сжигании газообразного топлива в теплоэнергетических системах./ Дис. канд. техн. наук. Череповец, 2000.
  54. Основы практической теории горения. Учеб. пособие для вузов / В. В. Померанцев, K.M. Арефьев, Д. Б. Ахмедов и др.- под ред. В. В. Померанцева. Энергоатомиздат, 1986. — 312 с.
  55. Процессы горения./ Пер. с англ. под ред. Б. Льюиса и Р. Н. Пиза. М.: Физматгиз, 1961.
  56. Разработка энергетических характеристик оборудования и графиков исходно-номинальных удельных расходов топлива Череповецкой ГРЭС./ / Тех. отчет по работе, т. 1. Москва, 1993.
  57. В.В. Физико-технические параметры горных пород. М.: Наука. 1975.-212 с.
  58. В.В., Новик Г. Я. Основы физики горных пород. М.: Недра. 1984.-360 с.
  59. Е.М. Механизм рассеивания загрязнителей в атмосфере. в кн.: Предотвращение загрязнения воды и воздуха в технологических процессах в нефтяной промышленности. М.:Недра, 1971. с. 12 — 14.
  60. П.В. Расчет образования топливных оксидов азота при сжигании азотсодержащих топлив. М.: Теплоэнергетика, 1986, № I.e. 37 -40.
  61. П.В., Буркова A.B. Новый способ снижения выбросов оксидов азота при сжигании органических топлив в топках котлов. М.: Теплоэнергетика, 1991, № 9. с. 9 14.
  62. П.В., Двойнишников В. А. и др. Разработка рекомендаций по снижению выбросов оксидов азота для газомазутных котлов ТЭС. М.: Электрические станции, 1991, № 9. с. 9 17.
  63. П.В., Двойнишников В. А. и др. Экспериментальные исследования новой технологии ступенчатого сжигания топлив с восстановлением оксидов азота. М.: Электрические станции, 1993, № 9, с. 67 69.
  64. П.В., Егорова JI.E., Чжун Бэйцзин. Принципы стадийного горения твердых топлив, обеспечивающие минимальный выход оксидов азота. М.: Теплоэнергетика, 1994, № 12, с. 51 55.
  65. A.A. Теория разностных схем. М.: Наука. 1977. — 450 е., ил.
  66. И .Я. Горение газа в котлах и атмосфера городов. газовая промышленность, 1969, № 2, с. 30 — 35.
  67. И .Я. Оксиды азота в продуктах сгорания топлива и в атмосферном воздухе. Хим. Технология, 1985, № 5, с. 54 — 56.
  68. И.Я. Очистка дымовых газов котлов на газовом топливе. -Энергетика и электрификация, 1968, № 6, с. 12 — 15.
  69. И.Я. Пути снижения выбросов оксидов азота тепловыми электростанциями. М.: Теплоэнергетика, 1989, № 3. с. 35 39.
  70. И.Я., Макарин К. Е., Ильченко А. И., Гуревич К. А. Исследование выхода окислов азота при сжигании топлива в факеле и в псевдосжиженном слое. М.: Теплоэнергетика, 1974, № 12. с. 40 44.
  71. H.H. Тепломассообмен частицы натурального твердого топлива при движении в газовом потоке с учетом термомеханического разрушения./ /Энергосбережения в теплоэнергетических системах. Материалы международной н. т. к. Вологда. ВГТУ. 2001. с. 46 48.
  72. H.H. Теплофизические процессы при движении одиночных частиц в газовом потоке. Череповец: ЧГУ. 2001. — 153 с. (монография).
  73. H.H. Теплофизические процессы при движении одно- и многокомпонентных одиночных частиц из различных материалов вгазовом потоке и защита окружающей среды. Дис. докт. техн. наук. Череповец: ЧТУ, 2001, 477 с.
  74. Справочник по объектам котлонадзора. Под общ. ред. И. А. Молчанова. М.: Энергия, 1974. 440 с. с ил.
  75. М.А. Энергетика и окружающая среда. — Теплоэнергетика, 1975, № 4, с. 2−5.
  76. Тепловые испытания котла БКЗ 420 — 140 — 9 (ст. № 6) Усть -Илимской ТЭЦ с низкотемпературной вихревой топкой ЛПИ. Отчет СТЭ. 1984, 154 с. инв. № 7056.
  77. Тепловые испытания котла ТПЕ-208 (ст № 2А) Череповецкой ГРЭС после реконструкции при сжигании интинского каменного угля./ / Закл. отчет по работе. Москва, 2001.
  78. Тепловые испытания котла ТПЕ-208 (ст № 2А) Череповецкой ГРЭС после реконструкции при сжигании смеси интинского каменного угля и природного газа./ / Тех. отчет по работе. Москва, 2002.
  79. С.П., Гудьер Дж. Теория упругости. М.: Наука. 1979. — 560 е., ил.
  80. А.Н., Самарский А. А. Уравнения математической физики: Учеб. пособие. 4-е изд., испр. М.: Наука. 1972. — 736 е., ил.
  81. О.М., Цитович О. Б. Аппараты с кипящим зернистым слоем: Гидравлические и тепловые основы работы. Д.: Химия, 1981. — 296 е., ил.
  82. А.Г., Усман Ю. М. Развитие технологии трехступенчатого сжигания. М.: Электрические станции, 1996, № 4. с. 63−71.
  83. Д.М., Каган Я. А. Теория горения и топочные устройства: Учеб. пособие/ под ред. Хзмаляна. М.: Энергия. 1976. — 487 с.
  84. В.И. Уменьшение выхода окислов азота при сжигании азотсодержащих топлив. М.: Теплоэнергетика, 1984, № 7. с. 18 20.
  85. JI.M., Ахмедов Р. Б. Технология сжигания газа и мазута в парогенераторах. Д.: Недра, 1976. 155 с.
  86. И.И., Тананайко Ю. М. Сушильные установки химической промышленности. Техшка, 1969. 280 с.
  87. А.Н., Сыроежко A.M. Методы исследования твердых горючих ископаемых и продуктов их термической переработки. Учеб. пос. JL: ЛТИ им. Ленсовета, 1981.
  88. С.М., Дудукалов А. П., Любов В. К., Парамонов А. П., Синицын H.H. Анализ напряженного состояния частиц немолотого топлива в топке ЛПИ. Л. 1987. — 14 с.-/ Рук. деп. в ЦНИИТЭИТЯЖМАШ/ № 386/ эм 87.
  89. С.М., Любов В. К., Павлов A.M. и др. Особенности низкотемпературного вихревого сжигания немолотых бурых и каменных углей. Горение органического топлива. Материалы всесоюзной конференции. Новосибирск: ИТФ СО АН СССР, 1985, 4.2, с. 225 — 234.
  90. С.М., Павлов A.M., Синицын H.H., Эркенов А. К. Исследование разрушения угольных частиц на стенде. Л. 1987. — 15 е./ Рук. деп. в ЦНИИТЭИТЯЖМАШ/ № 384 — эм 87.
  91. Энергетические характеристики оборудования Череповецкой ГРЭС. т. 1. Москва, 2000.
  92. Р.И. Эксплуатация, наладка и испытание теплотехнического оборудования промышленных предприятий. JL: Энергоатомиздат, 1984. 288 с.
  93. К.П. Математическая обработка результатов измерения. -М.: Гос. изд-во техн.-теор. лит. 1953. 383 е., ил.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!