Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Изыскание и исследование способов и технических средств для выделения травмированных семян сои из посевного материала

Диссертация: Изыскание и исследование способов и технических средств для выделения травмированных семян сои из посевного материала
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Исследователи отмечают, что основной причиной снижения качества посевного материала сои следует признать травмирование семян, избежать которое при существующих технологиях уборки и послеуборочной обработки практически невозможно. Вместе с тем нет эффективных очистительных средств, позволяющих выделить поврежденные машинами семена, поэтому уровень травмирования посевного материала остается… Читать ещё >

Изыскание и исследование способов и технических средств для выделения травмированных семян сои из посевного материала (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Соя — ценная сельскохозяйственная культура
    • 1. 2. Требования предъявляемые к посевному материалу сои
    • 1. 3. Анализ качества высеваемых семян сои
    • 1. 4. Травмирование семян сои как фактор снижения их посевных качеств и урожайных свойств
    • 1. 5. Анализ существующих технологий и технических средств очистки и сортирования семян сои
    • 1. 6. Выводы и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ СЕПАРАЦИИ СЕМЯН СОИ ПО УПРУГИМ СВОЙСТВАМ
    • 2. 1. Постановка задач теоретического исследования
    • 2. 2. Дальность полета семян после удара об отражательную поверхность
    • 2. 3. Конечные параметры удара в зависимости от конструктивных параметров сепаратора, физико-механических характеристик отражательной поверхности и семян
    • 2. 4. Теоретическая оптимизация основных конструктивных параметров сепаратора
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 3. 1. Программа экспериментального исследования
    • 3. 2. Выбор критерия оптимизации процесса сепарации
    • 3. 3. Методика определения механических повреждений семян сои
    • 3. 4. Устройство лабораторного сепаратора
    • 3. 5. Методика оптимизации процесса выделения травмированных семян сои
    • 3. 6. Методика определения качественных показателей семян сои
    • 3. 7. Методика сравнительных испытаний
    • 3. 8. Методика определения коэффициента восстановления семян сои
    • 3. 9. Методика экспериментальной проверки результатов теоретической оптимизации процесса сепарации
    • 3. 10. Методика обработки экспериментальных данных
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 4. 1. Результаты оптимизации процесса выделения травмированных семян сои
      • 4. 1. 1. Обоснование оптимальных технологических и конструктивных параметров сепаратора при одиночной подаче семян
      • 4. 1. 2. Влияние величины удельной производительности сепаратора на качество процесса сепарации
      • 4. 1. 3. Результаты введения стабилизирующей поверхности в конструкцию сепаратора
    • 4. 2. Результаты сравнительных испытаний сепарации семян сои по предлагаемой и базовой технологии
    • 4. 3. Проверка адекватности методики выявления травмированных семян сои
    • 4. 4. Изучение коэффициента восстановления целых и травмированных семян сои
    • 4. 5. Сравнение результатов теоретической и экспериментальной оптимизации процесса сепарации
  • 5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ВЫДЕЛЕНИЯ ТРАВМИРОВАННЫХ СЕМЯН СОИ
  • 5. Л. Место технологии выделения травмированных семян в системе подготовки посевного материала сои
    • 5. 2. Экономический эффект от снижения содержания травмированных семян в посевном материале сои
    • 5. 2. Л. Структура экономического эффекта от снижения содержания травмированных семян в посевном материале
      • 5. 2. 2. Экономический эффект от снижения нормы высева семян
      • 5. 2. 3. Экономический эффект от увеличения урожайности семян
      • 5. 2. 4. Себестоимость подготовки посевного материала по предлагаемой технологии
    • 5. 3. Методика выбора оптимального режима технологического процесса выделения травмированных семян из посевного материала сои
    • 5. 4. Результаты определения оптимального режима технологического процесса выделения травмированных семян из посевного материала сои

В Российской Федерации в результате слабого развития производства и переработки высокобелковых масличных культур создаются большие трудности в снабжении населения растительным маслом, обеспечении промышленности сырьем для выработки белковых продуктов питания и сбалансированных комбикормов для животноводства.

На душу населения в России на продовольственные цели потребляется лишь 10 кг растительного масла, что ниже научно обоснованной нормы. При этом в США растительного масла потребляется 26 кг, в Англии — 19 кг, Канаде — 18 кг.

Из-за недостатка высокобелковых добавок для приготовления полноценных комбикормов ежегодно непроизводительно расходуется на кормовые цели по 18−20 млн. тонн зерна.

Анализ мирового опыта показывает, что в последние годы многие страны за короткий период (10−15 лет) смогли полностью обеспечить свои потребности в растительном белке и масле в основном за счет резкого увеличения производства сои. Учитывая это, ее начинают успешно выращивать даже в регионах с умеренным климатом — на севере Германии, Дании, Швеции, Великобритании.

Россия, имея все условия для производства сои в необходимых объемах, ее импортирует. Годовой импорт бобов сои в Российскую Федерацию колеблется от 325 тыс. тонн до 890 тыс. тонн, ввозится 100−150 тыс. тонн соевого масла и около 3 млн. тонн шротов. На эти цели ежегодно расходуется около 1 млрд. долларов США [1].

Закупаемая за рубежом соя и продукты ее переработки завозятся во многие регионы, в том числе на Дальний Восток, Северный Кавказ, в Поволжье, где она может успешно выращиваться и перерабатываться на месте.

Проведенные научные исследования и широкая производственная проверка подтверждают, что в ближайшей перспективе объем производства сои можно довести до 3,5 млн. тонн.

Посевные площади сои в России составляют всего 0,6 млн. гектаров, а валовой сбор — 0,7 млн. тонн. Более 80% производства сои сосредоточено на Дальнем Востоке, в основном в Амурской области. Однако, природно-климатические условия позволяют выращивать эту культуру на больших площадях на Северном Кавказе, в Поволжье, Центрально-Черноземном районе, на юге Нечерноземной зоны, Урала, Западной Сибири. Но в результате недостаточного научного обеспечения, слабой материально-технической базы многие хозяйства получают низкую урожайность сои, что делает выращивание этой культуры менее эффективным, чем зерновых культур и подсолнечника.

Средняя урожайность сои в России за последние годы составляет 9−11 ц/га. Передовые хозяйства, где более успешно решаются вопросы ресурсного обеспечения, получают на Северном Кавказе по 2328 ц/га, на Дальнем Востоке — по 18−20 ц/га. По 15−20 ц/га и более собирают в хозяйствах и на сортоучастках в Поволжье и других районах.

В последние годы накоплен достаточный научный и производственный опыт, свидетельствующий о большой возможности расширения производства сои. Ведется работа по созданию скороспелых сортов. Они появились даже в наиболее северных районах возделывания сои: в Рязанской области — Магева и Окская, в Новосибирской области — СибНИИК-315 и другие.

Одним из основных сдерживающих факторов увеличения производства сои является низкое качество посевного материала. Результаты исследований данного вопроса на Дальнем Востоке показывают, что на протяжении многих лет качество высеваемых семян сои остается неизменно низким, в среднем лишь 30−40% семян отвечает требованиям первого и второго класса посевного стандарта, а 20−30% семян вообще некондиционны [2].

Исследователи [3,4 и др.] отмечают, что основной причиной снижения качества посевного материала сои следует признать травмирование семян, избежать которое при существующих технологиях уборки и послеуборочной обработки практически невозможно. Вместе с тем нет эффективных очистительных средств, позволяющих выделить поврежденные машинами семена, поэтому уровень травмирования посевного материала остается неизменно высоким и в отдельных хозяйствах достигает 50% [2].

Неудовлетворительное состояние качества высеваемых семян сои, вследствие их повреждения машинами, и послужило основанием для выбора темы данной диссертационной работы — «Изыскание и исследование способов и технических средств для выделения травмированных семян сои из посевного материала».

Цель исследования — изыскание путей повышения эффективности выделения травмированных семян сои из посевного материала.

Объект исследования — процесс выделения травмированных семян сои из посевного материала.

Предмет исследования — выявление закономерностей процесса выделения травмированных семян сои из посевного материала.

Научная новизна. Впервые обоснован способ выделения травмированных семян сои сепарацией исходного посевного материала по упругим свойствам после замачивания, дополнены и приведены в систему закономерности для определения оптимальных конструктивных параметров сепаратора по упругим свойствам и разработана методика их оптимизации.

Методика исследований. Теоретические исследования проводились с использованием методов механики, математического анализа и прикладной математики. В экспериментальных исследованиях нашли применение: методы многофакторного планирования эксперимента, корреляционного и регрессионного анализатеория вероятностей и математическая статистика. Экспериментальные исследования проводились в соответствии с ГОСТами и частными методиками. Все вычисления и обработка опытных данных проводились на персональном компьютере с использованием программ Microsoft Excel 97 и STATGRAPHICS Plus v.2.1.

На защиту выносятся следующие результаты:

— обоснование технологической схемы выделения травмированных семян сои из посевного материала;

— научно-методические подходы к определению оптимальных режимов и конструктивных параметров технического средства для выделения травмированных семян;

— критерии оценки эффективности процесса выделения травмированных семян;

— техническое средство, обеспечивающее выделение травмированных семян сои из посевного материала и обоснование его конструктивных параметров и технологических режимов;

— методика технологического расчета подготовки посевного материала сои.

Практическая ценность и реализация результатов исследований. В результате проведенных научных исследований найдены оптимальные конструктивные параметры и технологические режимы работы сепаратора по упругим свойствам для выделения травмированных семян сои из посевного материала. Разработана методика, по9 зволяющая определить наиболее экономически выгодный режим сортирования семян сои.

Реализация результатов исследований и производственная проверка разработанной технологии подготовки семян сои к посеву проведена в сельскохозяйственных предприятиях Льговского и Курчатовского районов Курской области.

Апробация. Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на научных конференциях Курской государственной сельскохозяйственной академии им. проф. И. И. Иванова (1998;2001 гг.) и Воронежского государственного аграрного университета им. К. Д. Глинки (1998,2000 гг.).

Публикации. По результатам исследования опубликовано 7 печатных работ, в том числе один патент и одно решение о выдаче патента на изобретение, которые отражают основное содержание диссертации.

Структура и объем работы. Работа состоит из введения, пяти разделов, общих выводов и рекомендаций производству, списка использованных источников из 139 наименований и приложения.

Основная часть диссертации содержит 149 страниц печатного текста, 33 рисунка, 20 таблиц. Приложение содержит 34 страницы с 32 таблицами и 15 рисунками.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОИЗВОДСТВУ.

1. На основе найденных теоретических зависимостей процесса сепарации семян сои по упругим свойствам на наклонной отражательной поверхности разработана программа расчета оптимальных конструктивных параметров сепаратора на ЭВМ.

2. В результате проведенных экспериментальных исследований установлено, что травмированные семена сои эффективно выделяются из общей массы посевного материала сепарацией методом удара о наклонную отражательную поверхность после предварительного замачивания. Максимальная эффективность сепарации достигается при следующих конструктивных параметрах сепаратора и технологических режимах процесса: время замачивания семян 10 ± 1 минтемпература воды 15±-5°Свысота падения семян 1 мматериал отражательной поверхности — стекло силикатное полированноеугол наклона отражательной поверхности 23°- высота установки делителя 0,2 м.

3. С увеличением удельной производительности качество сепарации ухудшается. Оптимальная величина удельной производительности сепаратора составляет 300 кг/(ч-м).

4. При оптимальных конструктивных параметрах сепаратора и технологических режимах процесса коэффициент эффективности сепарации Ханкока Е равен 71% (полнота выделения травмированных семян из посевного материала сои составляет 86%, потери целых семян в фракцию травмированных 15%). Таким образом, если в исходном посевном материале содержание травмированных семян составляет 25%, то в подготовленных по предлагаемой технологии семенах обеспечивается его снижение до 5% (уменьшение в 5 раз).

5. Сравнение значений оптимальных конструктивных параметров сепаратора, найденных теоретическим и экспериментальным путем, показывает, что разработанная программа теоретической оптимизации на ЭВМ позволяет определить оптимальные конструктивные параметры сепаратора по упругим свойствам с высокой степенью точности.

7. Предлагаемая технология выделения травмированных семян в сравнении с существующей обладает значительно большей эффективностью, заключающейся в возможности получения посевного материала с меньшим содержанием травмированных семян (достигаемое снижение содержания травмированных семян при сортировании по предлагаемой технологии — в 5 раз, по существующей, согласно данным С. А. Шукюрова, в 2 раза).

8. Сортирование семян сои по предлагаемой технологии следует проводить непосредственно в день посева. Если в производстве запланированы другие операции предпосевной подготовки семян (протравливание, инокуляция), то сортирование должно быть проведено перед ними.

9. Фуражная фракция сортирования может быть переработана на кормовые и пищевые цели непосредственно в хозяйстве.

10. Экономический эффект выделения травмированных семян из посевного материала достигается за счет снижения нормы высева и увеличения урожайности отсортированных семян. Его величина зависит от содержания травмированных семян в посевной фракции сортирования, исходного семенного материала, цен на сою, площади посева и других исходных данных. Для определения оптимального содержания травмированных семян в посевной фракции и настройки сепаратора на требуемый режим работы рационально воспользоваться разработанными номограммами и предлагаемой методикой оптимизации с использованием ЭВМ. При исходном содержании травмированных семян от 15 до 30%, их оптимальное содержание в подготовленном по предлагаемой технологии посевном материале изменяется от 1,5 до 9%, а годовой экономический эффект варьирует в пределах 379 — 752 руб. на 1 га посевов Соотв~г™г™™гттт~.

Показать весь текст

Список литературы

  1. С.П. Конструктивно-технологические основы развития транспортирующих устройств, обеспечивающих снижение повреждений семян сои. Благовещенск, 1992. — 75 с.
  2. А.И. Механическое травмирование семян сои как фактор снижения урожая и пути повышения их посевных и урожайных качеств: Дис. канд. с.-х наук. Ленинград, 1975
  3. С.П. Исследование механической повреждаемости зерна сои транспортирующими рабочими органами при послеуборочной обработке и пути ее снижения: Дис. канд. техн. наук. Благовещенск, 1980
  4. В.А. Соя на Дальнем Востоке. Хабаровск, 1962. -248 с.
  5. Н.А. Проблемы производства растительного белка // Известия Тимирязевской с.-х. академии. 1962. — Вып.2. — С.7−18
  6. В.И., Левандовский И. Л. Производство и использование сои. Киев: Урожай, 1988. — 112 с.
  7. А.К. Культура сои. Киев: Урожай, 1985. — 118 с.
  8. Соя / Г. Т. Лавриненко, А. А. Бабич, П. Е. Губанов и др. М.: Рос-сельхозиздат, 1976. — 189 с.
  9. Ю.Изергин В. В. Соя культура огромных возможностей. — Благовещенск, 1963. — 51 с.
  10. А.Г. Возделывание сои. М.: Россельхозиздат, 1964. — 110 с.
  11. Промышленное семеноводство: Справочник. Под ред. И. Г. Строны. М.: Колос, 1980. — 287 с.
  12. ГОСТ 9669–75 с изм. № 1.Семена сои. Сортовые и посевные качества. Введ. 01.07.86. — М., 1985. — 4 с.
  13. Влияние посевных качеств на урожай сои: Науч. техн. бюл. / ВАСХНИЛ. Сиб. отд-е. Новосибирск, 1983. — 55 с.
  14. Н.Н. Агрономическое семеноведение. М.: Сель-хозиздат, 1963. — 304 с.
  15. Н.К. Полевая всхожесть семян. Киев: Урожай, 1976. — 200 с.
  16. В.Ф. Повышение эффективности научного обеспечения соеводства на Дальнем Востоке // Вестник с.-х. науки. 1988. — № 5. — С.116−122
  17. Р.Ф. Семена и их роль в урожае и экономике хозяйств Амурской области // Пути повышения эффективности с.-х. производства Амурской области: Науч.-техн. бюл. / ВАСХНИЛ. Сиб. отд-ние. Новосибирск, 1977. — Вып.11. — С.31−36
  18. М.М. Исследование факторов, влияющих на качество семян сои // Пути повышения урожайности сои на Дальнем Востоке: Сб. науч. тр. / Благовещенский СХИ. Благовещенск, 1982. -С.107−113
  19. Травмирование семян и его предупреждение / Под. ред. И. Г. Строны. М.: Колос, 1972. — 160 с.
  20. Г. А. Всхожесть и урожайность сои в зависимости от механических повреждений семян // Вопросы растениеводства в Приамурье. Благовещенск, 1975. — С.21−3 1
  21. A.M., Конечный В. М. Влияние механических повреждений семян сои на их посевные качества и урожайность // Тр. Дальневосточного НИИСХ. 1970. — № 2. — С. 103−105
  22. В. Повреждение семян сои при уборке прямой убыток //
  23. Зерновые и масличные культуры. 1966. — № 9. — С.39−40
  24. В. Снизить потери сои // Сельскохозяйственное производство в Сибири и Дальнем Востоке. 1964. — № 9. — С.81
  25. А.И., Дробязко Н. И. Механическое травмирование семян сои и меры его снижения // Зерновое хозяйство. 1974. — № 1. — С.39−41
  26. В.В. и др. Повреждаемость семян сои при транспортировании // Масложировая промышленность. 1972. — № 10. — С.29−31
  27. Ю.В., Глотов В. П. Механическое повреждение семян сои при уборке и послеуборочной обработке // Тр. ЧИМЭСХ. -1971.-Вып.52.-С.189−192
  28. И.И. О качестве семян сои в связи с их травмированием // Бюл. науч.-техн. информации по масличн. культурам. 1974. — Вып.2. — С.11−13
  29. И.И., Тихонов О. И. Травмирование семян сои и приемы улучшения их качеств // Вестник с.-х. науки. 1978. — № 5. — С.29−36
  30. А.Н. Повреждение зерна машинами. М.: Колос, 1976. — 320 с.
  31. О.П. Влияние на микрофлору зерна целостности его покровов // Тр. ВНИИЗ. 1955. — Вып.ЗО. — С.41−49
  32. С.П. Посевные качества и продуктивность травмированных семян сои // Вопросы возделывания основных сельскохозяйственных культур в Амурской области. Новосибирск, 1976. -С.109−112
  33. А.К. Соя: (генетика, селекция, семеноводство). -Киев: Наук, думка, 1987. — 255 с.
  34. В.Н. Очистка семян сои от битого зерна // Селекция и семеноводство. 1939. — № 12. — С.21−24
  35. Теренть (c)В Ю. В. Очистка семян сои воздушным потоком // Проблемы комплексной механизации возделывания сои. Благовещенск, 1973. — С.3−6
  36. Ю.В., Гусев В. В. Исследование пневмовибрацион-ного способа очистки зерна сои // Тр. Благовещенского СХИ. 1973. — Вып.2. — С.141−149
  37. Ю.В. Механизация возделывания сои. М.: Рос-сельхозиздат, 1982. — 128 с.
  38. А.Т., Гречачин Н. П. Аэродинамические свойства вороха сои и возможность его разделения воздушным потоком // Сб. с.-х. информации науч. учреждений Дальнего Востока. Хабаровск, 1964.-С.97−103
  39. У. Обоснование способа сортирования семян сои основных сортов, районированных на юго-востоке Казахстана // Тр. Казах. СХИ. 1974. — T. XYI, вып.5. — С.74−79
  40. У. Исследование сепарации сои при совместном воздействии электрического поля и воздушного потока. Дис. канд. техн. наук. Челябинск, 1975
  41. В.Р. Очистка семян сои от сорных примесей по комплексу физико-механических свойств: Дис. канд. техн. наук. -Новосибирск, 1984
  42. Н.Ф., Кириленко Ю. П., Самуйло В. В. Изучение и обоснование размерных признаков делимости семян сои на фракции // Механизация возделывания с.-х. культур на Дальнем Востоке. Благовещенск, 1977. — Вып.6. — С.23−27
  43. С.А. Сортирование семян сои по упругим свойствам: Дис. канд. техн. наук. Новосибирск, 1984
  44. И.Г. Методы очистки и сортирования семян зернобобовых культур // Тр. ВИМ. 1960. — Т.27. — С.3−131
  45. С.К. Сортирование семян сои по сферичности: Дис. канд. техн. наук. Новосибирск, 1989
  46. И.К. Приемы повышения посевных качеств семян и урожая сои в условиях Приамурья: Дис. канд. с.-х. наук. Омск, 1976
  47. Н.А., Мордашов А. И. Способ выделения из посевного материала сои семян, пораженных фузариозом // Селекция и семеноводство. 1963. — № 1. — С.77−78
  48. A.M. Влияние крупности семян сои на их посевные и урожайные качества // Тр. ДальНИИСХ. 1976. — Т.XIX. — С.79−82
  49. А.И. Биологические основы высокой урожайности семян крупной фракции у сои // Тр. Благовещенского СХИ. 1971. -Т.6, вып.2. — С.50−57
  50. М.М. Уборка сои на семена // Масличные культуры. 1985. — № 4. — С. 10−12
  51. А.П. Пути снижения травмирования зерна // Пути снижения травмирования семян сельскохозяйственными машинами и пути повышения их качества: Сб. науч. тр. Воронеж: Изд-во ВСХИ, 1983.-С.5−26
  52. А.П., Орехов Н., Белоусов А. Снижение повреждения зерна при обмолоте // Техника в сельском хозяйстве. 1974. -№ 7. — С.20−21
  53. И.В. Обоснование путей снижения травмирования семян ковшовыми элеваторами: Автореферат дис. канд. техн. наук. -Воронеж, 1986
  54. Д.А. Исследование движения зерна по желобам и трубам и его влияние на травмирование посевного материала: Автореферат дис. канд. техн. наук. Саратов, 1970
  55. В.В. Пути уменьшения травмирования семян при эксплуатации зерноочистительных агрегатов // Пути снижения травмирования семян сельскохозяйственными машинами и пути повышения их качества: Сб. науч. тр.-Воронеж: Изд- во ВСХИ, 1983. С.121−132
  56. А.с. SU 350 526, кл. В 07 b 1/10. Устройство для очистки семян / Н. Д. Сысоров. № 1 622 899/28−13- Заявлено 19.11.1971- Опубл. 13.09.1972, Бюл. № 27. — 4 с.
  57. А.С. SU 373 035, кл. В 07 b 1/12. Колосниковый грохот /
  58. B.А.Германов, А. М. Ярушин. ~ № 1 662 242/28−13- Заявлено 24.05.1971- Опубл. 12.03.1973, Бюл. № 14. -4 с.
  59. А.с. SU № 1 482 562, кл. А 01 С 1/00, 1989. Способ подготовки к посеву семян хлопчатника / А. Мухаммадиев, Г. Уришев, Н. Г. Джабаров, В. И. Тарушкин, А. А. Ниязкулов, В. Г. Бурлаков. № 4 145 354/30−15- Заявлено 04.08.86- Опубл. 30.05.89, Бюл. № 20 — 4 с.
  60. Е.С. Поиск способа и технического средства для отделения травмированных семян сои // Повышение эффективности использования и ремонта сельскохозяйственной техники: Тез. докл. на науч. конф. Курской ГСХА. Курск, 1999. — С.34−36
  61. Е.С. Обоснование технологической схемы отделения качественных семян сои // Теория, постановка и результаты агроинженерно-го эксперимента: Сб. науч. тр. Воронеж: Изд-во ВГАУ, 1999. — С.150−153
  62. Пат. RU № 2 132 120, кл. А 01 С 1/00, 1999. Способ подготовки семян сои к посеву / Н. В. Гршценко, Е. С. Дроздов. № 98 103 658/13- Заявлено 02.03.98- Опубл. 27.06.99, Бюл. № 18. — 6 с.
  63. Н.Г. Зерноочистительные машины. М.: Машгиз, 1961. -368 с.
  64. Э.В., Гортинский В. В. К теории виброударного сепарирования сыпучих материалов // Тр. ВНИИЗ. 1974. — Вып.78.1. C.46−50
  65. В.М., Птушкина Г. Е. Технологическое оборудование зерноперерабатывающих предприятий. М.: Колос, 1976. — 368 с.
  66. А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. М.: Хлебоиздат, 1958. — 436 с.
  67. С.Д. Сепарация зерна при ударе // Докл. ВАСХНИЛ. 1948. -№ 3. -С.57−66
  68. С.Д. Сепарация зерна при ударе // Тр. ВИМ. 1949. -Т. 12. — С.78−84
  69. Н.Ф. Сортирование семян по влажности и спелости // Селекция и семеноводство. 1948. — № 10. — С.79−84
  70. С.Ф. К вопросу об отражении зерна от металлических плиток // Науч. записки Херсонского СХИ. Киев, 1957. — Вып.6. -С.77−91
  71. С.Ф. Разделение зерна по принципу упругости в зависимости от угла наклона отражательных плиток // Науч. записки Херсонского СХИ. Киев, 1959. -Вып.8. — С. 127−136
  72. П.И. Разделение семян по их упругим свойствам // Тр. Саратовского института механ. с.-х. Саратов, 1957. — Вып.11. -С.31−37
  73. В.К. Сортирование семян проса по упругости // Селекция и семеноводство. 1961. — № 4. — С.63−67
  74. М.Г. Сепаратор для сортирования зерна по упругости // Тр. Свердловского СХИ. Свердловск, 1969. — Т. 18. — С.37−40
  75. О.Л. Повышение эффективности очистки семян рапса от сорной примеси по упругим свойствам: Дис. канд. техн. наук. -Липецк, 1993
  76. Н.И. Исследование кинетики невыравненности зерновых смесей по влажности и приемы ее снижения: Дис. канд. техн. наук. М., 1968
  77. А.с. SU 429 852 В 07 В 13/00. Способ разделения сыпучих смесей на наклонной плоскости.
  78. П.А. Пневмосепарация мелкого зернового вороха с предварительной подготовкой на отражательной поверхности: Авто-реф. дис. канд. техн. наук. Новосибирск, 1986
  79. М.И., Джанелидзе Г. Ю., Кельзон А. С. Теоретическая механика в примерах и задачах. Т. 2. Динамика. М., 1968. — 624 с.
  80. Н.И., Сакун В. А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. М.: Колос, 1994. — 751 с.
  81. С.М. Краткий курс теоретической механики. М.: Высш. шк., 1986. — 416 с.
  82. И.Е. Зерноочистительные машины. М.: Машиностроение, 1965. — 216 с.
  83. .Г., Лурье А. Б., Григорьев С. М. Сельскохозяйственные машины. Л.: Машиностроение, 1967. — 582 с.
  84. В. Удар. М.: Стройиздат, 1965. — 448 с.
  85. Routh E.J. Dynamics of a System of Rigid Bodies, 1. London, Macmillan & Co., 1897
  86. Л.Г. Экспериментально-теоретические основы прикладной теории удара двух тел с учетом шероховатости их поверхности: Дис. канд. ф.-м. наук. Киев, 1971
  87. В.П. Собрание сочинений. Т. 3. -М.: Колос, 1968. -384 с.
  88. Тиц З.Л. О коэффициенте эффективности разделения смесей // Земледельческая механика. Сб. тр. ВАСХНИЛ. 1964. — Т.7. — С.211−222.
  89. Г. И. Обоснование критерия эффективности функционирования зерноочистительных машин // Тр. ВИМ. 1971. — Т.55. — С.166−189
  90. А.Г. Оценка эффективности сепарации // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1971. — № 1. — С.21−22
  91. В.А. Технологические основы интенсификации процесса сепарации зерна: Дис. докт. техн. наук. Ленинград-Пушкин, 1968
  92. В.А. Метод оценки качества работы триера // Тр. ЧИМЭСХ. Челябинск, 1958. — Вып.6. — С.265−273
  93. Г. М. Использование зерна на мельницах. М.: Хлебиздат, 1957. — 188 с.
  94. А.Я., Демидов А. Р. Машины для чистки зерна воздушным потоком. М.: Машгиз, 1962. — 176 с.
  95. Г. Т. Технологические основы проектирования поточного процесса уборки и послеуборочной обработки урожая зерновых культур // Тр. ВИМ. 1970. — Т.46. — С.196−211
  96. Г. Т. Исследование технологического процесса в цилиндрических триерах // Тр. ВИМ. 1952. — Т.17. — С.1−69
  97. Н.Н. Методы агрономической оценки эффективности машинного сортирования семян // Тр. ВИМ. 1961. — № 30. — С. 1−308
  98. М.Н. Сельскохозяйственные машины. М.-Л., 1934. — 252 с.
  99. Н.М. Семеочистительные машины. Теория, конструкция и расчет. М.-Свердловск: Машгиз, 1962. — 238 с.
  100. ГОСТ 5884–74. Машины зерноочистительные общего назначения. Типы и основные параметры. М.: Изд-во стандартов, 1974. — 5 с.
  101. РД 10.10.2−91. Испытания сельскохозяйственной техники. Зерноочистительные машины и агрегаты. Зерноочистительно-сушильные комплексы. Программа и методы испытаний. М.: Изд-во стандартов, 1991. — 167 с.
  102. Hancock R.T. Efficiency of classificating // Eng. and Min. Jorn. 1920. -№ 110. — P.237−241
  103. Т.Г. Падение твердых тел в свободной и стесненной среде // Колыма. 1952. — № 4. — С.32−34
  104. ЮЗ.Цицерович М. В. Обогащение углей в тяжелых средах. М.: Металлургиздат, 1953. — 132 с.
  105. Collins D.N. Technical Efficiency of Concentrations Operations Trans//Amer. Inst. Min. Eng. 1964. — № 8. — P. 127−131
  106. Douglas E. Derevation of a Basic Effiency Formula for Concentrating Operations // Bull. Inst. Min. Metall. 1962. — № 10. — P.27
  107. И.М. Основы проектирования и оценки процессов обогащения полезных ископаемых. — М.: Углетехиздат, 1949. 489 с.
  108. М.Д., Ревнивцев В. И., Соколкин Ю. В. Гравитационная классификация зернистых материалов. М.: Недра, 1974. — 232 с.
  109. JI.A., Плаксин И. Н. Критерии оптимизации разделительных процессов. -М.: Наука, 1967, 118 с.
  110. А.И. К технологической оценке работы классификаторов // Обогащение руд. 1956. — № 5. — С.40−48
  111. А.Ф. Основы обогащения руд. М.: Металлургиз-дат, 1958. — 566 с.
  112. А.С. SU № 1 653 570, кл. А 01 С 1/00, 1991. Способ определения механических повреждений семян сои / Ю. П. Рубанов, Б. И. Ющенко, А. Н. Енец. № 4 698 390/15- Заявлено 01.06.89- Опубл. 07.06.91, Бюл. № 21. — 4с.
  113. А.С. SU № 1 486 076, кл. А 01 С 1/00, 1989. Способ определения механических повреждений семян сои / Ю. П. Рубанов, Б. И. Ющенко. № 4 329 930/30−15- Заявлено 04.08.87- Опубл. 15.06.89, Бюл. № 22. — 4 с.
  114. И.П., Васильев Н. И., Амбросов В. А. Быстрые методы статистической обработки и планирование экспериментов. Л.: Изд. ЛГУ, 1975. — 76 с.
  115. С.В., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. 2-е изд., перераб. и доп. — Л.: Колос, Ленигр. огд-ние, 1980. — 168 с.
  116. Ю.П. Введение в планирование эксперимента. М.: Металлургия, 1969. — 226 с.
  117. О.И. Статистическая обработка и планирования эксперимента. М.: Изд-во МВТУ им. Н. Э. Баумана, 1982. — 76 с.
  118. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. — 200 с.
  119. РТМ 23.2.36−73. Руководящий технический материал. Основы планирования эксперимента в сельскохозяйственных машинах. -М.: Изд-во ВИСХОМ, 1974. 116 с.
  120. РДМУ 109−77. Методические указания. Методика выбора и оптимизации контролируемых параметров технологических процессов. М.: Издательство стандартов, 1978. — 85 с.
  121. В.В., Калошина З. М. Семеноведение полевых культур. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Колос, 1984. — 272 с.
  122. А.И. К вопросу определения коэффициента восстановления при ударе П Тр. ЦНИИМЭСХ. Минск, 1969. — Т.7. -С.90−96
  123. П.П., Арнольд П. Э. К методике определения коэф-фицента восстановления семян // Тр. ЧИМЭСХ. Челябинск, 1972. -Вып.61. — С.41−44
  124. В.П., Гречачин Н. П., Назаренко В. В. О коэффициенте восстановления семян сои // Тр. ЧИМЭСХ. Челябинск, 1973. — Вып.62. — С.258−263
  125. В.А. Определение коэффициента восстановления зерна сои // Тр. Благовещенского СХИ, Приморского СХИ. Благовещенск, 1972. — Вып.2. — С.50−53
  126. А.с. SU № 923 404, кл. А 01 С 7/00, 1982. Стенд для измерения динамической упругости семян / В. В. Логин. № 3 005 529/30−15- Заявлено 17.11.80- Опубл. 30.04.82, Бюл. № 16. — 6 с.
  127. А.К. Техника статистических вычислений. Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Наука, 1971. — 576 с.
  128. Испытания сельскохозяйственной техники / С.В.Карда-шевский, Л. В. Погорелый, Г. М. Фудиман и др.- М.: Машиностроение, 1979. 288 с.
  129. С.Н. Обработка результатов эксперимента. Учебное пособие. Изд 2-е. — Курск: Изд-во Курской КГСХА, 1998. — 48 с.
  130. К.Р., Сулимин К. И. Имитационное моделирование технологических процессов в сельском хозяйстве. Электромеханические устройства и системы // Межвузовский сб. науч. тр. Воронеж, 1996. — С.110−113
  131. ГОСТ 11.004−74. Прикладная статистика. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров нормального распределения. М., 1974. — 7 с.
  132. А.Н., Жовинский В. Н. Инженерный экспресс-анализ случайных процессов. М.: Энергия, 1979. — 1 12 с.
  133. Решение о выдаче патента на изобретение, кл. А 01 С 1/00. Способ сортирования семян / Грищенко Н. В., Дроздов Е. С. -№ 2 000 104 386/13
  134. Ю.Г. Проблемы расширения посевов сои // Масличные культуры. 1987. -№ 1. — С.9−11
  135. В.Ф. Накопление биологически связанного азота соей // Технические культуры. 1989. — № 6. — С. 19−20
  136. И.И. Соя во Франции // Масличные культуры. 1987. -№ 1. — С.38−40
  137. В.А. Интенсивная технология выращивания сои // Технические культуры. 1989. — № 2. — С. 17−18
  138. И.С., Олейник В. И., Дынник В. П. Повышаем урожайность сои // Масличные культуры. 1986. — № 1. — С. 13−14
  139. Н.В., Коломийцев Ф. Б. Посевам сои эффективную защиту // Масличные культуры. — 1986. — № 2. — С.25−26
  140. Рис.П. 1.1. Схема устройства для сортирования зерна ударом (по С. Д. Птицыну и Н.Ф.Попову) 1 бункер- 2 — выгребной валик- 3 — наклонная плита- 4 — приемнаякамера.
  141. Рис.П. 1.2. Схему установки для сепарации зерна по упругим свойствам с понижающейся приемной камерой (по С.Ф.Боброву) 1 бункер- 2 — наклонная плита- 3,4,5 — отсеки приемника. → траектория при v = 1 м/с- .> при v = 2 м/с.
  142. Рис.П.1.3. Установка для очистки семян по упругим свойствам ипарусности (по П.И.Рябову) 1 бункер- 2 — питатель- 3 — отражательная плоскость- 4 — вентилятор-5 классификатор.
  143. Рис.П. 1.4. Семенной сепаратор для сортирования по упругостипо М.Г.Игнатьеву) 1 питающий бункер- 2 — стойка- 3 — отражательная плита- 4 — основание- 5 — классификатор- 6 — вентилятор.
  144. Рис.П.1.5. Схема устройства для сепарации семян по упругости с виброкамерой (по Н.И.Филинкову) -•—>• исходный материал,.> неупругие семена, —>• упругие семена
  145. Рис.П.1.6. Схема сепаратора с осевым разбрасывателем 1 воронка- 2 — триммер- 3 — вал привода- 4 — отражательная поверхность- 5 — корпус- 6 — делители.
  146. Microsoft Excel 8.0 Отчет по результатам
  147. Рабочий лист: теоретическая оптиммзация. х1з.расчет
  148. Отчет создан: 21.07.2000 16:02:37
  149. Целевая ячейка (Максимум) Ячейка Имя$D$ 16 разница в дальности полета семян, м целые1. Исходно0,274'1. Результат0,3521. Изменяемые ячейки
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!